Opmerkelijk vermogen voor de productie van op maat gemaakte titanium onderdelen
Wstitanium integreert de volledige industriële keten voor de productie van titaniumproducten en haar processen omvatten: CNC-bewerking, 3D-printen, gieten, smeden, lasersnijden, lassen, warmtebehandeling en afwerkingsdiensten.
- Van prototyping tot on-demandproductie
- 620,000+ unieke onderdelen geproduceerd
- Aangepaste onderdelenproductie en MOQ 1
- 3000+ bedrijven bediend
- 20+ Afwerkingsopties
Productie vermogen
Wstitanium integreert de volledige industriële keten, van grondstoffen tot eindproducten. Het one-stop-shop model voor maatwerkproductie van titanium onderdelen verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar garandeert ook kwaliteitscontrole in elke schakel, zodat het eindproduct aan hogere normen voldoet. Wstitanium maakt gebruik van diverse geavanceerde productietechnologieën, waaronder CNC-bewerking, 3D-printen, gieten, smeden, warmtebehandeling en lasersnijden. Deze technologieën garanderen de productie van complexe vormen en uiterst nauwkeurige titanium onderdelen.
Wstitanium Heeft meer dan $5 miljoen geïnvesteerd in 45 uiterst nauwkeurige CNC-machines van bekende merken (HAAS, DMG), waaronder: 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingscentra, EDM/WEDM-machines, CNC-slijpmachines en CNC-draaibanken. Dit garandeert de succesvolle afronding van complexe projecten en de nauwe toleranties van op maat gemaakte onderdelen. Regelmatige interne trainingen voor engineers en programmeurs, evenals twee keer per jaar externe trainingen, bieden u oplossingen voor de productie van op maat gemaakte titanium onderdelen.
- Maximale onderdeelgrootte: 4000×1500×600 mm
- Schroefdraden en getapte gaten: Φ 1.5-5 mm
- Minimale featuregrootte: Φ 0.05 mm
- Lineaire afmeting: +/- 0.005 mm
- Minimale onderdeelgrootte: 4×4 mm
- Gatdiameters: +/- 0.005 mm
- Asdiameters: +/- 0.025 mm
- Maximale onderdeelgrootte: 200×500 mm
- Schroefdraden en getapte gaten: Φ 1.5-5 mm
- Minimale featuregrootte: Φ 0.05 mm
- Lineaire afmeting: +/- 0.001 mm
- Minimale onderdeelgrootte: 1×1 mm
- Gatdiameters: +/- 0.005 mm
- Asdiameters: +/- 0.025 mm
- Minimaal 0.5 mm, diepte 0.1 mm
- Oppervlakteafwerking Ra <3.2
Wstitanium kocht in 3 drie metaal-3D-printers en biedt diensten aan op het gebied van direct metal laser sintering (DMLS) en selectief lasersmelten (SLM). SLM is een lasergebaseerde technologie die gebruikmaakt van metaalpoeder. Net als bij lasersinteren verbindt een krachtige laser selectief titaniumpoeder om onderdelen te creëren. Het meest gebruikte 2018D-geprinte titaniummateriaal is Ti3Al6V.
- Nauwkeurigheid: ± 0.2%
- Oppervlakteruwheid: 150
- Minimale details: 0.25 mm
- Minimale wanddikte: 1 mm
- Maximale afmetingen: 245 x 245 x 330 mm
- Verlenging: 15
- Vloeispanning: 138
- Hardheid: 35 HRC
- Resolutie: 20 μm
- Ultieme treksterkte: 153
De prototypes en modellen, complete ontwerp- en productietools en andere moderne productiemachines van Wstitanium garanderen hoogwaardige en kosteneffectieve titanium spuitgietonderdelen met realtime röntgeninspectiesystemen. Het spuitgietproces vindt plaats in een klimaatgecontroleerde inspectieruimte om te voldoen aan uw behoeften aan niet-giftige en nauwkeurige titanium onderdelen. De meest populaire titaniummaterialen zijn: Ti6AL-4V, Ti6AL-4V ELI, Ti3AL 2.5 en Ti5AL-2.5Sn.
- Standaard: ASME SB367
- Minimale wanddikte: 0.5 mm
- Gewicht van de gegoten onderdelen: 0.001~100 kg
- Oppervlakteruwheid: Ra3.2 ~ 6.3 µm
- Maximale gietmaat: Ф1200mm x 800mm
- Dichtheid: 4.5-4.51 g/cc
- Vloeigrens: 800-1000MPa
- Treksterkte: 1000-1200MPa
- Hardheid: 200-400HBW
- Gecertificeerd: ISO 9001:2015
Titaniumsmeedwerk is een gespecialiseerd productieproces dat wordt gebruikt om componenten van titaniumlegeringen te maken. Wstitanium heeft geïnvesteerd in drie ringmolens, twee persen van 3 ton en vijf valhamers met een gewicht van 2-2,000 ton. De productie van smeedstukken van titaniumlegeringen met een hoge tolerantie en precisie is succesvol uitgevoerd. De faciliteit wordt voortdurend gemoderniseerd om de smeedcapaciteit uit te breiden en te garanderen dat aan de behoeften van de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de scheepvaart, de chemische industrie en andere industrieën wordt voldaan.
- Ronde assen: Ф400mm
- Vlakke staven/blokken: Ф600mm
- Cilinders / Mouwen: Ф900mm
- Naadloze gerolde ringenD: Ф650mm
- Schijven / Naven / Speciale Vormen: Ф500mm
- 4000 ton persen: 3 eenheden
- Aangepaste matrijspers: 400 mm
- PLATTE STAAF / BLOKKEN: 600mm
- Populaire materialen: α & α-β & β
- Standaard: AMS 4928 of AMS 6931
De lastechnici van Wstitanium zijn bekwaam in vele lasprocessen, zoals gas-wolfraambooglassen (GTAW), gas-metaalbooglassen (GMAW), gas-wolfraambooglassen (TIG), enz., en zijn bekwaam in het lassen van commercieel zuiver titanium en de meeste titaniumlegeringen. Om titaniumlegeringen goed te kunnen lassen, ligt de nadruk allereerst op oppervlaktereinheid en het juiste gebruik van inerte gasafscherming. Gesmolten titanium reageert gemakkelijk met zuurstof, stikstof en waterstof, en blootstelling aan deze elementen in de lucht of oppervlakteverontreinigingen kan de eigenschappen van titanium lasmetaal nadelig beïnvloeden.
- TIG
- GTAW
- GMAW
- Schoon laboratorium
- Alfa-legeringen
- Bèta-legeringen
- Alfa-bèta-legeringen
- AWS A5.16/A5.16M:2007
Wstitanium levert een volledig assortiment aan op maat gemaakte titanium plaatwerkdiensten, waaronder buigen, vormen, stansen, walsen, knippen, lassen en monteren, enz. Een totaaloplossing van prototype tot productie in kleine aantallen, met nauwe toleranties tot ±0.005 mm.
- Verbuiging
- Vormen
- ponsen
- Rollen
- Randconditionering
- het scheren
- Montage
- ASTM B265
- Naleving van DFM
- 0.5-4.75 mm x 1000 mm x L
De doelen van warmtebehandeling van titanium en titaniumlegeringen zijn: het verminderen van restspanningen die tijdens de productie ontstaan (spanningsverlagend), het verkrijgen van een optimale combinatie van betere ductiliteit, bewerkbaarheid en dimensionale en structurele stabiliteit (gloeien), het verhogen van de sterkte (oplossingsbehandeling en veroudering) en het optimaliseren van specifieke eigenschappen, zoals breuktaaiheid, vermoeiingssterkte en kruipsterkte bij hoge temperaturen.
- Volledig gegloeid
- Dubbel gloeien
- Isotherme gloeiing
- Behandeling met vaste oplossing
- Verouderingsbehandeling
- α & α+β & β
- Verharding door leeftijd
- Stress verlichtend
- Smeedovens voorverwarmen
- Voorverwarmen van platen of staven voor walsmolen
Bij blootstelling aan hoge temperaturen reageert titanium met elementen in de lucht, zoals zuurstof (O), waterstof (H), stikstof (N) en andere elementen die in het materiaal aanwezig zijn, zoals silicium (Si), aluminium (Al) en magnesium (Mg). Deze reactie vormt een oppervlakteverontreinigingslaag op titanium onderdelen die de prestaties ervan aantast, wat resulteert in een hogere hardheid, verminderde elasticiteit en verhoogde broosheid. Oppervlaktebehandelingen kunnen de esthetiek en corrosiebestendigheid van titaniumlegeringen verbeteren. Wstitanium biedt mogelijk meer dan 20 afwerkingsopties voor titanium onderdelen.
- Anodiseren
- passivatie
- Zuur wassen
- electroplating
- Chemisch polijsten
- zandstralen
- PVD-coating
- Micro-boogoxidatie
- Mechanisch slijpen
- Ultrasoon slijpen
Conclusie
Wstitanium heeft een toeleveringsketen voor titanium opgezet en doet al sinds de oprichting zaken met internationale klanten. Daarnaast heeft het strategische partnerschappen gesloten met bekende bedrijven in de wereldwijde titaniumindustrie. Wstitaniums investeringen in geavanceerde faciliteiten en uitstekende technische voordelen garanderen dat u hoogwaardige titaniumproducten ontvangt die voldoen aan de specificaties van hun projecten. Wstitanium is zeer flexibel en kan elk specifiek titaniumproduct op maat maken. We hechten belang aan elke stap in het proces. Dit kan planning, budgettering, grondstofvoorbereiding, inspectie en de uiteindelijke levering van het eindproduct omvatten. Wstitanium beschouwt klantenservice als een belangrijk onderdeel van de bedrijfsvoering. We bieden klanten transparante informatie en complete offertes die het gehele productieproces bestrijken, en beantwoorden al hun technische vragen over onze producten. Wanneer u bij ons koopt, koopt u meer dan alleen grondstoffen. U koopt bij ons uitstekende service en technische ondersteuning.