Titanium plaatmetaal stansdiensten

Wstitanium is een toonaangevende fabrikant van titanium plaatbewerkingsonderdelen. Sterke precisiestansmogelijkheden, waaronder: stansen, Verbuiging, Ponsen, munten, tekenen, reliëfdrukken, piercen, krullen, enz.

Plaatmetaal stansen voor aangepaste titanium onderdelen

Plaatmetaalstempelen is een snel, betrouwbaar en efficiënt proces waarbij gereedschappen en matrijzen worden gebruikt om titaniumplaten te persen en te ponsen tot de gewenste, complexe eindvormen. Wstitanium zet zich in voor investeringen in de nieuwste technologie en machines om de meest geschikte opties voor titaniumstempelen op korte termijn te selecteren, gebaseerd op de geometrie van het onderdeel, de hoeveelheid, het projectbudget en de voortdurende behoeften. Het resultaat zijn titanium onderdelen die nauwe toleranties behouden en een nauwkeurige reproductie garanderen gedurende het gehele productieproces, terwijl de insteltijd en -kosten worden verlaagd.

Wat kunnen wij doen met plaatbewerking?

Wstitanium is een probleemoplosser die voortdurend de expertise van onze titanium plaatbewerkingsservice verbetert en oplossingen ontwikkelt om aan uw gedetailleerde behoeften te voldoen. Met superieure precisie in stanstechnieken produceren wij enkelvoudige, samengestelde of complexe progressieve matrijzen volgens uw exacte specificaties. Onze titanium plaatbewerkingsservice kan bestaande matrijzen aanpassen aan nieuwe eisen. De aantallen variëren van 1 tot 1,000,000 stuks of meer. Wstitanium biedt op maat gemaakte titanium onderdelen aan in vier processen: progressief stansen, dieptrekmetaal stansen, transfermatrijzen stansen en meervoudige schuifmetaal stansen.

Progressief stempelen

Progressief stansen is ideaal voor de productie van grote volumes, complexe ontwerpen, nauwkeurige toleranties en snelle doorlooptijden, wat resulteert in een hogere efficiëntie en kosteneffectiviteit.

Diepgetrokken metaalstempelen

Dieptrekmetaalstansen is ontworpen voor de productie van complexe gevormde onderdelen met een hoge diepte-diameterverhouding en is bij uitstek geschikt voor het maken van naadloze, lichtgewicht componenten.

Overdracht stempelen

Transfermatrijzen zijn uitermate geschikt voor de productie van grote, complexe onderdelen. Ze zorgen voor uniformiteit, minimaliseren materiaalverspilling en maken geautomatiseerde productieprocessen mogelijk.

Multi-Slide Metaal Stansen

Met behulp van metaalstansen met meerdere glijbanen kunnen kleine en middelgrote onderdelen met complexe geometrieën met hoge precisie, efficiëntie en kosteneffectiviteit worden geproduceerd.

Wstitanium Plaatwerk Fabriek Weergave

De plaatwerkfabriek van Wstitanium beslaat een oppervlakte van 4,000 vierkante meter en investeert in ultramoderne apparatuur, waaronder een ponsmachine met een capaciteit van 1,000 ton, een automatische revolverponsmachine met een bedformaat van maximaal 36x48 inch, een computergestuurde buigmachine, een robotgestuurde spoelaanvoer en samengestelde en progressieve matrijzen.

Mogelijkheden voor het stansen van titanium plaatwerk

Van prototyping tot grootschalige productie, Wstitanium verwerkt projecten van elke omvang met precisie. Onze stansdiensten op maat kunnen titanium onderdelen op maat maken voor elke industrie, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de medische sector. Met de standaard plaatstansdiensten van Wstitanium kunt u kleine, middelgrote en grote onderdelen produceren. Het leveranciersnetwerk van Wstitanium heeft een maximale perslengte van 10 meter en een maximale persbreedte van 18 meter. We kunnen gemakkelijk titanium platen stansen met een dikte van 0.025 tot 0.5 cm, afhankelijk van de gebruikte vormtechniek en titaniumsoort.

Bekwaamheid	Details
Materiaal	Titanium Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5, Klasse 23
Dikte	0.005 "naar 0.250"
Maximale lege breedte	12 "
Maximale lege lengte	24 "
Maximale tonnage	200 ton
Tolerantie	+/- 0.005″
Secundaire operaties	Ontbramen, tappen, boren, lassen en monteren
Oppervlakte die eindigen	Poedercoaten, plating, schilderen en polijsten
Volume	Van prototype tot grootschalige productieseries

Titaniumsoorten voor het stansen van plaatwerk

Niet alles titaniumlegeringen zijn gelijkwaardig. Voor het stansen van titanium plaatmateriaal worden specifieke kwaliteiten geselecteerd op basis van hun mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid. Hieronder vindt u een overzicht van de meest gebruikte titaniumsoorten voor toepassingen in het stansen van plaatmateriaal:

Graad 1 titanium

Titanium van klasse 1 is de zachtste en meest rekbare kwaliteit, ideaal voor toepassingen die maximale vervormbaarheid en corrosiebestendigheid vereisen. Dankzij de uitstekende corrosiebestendigheid wordt het vaak gebruikt in lassituaties en in de chemische en farmaceutische industrie.

Graad 2 titanium

Titanium van klasse 2 is het werkpaard onder de commercieel zuivere titaniumsoorten. Het biedt betere sterkte, ductiliteit en corrosiebestendigheid dan titanium van klasse 1 en wordt gebruikt in een breed scala aan projecten in de lucht- en ruimtevaart en de industrie. Het is de meest gebruikte kwaliteit voor algemeen titanium plaatwerk.

Graad 5 titanium (Ti-6Al-4V)

Titanium van klasse 5 is de populairste titaniumlegering en wordt vaak simpelweg Ti-6Al-4V genoemd. Het heeft een aanzienlijk hogere sterkte en hittebestendigheid dan zuiver titanium. De duurzaamheid van titanium van klasse 5 onder druk en hoge temperaturen maakt het geschikt voor toepassingen met hoge sterkte in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de militaire sector.

Rang 23 titanium (Ti-6Al-4V ELI)

Deze klasse is een variant op klasse 5 en staat bekend als "Extra Low Interstitial", met verbeterde ductiliteit en breukvastheid bij cryogene temperaturen. Het is vooral populair in de medische implantatenindustrie, waar de combinatie van hoge sterkte, lichtgewicht en algehele biocompatibiliteit cruciaal is.

Verschillende bewerkingen bij het precisiestansen van titanium

Afhankelijk van de kwaliteit van de titaniumlegering, de beoogde vorm en grootte, kan titanium verschillende fasen van snijden en vormen doorlopen. Enkele van deze bewerkingen zijn:

ponsen: Een gat maken in een vlak materiaal zoals plaatmetaal door het afknippen en verwijderen van het afvalmateriaal van de titaniumplaat. Dit proces wordt gebruikt om snel gaten van verschillende vormen te maken.

blankingTijdens het stansen wordt het werkstuk van de originele titaniumplaat verwijderd. Het resterende materiaal wordt apart gezet.

Verbuiging: Het buigproces vouwt de titaniumlegering langs een rechte as om verschillende vormen te krijgen. Dit proces wordt gebruikt om afgewerkte titanium stansproducten te maken.

imprinting:Er wordt zeer hoge druk op de titaniumplaat uitgeoefend om een afgewerkt onderdeel met scherpe randen te verkrijgen.

tekening:Bij het tekenen wordt gebruik gemaakt van trekkrachten om titanium uit te rekken tot een dunnere vorm en zo de gewenste dikte en vorm te krijgen.

Reliëf:Embossing wordt gebruikt om verhoogde of verdiepte ontwerpen en afbeeldingen op het oppervlak van de titaniumplaat te maken.

flanging:Flensen is vergelijkbaar met buigen, waarbij titanium langs een as wordt gevouwen. In plaats van een rechte lijn buigt het titanium werkstuk echter 90 graden.

het scheren: Knippen wordt gebruikt om titanium platen in een rechte lijn te snijden. Deze bewerkingsmethode is het meest geschikt voor de productie van grote, rechthoekige of vierkante titanium platen.

Hoefverzorging: Dit is een afwerkingsbewerking waarbij overtollig materiaal van het titanium plaatmateriaal van een (bijna) afgewerkt onderdeel wordt verwijderd. Het resterende titanium kan worden verkocht of gerecycled.

Montage van titanium plaatwerk

Wstitanium begrijpt het belang van plaatwerkmontage volledig. Een verkeerde montage heeft grote gevolgen voor de kwaliteit en levensduur van titanium plaatwerkonderdelen. Daarom investeert Wstitanium in meerdere assemblagetechnologieën om plaatwerkonderdelen snel te monteren en zo dit probleem op te lossen. Bovendien moeten de afmetingen, prestatienormen en kostenfactoren van elk geassembleerd onderdeel worden gewaarborgd.

Methode #1: Mechanische assemblage

Mechanische montage is de meest voorkomende methode voor het hanteren van plaatwerkonderdelen. Het is de beste optie voor het monteren van bevestigingsmiddelen met automatische schroevendraaiers. Uiteraard wordt het ook gebruikt voor het demonteren van plaatwerkonderdelen of bevestigingsmiddelen (moeren of schroeven). Bovendien wordt hiermee ook de vaardigheid van de monteur getest: de schroeven of moeren mogen geen scheve schroefdraad of beschadigingen hebben. Daarom moet na installatie een uitgebreide inspectie worden uitgevoerd om te garanderen dat de schroeven of moeren goed zijn gemonteerd.

Methode #2: Handmatige soldeermontage

Wstitanium maakt gebruik van traditionele lasprocessen, zoals TIG, MIG, enz. Meestal wordt eerst een visuele inspectie uitgevoerd en worden speciale oplossingen gebruikt om kwaliteitsproblemen bij het lassen te controleren, waaronder onvolledig lassen of laslekkage. Daarnaast kunnen we trekproeven, röntgeninspecties, ultrasoon onderzoek en andere inspecties uitvoeren, afhankelijk van uw wensen.

Methode #3: Robotische lasassemblage

Robotlassen is de meest effectieve lastechniek. Het levert consistent hoogwaardige verbindingen en een hogere efficiëntie. Bovendien is het goedkoop, vereist het geen menselijke tussenkomst en heeft het een hoge kwaliteit. Wstitanium heeft geïnvesteerd in ongeveer 20 robotlasmachines en 3 laserlasapparatuur. Deze helpen ons te voldoen aan de behoeften van massaproductie van plaatwerkonderdelen. Bovendien garandeert robotlassen, in vergelijking met handmatig lassen, een hoge precisie en efficiëntie en wordt het gebruikt bij grote projecten. Het is een goede optie voor grote aantallen en complexe plaatwerkonderdelen. Dit draagt bij aan de efficiëntie van de productie van plaatwerkassemblage.

Methode #4: Geklonken montage

Klinken wordt in veel industrieën veel gebruikt, waarbij klinknagels worden gebruikt in plaats van lassen. Het wordt vooral gebruikt in vliegtuigrompen, scheepsrompen en -constructies. Klinken draagt ook bij aan de sterkte en duurzaamheid van verbindingen. Bovendien verbetert het de corrosiebestendigheid en functionaliteit bij lage en hoge temperaturen. Klinken omvat voornamelijk trekklinken, expansieklinken, drukklinken en spinklinken. De keuze van het type klinknagel is gebaseerd op de montagevereisten van verschillende plaatwerkonderdelen.

Kwaliteitsinspectie

Kwaliteit kan worden gedefinieerd als de mate waarin een product voldoet aan de eisen. Zoals vermeld in ISO 9000:2015 Deel 3. De mate waarin een set inherente eigenschappen van een object aan de eisen voldoet. Wstitanium begrijpt het belang van kwaliteitscontrole in de plaatbewerking bij de productie van plaatwerkonderdelen. Het bereiken van consistentie in componenten elimineert niet alleen defecten, maar helpt ook kosten te minimaliseren en tegelijkertijd de hoge veiligheid en betrouwbaarheid van de plaatwerknormen te handhaven. De kwaliteitsinspectie-items van Wstitanium voor plaatbewerking omvatten: rechtheid, vlakheid, concentriciteit, haaksheid, contour, slingering, enz. Voor elk kenmerk worden standaardafmetingen en -toleranties vastgesteld om de nauwkeurigheid te verbeteren.