ICCP MMO 管状陽極
認証: CE & SGS & ROHS
形状: リクエスト済み
直径の測り方:カスタマイズ
図面: STEP、IGS、X_T、PDF
配送: DHL、Fedex、UPS、海上貨物
印加電流カソード防食 (ICCP)は、地下パイプライン、貯蔵タンク、その他の金属構造物の腐食防止における中核技術です。MMO管状陽極(混合金属酸化物管状陽極)は、印加電流型陰極防食の「中核電源」として、土壌や淡水などの複雑な環境における防食に最も適した陽極形態となっています。
MMO管状陽極は、純チタンを基材として用いています。その表面には IrO₂-Ta₂O₅混合金属酸化物活性コーティング高強度、高電流効率、長寿命という3つのコア特性を備えています。純チタン基板により、土壌や海水などの媒体でも陽極が腐食しません。MMOコーティングは優れた電気触媒活性を示し、低分極条件下でも安定した電流出力を実現します。石油・ガスパイプラインの長距離保護から、海上橋梁の基礎杭の100年にわたる保護まで、幅広い用途で活躍しています。 MMO管状陽極 「低エネルギー消費と低メンテナンス」の利点を備えた、金属構造物用の耐久性のある「陰極保護バリア」を構築できます。
| カテゴリー | 細分化 | 標準値 | カスタマイズ | キーの説明 |
| 基板 | 材料グレード | Gr1/Gr2グレードの商業用純チタン(Ti含有量≥99.5%) | Gr2グレードの商業用純チタン(Ti含有量≥99.6%) | 不純物含有量が少ない(Fe ≤0.15%、C ≤0.08%)ため、粒界腐食耐性が30%向上します。 |
| 幾何学的寸法(外径/壁厚/長さ) | 15~50mm / 1.0~2.5mm / 0.5~3m | 15~50mm / 1.0~3.0mm / 0.3~15m | カスタマイズ可能な 90°/135° 曲げチューブ、セグメント化された長いチューブ、および深海環境向けの厚いチタンチューブ (2.5 ~ 3 mm) | |
| 表面粗さ | Ra 5~10μm | Ra 5-10μm(プラズマ支援処理) | 微細な粗面によりコーティングの密着性が向上し、プラズマ処理によりよりクリーンな基板表面が確保されます。 | |
| コーティング | コーティングシステム | IrO₂-Ta₂O₅(IrO₂含有量30%) | 勾配コーティング(遷移層:TiO₂-IrO₂ + 活性層:IrO₂ 40%-45% + 緻密層:Ta₂O₅) | 活性層中のIrO₂含有量の増加により、電流効率は95%を超え、高密度層はCl⁻の侵食に耐えます。 |
| コーティングの厚さ/重量 | 20~50μm / 10~30g/m² | 20~50μm / 10~35g/m² | 厚さ公差≤5%と重量均一性の向上により、局所的なコーティングの損傷を防止 | |
| コーティング接着 | ≥5MPa(クロスカットテスト) | ≥8MPa(クロスカットテスト) | 遷移層は「Ti-O-Ti」結合を形成し、振動/低温環境におけるコーティング剥離の問題を解決します。 | |
| 電気的性能 | 定格電流密度 | 80~120A/m²(土壌環境) | 80~130A/m²(土壌環境) | 高活性コーティングはより高い電流出力をサポートし、単一アノードの保護領域を10%~15%拡大します。 |
| 偏光率 | 50mV以下 | 30mV以下 | 低分極により電源パラメータの調整頻度が低減し、長期的な電流出力減衰率は5%以下 | |
| 現在の効率 | ≥90%で | ≥95%で | 勾配コーティングにより、酸性/高塩分環境でも高い電流効率を維持します。 | |
| 補助部品 | リードロッド(材質/接触抵抗) | TA2チタン合金 / ≤0.01Ω | TA2チタン合金 / ≤0.005Ω | TIG溶接+気密試験(漏れ率≤1×10⁻⁹Pa·m³/s)により、損失のない電流伝導を保証します。 |
| 保護管(材質/開口率) | 多孔質PVC / ≥30% | 多孔質PVC/PP(耐塩性)/≥30% | PP保護チューブは海洋環境に適しており、カスタマイズ可能な生物付着防止コーティングも利用可能です。 | |
| 埋め戻し材(種類/接触抵抗) | コークス-グラファイト混合物 / ≤5Ω | コークスグラファイト混合物/海水専用石英砂/≤4Ω | 海水特有の埋め戻しにより、高塩分環境での接触抵抗が低減し、電流分布が改善されます。 | |
| 耐用年数 | 中性塩水噴霧試験(1000時間) | コーティング完全性率 ≥90% | コーティング完全性率 ≥99% | 二重コーティング(グラデーション+PTFE)設計によりCl⁻侵食に耐性があり、沿岸/深海環境に適しています。 |
| 耐用年数(従来環境) | 20年間 | 25年以上(従来環境); 30年以上(カスタム耐塩モデル) | 高純度基板と傾斜コーティングの相乗効果により、業界標準に比べて耐用年数が2~3倍に延長されます。 | |
| 低温耐性 | -20℃(コーティング活性減衰なし) | -30℃(コーティング活性減衰なし) | コーティングにCeO₂希土類元素を添加し、基材に低温靭性処理を施し、寒冷な北部地域に適しています。 |
カスタマイズされたICCP MMO管状アノード
チタン パラメータ設計から技術調整まで、様々な用途に対応するエンドツーエンドのカスタマイズ機能を提供します。お客様のアプリケーションシナリオ(媒体の種類、設置スペース、保護要件)に基づいて、カスタマイズされたアノードソリューションを提供します。
省スペースへのカスタマイズ:都市部の地下管網(直径300mm未満の水道管など)における設置スペースの制約に対応するため、「曲げ短管陽極」を開発しました。これは、チタン管を特定の温度で90°または135°に曲げ、長さを0.3m~0.5mに短縮するものです。小型のリードアウトロッドと組み合わせることで、既存の管構造を損傷することなく、管内の狭いスペースに直接設置できます。
高塩分環境向けカスタマイズ:沿岸地域の高塩分土壌または海水環境向けに、「二重コーティング耐食アノード」を提供しています。これは、勾配コーティングの上に10μmのPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)耐塩コーティング層を追加したものです。PTFEは極めて高い耐塩性と疎水性を備え、Cl⁻が活性層に浸透するのを防ぎます。同時に、「肉厚チタンチューブ」(壁厚2.5mm~3mm)が基材の耐海水腐食性を高め、アノードの寿命を25年以上に延長します。
深井戸アノード向けにカスタマイズ:長距離パイプライン(アノード井戸深度30m超)の深井戸保護向けに、「セグメント型ロングパイプアノード」を設計しました。これは、長さ3mの複数のアノードセグメントをチタン合金製フランジで接続したものです。各アノードセグメントには独立したリード線が備わっており、井戸深度(最大15m)に応じて長さを柔軟に組み合わせることができます。
カスタマイズされた低温環境:寒冷地域(冬季の土壌温度が-30℃にもなる)向けに、コーティング配合と基材技術を最適化しています。コーティングに希土類元素(CeO₂など)を5%添加して低温での電気触媒活性を高め、チタン基材チューブに「低温靭性処理」を施してチタンの脆性遷移温度を下げ、低温設置時や土壌の凍上時の陽極破損を防止します。
Wstitaniumは「模擬環境試験プラットフォーム」も構築しています。お客様からご提供いただいた媒体サンプル(土壌や海水など)をもとに、実際の使用環境を実験室で再現し、カスタマイズした陽極を用いて1000時間以上の模擬動作試験を実施します。電流出力、耐食性などの性能が基準を満たしていることを検証した上で、量産化に至ります。
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