中国のチタン陽極メーカーおよびサプライヤー

MMOチタン陽極（混合金属酸化物チタン陽極）は、Gr1/Gr2純チタンを基材とした高性能電極です。白金族貴金属（Ru、Ir、Ptなど）酸化物とその他の金属（Ti、Ta、Nbなど）酸化物からなる混合金属酸化物層を、高温焼結によってその表面にコーティングしています。

DSAアノード（寸法安定性アノード）は、MMOチタンアノードの総称です。このアノードが安定している主な理由は、長期電解中にほとんど消耗や寸法変形を起こさず、常に安定した状態を維持できる点にあります。これは、グラファイトアノードや鉛アノードの継続的な消耗と変形特性とは根本的に異なります。Wstitanium社のMMOチタンアノードシリーズはすべて国際規格（ISO19097/NACE TM0108）に準拠しており、あらゆる電気化学用途に適しています。

チタンは陽極の剛性支持体として機能し、コーティングのための安定した物理的基盤を提供する。表面に形成された混合金属酸化物コーティングは、優れた導電性と電気化学触媒活性を有するコア機能層である。これにより、対象反応（塩素発生反応／酸素発生反応）の過電圧が大幅に低減される。また、電解液中のイオンの電気化学反応を効率的に触媒する。消費率は0.1 mg/A・aと非常に低い。

Wstitanium社のMMOチタン陽極製品群はすべて、多層勾配コーティング構造を採用することで、電子伝導効率をさらに最適化し、エネルギー消費量を削減しています。

はい。Wstitaniumの社内電気化学、材料科学、腐食防止のエンジニアチームが、無料の個別選定サービスを提供しています。12時間以内に、完全な選定プランと費用計算をご提示いたします。

当社の選定基準は国際基準に厳密に準拠しており、以下の5つの主要な要素を主要な参照点としています。

1. 媒体：pH値、塩化物イオン濃度、不純物（特にフッ化物イオン）、および動作温度を含む。

2. 電気化学反応：塩化物発生反応にはルテニウム-イリジウムコーティングが好ましい。酸素発生反応にはイリジウム-タンタルコーティングが好ましい。

3．定格動作電流密度およびシステムエネルギー消費要件。

4. プロジェクトの設計ライフサイクルと保守サイクル。

5. 設置スペース、電解槽のサイズ、接続部、その他の構造要素。

お客様の運転条件をお知らせいただければ、最適なコーティング配合、基材仕様、構造形状を無料でご提供いたします。

フッ化物イオンはチタン基板表面の不動態皮膜を損傷し、孔食を引き起こす可能性があります。皮膜が損傷していなくても、陽極が急速に劣化する恐れがあります。これはよくある技術的な課題です。Wstitaniumは、お客様のフッ化物イオン濃度に基づき、フッ化物含有環境向けのカスタマイズされたソリューションを提供します。

1. 媒体中のフッ化物イオン濃度が5ppm以下の場合：コーティング組成を最適化し、フッ化物耐性のあるドーピング元素を添加します。完全にカプセル化されたピンホールのないコーティング構造により、フッ化物イオンとチタン基板との接触が遮断され、安定した陽極動作が保証されます。

2. 媒体中のフッ化物イオン濃度が5～20ppmの場合：耐フッ化物チタン合金基板＋多層勾配耐フッ化物コーティングを使用する。

3. 培地中のフッ化物イオン濃度が20ppm以上の場合：遊離フッ化物イオンの腐食性を低減するためにフッ化物イオン錯化剤を添加し、カスタマイズされた最適化ソリューションを提供します。

ご相談の際に、培地中のフッ化物イオン含有量をお知らせください。それに基づいて、最適な解決策をご提案いたします。

もちろんです。Wstitaniumは、深海工学、長距離パイプライン、大型貯蔵タンクなど、極めて高いメンテナンス難易度と長期的なメンテナンスフリーが求められるシナリオに対応する、成熟したソリューションを提供しています。

1. コーティングシステム：多層勾配耐食コーティング。下層に高密着チタン-イリジウム遷移層、中間層に高密度Ir-Ta耐食層、最上層に高安定性触媒層を設ける。貴金属総含有量60%以上、コーティング厚さ50μm以上。

2. 基材：純度99.95%以上のGr1またはGr2を使用し、基材の耐食性と機械的強度を向上させるために不純物含有量を厳密に管理する。

3. 構造最適化：有限要素法による電流分布シミュレーションを行い、陽極構造を最適化することで、均一な電流分布を確保し、局所的な過負荷による急激な消耗を回避します。

4. シールと接続：完全溶接シール構造と深海グレードの防水接続システムにより、シールの破損による陽極の損傷を防ぎます。

もちろんです。Wstitaniumは、世界中の数百もの電気めっき工場、湿式冶金工場、廃水処理工場において、従来の陽極をMMOチタン陽極に交換する作業を完了してきました。既存の電解槽や設置構造に変更を加える必要はありません。Wstitaniumは、完璧な1対1の適合を実現します。

1. お客様がお持ちの陽極図面（PDFまたはSTP形式）とサンプルに基づいて、寸法、取り付け穴、接続部、導電構造を1：1で複製します。セル本体を改造することなく、元の黒鉛または鉛陽極を直接交換できます。

2. お客様の電解槽の寸法と運転条件に合わせて、陽極構造とコーティング配合を最適化します。既存の設備に適合させながら、セル電圧を低減し、電流効率を向上させることで、省エネルギーと消費量の削減を実現します。

3. 改修後のシステムの安定稼働を確保するため、旧セルサイズの測定、ソリューション設計、設置指導、試運転などを含む改修に関する技術サポートを提供する。

MMOチタン陽極の耐熱性は、主にコーティングと基材に依存します。MMOチタン陽極は、-10℃から80℃までの環境下で長期間安定して動作できます。Wstitaniumは、高温対応ソリューションを提供しています。

ルテニウム-イリジウム/イリジウム-タンタル被覆陽極：80℃以下の温度で長期運転に安定しており、100℃までの短期的な耐性があります。

高温耐性製品：コーティング元素の配合比率の最適化、高温ドーパントの添加、および高温焼結により、120℃以下の温度で安定した長期動作が可能となり、150℃までの短期的な耐性も備えています。

白金コーティング陽極：150℃以下の温度で長期運転に安定しており、180℃までの短期的な耐性があります。

150℃を超える極めて高温の環境下では、Wstitaniumは基材としてGr5チタンを選択し、コーティングを最適化することで、お客様に最適なソリューションを提供します。高温はコーティングの溶解と消耗を促進します。お客様の実際の動作温度に合わせてコーティングの配合と厚さを最適化し、高温環境下における陽極の耐用年数が設計要件を満たすよう努めます。

Wstitaniumは、コーティングから構造に至るまで、あらゆる側面を網羅する包括的なカスタマイズサービスを提供しています。

コーティング：配合比率、厚さ、調製方法、および多層構造のカスタマイズ。

基材：材質（Gr1/Gr2/Gr5）、プレート/メッシュ/チューブ/ロッド/ストリップ/不規則形状、およびサイズのカスタマイズ。

構造：開口部の加工、曲げ加工、溶接、接合、シーリング、および設置。

システム：陽極アセンブリ、対応する陰極、参照電極、整流器、設置システムを含む、完全な電気化学システムのカスタマイズ。

最小注文数量（MOQ）：サンプル注文は1個からカスタマイズ可能です。大量注文は、お客様の実際のニーズに合わせて柔軟に調整でき、サンプルテストから大規模調達まで、お客様のニーズに完全にお応えします。

もちろんです。多くのお客様は運転要件はお持ちですが、専門的な陽極設計図面をお持ちでない場合があります。まさにこれが当社の強みです。Wstitaniumのエンジニアリングチームは、運転条件分析、ソリューション設計、3Dモデリング、構造最適化から製造まで、フルプロセスサービスを提供できます。図面をご提供いただく必要はありません。以下の基本情報をお知らせください。

1. アプリケーションシナリオと動作パラメータ（媒体、pH、温度、電流、電圧など）。

2．設計寿命。

3．設置スペースと電解槽の寸法。

4. 接続および設置要件

有限要素解析（FEA）を用いて電流分布をシミュレーションし、流れ場を最適化します。お客様に最適な陽極構造を設計し、設計図面とソリューション一式をご提供いたします。お客様のご確認後、生産を開始いたしますので、お客様の運転条件に100%適合する製品をお届けできます。

カスタマイズに必要な情報（以下のいずれかを満たしていれば十分です）：
* **優先事項:** 寸法、公差、材料、コーティング要件、および設置の詳細を示す陽極の 2D 図面/3D モデル。

* **図面がない場合は、**動作パラメータ、設計寿命、設置寸法、電流、電圧などの主要要件をご提供ください。弊社で設計を完了いたします。

* **既存製品の交換の場合：** 元の製品のサンプル、図面、型番をご提供ください。1：1のレプリカを作成いたします。

* **生産サイクルに関するコミットメント:**
標準製品：7～15営業日
標準構造のカスタマイズ製品：15～30営業日。
複雑な形状、不規則な形状、または特殊な配合の特注品：30～45営業日。
緊急注文：優先生産のためのグリーンチャネルを開設し、最短3営業日で配送いたします。

Wstitanium社のフルシリーズチタン陽極は、中国および国際的な権威ある規格に厳密に準拠しています。

中国規格: GB/T 33637-2025「陰極防食用MMO/Tiフレキシブル陽極」、GB/T 26136-2010「電解用金属酸化物被覆チタン陽極の一般技術条件」、GB/T 3621-2022「チタンおよびチタン合金シート」。

国際規格：NACE TM0108-2012「触媒チタン陽極の標準試験方法」、ASTM B265「チタンおよびチタン合金シートの標準仕様」、ISO 19097-1:2018「電気化学的陰極防食の技術仕様」。

当社では、原材料の受け入れから製造、完成品に至るまで、18の検査工程を設けています。各工程は、次の工程に進む前に必ず検査に合格する必要があります。すべての製品は、工場出荷前に100%全品検査を受けています。当社は、走査型電子顕微鏡、電気化学ワークステーション、加速寿命試験プラットフォームなど、あらゆる試験装置を備えた業界最先端の電気化学試験ラボを保有しています。製品のあらゆるパラメータについて精密な試験を実施し、すべての陽極が必要な基準を満たしていることを保証しています。

はい、Wstitaniumは製品の各バッチごとに、完全かつ追跡可能な品質検査レポートを提供しています。検査レポートに含まれる主な項目は以下のとおりです。

原材料試験：チタン基板材料証明書、化学組成分析、機械的特性試験報告書、貴金属原材料純度試験報告書。

塗膜品質試験：塗膜厚、塗膜密着性、塗膜組成および均一性、多孔性試験結果。

電気化学的性能試験：分極曲線（塩素発生／酸素発生過電圧）、電流効率、定電流加速寿命試験結果。

加工精度試験：寸法精度、溶接品質、シール性能の試験結果。

外観およびマーキング検査、製品シリアル番号およびトレーサビリティ情報。特別なプロジェクト要件については、SGS、TUV、RoHSなどの信頼できる第三者試験機関による試験報告書を提供できます。

もちろんです。Wstitaniumは12年の輸出実績があり、包括的なグローバル配送システムを確立しています。

サンプル／少量注文：国際速達便（DHL／FedEx／UPS／TNT）によるドアツードアサービスで、世界中へ3～7営業日以内にお届けします。

中・緊急のご注文：国際航空貨物サービスをご利用いただけます。空港間配送または戸別配送サービスがご利用可能です。世界各地へ5～10営業日でお届けします。

大口注文：国際海上輸送サービス、フルコンテナ輸送（FCL）および混載輸送（LCL）サービスに加え、ドアツーポートおよびドアツードアサービスもご利用いただけます。

大型・不規則形状貨物：安全な配送を保証するため、専門的な輸送サービス、カスタマイズされた梱包および輸送ソリューションを提供します。

DDP/DDUドアツードアサービス：通関手続きと税金込みのDDPドアツードアサービスを提供しています。Wstitaniumは、工場出荷からお客様指定の配送先住所まで、輸出通関申告、国際輸送、仕向国通関手続き、納税、ドアツードア配送を含む全プロセスを代行いたします。お客様は輸出入に関する手続きを一切行う必要はありません。商品がオフィスに到着するのをお待ちいただくだけです。