Custom Manufacturing MMO Mesh Anode Factory
Strukturen til MMO mesh anoden har høy styrke og seighet, noe som sikrer den strukturelle integriteten til anoden i forskjellige miljøer. Den åpne poredesignen til nettstrukturen øker overflatearealet til anoden, og øker kontaktområdet mellom anoden og elektrolyttløsningen betraktelig.
- MMO Platinum Mesh Anode
- MMO Iridium Tantal Mesh Anode
- MMO Iridium Ruthenium Mesh Anode
- MMO Mesh Anode For Klor-alkali
- MMO Mesh Anode For Marine
- MMO Mesh avløpsvannbehandling
- MMO Mesh Anode for galvanisering
- MMO Mesh Anode Katodisk beskyttelse
One-stop Custom Manufacturing MMO Mesh Anode Leverandør
Som et nøkkelmateriale for elektrokjemi og katodisk beskyttelse, MMO Nettanoden spiller en uunnværlig rolle i mange industrielle felt. Wstitanium er avhengig av strenge utvelgelser av råvarer, utsøkt produksjonsteknologi, perfekt kvalitetskontrollsystem og grundige ytelsestestprosesser for å sikre produksjon av MMO-nettanoder av høy kvalitet og høy ytelse. Vi er din pålitelige leverandør av MMO-nettanoder.
Stabil ytelse i svovelsyre og andre elektrolyttmiljøer, hovedsakelig brukt til oksygenutviklingsreaksjon.
Gjelder for saltsyremiljø og elektrolyse av sjøvann, saltvann, etc., hovedsakelig brukt til klorutviklingsreaksjon.
Sikre kvaliteten på belegget ved galvanisering og forbedre effektiviteten ved elektrolysering av vann for å produsere hydrogen.
Fordeler med MMO Mesh Anode
MMO mesh anode er en hjelpeanode som brukes i elektrokjemiske og katodiske beskyttelsessystemer. Dens kjerne er å belegge et lag av blandet metalloksidbelegg med elektrokatalytisk aktivitet på det titanbaserte nettet, slik som rutenium (Ru), iridium (Ir), titan (Ti), tantal (Ta), etc. Disse metalloksidene er jevnt belagt på det titanbaserte elektrokatalytiske nettet gjennom en spesiell tynnfilm-aktivitet for å danne en tynn film. Sammensetningen og tykkelsen på belegget vil direkte påvirke ytelsen til anoden, slik som konduktivitet, katalytisk aktivitet, levetid, etc. Ulike spesifikasjoner av titanbasert netting, som maskestørrelse, tråddiameter, etc., kan velges i henhold til spesifikke brukskrav.
- Høy reaktivitet og effektivitet
En av de største fordelene med nettstrukturen er at den øker overflaten betydelig. Overflatearealet til anoden er en nøkkelfaktor for å bestemme reaksjonshastigheten og effektiviteten.
- Fremme masseoverføringsprosessen
Den åpne porestrukturen til MMO mesh-anoden danner utallige små kanaler, og gir en praktisk vei for overføring av ioner. Ved å opprettholde høy strømeffektivitet reduseres energiforbruket.
- Ensartet strømledning
Nettstrukturen til MMO mesh anoden har god ledningsevne og unik geometri, som kan fordele strømmen jevnt over hele anodeoverflaten. Konsistensen av resultatene er garantert.
- Reduser risikoer
MMO mesh-anoden sikrer at strømmen påføres jevnt på den beskyttede metalloverflaten, slik at potensialet har en tendens til å være konsistent, og dermed effektivt undertrykke risikoen for lokal korrosjon.
- Gode mekaniske egenskaper
Titannettmatrisen til MMO mesh-anoden har høy styrke og seighet, og tåler en viss grad av ytre kraftpåvirkning og strekkdeformasjon uten sprekkdannelse eller skade.
- Lett å installere
Nettingstrukturen gjør den lett og fleksibel, egnet for utstyr i forskjellige former og størrelser. Den kan bøyes, kuttes og skjøtes i henhold til faktiske behov for å oppnå fleksibel installasjon
Custom Manufacturing MMO Anode Services
Det titanbaserte nettet som brukes av Wstitanium til å produsere MMO-nettanoder er vanligvis laget av industriell rent titan med en renhet på mer enn 99 %. Høyrent titan har bedre korrosjonsmotstand og prosessytelse, og kan gi et mer stabilt vedheftsgrunnlag for blandede metalloksidbelegg.
Størrelsesspesifikasjoner
Spesifikasjonene til det titanbaserte nettet, som maskestørrelse, tråddiameter, etc., vil bli valgt i henhold til forskjellige bruksscenarier og designkrav. Generelt sett, for applikasjoner som krever høyere strømfordelingsuniformitet, vil titanbaserte masker med mindre masker og finere tråddiametre bli valgt. For applikasjoner som trenger å tåle større mekanisk påkjenning, vil titanbaserte masker med større masker og tykkere tråddiametre velges. For eksempel, i den katodiske beskyttelsen av tankbunnplaten, velges vanligvis titanbaserte masker med maskevidde på 10 mm×10 mm – 20 mm×20 mm og tråddiametere på 0.8 mm – 1.2 mm.
| Spesifikasjon | Bredde (mm) | Tykkelse (mm) | Lengde (m) | Rutenettstørrelse (mm) | Applikasjonsscenarier |
| AK-MMO-6.35×0.635 | 6.35 | 0.635 | 152 | 2.5 × 4.6 × 0.6 | Jord, ferskvann, betongkonstruksjoner |
| AK-MMO-12.7×0.9 | 12.7 | 0.9 | 150 | 2.5 × 4.6 × 0.6 | Tankbunner, marinteknikk |
| 10mm×76m | 10 | 1.3 0.2 ± | 76 | 2.5 × 4.6 × 0.6 | Katodisk beskyttelse av armert betong |
| 13mm×76m | 13 | 1.3 0.2 ± | 76 | 2.5 × 4.6 × 0.6 | Nedgravde rørledninger, yttervegger av lagertanker |
| 19mm×76m | 19 | 1.3 0.2 ± | 76 | 2.5 × 4.6 × 0.6 | Miljøer med høy strømtetthet |
| 1.22m × 76m | 1220 | 0.89 | 76 | 34 × 76 × 0.89 | Store lagertanker, komplekse strukturer |
| 1.14m × 81m | 1140 | 0.64 | 81 | 34 × 76 × 0.64 | Nye eller eksisterende betongkonstruksjoner |
Produksjonsteknologi
Fjerning av urenheter: Før det blandede metalloksidbelegget påføres, må det titanbaserte nettet rengjøres grundig for å fjerne urenheter som olje, støv og oksider på overflaten. Vanligvis brukes en kombinasjon av kjemisk rengjøring og ultralydrengjøring. Først brukes organiske løsemidler (som aceton, etanol osv.) for å fjerne overflateolje, og deretter brukes sure løsninger (som saltsyre, svovelsyre osv.) for å fjerne overflateoksider, og til slutt skylles med avionisert vann. Overflaten på det titanbaserte nettet etter rengjøring skal være fri for tydelige urenheter og flekker for å sikre god vedheft mellom belegget og underlaget.
etsning: Etsing er et av nøkkeltrinnene i overflateforbehandling. Gjennom kjemisk etsing eller elektrokjemisk etsing dannes en mikroskopisk grov struktur på overflaten av det titanbaserte nettet, noe som øker kontaktområdet mellom belegget og underlaget og forbedrer beleggets vedheft. Vanlig brukte etseløsninger inkluderer en blandet løsning av flussyre (HF) og salpetersyre (HNO₃), som brukes til å etse det titanbaserte nettet under visse temperatur- og tidsforhold. Overflaten til det titanbaserte nettet etter etsing skal vise en jevn mikroskopisk ruhet, og etseeffekten kan evalueres ved hjelp av deteksjon som skanningelektronmikroskopi (SEM).
Belegg: Termisk dekomponering er en av de mest brukte belegningsprosessene for Wstitanium for å produsere MMO mesh-anoder. Først blir forløperløsningen av det blandede metalloksidet (som en metallsaltløsning) jevnt belagt på det titanbaserte nettet etter overflateforbehandling, som kan sprayes, dyppes, børstes osv. Det belagte titanbaserte nettet blir deretter termisk dekomponert i en høytemperaturovn mellom og 400℃, vanligvis ved en temperatur på 600℃. Under den termiske nedbrytningsprosessen brytes metallsaltet gradvis ned til metalloksider og danner en kjemisk binding med overflaten av det titanbaserte nettet, og danner derved et sterkt blandet metalloksidbelegg. Den termiske dekomponeringsmetoden kan nøyaktig kontrollere sammensetningen og tykkelsen av belegget, og de ønskede belegningsegenskapene kan oppnås gjennom flere belegg og termisk dekomponering.
Kvalitetskontroll
Under produksjonsprosessen brukes en berøringsfri beleggtykkelsesmåler for å overvåke beleggtykkelsen til MMO-nettanoden i sanntid. Avhengig av ulike påføringskrav, styres beleggtykkelsen vanligvis mellom noen få mikron og titalls mikron. Sammensetningen av det blandede metalloksidbelegget analyseres regelmessig, og innholdet og andelen av ulike metallelementer i belegget detekteres ved hjelp av avanserte analytiske instrumenter som røntgenfluorescensspektrometer (XRF) og induktivt koblet plasmamassespektrometer (ICP-MS). Ved å kontrollere beleggsammensetningen strengt, kan ytelsen til MMO-nettanoden garanteres å være stabil og pålitelig.
MMO mesh-anoder har oppnådd gode resultater innen marin engineering, kloakkbehandling, galvanisering og andre industrier, og gir sterk støtte til utviklingen av relaterte industrier. Med den kontinuerlige utviklingen og innovasjonen av teknologi, forventes MMO mesh-anoder å bli brukt og fremmet på flere felt, fremme utviklingen av elektrokjemisk ingeniørteknologi ytterligere og gi større bidrag til realiseringen av bærekraftig industriell utvikling.