中国で競争力のある価格でチタンロッド/バー
チタン棒は、チタンの利点を継承し、その独特な物理的・化学的特性と優れた性能により、ますます重要な役割を果たしています。航空宇宙、医療機器、化学工業、海洋工学、スポーツ用品など、多くの分野で広く使用され、様々な産業における技術進歩と高度化を促進する重要な支えとなっています。
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- 表面: 酸洗いまたは研磨
- ビッカース硬度：830～3420 MPa
- 形状: 円形、四角形、六角形など
- リクエストに応じてカスタマイズ可能
- 端面: 平端、面取り端、ねじ切り端
チタンロッド工場のリソース - Wstitanium
優れた性能を持つ素材であるチタン棒は、航空宇宙、医療機器、化学工業、海洋工学など、多くの分野で不可欠な役割を果たしています。チタン棒のグレード特性や種類分類、複雑な製造プロセス、幅広い応用事例、そして将来の開発動向に至るまで、あらゆる側面がチタン棒の独自の価値と意義を反映しています。Wstitaniumは、チタン棒の製造において、原材料、高度な製造プロセス、包括的な品質検査、そして完璧な梱包・輸送管理を厳格に管理し、お客様の多様なニーズに応える高品質なチタン棒をお届けしています。
- 規格：ASTM B348 / ASME SB348
- 面取り：30°、45°、60°から選択可能
- サイズ：直径6.0～600mm×長さ1000～6000mm
- 寸法 : EN、DIN、JIS、ASTM、BS、ASME、AISI
- 認証: ISO9001:2015 & ISO13485:2016、SGS、TUV
- 許容差: H8、H9、H10、H11、H12、H13K9、K10、K11、K12
- 仕上げ：ブラック、光沢仕上げ、ラフ旋削仕上げ、マット仕上げ
- 形状：丸型、角型、六角型（A/F）、長方形、ビレット、インゴット、鍛造
医療用チタンロッド
チタンロッドは無毒性、非アレルギー性、そして人体組織との良好な適合性を有しており、医療機器の製造に最適な材料です。人工関節、骨プレート、ネジ、ペースメーカーハウジング、血管ステントなどのインプラントの製造に使用されています。
化学用チタン棒
チタン棒は耐食性に優れており、化学パイプライン、反応器、熱交換器、貯蔵タンクなどの製造に使用されます。チタン棒は、塩素アルカリ産業、硫酸産業、硝酸産業などの腐食性の高い化学産業で重要な役割を果たしています。
船舶用チタンロッド
チタン棒は、優れた海水腐食耐性と高い強度を備え、船舶のプロペラ、海水バルブ、プロペラシャフト、プラットフォームの支柱、フレーム構造などの製造に使用され、波、潮風、海水腐食の複合影響に耐えます。
スクエアチタンロッド
チタン角棒の断面は正方形です。大きなせん断力や曲げモーメントに耐える必要がある場合、チタン角棒の正方形断面は、より大きな曲げおよびせん断断面係数を提供します。
丸型チタンロッド
丸チタン棒は最も一般的なチタン棒の形状で、円形断面を持ち、優れた対称性と機械的特性を備えています。モーターシャフトや工作機械のスピンドルなどのシャフト部品の製造によく使用されます。
カスタムチタンロッド
カスタマイズチタンロッドは、直径0.5～400mm、長さ最大3000mmまで対応可能です。鍛造、熱処理、表面処理などの工程を統合することで、正確な寸法と優れた性能を確保しています。
大口径チタンロッド
大口径チタン棒は直径が100mmを超えるもので、原子力、海洋工学、重機などに使用されます。例えば、大型圧力容器の柱、掘削プラットフォーム、大型船の竜骨や主軸などです。
Wstitaniumは、原材料の品質がチタン棒の品質を決定づける基礎であることを認識しており、原材料サプライヤーの選定には厳格な基準とプロセスを設けています。まず、チタンインゴットまたはチタンビレットの表面に、ひび割れ、気孔、スラグ介在物などの明らかな欠陥がないか確認します。
次に、化学組成分析を実施し、先進的な分光分析装置（直読分光計、誘導結合プラズマ質量分析計など）を用いて、チタン原料中の各種元素の含有量を正確に測定します。次に、硬度試験、密度測定などの物理的特性試験を実施します。最後に、金属組織検査を実施します。サンプリングにより金属組織標本を作製し、金属組織顕微鏡でチタン原料の微細組織を観察し、結晶粒径、分布の均一性、異常組織の有無を確認します。金属組織の品質は、チタン棒の機械的特性に直接影響します。要件を満たす金属組織を持つ原料だけが、その後の製造工程に入ることができます。
チタン鍛造は複数の段階に分かれています。まず加熱工程では、インゴットまたはビレットを適切な温度まで加熱します。チタン合金のグレードによって、鍛造温度範囲は異なります。加熱工程では、高度な加熱設備（電気加熱炉、ガス加熱炉など）を使用し、高精度の温度制御システムを備えることで、チタンビレットが目標温度まで均一に加熱され、局所的な過熱や過冷却を防ぎます。
加熱が完了したら、鍛造段階に入ります。チタン棒の規格や形状要件に応じて、自由鍛造ハンマー、金型鍛造プレスなどの適切な鍛造設備を選択します。自由鍛造では、チタンビレットを複数回の据え込みと引抜きによって形状とサイズを変え、内部構造を改善します。例えば、据え込みは粗大な元の結晶粒を破壊し、結晶粒を微細化します。引抜きはチタンビレットの流線分布を改善し、機械的性質を向上させます。金型鍛造では、加熱されたチタンビレットを金型キャビティに配置し、プレスで圧力をかけて金型キャビティ内のチタンビレットを成形し、目的の形状とサイズのチタン棒ビレットを得ます。金型鍛造は、複雑な形状と高い寸法精度のチタン棒を製造できます。
圧延前に、鍛造チタン棒ブランクは表面洗浄や矯正などの前処理が必要です。表面洗浄は、スケールや油などの不純物をブランクから除去し、圧延中にこれらの不純物がチタン棒に混入するのを防ぐためです。矯正は、曲げられたブランクをまっすぐにし、圧延機でスムーズに圧延できるようにするためです。
圧延ロールは、チタン棒の形状とサイズの要件に応じて設計・調整され、複数の圧延パスを通じてチタン棒の直径を徐々に縮小したり、断面形状を変更したりします。圧延中は、圧延温度、圧延速度、ロール圧力などのパラメータがリアルタイムで監視・制御されます。例えば、圧延が進むにつれて、チタン棒の温度は徐々に低下します。温度が一定レベルまで低下すると、圧延工程の円滑な進行とチタン棒の品質を確保するために、チタン棒を再加熱する必要があります。同時に、ロール圧力と速度を調整することで、チタン棒の変形量と寸法精度を制御します。
冷間圧延は、主に熱間圧延をベースに、チタン棒の寸法精度と表面品質をさらに向上させることを目的としています。冷間圧延前に、熱間圧延されたチタン棒を焼鈍処理することで、硬化を除去し、可塑性を回復させます。冷間圧延では、高精度冷間圧延機を用いて、複数回の冷間圧延パスを経てチタン棒のサイズを徐々に縮小し、張力制御、潤滑などの対策を講じることで、チタン棒の表面仕上げと寸法精度を向上させます。冷間圧延プロセス中、チタン棒のサイズと表面品質をリアルタイムで検査し、圧延パラメータを適時に調整することで、品質要件を満たしていることを保証します。
押出加工
押出成形は、チタン棒の形状と寸法の要件に応じて設計・製造されます。金型設計においては、チタン合金の流動性と変形抵抗を考慮し、金型の構造と寸法パラメータを最適化することで、チタン棒がスムーズに押し出され、必要な形状と寸法が得られるようにします。
前処理されたチタンビレットを押出バレルに入れ、押出ロッドを通して圧力をかけることで、チタンビレットを金型のダイス穴から押し出します。押出においては、押出温度、押出速度、押出力などのパラメータを制御することが非常に重要です。押出温度が高すぎると、チタンロッドの表面が著しく酸化され、結晶粒が粗大化します。一方、押出温度が低すぎると、押出力が増加し、割れなどの欠陥が発生しやすくなります。Wstitaniumは、加熱システムと冷却システムを精密に制御することで、押出温度を適切な範囲に制御します。
熱処理
熱処理はチタン棒の性能を最適化するための重要な技術です。熱処理によって内部構造が変化し、様々な用途の要件を満たすことができます。焼鈍処理は応力を除去し、結晶粒を微細化し、チタン棒の可塑性と靭性を向上させます。焼入れおよび時効処理はチタン棒の強度と硬度を大幅に向上させ、航空宇宙、ハイエンド機械製造などの分野で高性能な優位性を発揮します。溶体化処理は合金元素の溶解度を高め、総合的な機械的特性を向上させることができます。
熱処理においては、温度、時間、冷却速度といったパラメータの正確な制御が不可欠です。チタン合金の種類（α、β、α+βなど）によって相構造が異なるため、それぞれ異なる熱処理技術が必要となります。
表面処理
表面処理とは、チタン棒の表面品質を機械加工によって向上させることです。一般的な方法としては、研削、研磨、CNC旋削などがあります。研削は主に、チタン棒の表面にあるスケール、バリ、傷などの欠陥を除去し、表面を滑らかにするために使用されます。
旋削、フライス加工などにより、チタン棒のサイズと形状が精密に加工されます。適切な工具材質、切削速度、送り速度、切削深さなどを選択することが非常に重要です。チタン合金は加工性が悪いため、硬化、工具の摩耗が激しいなどの問題が発生しやすいです。Wstitaniumは、高度な工具材質（超硬工具、セラミック工具など）と最適化された切削パラメータを使用して、切削抵抗と切削熱を低減し、加工精度と表面品質を向上させます。研磨は、チタン棒表面の光沢と仕上がりをさらに向上させることです。医療機器用チタン棒や装飾用チタン棒など、表面品質が要求されるチタン棒には、機械研磨、電解研磨、化学研磨が使用されます。
品質検査
寸法精度検査は、チタン棒が設計要件を満たしていることを確認する上で重要な部分です。Wstitaniumは、チタン棒の寸法検査に様々な高精度測定機器を使用しています。直径や長さなどの直線寸法には、ノギス、マイクロメータ、レーザー距離計などが使用されます。ノギスとマイクロメータは、小さな寸法の精密測定に適しており、0.01mm以上の精度を実現できます。レーザー距離計は、長い寸法の迅速な測定に適しており、高い測定精度と高速測定という利点があります。
機械的性質検査
機械的特性検査は、チタン棒の品質を評価するための重要な指標です。Wstitaniumでは、主に引張試験、硬度試験、衝撃試験を実施しています。引張試験は、引張強度、降伏強度、伸びなどのチタン棒の機械的特性を測定するために使用されます。衝撃試験は、チタン棒の衝撃靭性、つまり衝撃荷重下での材料の損傷に対する耐性を測定するために使用されます。
金属組織検査
金属組織検査はチタン棒の内部構造を直感的に反映することができ、チタン棒の品質と性能を評価する上で非常に重要です。Wstitaniumでは、金属組織検査に金属顕微鏡と電子顕微鏡を用いています。金属組織顕微鏡では、チタン棒の結晶粒径、形状、分布、そして偏析、介在物、割れなどの欠陥の有無を観察します。異なるチタン合金のグレードと規格要件に応じて、結晶粒径が要件を満たしているかどうかを判断します。
チタンロッドは、その優れた特性から人気を博しています。密度はわずか4.51g/cm³で、鋼鉄の約60%ですが、高強度鋼と同等の強度を有しています。この「軽量高強度」という特性は、重量が重視される航空宇宙分野において理想的な選択肢となっています。同時に、チタンロッドは優れた耐食性を備え、海水、湿潤雰囲気、酸化酸などの様々な腐食環境下でも安定しており、海洋工学や化学産業の分野で大きなメリットを有しています。さらに、チタンは生体適合性にも優れ、無毒、非磁性、アレルギー反応も起こさないため、人体に安全に移植でき、医療機器の製造に用いられる高品質素材です。Wstitaniumは、チタンロッドのグレードや種類、製造プロセスなど、チタンロッドに関する関連知識を包括的かつ深く分析し、完全なチタンロッド知識体系を提供しています。
