Tilpasset produksjon sveisehals titanflenstjenester
Sveise-hals-titanflens har blitt et stjerneprodukt innen kjemisk industri, romfart, marinteknikk, etc. med sin unike strukturelle design og materialfordeler. Dens lange halsstruktur kan effektivt spre stress, redusere utmattelsesskader ved sveisen og forlenge levetiden.
- JIS
- ANSI
- ISO 9001: 2015
- ISO13485: 2016
- Flat (FF) tetningsoverflate
- Raised Face (RF) tetningsoverflate
- Fjær og not tetningsoverflate
- Konkav og konveks tetningsflate
Sveisehals Titanium Flens Factory-Wstitanium
Sveisehalsflens (WN-flens) er en type flens som er koblet til rørledningen ved stumpsveising. Den unike lange, koniske halsdesignen fordeler effektivt rørledningsspenninger og reduserer spenningskonsentrasjonen ved tilkoblingen, og forbedrer dermed styrken og tetningen til den totale strukturen. Sammenlignet med flat sveisehalsflens (PL) eller muffesveisehalsflens (SW) har WN-flensen høyere trykkbæreevne og utmattingsmotstand, og er egnet for komplekse arbeidsforhold med høyt trykk, høy temperatur, korrosive medier og hyppig vibrasjon. Med sin presise geometriske design og materialer av høy kvalitet, Wstitanium er forpliktet til å produsere sveisehals-titanflenser av høy kvalitet, og tilbyr tilpassede løsninger for høyrisikomiljøer som petroleum, kjemikalier og energi, for å oppfylle kravene til å opprettholde stabil ytelse for rørledninger under tøffe forhold.
Tilpasset sveisehals titanflensmaterialer
Materialer er grunnlaget for titanflensytelse. Wstitanium følger strengt ASTM B381-standarden, velger Grade 2, Grade 5 og andre titanlegeringskvaliteter, og oppnår presis kontroll av materialegenskaper gjennom sammensetningskontroll og varmebehandlingsprosesser. Hver batch av titanmaterialer passerer spektralanalyse (ASTM E357) og ultralydfeildeteksjon (ASTM E797) for å sikre at den kjemiske sammensetningen og den indre strukturen er fri for defekter. De produserte titanflensene består kornstørrelsestesting (ASTM E112) og hardhetstesting (ASTM E10), og er ledsaget av materialsertifikater (MTR) og tredjepartssertifiseringer (som ASME BPVC Seksjon II).
- Gr1 (ren titan)
Gr1 har et titaninnhold på ≥99.5%, lav styrke (flytegrense ≥170MPa), men utmerket duktilitet (forlengelse 24%). Den er motstandsdyktig mot sjøvann og salpetersyrekorrosjon og har god sveisbarhet. Den er egnet for miljøer med normalt trykk eller lavt trykk (≤200bar), som matmaskiner, skipskondensatorer og utstyr for avsalting av sjøvann.
- Gr2 (ren titan)
Gr2 har bedre styrke (flytegrense ≥240MPa) og korrosjonsbestandighet enn Gr1, og en forlengelse på 20%. Den er mye brukt i petrokjemisk industri, papirproduksjon og farmasøytisk industri, spesielt egnet for kloridionmedier (som saltlake, blekevæske). Den er egnet for sikker tilkobling av mellomtrykksrørledninger (≤400bar).
- Gr3 (ren titan)
Gr3 har en flytegrense på ≥310MPa, høy hardhet og enestående slitestyrke. Den er egnet for etsende medier som inneholder faste partikler, for eksempel slurrytransport og kloakkbehandlingssystemer. Dens nakkestruktur tåler en viss vibrasjonsbelastning og sikrer tilkoblingsstabilitet i metallurgisk utstyr og gruveutstyr.
- Gr4 (ren titan)
Gr4 er høyfast rent titan (flytegrense ≥ 380MPa), med både korrosjonsbestandighet og utmattelsesbestandighet. Egnet for høytrykksforhold (≤ 600bar), som kjemiske reaktorer og høytrykksvarmevekslere. Den har god sveisbarhet og dens omfattende ytelse kan optimaliseres gjennom varmebehandling.
- Gr5 (Ti-6Al-4V)
Gr5 inneholder 6 % Al og 4 % V, med høy styrke (flytegrense ≥ 825MPa), høy temperaturbestandighet (≤ 600 ℃) og motstand mot sjøvann og kloridkorrosjon. Det er mye brukt i romfart og kjernekraft, som flybrenselrørledninger og kjølesystemer for kjernereaktorer, og tåler ekstreme trykk og temperaturer.
- Gr7 (Ti-0.15Pd)
Gr7 tilfører 0.15 % palladium, noe som betydelig forbedrer motstanden mot sprekker og gropkorrosjon, spesielt motstanden mot saltsyre og svovelsyre. Den er egnet for svært etsende medier (som organiske syrer) i kjemisk og farmasøytisk industri for å sikre forsegling og holdbarhet i tøffe miljøer.
- Gr9 (Ti-3Al-2.5V)
Gr9 er en β titanlegering med høy styrke (flytegrense ≥ 620MPa) og lav tetthet, og er motstandsdyktig mot sjøvann og spenningskorrosjon. Den brukes ofte i skipsfremdriftssystemer og rørledningssystemer for offshoreplattformer, og dens lette design tar hensyn til både styrke og korrosjonsmotstand.
- Gr11 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)
Gr11 inneholder molybden og nikkel, og korrosjonsmotstanden er nær Gr7, men kostnadene er lavere. Den er egnet for svovelholdige medier i petrokjemisk produksjon og gjødselproduksjon, og dens struktur kan motstå H₂S spenningskorrosjonssprekker (SSCC).
- Gr23 (Ti-6Al-4V ELI)
Gr23 er en titanlegering av medisinsk kvalitet med ekstremt lavt innhold av urenheter (oksygen ≤ 0.13%) og utmerket biokompatibilitet. Den er egnet for sterile rørkoblinger av medisinsk utstyr, og halsdesignen sikrer tetting og renslighet.
Produksjon
Wstitanium bruker avansert kaldsmiing og varmsmiingsteknologi. Under den kalde smiingsprosessen, ved å kontrollere dystrykket og temperaturen, danner materialet en tett indre struktur under plastisk deformasjon, noe som forbedrer styrken og slitestyrken til flensen. Varmsmiing er egnet for forming av store flenser, og eliminerer interne defekter i materialet gjennom kornomorganisering ved høy temperatur.
For DN6-DN600-spesifikasjoner brukes en 3000-tonns varm smipresse til å behandle titanblokker til forhåndsformede emner ved 900-1000 ℃. Ved å kontrollere smihastigheten (0.5 mm/s) og kjølegradienten etter smiing (≤50 ℃/t), elimineres problemet med grove korn og materialets tetthet forbedres.
Kald presisjonssmiing
For DN15-DN200 flenser med liten diameter brukes den kalde presisjonssmiingsprosessen, og emnet er sekundært støpt ved hjelp av en CNC-dyse, med en dimensjonsnøyaktighet på ±0.05 mm og en overflateruhet på Ra≤0.8μm.
Deretter behandler den interne presisjons HAAS CNC dreiebenken og DMG CNC fresemaskinen nøkkeldelene av flensen, slik som tetningsflaten og bolthullene, for å sikre at dimensjonsnøyaktigheten når ±0.005 mm, flatheten er ≤0.002 mm og hullposisjonen er ≤ 0.01 mm, som oppfyller ASME B 16.5 mm, strenge krav.
Høypresisjonsdreiebenken snur den smidde flensen, og kontrollerer strengt nøkkelparametrene som ytre diameter, indre diameter, tykkelse og halsstørrelse på flensen for å sikre at dimensjonsnøyaktigheten oppfyller designkravene. I henhold til egenskapene til titan- og titanlegeringsmaterialer, velger teknikere passende verktøy og skjæreparametere, for eksempel karbidverktøy, og optimaliserer skjærehastigheten og matehastigheten for å forbedre prosesseringseffektiviteten og overflatekvaliteten, og redusere påvirkningen av verktøyslitasje og skjærevarme på materialegenskaper.
Nøyaktig CNC-boring
CNC-boremaskiner brukes til å behandle boltehull for å sikre posisjonsnøyaktigheten og dimensjonsnøyaktigheten til boltehull. Anvendelsen av CNC-utstyr gjør boreprosessen mer nøyaktig og effektiv, og sikrer at boltehullene er jevnt fordelt og hulldiametrene er konsistente, noe som letter det påfølgende installasjonsarbeidet og sikrer nøyaktigheten og stabiliteten til flensen når den er koblet til andre komponenter.
For ulike tetningsflateformer bruker Wstitanium tilsvarende freseteknologi for å produsere flate og glatte tetningsflater. For tetningsflater som konkave og konvekse overflater og not- og fjæroverflater, er deres former og størrelser nøyaktig kontrollert for å sikre samsvarende nøyaktighet mellom tetningsflatene. For eksempel, når du behandler konkave og konvekse tetningsflater, er dimensjonstoleransene til de konvekse og konkave overflatene strengt kontrollert for å få dem til å passe tett og oppnå god tetningsytelse.
Wstitanium bruker hovedsakelig argon buesveising (TIG, MIG) for å koble titanhalsstussveiseflensen til rørledningen. Argonbuesveising kan effektivt beskytte sveiseområdet, hindre titan i å reagere med oksygen, nitrogen og andre gasser i luften ved høye temperaturer, og sikre sveisekvaliteten.
Under sveiseprosessen, kontroller strengt sveisestrømmen, spenningen, sveisehastigheten, argongassstrømmen og andre parametere. Små endringer i disse parameterne kan ha en betydelig innvirkning på kvaliteten på sveisen. For eksempel kan overdreven sveisestrøm lett føre til overoppheting av sveisen, grove korn og redusere de mekaniske egenskapene til sveisen; for høy sveisehastighet kan forårsake defekter som ufullstendig penetrasjon og porer i sveisen.
Varmebehandling
Hovedformålet med varmebehandling er å eliminere restspenningen som genereres under sveising og forbedre materialets mikrostruktur og mekaniske egenskaper. Sveising vil forårsake lokal spenningskonsentrasjon inne i sveisingen.
Disse restspenningene kan forårsake deformasjon og sprekker i sveisingen og redusere materialets ytelse. Gjennom varmebehandling kan restspenningen frigjøres, materialstrukturen kan bli mer jevn, og materialets seighet og korrosjonsmotstand kan forbedres.I henhold til typen og sveiseprosessen til titan og titanlegeringer, velger Wstitanium passende varmebehandlingsprosesser, for eksempel gløding og løsningsbehandling. For halssveisede flenser laget av industriell rent titan, brukes gløding vanligvis for å eliminere restspenning. For flenser laget av titanlegeringer, kan løsningsbehandling være nødvendig for å varme sveisingen til høy temperatur slik at legeringselementene er fullstendig oppløst i matrisen, og deretter raskt avkjølt for å oppnå god omfattende ytelse. Under varmebehandlingsprosessen blir parametere som oppvarmingshastighet, holdetid og kjølehastighet strengt kontrollert for å sikre at varmebehandlingseffekten oppfyller forventningene.
Sveisehals-titanflensen produsert av Wstitanium spiller en viktig rolle i mange nøkkelfelt som petrokjemi, romfart, marin engineering, medisinsk utstyr og elektronikkindustri, og er avhengig av sine rike og mangfoldige titankvaliteter, strenge og utsøkte produksjonsteknologi og omfattende og strenge kvalitetskontrollsystem.