カスタマイズされたチタンリベットソリューション
Wstitaniumは、原材料選定、製造技術、品質管理、そしてアプリケーションにおける優位性を活かし、世界中のお客様に高品質・高性能のチタンリベット製品を提供しています。航空宇宙、自動車、造船、医療機器など、あらゆる分野において、Wstitaniumのチタンリベットは信頼できる接続ソリューションとなります。
様々なヘッドタイプのチタンリベット
丸頭、平頭、皿頭、半円頭、扁平頭、冠頭といったチタンリベットヘッドは、それぞれ独自の形状と構造を持ち、様々な用途における接続強度、外観、密閉性能などの要件を満たしています。設計段階では、ヘッドサイズを正確に決定し、ヘッド形状を最適化し、ヘッドとロッドの接合部を合理的に設計し、表面処理の影響を十分に考慮する必要があります。これらの重要なポイントは、チタンリベットヘッドの最終的な性能と使用効果に直接関係しています。
丸頭チタンリベット
丸頭チタンリベットの頭部は半球形で、滑らかで丸みを帯びた外観をしており、空気や流体の抵抗を効果的に低減します。例えば、航空宇宙分野の航空機外板や自動車外装部品では、丸頭チタンリベットはリベット締結時に比較的均一な力を受けるため、締結力の分散が向上し、接合部への局所的な損傷を軽減します。
フラットヘッドチタンリベット
平頭チタンリベットの頭部は平坦で、接合対象物の表面にしっかりと密着します。この頭部形状は、表面の平坦性に対する要求が高い用途に適しています。例えば、電子機器の筐体の組み立てにおいて、平頭チタンリベットは筐体表面をより滑らかにすることができます。省スペース化が求められる構造においても、平頭チタンリベットは一定の利点を有し、コンパクトな設計の要件を満たすことができます。
皿頭チタンリベット
皿頭チタンリベットの頭部は円錐形で、リベット締結後、接合部の表面を平坦に保つために接合面に埋め込まれます。例えば、船舶の内装などです。皿頭チタンリベットは、航空機の翼、胴体などの部品にも広く使用され、空気抵抗を低減します。さらに、皿頭チタンリベットの円錐形状は、リベットのせん断抵抗をある程度向上させることもできます。
半丸頭チタンリベット
半丸頭チタンリベットの頭部形状は、丸頭と平頭の中間に位置し、一定の曲率を持ちますが、丸頭のように完全な半球形ではありません。この頭部形状は、丸頭と平頭の利点を兼ね備えており、一定の美観を提供するだけでなく、接合する材料の表面にある程度フィットします。例えば、自動車の内装部品、医療機器のシェルなどです。
楕円頭チタンリベット
楕円頭チタンリベットの頭部は幅広で平坦であり、接触面積が大きいため、高い耐荷重性を発揮します。この頭部形状は、機械設備の構造部品など、大きな荷重を受ける必要がある接続部品に適しています。また、楕円頭チタンリベットの広い接触面積は、接続材料への圧力を軽減し、局所的な変形のリスクを低減し、接続の信頼性を向上させます。
クラウンヘッドチタンリベット
クラウンヘッドチタンリベットの先端は、小さな帽子のような凸型形状をしています。この独特なヘッド設計により、リベット締結後の密閉性が向上し、圧力容器やパイプライン接続部など、高い密閉性が求められる用途に適しています。さらに、クラウンヘッドチタンリベットの隆起部は、リベットの引抜抵抗をある程度向上させます。
カスタムチタンリベットソリューション
Wstitaniumは、お客様に合わせたチタンリベットソリューションを提供します。用途に応じて、チタンリベットの具体的な機能要件が明確化されます。これには、耐荷重性（引張強度、せん断強度など）、耐腐食性、耐高温性、生体適合性、導電性などが含まれます。例えば、自動車のエンジンルーム用途では、チタンリベットは優れた耐高温性と耐振動性を備えていなければなりません。また、海洋工学分野では、チタンリベットは優れた海水耐腐食性を備えていなければなりません。
オープンエンドブラインドリベット
塗装リベット
ピールブラインドリベット
構造用バルブタイトブラインドリベット
アンロックブラインドリベットインボルト
アンロック ブラインドリベット アウトボルト
バルブタイトブラインドリベット
ヘムルクリベット
高強度ブラインドリベット
マルチグリップブラインドリベット
シールブラインドリベット
ドライブリベット
Wstitaniumはチタンリベットを製造しています
鍛造、冷間圧造、CNC加工、表面処理を連携させることで、チタンリベットは設計要件を満たしながら、優れた品質と安定性を確保します。それぞれの製造技術にはそれぞれ長所と短所があります。適切な選択と最適な組み合わせにより、効率的な生産と高品質なチタンリベットヘッドの製造が可能になります。
鍛造はチタンリベットの製造に広く用いられる技術であり、チタン材料の組織を緻密化し、強度と靭性を向上させます。まず、チタンブランクを適切な温度まで加熱し、金型を通して圧力を加えることで塑性変形させ、目的のチタンリベットを形成します。鍛造は様々な形状やサイズのチタンリベットを製造でき、内部品質と機械的特性を確保できます。しかし、鍛造工程には生産効率の低さや金型コストの高さなどの欠点もあります。
冷間圧造
冷間圧造は、常温でチタン線材またはチタン棒からチタンリベットを製造する方法です。冷間圧造は、高効率、低コスト、高寸法精度といった利点があります。金型を通してチタン線材またはチタン棒に圧力を加えることで、局所的に塑性変形を起こします。冷間圧造では、丸頭、平頭、皿頭、半円頭、扁平頭、冠頭など、様々な形状のチタンリベットを製造できます。冷間圧造では、チタンの可塑性に対する要求が高くなります。可塑性が低いチタン合金の場合、焼鈍などの適切な前処理によって可塑性を向上させる必要がある場合があります。
CNC加工は、高精度で複雑な形状のチタンリベットを切削加工によって製造する技術です。寸法精度と表面品質に対する要求が高い用途に適しています。チタンブランクを所望の形状に加工するには、通常、CNC旋盤、CNCフライス盤、CNCグラインダーなどが使用されます。しかし、CNC加工は効率が低く、コストが高くなります。
表面処理
表面処理は、チタンリベットの性能と美観を向上させる重要な技術です。一般的なチタンリベットの表面処理プロセスには、陽極酸化、不動態化、電気めっき、化学めっきなどがあります。陽極酸化は、チタンリベットヘッドの表面に緻密な酸化膜を形成し、耐食性と耐摩耗性を向上させるもので、染色によってさまざまな色にすることもできます。不動態化は、化学処理によってチタンリベットヘッドの表面に不動態膜を形成し、耐食性を向上させることです。電気めっきと化学めっきは、チタンリベットヘッドの表面にニッケル、クロム、金などの金属または合金の層をめっきして、耐食性、耐摩耗性、導電性を向上させることです。表面処理プロセスでは、表面処理の効果と品質を確保するために、特定のアプリケーション要件に応じて適切な方法とプロセスパラメータを選択する必要があります。
チタンリベットの用途
航空宇宙機は、構造重量、強度、耐腐食性、耐高温性に関して極めて高い要件を要求されます。チタンリベットは、航空機構造の接合部の堅牢性と信頼性を確保するとともに、航空機の軽量化、飛行性能と燃費の向上を実現します。
車体構造、エンジンルーム、シャーシなどの部品にチタンリベットを使用することで、車両の軽量化、燃費向上、操縦安定性の向上が実現します。同時に、車体の強度と剛性も向上します。さらに、チタンリベットの耐腐食性により、耐用年数も向上します。
造船
チタンリベットは優れた耐食性を備えており、造船業界にとって理想的な選択肢です。船体、デッキ、キャビンなどの部品にチタンリベットヘッドを使用することで、腐食を効果的に防止できます。同時に、チタンリベットの高い強度と靭性は、船舶構造の安定性と信頼性を確保します。
チタンリベットは、骨折部位の固定や人工関節の接続などによく使用されます。優れた生体適合性により、人体の骨組織とよく結合し、骨の治癒を促進します。さらに、医療機器のシェルや構造部品にチタンリベットを使用することで、耐食性と美観を向上させることができます。
電子
チタンリベットは、一部のハイエンド電子製品の筐体と構造部品の接合に使用されています。チタンリベットは優れた導電性、耐腐食性、そして美観を特徴としています。例えば、携帯電話やタブレットなどの筐体では、チタンリベットを使用することで筐体の耐久性を向上させることができます。
アーキテクチャ
一部の高級ビルのカーテンウォール、装飾ライン、その他の部分にチタンリベットヘッドを使用することで、建物の美しさとモダンさを高めることができます。さらに、チタンリベットヘッドは高い強度と靭性を備えており、建物構造の安定性と安全性を確保します。
