板金製作
Wstitaniumは、中国を代表するチタン板金部品メーカーです。先進的な設備への投資により、レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、ねじ切り、リベット打ちなど、包括的なワンストップサービスを提供しています。
- 迅速な社内製造
- ISO9001およびISO13485認証
- プロトタイプ、少量生産
- ROSH 認定材料もご用意しております。
- フルサイズの品質検査レポート。
チタン工場
当社の強力な施設
チタン板金加工
チタン板金製造とは、チタンの平板を用いて様々な形状や部品を製造するプロセスです。チタンは優れた強度、軽量性、剛性を備えています。さらに、コーティングや亜鉛メッキを施すことなく、塩水、塩害、酸化、錆、酸、塩化物、傷に対する優れた耐性も備えています。チタン板金は、その他の特性として、低熱伝導性、柔軟性、非磁性、高融点、優れた高温強度などを有しています。化学処理、自動車、医療、海洋、航空宇宙、軍事など、多くの業界で好まれています。
Wstitaniumチタン板金製造能力
Wstitaniumは、精密チタン板金部品の製造に専門的なソリューションを提供しています。当社は毎年数百万個のチタン板金部品を生産し、世界的に有名な企業を支援しています。主な顧客は、テスラ、オリンパス、アレバ、三菱重工業、富士重工などです。
板金加工機
- 面取り機
- TIG溶接機
- NCTタレットパンチ(アマダ)
- 精密研削盤
- ドリルおよびタッピングCNCマシン
- HSG 3000W/6000Wレーザー切断機
- 安川電機/ファナック/パナソニック溶接ロボット
- 雅威プレスブレーキ 110T 3+1軸/63T 3軸
その他の仕上げ
- リベット
- スポット溶接
- ナットの挿入
- レーザー溶接
- レーザーエッチング
- PEMとリベット
- 組立サービス
- TIG溶接とMIG溶接
表面処理
- 陽極酸化
- パッシベーション
- リン酸塩
- PVDコーティング
- サンドブラスト
- 電気めっき
- 粉体塗装
- 熱処理
- シルクスクリーン印刷
一般公差 | 金属: ISO 2768-c |
切断機能 | ± 00787” 0.2 mm |
曲げ角度 | ±1.0° |
エッジに曲げる | ±0.010インチ 0.254 mm |
穴に曲げる | ±0.2 mm |
Wstitaniumの内部設備の表示
Wstitaniumの工場は、NCTタレットパンチプレス(アマダ)、レーザー切断機、曲げ加工機、自動溶接ロボットなど、先進的な機械と技術に投資しています。さらに、板金部門には熟練した設計者、エンジニア、機械工が配置され、高品質・高精度のカスタムチタン板金部品の製造を保証しています。
カスタムチタン部品の板金加工サービス
Wstitaniumは3000平方メートルの工場と専門エンジニア、3000W光レーザー切断機、3Dフレキシブル溶接プラットフォーム、検査機、高速PU発泡機などの先進的な製造設備を導入し、チタン金属板のカスタマイズ製造を可能にしています。当社は、化学処理、医療、自動車、海洋など、さまざまな業界向けにチタン金属板製品を製造してきました。Wstitaniumの加工能力には、熱処理、溶接、成形、穴あけ、せん断、スタンピング、焼き戻し、表面仕上げなどが含まれます。必要な仕様をご提供いただくか、必要な仕様で部品を設計・製造することも可能です。チタン金属板は、ISO、ASTM、JISなどの国際規格やその他の品質基準を検査、試験し、合格しています。
板金加工用チタンのグレード
ASTMインターナショナル 材料規格規格(Material Specific Standard)は、商用チタンのグレードに関する詳細な規格を定めています。板金加工業者は、カスタム部品の製造に異なるグレードのチタンを使用しています。チタン部品の用途は、特定のグレードの選択に影響を与えることがよくあります。現在市場で最も人気のある純チタンのグレードには、以下のものがあります。
商業的に純粋なグレード1: 柔らかく延性があり、耐食性に優れたチタンです。
商業的に純粋なグレード2: 強度が高く、溶接性と耐腐食性に優れたより強力なグレードのチタンで、極低温容器、機体部品、熱交換器、酸洗バスケット、建設、医療用途に最適です。
商業的に純粋なグレード3最も強度が高く、最も広く使用されている純チタンの一種です。グレード3チタンは、グレード2およびグレード1よりも高い強度を備えています。延性はグレード3およびグレードXNUMXと同等ですが、成形性はわずかに劣ります。商業的に純粋なグレードXNUMXチタンは、医療機器、航空宇宙構造物、化学処理用途に適しています。
商業的に純粋なグレード44つの市販純チタングレードのうち、グレード4は最も強度が高いものの、延性が低いという欠点があります。優れた溶接性、成形性、耐食性を備えています。また、外科用ハードウェアや航空機部品などにも最適です。
Ti-6AL-4V グレード5 – グレード5は最も一般的に使用されているチタン合金です。グレード2よりも耐高温性に優れています。さらに、化学処理、海洋、医療、航空宇宙などの産業で広く使用されています。
商業的に純粋なグレード7: 純チタン。淡水化プラントで広く使用されています(グレード2に相当)。優れた耐食性を備えています。
チタンの他のグレードには、グレード 9、12、16、17 などがあります。
チタン (グレード 2) の特性
引張強さ、降伏点(MPa) | 275-410 |
疲労強さ(MPa) | 300 |
破断点伸び (%) | 20 |
硬さ(ブリネル) | 149 |
密度 (g/cm^3) | 4.51 |
チタン (グレード 5) の特性
引張強さ、降伏点(MPa) | 88 |
疲労強さ(MPa) | 240 |
破断点伸び (%) | 14 |
硬さ(ブリネル) | 334 |
密度 (g/cm^3) | 4.43 |
チタン板金加工の用途
チタンは近年注目を集める金属となり、世界中のメーカーに支持されています。ステンレス鋼やアルミニウムほど広く使用されているわけではありませんが、それでも様々な用途に使用できます。チタン板金加工は、試作から少量生産、大量生産まで、非常に汎用性が高く効率的な製造プロセスです。チタン板金加工では、ハウジング、ブラケット、サポート、パネル、シャーシ、ダクトなど、それぞれ特定の機能的および美的ニーズに合わせて設計された多種多様な部品やアセンブリが製造されます。次に、チタン板金加工の最も一般的な用途をいくつか紹介します。
航空宇宙産業
航空宇宙用途では、アルミニウム板よりもチタン板が好まれることが多いです。チタン板は耐食性と耐熱性に優れているため、航空機、胴体、エンジン部品、着陸装置に最適な素材です。純チタンは密度が低いにもかかわらず強度が高く、成形性に優れ、鋼鉄よりも軽量です。もちろん、チタンはコストが高いため用途が限られる場合もありますが、その信頼性と優れた品質から、チタンは代替不可能な素材であり、ますます人気が高まっています。
自動車
チタンは自動車産業において特別な用途を持っています。レーシングバイクやスポーツバイクの部品製造によく使用されています。今日では、一部の高級車メーカーが自動車部品にチタンを使用しています。チタンは部品の大幅な軽量化、耐熱性と耐腐食性、燃費向上、エンジン効率の向上に貢献します。主にバルブスプリング、ロッカーアーム、リテーナー、コネクティングロッド、ギアブラケット、バンパーブラケット、排気システム、自動車用ファスナーなどの製造に使用されています。自動車産業におけるチタンの未来は間違いなく明るいと言えるでしょう。
医療
チタンプレートは非常に汎用性が高く、医療分野で様々な用途に使用されています。その耐久性、耐腐食性、そして軽量性は、外科用機器やペースメーカーのハウジングなどのデバイスに最適な素材です。チタンプレートの独自の特性は、骨への接着性を高め、骨細胞の再生を促進し、外傷プレートや人工関節に使用した場合、人骨とよく似た形状をしています。これにより、骨インプラントの生化学的固定が強化され、その他様々な関連プロセスにも役立ちます。つまり、チタンは費用対効果が高く、メンテナンスが最小限で済むだけでなく、生体適合性があり毒性のない金属であるため、医療業界にとって最適な選択肢と言えるでしょう。
品質検査
品質保証は極めて重要です。そのためには、高品質のチタン板金部品の製造における適切性を定期的に検査し、評価する必要があります。顧客ロイヤルティを高めるには、サービスと製品の品質が基準を満たしていることを保証することが不可欠です。Wstitaniumは、設計から製造まで、あらゆる段階で品質を重視し、高精度な板金部品を提供しています。製造性を考慮した設計(DFM)の原則に基づき、お客様のニーズを理解し、プロジェクトに最適なソリューションを提供します。CMM、2D測定器、XRF分析装置、ゲージ、マイクロメーター、キャリパーなどの高度な検査ツールにより、すべてのチタン部品が厳しい要件を満たしていることを保証します。Wstitaniumをお選びいただければ、お客様の仕様に合わせて高精度なカスタム板金部品を製造いたします。
- 10名以上の品質エンジニア
- 20以上の検査機器
- ISO 9001:2015、ISO 13485
- 0.01インチ以下の厳しい公差
詳細な要件がない場合は、次の板金品質管理チェックリストに従ってください。
プレートサイズ | 許容範囲を許可する | プレートサイズ | 許容範囲を許可する |
W/H(幅または高さ)≤1000mm | ±0.5mm | アングルプロテクターの位置 | ±0.5mm |
1000mm<幅/高さ≤3000mm | ±1.0mm | アングルプロテクターの高さ | ±1.0mm |
幅/高さ>3000mm | ±1.5mm | 穴/隙間の寸法 | ±0.2mm |
対角線≤1000mm | ±0.5mm | 穴/隙間寸法≤200mm | ±0.5mm |
1000mm<対角線≦3000mm | ±1.0mm | 穴/隙間寸法>200mm | ±1.0mm |
対角線>3000mm | ±1.5mm | 補強材の位置 | ±2.0mm |
R次元 | パネルの厚さδ×1.5(設計図または技術ノートによる) | 補強材の量 | 設計図や技術ノートによると |
プレート方向 | 図面によると | アクセサリの位置≤1000mm | ±0.5mm |
角度 | ±0.50 | 付属品位置>1000mm | ±1.0mm |
裾の寸法 | ±0.2mm |