MMOチタンアノード販売代理店

Wstitaniumは、 MMOチタンアノード 中国に拠点を置き、世界中のお客様に幅広いカスタマイズ電極ソリューションを提供しています。チタン陽極には、ルテニウム、イリジウム、プラチナベースの材料に加え、特殊コーティングを施したものが含まれ、メッシュ、チューブ、プレート、ワイヤーの6種類の形状で提供されています。これらのMMOチタン陽極は、塩素アルカリ、環境保護、電気めっき、新エネルギー産業などの用途に適しています。

コアメリット

チタン 中国最大のチタン生産拠点である宝鶏市に拠点を置いています。チタン陽極基板の原料となる純チタンの調達コストは業界平均より12～18%低く、基板純度は常に99.6%以上を維持しており、コーティング密着性に根本的な保証を提供しています。

クイックレスポンス

産業クラスターの相乗効果を活用し、レーザー切断、表面処理、コーティング準備に至るまで、全工程の現地生産を実現しています。標準的なMMOアノードの納期は7～10日に短縮され、カスタマイズされたチタンアノードは業界平均の30日を大幅に下回る20日以内に納品されます。

生産

コーティング厚さの制御精度は ±0.5μm に達し、多孔度は 35% ～ 45% の間で正確に調整され、コーティングの接着性はクロスカット法によるテストで ASTM D3359 クラス 4B 規格を満たしています。

品質検査

サイクリックボルタンメーターと加速寿命試験システムを備え、チタンアノードの各バッチは電気化学的性能試験を受け、電流効率 ≥ 95%、分極電圧 ≤ 200mV、および 2A/cm² で 8,000 時間を超える加速寿命が保証されます。

カスタマイズされたサービス

様々な業界のニーズに応えるため、Wstitaniumの専門技術チームは、電解質組成、電流密度、温度、圧力など、お客様から提供されたパラメータに基づいて、コーティング配合とアノード形態をカスタマイズできます。例えば、高フッ素環境向けに特殊なタンタルドープコーティングを開発し、フッ素濃度許容範囲を50ppm以上に高めています。コーティング材料は、MMOチタンアノードの性能を決定づける重要な要素です。Wstitaniumは、異なる電気化学反応特性に基づき、3種類のコーティングシステムを開発し、産業用途の95%以上をカバーしています。

1. ルテニウムコーティング

RuO₂-IrO₂およびRuO₂-TiO₂複合酸化物をベースとし、塩素抽出性能の最適化に重点を置いています。塩素発生過電圧は1.36V以下（SHE比）であり、高塩化物環境に最適です。このコーティングは、Cl⁻濃度が300g/Lを超える環境でも安定しており、年間腐食速度は0.01mm未満です。これは、塩素アルカリ産業向けの特殊なコーティングシステムです。大規模な塩素アルカリプラントでのフィールドテストでは、このコーティング陽極を使用することで、塩素純度が99.5%から99.98%に向上し、電流効率は94%に達し、水銀フリー生産を実現しました。

2. イリジウムコーティング

主にIrO₂-Ta₂O₅とIrO₂-SnO₂の2種類の混合酸化物配合を含みます。これらのコーティングは酸素発生反応の効率を重視しており、酸素発生電位は1.40V以下に制御可能で、分極率は≤40mVです。中でもIrO₂-Ta₂O₅コーティングは、優れた耐食性とpH0～14の範囲での安定した動作を提供します。硫酸塩電解や高電位電解水素製造に適しており、耐用年数は5年以上です。IrO₂-SnO₂コーティングは湿式冶金性に優れ、特に銅や亜鉛などの金属の電解抽出に適しています。

3. 特殊機能性コーティング

ハイエンド精密用途向けに、2種類の特殊コーティングを開発しました。ナノサイズの白金粒子をドープした白金族金属改質層は、±3%のコーティング厚さ均一性を実現し、5G通信機器や高級腕時計の精密電気めっき要件を満たします。PbO₂-MnO₂ドープコーティングは、難治性有機物処理用に特別に設計されており、染色・印刷廃水処理において、COD除去率85%、色除去率90%以上を達成しています。さらに、アルミ箔電気めっき向けに、特注開発されたイリジウムタンタルコーティングは、アジピン酸アンモニウムおよびクエン酸アンモニウム媒体中で9～18ヶ月間安定して動作し、重量減少≤0.006 mg/s⁻¹を達成しました。

MMOチタン陽極形状

Wstitaniumは、様々な産業の装置構造とスペース要件に合わせてカスタマイズされた6種類のMMOチタンアノードを提供しています。フルサイズのカスタマイズも可能です。

1. メッシュアノード

3×50mmのチタンリボンを編み込んだこの陽極は、メッシュ密度50～200メッシュ、多孔度60～80%を特徴としています。表面積は平板電極の3～5倍であり、効率的な物質移動が求められる用途に特に適しています。標準サイズは500×1000mmから2000×3000mmまでで、電解セルのサイズに合わせて接合可能です。タンクの腐食保護においては、3m間隔でメッシュ陽極を敷設することで、エッジ保護の被覆率を85%から98%に向上させることができます。

2. 管状陽極

外径仕様は20～100mm、標準長さは1～3mで、最大6mまでカスタマイズ可能です。壁厚は3～5mmで、深井戸への設置に耐える強度を確保しています。複数の陽極を直列に接続することで、219×4000mm、219×6000mmなどの陽極ストリングを形成でき、最大150mの保護半径を実現します。

3. プレート陽極

厚さ0.5～3mmのGr1グレードチタン板を使用し、表面にサンドブラスト処理を施すことでコーティングの密着性を高めています。標準サイズは300×500mmと500×800mmで、カスタマイズ可能な切断も可能です。電気めっき業界では、板状陽極は均一な電流分布を実現し、携帯電話のミッドフレームの電気めっき歩留まりを82%から97%に向上させます。

4. ワイヤーとフレキシブルアノード

ワイヤーアノードの最大直径は3mmです。フレキシブルアノードは、最小曲げ半径50mmの8mm厚PTFE被覆を採用しており、機器の輪郭に沿って柔軟に配線できます。LNG船の貨物倉エリアでは、フレキシブルアノードケーブルは飛沫保護電位適合率が99%を超え、従来のプレートアノードと比較して設置効率が3倍向上します。独自の接続設計により、1箇所の破損が全体の性能に影響を与えることはありません。

5. 棒状陽極

直径は8～20mm、長さは500～2000mmです。主に小型電気分解装置や実験装置に使用されます。小型水処理装置では、棒状陽極は精密な局所電気分解を可能にし、三次元電極システムと組み合わせることで汚染物質の除去効率を向上させます。

6. ワイヤーアノード

直径は1～3mmです。精密伸線工程で製造されており、高密度電気化学デバイスに適しています。マイクロ電気めっきや医療機器に広く使用され、ナノスケールのコーティング制御を可能にします。

アプリケーション産業

Wstitanium の MMO チタンアノードは、6 つの主要な応用分野のソリューションに適しています。

1. 塩素アルカリ産業

Wstitaniumは、ルテニウムコーティングされたメッシュアノードとチューブラーアノードを提供しています。塩素発生過電圧は1.36Vと低く、電流効率は常に95%を超えています。セル電圧の変動は±2%以内に制御されており、従来のグラファイトアノードに見られるような粉砕や汚染の問題を完全に排除します。

2 水処理

産業廃水処理および海水淡水化用途向けに、イリジウムおよびPbO₂をドープしたコーティング陽極を提供しています。メッシュ陽極を用いた電解システムは、1日あたり50万トンの処理能力を備え、藻類除去率は98%です。淡水化業界では、300g/Lを超えるCl⁻濃度にも耐え、20年以上の耐用年数を有しています。

3. めっき

当社は、精密電気めっき用の白金族金属修飾コーティング陽極と、一般電気めっき用のイリジウムコーティング陽極を提供しています。5G通信機器の金めっき工程では、コーティング厚さの均一性が±3%に達し、スクラップ率を80%削減しました。自動車部品の電気めっき生産ラインでは、陽極交換サイクルが6ヶ月から5年に延長されました。

4. 陰極防食

当社は、様々な腐食保護シナリオに対応するため、管状型やフレキシブル型など、多様な形状の陽極を提供しています。タンク腐食保護にはメッシュ陽極を使用し、-850mV～-1100mV（CSE）の安定した保護電位を実現しています。砂漠地帯のパイプラインには深井戸型陽極アレイを使用し、駆動電圧を従来の6.8Vから2.3Vに低減しています。また、オフショアプラットフォームにはフレキシブル陽極を使用し、10年間で腐食深さ0.1mm未満を実現しています。

5. 新エネルギー産業

グリーン水素製造向けに、高イリジウム含有量のIrO₂-Ta₂O₅コーティング陽極を提供しています。チタンベースのPEM電解装置と併用することで、水素製造時のエネルギー消費量を4.2kWh/Nm³まで削減でき、従来のアルカリ電解装置と比較して20%の削減となります。

6. 湿式冶金

銅、亜鉛、ニッケルなどの金属の電解抽出には、IrO₂-SnO₂コーティング陽極を提供しています。この陽極は酸性電解液中での分極を低く抑え、金属沈殿効率を10～15%向上させます。これにより、電解セル全体のエネルギー効率が25%向上し、亜鉛の生産コストを1トンあたり50ドル削減できます。