製造能力
Wstitaniumは、原材料から最終製品に至るまで、産業チェーン全体を統合しています。チタン部品のワンストップカスタム製造モデルは、生産効率を向上させるだけでなく、あらゆる工程で品質管理を徹底することで、最終製品の高水準を実現します。Wstitaniumは、CNC加工、3Dプリント、鋳造、鍛造、熱処理、レーザー切断など、様々な先進的な製造技術を活用しています。これらの技術により、複雑な形状や高精度なチタン部品の製造が可能になります。
Wstitaniumは、HAAS、DMGなどの有名ブランド製の超高精度CNC工作機械5台に45万ドル以上を投資しました。これらの機械には、3軸、4軸、5軸CNCマシニングセンター、EDM/WEDM、CNC研削盤、CNC旋盤が含まれます。複雑なプロジェクトを確実に完了させ、製造されるカスタムパーツの厳密な公差を保証します。エンジニアとプログラマーの定期的な社内研修に加え、年XNUMX回の社外研修を実施することで、カスタムチタン部品の製造に最適なソリューションを提供します。
- 最小0.5mm、深さ0.1mm
- 表面仕上げ Ra <3.2
Wstitaniumは3年に3台の金属2018Dプリンターを購入し、直接金属レーザー焼結法(DMLS)と選択的レーザー溶融法(SLM)のサービスを提供しています。SLMは、粉末金属を使用するレーザーベースの技術です。レーザー焼結法と同様に、高出力レーザーでチタン粉末を選択的に結合させて部品を作製します。3Dプリントされるチタン材料として最も一般的に使用されるのはTi6Al4Vです。
- 精度:±0.2%
- 表面粗さ:150
- 最小詳細: 0.25mm
- 最小壁厚: 1mm
- 最大サイズ: 245 x 245 x 330mm
- 伸び: 15
- 降伏応力: 138
- 硬度:35 HRC
- 解像度: 20μm
- 最大引張強度:153
Wstitaniumのプロトタイプとモデル、包括的な設計・製造ツール、そして最新の生産設備は、リアルタイムX線検査システムを備えた高品質でコスト効率の高いチタンダイカスト部品の製造を保証します。ダイカスト工程は、無毒性で精密なチタン部品に対するお客様のニーズを満たすため、温度管理された検査室で行われます。最も人気のあるチタン材料は、Ti6AL-4V、Ti6AL-4V ELI、Ti3AL 2.5、Ti5AL-2.5Snです。
- 規格: ASME SB367
- 最小壁厚:0.5mm
- 鋳造部品重量:0.001~100kg
- 表面粗さ:Ra3.2~6.3µm
- 最大鋳造サイズ:Ф1200mm x 800mm
- 密度: 4.5-4.51 g/cc
- 降伏強度: 800-1000MPa
- 引張強度: 1000-1200MPa
- 硬度:200~400HBW
- 認証: ISO 9001:2015
チタン鍛造は、チタン合金部品を製造するための特殊な製造プロセスです。Wstitaniumは、リングミル3台、2トンプレス2,000台、そして重量5~2,000トンのドロップハンマー4,000台に投資しました。これにより、高精度で高精度なチタン合金鍛造品の製造に成功しています。当施設は継続的に更新され、鍛造能力を拡大し、航空宇宙、医療、海洋、化学などの産業のニーズに応え続けています。
- 丸シャフト:Ф400mm
- フラットバー/ブロック: Ф600mm
- シリンダー/スリーブ:Ф900mm
- シームレスロールリングD: Ф650mm
- ディスク/ハブ/特殊形状:Ф500mm
- 4000トンプレス:3台
- カスタムダイプレス:400mm
- フラットバー/ブロック: 600mm
- 人気の素材:α&α-β&β
- 規格: AMS 4928 または AMS 6931
Wstitaniumの機械工は、ガスタングステンアーク溶接(GTAW)、ガスメタルアーク溶接(GMAW)、ガスタングステンアーク溶接(TIG)など、多くの溶接プロセスに精通しており、工業用純チタンおよびほとんどのチタン合金の溶接に熟練しています。チタン合金の良好な溶接を実現するためには、まず表面の清浄度と不活性ガスシールドの適切な使用が重要です。溶融チタンは酸素、窒素、水素と容易に反応するため、空気中のこれらの元素や表面汚染物質にさらされると、チタン溶接金属の特性に悪影響を与える可能性があります。
- TIG
- ガタウ
- GMAW
- クリーンな実験室
- アルファアロイ
- ベータ合金
- アルファベータ合金
- AWS A5.16/A5.16M:2007
Wstitanium は、曲げ、成形、スタンピング、圧延、せん断、溶接、組み立てなど、カスタムチタン板金サービスを幅広く提供しています。試作品から少量生産まで、±0.005mm までの厳しい公差でワンストップソリューションを提供します。
- 曲げ
- 形成
- 打ち抜き
- 圧延
- エッジコンディショニング
- 剪断
- アセンブリ
- ASTM B265
- DFMの遵守
- 0.5~4.75mm x 1000mm x 長さ
チタンおよびチタン合金の熱処理の目的は、製造中に誘発される残留応力を軽減し(応力緩和)、より優れた延性、機械加工性、寸法および構造安定性の最適な組み合わせを生み出し(焼鈍し)、強度を高め(溶体化処理および時効処理)、破壊靭性、疲労強度、高温クリープ強度などの特定の特性を最適化することです。
- 完全に焼きなまし
- 二重焼鈍
- 等温アニーリング
- 固溶化処理
- 老化治療
- α & α+β & β
- 時効硬化
- 応力緩和
- 鍛造予熱炉
- 圧延機用スラブまたは棒鋼予熱
チタンは高温にさらされると、空気中の酸素(O)、水素(H)、窒素(N)、そして材料に埋め込まれたシリコン(Si)、アルミニウム(Al)、マグネシウム(Mg)などの元素と反応します。この反応により、チタン部品の表面に汚染層が形成され、性能が低下します。その結果、硬度が上昇し、弾性が低下し、脆さが増します。表面処理により、チタン合金の美観と耐食性を向上させることができます。Wstitaniumは、チタン部品向けに20種類以上の仕上げサービスをご提供しています。
- 陽極酸化
- パッシベーション
- 酸洗浄
- 電気めっき
- 化学研磨
- サンドブラスト
- PVDコーティング
- マイクロアーク酸化
- 機械的研削
- 超音波研削
まとめ:
Wstitaniumはチタンのサプライチェーンを確立し、設立以来国際的な顧客とビジネスを行っており、世界のチタン業界の有名企業と戦略的パートナーシップを築いてきました。Wstitaniumの先進的な設備への投資と優れた技術的優位性により、お客様は特定のプロジェクトの仕様を満たすのに適した高品質のチタン製品を受け取ることができます。Wstitaniumは非常に柔軟性が高く、特定のチタン製品をカスタマイズすることができ、プロセスのすべてのステップを重視しています。これには、計画、予算編成、原材料の準備、検査、完成品の最終納品が含まれます。Wstitaniumは、顧客サービスをビジネスの重要な部分と考えています。お客様には、生産プロセス全体を網羅した透明性のある情報と完全な見積もりを提供し、製品に関する技術的な質問に回答します。当社から購入すると、原材料製品以上のものを購入することになります。当社から購入するのは、優れたサービスと技術サポートです。