Din pålitelige produsent av offeranoder av aluminium, sink og indium
Wstitanium er en pålitelig produsent og leverandør av offeranoder av aluminiumsinkindium (Al-Zn-In) i Kina. Offeranoder av aluminiumsinkindium (Al-Zn-In) har blitt det mest brukte materialet innen marinteknikk. De kombinerer høy strømkapasitet, stabilt driftspotensial og utmerket korrosjonsbestandighet. Sammenlignet med tradisjonelle magnesium- eller sinkanoder tilbyr Al-Zn-In offeranoder en rekke betydelige fordeler. Disse fordelene gjenspeiles ikke bare i deres overlegne elektrokjemiske ytelse, men inkluderer også god miljøtilpasning, lengre levetid og enkel installasjon og vedlikehold. Wstitanium produserer tilpassede Al-Zn-In offeranoder i henhold til dine tegninger (STP- eller PDF-format). Legeringselementene i aluminium anoder overholde Galvalum III og er DNV-sertifisert.
Al-Zn-In blokkanode
Rektangulær eller trapesformet. Typiske mål: 300 × 150 × 50 mm, 200 × 100 × 40 mm. Sveiset (enkle/doble jernføtter), boltet installasjon; egnet for flate/buede overflater.
Al-Zn-In armbånd (ring) anode
Ring/Halvring. Indre diameter samsvarer med ytre diameter på røret/stålstolpen (Φ150–Φ2000 mm). Innvendig ståldorn. Boltet tilkobling for enkel installasjon.
Al-Zn-In sveiset anode
Rektangulær/trapesformet. En indre stålkjerne (jernføtter) strekker seg ut fra anodelegemet for direkte sveisefeste. Kjernen er laget av Q235-stål med galvanisert overflate. Strømeffektivitet ≥92.5 %.
Al-Zn-In boltanode
Rektangulær/bueformet. Forborede bolthull (M12–M20) med innebygde bolthylser i rustfritt stål/galvanisert. Sveisefri. Egnet for trange rom og komplekse buede overflater.
Al-Zn-In skiveanoder
Forboret bolthull i midten. Egnet for sjøvannskjølesystemer, temperaturmotstand ≤60 ℃. Strømeffektivitet ≥92 % i sjøvann/industrielt kjølevann.
Tilpassede produksjonsanoder
Wstitanium spesialproduserer bueformede, vifteformede, rutenettlignende og forsterkede anoder for å tilpasse seg komplekse strukturer som buer og buede overflater (f.eks. propeller, rorblader).
Komplett utvalg av Al-Zn-In offeranoder
Wstitanium produserer et komplett utvalg av Al-Zn-In offeranoder for bruk i marine, skipsbygging, havner, sjøbroer, petrokjemisk industri og olje- og gasslagringstanker. Al-Zn-In offeranoder forbedrer levetiden og sikkerheten til metallkonstruksjoner betydelig på grunn av deres kjernefordeler, inkludert høy strømeffektivitet (≥92.5 %), høy kapasitans (2600~2800 Ah/kg), lav tetthet (2.7 g/cm³), miljøvennlighet, giftfrihet og sterk miljøtilpasningsevne.
Al-Zn-In offeranoder for marine
Skip og marintekniske konstruksjoner er nedsenket i sjøvann (saltinnhold 3.0 %–3.5 %, kloridioner ≈19 000 mg/L) i lengre perioder, noe som skaper et hardt korrosivt miljø. Al-Zn-In har blitt det vanlige offeranodematerialet på dette feltet.
Al-Zn-In skroganoder
Al-Zn-In skroganoder beskytter skrogsiden, bunnen og ytterplaten under vannlinjen. Blokksveisede anoder (enkle/doble jernføtter), som veier 10–30 kg, jevnt fordelt med 2–3 m intervaller. Strømtetthet 0.1–0.2 A/m², designlevetid 10–20 år.
Al-Zn-In-anoder for propeller
Al-Zn-In-anoder brukes til propellblad, bladrygg, rorplater og rorstamme. Spesialdesignede buede/blokkanoder er tilgjengelige. Bolteforbindelser eliminerer behovet for sveising. Motstandsdyktig mot høyhastighets vannstrøm (hastighet ≥ 5 m/s).
Al-Zn-In-anoder for ballastvanntanker
Al-Zn-In-anoder for vegger, bunn og topp i ballastvanntanker (vått/tørt syklusmiljø). Buede/blokkanoder, tilpasningsdyktige til buede overflater i tanken. Strømeffektivitet >90 %. Korrosjonsrate for tankvegger ≤0.01 mm/a.
Al-Zn-In-anoder for offshoreplattformer
Al-Zn-In-anoder brukes til understell, ben osv. på offshore-plattformer. Armbåndsanoder (ben) og blokkanoder (understell) er tilgjengelige, montert ved sveising. Arbeidsmiljøet er dypvann (0~3000 m), lav temperatur (2~4 ℃), lavt oksygeninnhold og høyt vanntrykk. Korrosjonshastighet ≤0.005 mm/a.
For kystvernanlegg
Al-Zn-In-anoder er den mest vanlige og økonomiske langsiktige korrosjonsbeskyttelsesløsningen for marine bølgebrytere og rekkverkskonstruksjoner i stål, og de motstår saltsprut, tidevann og sjøvannserosjon. De viser stabil ytelse i soner med høyt saltinnhold, høyt klorinnhold og tidevanns-/sprutsoner, med en strømeffektivitet på ≥90 %.
Al-Zn-In-anoder for rørledninger
Al-Zn-In-anoder brukes til yttervegger av rørledninger, marine mudområder og grunne havområder. Armbåndanoder (rørledninger) og stavanoder (marine mudområder) brukes, plassert 50–100 m fra hverandre. De er motstandsdyktige mot korrosjon og forskyvning av marint mud, med en levetid på >15 år.
For havner og sjøbroer
Havneterminaler, broer over havet og undersjøiske tunneler befinner seg i komplekse miljøer som involverer sjøvann, tidevannssoner, sprutsoner og marint slam. Kloridionkorrosjon er alvorlig, noe som nødvendiggjør en balanse mellom strukturell sikkerhet, holdbarhet og miljøvernkrav. Al-Zn-In-anoder er godt egnet for miljøer med mye salt, våt-tørr-syklus og mye erosion, noe som gjør dem til det vanlige valget.
Al-Zn-In-anoder for kaier
Armbåndanoder (pelekropp) og blokkanoder (fundament). Arbeidsmiljøet inkluderer tidevannssoner, sprutsoner (høyhastighets skuring) og marine muddersoner (lavt oksygeninnhold). Strømeffektiviteten er ≥85 %, som er mye høyere enn for sinkanoder (≈70 %).
For sjøbroer
Offeranoder av armbånd (pelefundament) og plater av aluminium-sink-indium beskytter undervannskonstruksjoner i sjøbroer, inkludert pilarer, pelefundamenter, landkar og yttervegger i senketunneler. Egnet for komposittkonstruksjoner av betong/stål, med en levetid på 100 år.
For lagringstanker i havner
Aluminiumanoder brukes til å beskytte innerveggene i råoljetanker, raffinerte oljetanker og sjøvannstanker. Vanligvis velges blokkanoder (innervegger) og stavanoder (tankbunn). Egnet for miljøer med høyt saltinnhold av sedimentvann, sure medier og våte/tørre sykluser. Levetiden overstiger 20 år.
Miljø for offeranoder av aluminium-sink-indium
- Foretrukket for: Sjøvann, ferskvann, marint slam, jord med høyt saltinnhold (resistivitet ≤ 50 Ω・m), industrielt kjølevann (kloridioner ≥ 500 mg/L).
- Egnet for: Miljøer med lavt saltinnhold (kloridioner 500~5000 mg/L), våt-tørre syklusmiljøer, temperaturer -40℃~60℃.
Ikke egnet forFerskvann (kloridioner < 500 mg/L), jord med høy resistivitet (> 100 Ω・m), sterkt surt medium (pH < 4), høye temperaturer (> 60 ℃). Magnesiumanoder bør brukes i ferskvann.
Kvalitets inspeksjon
Wstitanium utfører strenge kvalitetstester på sine Al-Zn-In offeranoder. Kun kvalifiserte produkter kan garantere langsiktig stabilitet og sikkerhet til det katodiske beskyttelsessystemet. Kvalitetstesting dekker anodens kjemiske sammensetning, fysiske egenskaper, elektrokjemiske egenskaper og mikrostruktur. Wstitanium leverer en kvalitetstestrapport for hvert parti anoder.
Analyse av kjemiske elementer
Å sikre at innholdet av hvert element er innenfor standardområdet garanterer katodisk beskyttelsespotensial og utladningskapasitet. Titanium benytter ICP-analyse (induktivt koblet plasma) for å nøyaktig bestemme innholdet av Al, Zn, In, Mg og spor av urenheter (Fe, Cu, Si, Cd). Det er i samsvar med standardene DNV-RP-B401-2011 og GS EP COR 201.
DNV-RP-B401-2011 (Al-Zn-In)
| Element | Innhold (%) |
|---|---|
| Sink (Zn) | 2.500 ~ 5.750 |
| Indium (inn) | 0.015 ~ 0.040 |
| Silisium (Si) | 0.120 maks. |
| Jern (Fe) | 0.090 maks. |
| Kobber (Cu) | 0.003 maks. |
| Kadmium (Cd) | 0.002 maks. |
| Andre urenheter | 0.100 maks. |
| Aluminium (Al) | Resten |
GS EP COR 201 (Al-Zn-In)
| Element | Innhold (%) |
|---|---|
| Sink (Zn) | 4.750 ~ 5.750 |
| Indium (inn) | 0.015 ~ 0.020 |
| Silisium (Si) | 0.060 ~ 0.120 |
| Jern (Fe) | 0.120 maks. |
| Kobber (Cu) | 0.003 maks. |
| Kadmium (Cd) | 0.002 maks. |
| Andre urenheter | 0.100 maks. |
| Aluminium (Al) | Resten |
Elektrokjemisk ytelse
Verifiser anodens beskyttelsesevne og effektivitet i arbeidsmiljøet. Testing av polarisasjonskurve: Evaluer katodisk beskyttelsesstrøm og jevn løselighet. Testing av strømkapasitet og effektivitet: Mål strømutgang og -forbruk ved hjelp av konstant strømutladning eller et nullimpedansamperemeter (ZRA).
| Teknisk måling | Ytelse |
|---|---|
| Åpen kretsspenning (min.) | -1.10 volt |
| Spenning i lukket krets (min.) | -1.05 volt |
| Nåværende kapasitet | 2600 Ah/kg (1135 Ah/lbs) |
| Strømeffektivitet (min.) | 90% |
| Forbruksrate | 3.4 kg/år (7.6 lbs/år) |
* Spenningen for åpen/lukket krets er i forhold til en Ag/AgCl-referanseelektrode.
Offeranoder av aluminium-sink-indium (Al-Zn-In), med sine kjernefordeler som høy strømeffektivitet (≥90 %), høy kapasitans (2600~2800 Ah/kg), lav tetthet (2.7 g/cm³), miljøvennlighet, giftfrihet og sterk miljøtilpasningsevne, har blitt det foretrukne katodiske beskyttelsesmaterialet for seks store delsektorer: marinteknikk, skipsbygging, havner, sjøvannskjøling, lagring og transport av olje og gass, og kjemisk og kommunal teknikk. De er mye brukt i kritiske anlegg som skipsskrog, offshoreplattformer, undersjøiske rørledninger, stålpeler ved kai, kondensatorer, lagringstanker og nedgravde rørledninger. De løser effektivt problemet med metallkorrosjon i miljøer med mye salt og høyt korrosive innhold.
