CNC-bearbeiding for tilpassede titanventiltjenester
Som ledende innen titanventiler er Wstitanium din betrodde partner, Med intern investering i avanserte 5-akse CNC-maskineringssentre, smiing, støping, varmebehandling og CMM, har vi bygget et komplett produksjons- og kvalitetskontrollsystem, samt grundig forskning og rik praksis på mer enn 80 titankvaliteter.
- ASME B16.34-2017
- 24/7 Online Service
- OEM / ODM-støtte
- 5-akset CNC-bearbeiding
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- SGS, BV og CE-sertifisert
- Høy toleranse +/-0.005 mm
Anerkjent CNC Maskinering Titanium Valve Factory - Wstitanium
Wstitaniums allsidige ekspertise innen CNC-maskinering av titanventiler gir skreddersydde løsninger av høy kvalitet for mange bransjer. Dyptgående kommunikasjon med deg fra designfasen sikrer at designet ikke bare oppfyller funksjonelle krav, men også tar hensyn til kostnadseffektivitet. Kvalitetsstyringssystemet er sertifisert av ISO 9001 og ISO 13485 dekker hele produksjonsprosessen fra råvarer, CNC fresing, dreiing, sliping, tapping, boring, etc.
Fordeler med CNC-bearbeiding av titanventiler
CNC-maskinering oppnår mikronnivå eller enda høyere presisjonskontroll, reduserer effektivt maskineringsfeil forårsaket av menneskelige faktorer og sikrer konsistensen og stabiliteten til produktets dimensjonsnøyaktighet. Titanventiler har ekstremt høye krav til presisjon, og selv små dimensjonsavvik kan føre til problemer som redusert tetningsytelse og ustabil væskekontroll.
- Høy presisjon
CNC-bearbeidingssenteret er utstyrt med avanserte numeriske kontrollsystemer, som har høyhastighets databehandlingsmuligheter og presise posisjonskontrollalgoritmer. Dimensjonsinformasjonen på designtegningene konverteres nøyaktig til bevegelsesinstruksjonene til koordinataksen, og bevegelsesbanen til verktøyet kontrolleres nøyaktig for å sikre at dimensjonsnøyaktigheten til den indre diameteren, ytre diameteren til ventilsetet, og flatheten og ruheten til tetningsflaten når et ekstremt høyt nivå. Vanligvis kan dimensjonstoleransen kontrolleres innenfor ±0.005 mikron.
- Mulighet for produksjon av komplekse former
Utformingen av ventiler blir stadig mer kompleks for å møte de spesielle behovene i ulike applikasjonsscenarier. Wstitanium 5-akset CNC-maskineringssenter er kjerneutstyret for kompleks formbearbeiding. 5-akset kobling driver verktøyet til å bevege seg i flere retninger, og kan fullføre bearbeiding av flere flater og komplekse buede overflater av arbeidsstykket i én klemme. For eksempel titanventiler med spesialformede strømningskanaler.
- rask behandlingstid
De fem aksene til det 5-aksede CNC-bearbeidingssenteret kan bevege seg i koordinasjon samtidig. Verktøyet har evnen til å kutte med høy hastighet i lineær bevegelse på X-, Y- og Z-aksene og roterende bevegelser på A- og B-aksene. For eksempel, mens du freser en side av en spesialformet titanventil, brukes den roterende aksen til å bore hullene på ventilkroppen samtidig, og realisere flere oppgaver parallelt, noe som forkorter bearbeidingstiden betraktelig.
CNC-dreiende titanventiler
CNC-dreiing er en vanlig produksjonsteknologi for titanventiler, hovedsakelig brukt til akseldeler, roterende deler og deler med sylindriske overflater, koniske overflater, gjenger og andre funksjoner. Prinsippet er basert på verktøyets rotasjonsbevegelse og lineære bevegelse, og arbeidsstykket kuttes ved nøyaktig å kontrollere den relative bevegelsesbanen mellom de to. Wstitanium oppsummerer parametrene for CNC-dreiing av titanventiler: Skjærehastigheten til hardmetallverktøy for dreiing av titanlegeringer er vanligvis mellom 50-150 m/min. Matingshastigheten kan kontrolleres mellom 0.1-0.3 mm/rpm. Under etterbehandling kan matingshastigheten reduseres til 0.05-0.15 mm/rpm. Skjæredybden kan generelt kontrolleres mellom 0.5-2 mm; under etterbehandling er skjæredybden vanligvis mellom 0.1-0.5 mm.
CNC-fresende titanventiler
Kjerneprinsippet for CNC-fresing er å konvertere designtegningene til titanventiler til digitale koder som kan gjenkjennes av datamaskiner. Disse kodene inneholder detaljert informasjon som verktøyets bevegelsesbane, skjæreparametere og spindelhastighet. Koden styrer nøyaktig bevegelsen til fresemaskinen, realiserer den relative bevegelsen mellom verktøyet og titanventilens arbeidsstykke, fjerner gradvis overflødig materiale og produserer til slutt en titanventil som oppfyller designkravene. Maksimal hastighet for 5-akset koblings-CNC-fresemaskin kan nå 24000 o/min. Skjærehastigheten er 100–150 m/min, matehastigheten er 0.02–0.08 mm/z, og skjæredybden er 0.05–0.2 mm for å oppnå en størrelsestoleranse for titanventiler på ±0.005 mm, den sylindriske toleransen er 0.001 mm, og overflateruheten Ra når 0.15 μm.
Kvalitets inspeksjon
Wstitanium har bygget en omfattende kvalitetskontrollprosess, fra streng inspeksjon av råvarer, til sanntidssporing av prosessovervåking, til grundig inspeksjon av ferdige produkter, hver lenke er tett knyttet for å sikre upåklagelig produktkvalitet. Samtidig, ved hjelp av avansert testutstyr og teknologi, som trekoordinatmålemaskin, ruhetstester, hardhetstester, ikke-destruktivt testutstyr og optisk testteknologi, oppnås nøyaktig kvalitetskontroll. I tillegg er kvalitetskulturen for kontinuerlig forbedring dypt forankret i folkets hjerter. Gjennom tiltak som kvalitetsopplæring for alle ansatte, kvalitetsproblemanalyse og -forbedringsmekanisme, kvalitetsdatainnsamling og -analyse, og tilbakemeldinger fra kunder og tilfredshetsundersøkelser, fortsetter vi å fremme forbedringen av titanventilens kvalitet og servicenivå...
CNC-maskinert titanventilgalleri
Wstitanium har en sterk evne til å produsere kompleksformede titanventiler gjennom 5-akset CNC maskineringsteknologi, avansert CAM-programvareprogrammering og rik erfaring. Vi gir deg en rekke skreddersydde tjenester for å møte stadig mer mangfoldige behov og hjelpe deg å få en fordel i den harde markedskonkurransen.