Kraftig titanvarmevekslerprodusent og leverandør
Titanvarmeveksler, som et svært effektivt, energisparende og miljøvennlig varmeoverføringsutstyr, vil bli mye brukt på flere felt. Titanium vil fortsette å opprettholde konseptet med innovasjon, kvalitet og service, kontinuerlig øke investeringene i teknologisk forskning og utvikling, utstyrsfornyelse og talentopplæring, og kontinuerlig forbedre sin kjernekonkurranseevne.
- Gr.1
- Gr.2
- Gr.3
- Gr.4
- Gr.5
- Gr.7
- Gr.9
- Gr.10
- Gr.11
- Gr.12
- Gr.16
- Gr.17
- Gr.23
- Gr.27
- Gr.29
- Lengde: opptil 16.5 m
- Overflate: Polert/Sylting
- Veggtykkelse: 0.89–5.52 mm
- Standard: ASTM B 338 og ASTM B 861
- Tilpasning tilgjengelig på forespørsel
Pålitelig titanvarmevekslerfabrikk - Wstitanium
Titanvarmevekslere har en uunnværlig posisjon innen kjemisk, petroleums-, kraft-, marin-, næringsmiddel- og farmasøytisk industri på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet, høye styrke-til-vekt-forhold, utmerkede varmeoverføringseffektivitet og gode biokompatibilitet. Som produsent og leverandør av titanvarmevekslere, Wstitanium er forpliktet til å tilby skreddersydde og omfattende tekniske løsninger av høy kvalitet til globale kunder.
- Arbeidstemperatur: -28.3-500 ° C
- Medietype: olje, vann, luft, gass, strøm
- Arbeidstrykk: maksimalt til 1.31 MPa
- Varmevekslingsområde: 1-800m
- Standard: ASME, ANSI, JIS, GB
- Farge: basert på kundens krav
Gr1 titan varmeveksler
Gr1 titanvarmeveksler er egnet for applikasjoner med høy korrosjonsbestandighet, men relativt lave styrkekrav, for eksempel oppvarming eller kjøling av flytende matvarer, varmeveksling av farmasøytiske løsninger, etc.
Gr2 titan varmeveksler
Gr2 er den mest brukte typen industrielt rent titan. Gr2 titanvarmeveksler brukes til oppvarming og kjøling av sjøvann, samt varmevekslingsutstyr for syre- og alkaliløsninger som ikke er for korrosive.
Gr7 titan varmeveksler
Gr7 titanvarmeveksler er egnet for kjemisk industri, som kontakt med varme syrer og klor, samt oppvarming eller avkjøling av galvaniseringsløsninger for å motstå korrosive komponenter i galvaniseringsløsninger.
Gr9 titan varmeveksler
Gr9 titanvarmeveksler har god omfattende ytelse og er egnet for applikasjoner som krever korrosjonsbestandighet og styrke, men som ikke krever høy styrke som Gr5, for eksempel små kjemiske varmevekslere.
Gr5 titan varmeveksler
Gr5 er den beste titanlegeringen med høy strekkfasthet, utmerket korrosjonsbestandighet og god biokompatibilitet. Den brukes ofte til å produsere varmevekslerkomponenter i flymotorer og varmevekslingssystemer for flydrivstoff.
TC11 Titan varmeveksler
TC11 kan fungere lenge under 500 grader og opprettholde gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet i miljøer med høy temperatur. Den brukes hovedsakelig til å produsere varmevekslere som må arbeide ved høyere temperaturer.
Rørskall titan varmeveksler
Den faste rørplaten har en enkel struktur og lav kostnad. Den flytende topprørbunten er enkel å rengjøre og reparere. U-rørtypen kan fritt utvides og trekkes sammen uten temperaturforskjellsspenning, noe som er egnet for høy temperatur, høyt trykk og ren væske i røret.
Plate titan varmeveksler
Den er satt sammen av en serie korrugerte metallplater, og tynne rektangulære kanaler er dannet mellom platene. Fordelene er høy varmeoverføringskoeffisient, kompakt struktur, enkel demontering, enkel rengjøring og vedlikehold, og egnet for væske-væske-varmeveksling med liten strømning og lavt trykk.
Spiralplate titan varmeveksler
Den er laget av to parallelle metallplater som er rullet for å danne to spiralkanaler. Væsken strømmer i spiralkanalen, noe som har fordelene med høy varmeoverføringseffektivitet, er ikke lett å skalere og kan håndtere væsker med høy viskositet. Den er egnet for varmeveksling av korrosive medier som kjemikalier og petroleum.
Produksjon av titanvarmevekslere
I henhold til design og bruk av varmeveksleren, velg riktig titankvalitet og spesifikasjon for titan. For skall- og rørvarmevekslere er det nødvendig å kjøpe råvarer som titanrør og titanplater. For platevarmevekslere kjøpes titanplater for stemplingsplater. Wstitanium utfører strenge inspeksjoner på de innkjøpte titanmaterialene. Den kjemiske sammensetningen av titanmaterialene bestemmes ved spektralanalyse for å sikre at de oppfyller de tilsvarende kvalitetsstandardene. Mekaniske ytelsestester som strekktester og hardhetstester verifiserer styrken, plastisiteten og andre ytelsesindikatorer for titanmaterialer. Ultralydfeildeteksjon og radiografisk feildeteksjon brukes til å kontrollere om det er defekter som sprekker og porer inne i titanmaterialene.
Maskinering av titanplater
I henhold til varmevekslerens designstørrelse brukes CNC-skjæremaskiner og annet utstyr til å skjære titanplater. Under skjæringen kontrollerer Wstitanium strengt dimensjonsnøyaktigheten for å sikre platenes spesifikasjoner. For noen deler med komplekse former brukes høypresisjonsutstyr som laserskjæremaskiner til skjæring.
Rørmaskinering
Titanrøret kuttes i henhold til den designede lengden, og skjæreutstyret kan være en rørkutter. Under skjæreprosessen bør man være oppmerksom på å kontrollere flatheten og vertikaliteten til den kuttede endeflaten for å unngå defekter som grader. For forbindelsen mellom titanrøret og rørplaten på skall- og rørvarmeveksleren må titanrøret vanligvis utvides eller flenses. Faling er å utvide enden av titanrøret slik at det bedre kan kobles til rørplaten. Flensing er å brette enden av titanrøret for å øke styrken og tetningen av forbindelsen.
Titanmaterialer sveises vanligvis med argonbuesveising (TIG-sveising), plasmabuesveising osv. Argonbuesveising har fordelene med stabil lysbue, god beskyttelseseffekt og høy sveisekvalitet. Det er en av de mest brukte teknologiene innen titanvarmevekslersveising.
Ved sveising brukes argongass med høy renhet som beskyttelsesgass for å forhindre at titanmaterialer reagerer med oksygen, nitrogen osv. i luften ved høye temperaturer for å sikre sveisekvaliteten. Sveiseparametere har en viktig innflytelse på sveisekvaliteten, inkludert sveisestrøm, sveisehastighet, lysbuespenning, argongassstrøm osv. Før sveising er det nødvendig å evaluere sveiseprosessen i henhold til faktorer som titanmaterialets kvalitet og tykkelse for å bestemme passende sveiseprosessparametere. Under sveising kontrolleres disse parameterne strengt for å sikre at sveisedybden og -bredden er jevn, og at det ikke er noen defekter som porer og sprekker.
Etter at sveisingen er fullført, inspiseres sveisen fullstendig. I tillegg til utseendeinspeksjonen, observeres om sveiseoverflaten er flat, om det er defekter som underskjæringer og porer. Ikke-destruktiv testing er også nødvendig, for eksempel ultralydtesting og radiografisk testing, for å oppdage defekter som ufullstendig penetrasjon og slagginneslutninger inne i sveisen. For noen viktige sveiser kan det også være nødvendig med mekaniske egenskapstester som strekktester og bøyetester for å bekrefte om sveisens styrke og seighet oppfyller kravene.
Montering
For rør- og skallvarmevekslere, monter rørbunten i skallet og fest de to endene på rørplaten. Vær oppmerksom på arrangementet og avstanden mellom rørbunten for å sikre at væsken kan strømme jevnt på rørsiden og skallsiden. Deretter monterer du ledeplater, hoder, rør osv., og monterer komponentene sammen ved sveising eller flensforbindelse. Under montering må du sørge for at installasjonsposisjonen til hver komponent er nøyaktig og at tetningen er god for å forhindre lekkasje.
For platevarmevekslere, stable de stemplede platene i designrekkefølge, monter tetningspakningene, og klem deretter plategruppen fast med klembolter. Vær oppmerksom på platenes retning og tetningspakningenes monteringsposisjon for å sikre god tetning. Samtidig må du kontrollere størrelsen på klemkraften for å unngå deformasjon av platene på grunn av for høy klemkraft eller dårlig tetning på grunn av utilstrekkelig klemkraft.
For spiralplatevarmevekslere, rull spiralplaten til en spiralkanal og monter innløps- og utløpsrørene og dekselplatene. Under montering må du sørge for at størrelsen på spiralkanalen er nøyaktig, at forbindelsen mellom komponentene er fast og at tetningen er pålitelig. Ved sveising av spiralplater bør man være spesielt oppmerksom på sveisekvaliteten for å forhindre lekkasje og problemer som påvirker varmeoverføringsytelsen.
Kvalitets inspeksjon
Etter at varmeveksleren er montert, må den trykktestes for å kontrollere tetthet og styrke. Trykktesten benytter vanligvis vanntrykkstest eller lufttrykkstest, og testtrykket er vanligvis 1.25–1.5 ganger designtrykket. I tillegg til trykktesten må varmeveksleren gjennomgå en fullstendig kvalitetsinspeksjon, inkludert utseendeinspeksjon, dimensjonsinspeksjon, ytelsestest av varmeoverføring osv. Utseendeinspeksjonen kontrollerer hovedsakelig om overflaten på varmeveksleren er flat, ripet, deformert og har andre defekter. Dimensjonsinspeksjonen verifiserer om dimensjonene til varmeveksleren oppfyller designkravene. Ytelsestesten av varmeoverføring simulerer den faktiske situasjonen og måler ytelsesindikatorer som varmevekslerens varmeoverføringskoeffisient for å sikre at den oppfyller brukskravene.
Applikasjoner
Titanvarmevekslere dekker nesten alle større industrier, som kjemi, energi, marin, næringsmiddel og farmasi. De løser problemene som tradisjonelle varmevekslere er vanskelige å overvinne under sterk korrosjon, høye temperaturer og høyt trykk, forbedrer effektiviteten og reduserer vedlikeholdskostnader.
- Kjemisk industri
I kjemisk industri er mange medier svært korrosive, som svovelsyre, saltsyre, salpetersyre osv. Titanvarmevekslere, med sin utmerkede korrosjonsbestandighet, kan operere stabilt under varmevekslingsprosessen til disse korrosive mediene. For eksempel brukes det i svovelsyreproduksjonsutstyr til å kjøle ned svovelsyregass med høy temperatur og redusere temperaturen til et passende område. Samtidig spiller titanvarmevekslere også en viktig rolle i desorpsjon av saltsyre, salpetersyrekonsentrasjon osv.
- Energibransjen
I petroleumsraffinering og kjemisk industri brukes titanvarmevekslere til forvarming av råolje, varmeveksling i fraksjoneringstårn, kjøling av oljeprodukter, osv. For eksempel brukes de i atmosfæriske og vakuumdestillasjonsenheter til å varme opp råolje til en passende destillasjonstemperatur. I katalytiske krakkingsenheter brukes de til å kjøle ned olje og gass etter reaksjonen og separere forskjellige produkter. Titanvarmevekslere kan operere stabilt under høy temperatur, høyt trykk og komplekse mediemiljøer.
- maritimt ingeniørarbeid
I et skips kraftsystem må kjølevannet og smøreoljen i motoren kjøles ned og varmes opp for å sikre normal drift av motoren. Titanvarmevekslere er svært godt egnet for varmeveksling i skip på grunn av deres gode motstand mot sjøvannskorrosjon. Ulike utstyr på offshoreplattformer, som olje- og gassbehandlingsutstyr og bofasiliteter, krever varmevekslere for å oppnå varmeoverføring og temperaturkontroll.
- Farmasøytisk industri
Titanvarmevekslere spiller en viktig rolle i mange aspekter av legemiddelproduksjon. I legemiddelsyntesereaksjoner må reaksjonsmaterialene varmes opp eller avkjøles for å kontrollere reaksjonshastigheten og reaksjonsprosessen. Titanvarmevekslere kan oppnå nøyaktig temperaturkontroll for å sikre at reaksjonen utføres under optimale forhold og forbedre utbyttet og kvaliteten på legemidlene.
Selv om titanvarmevekslere har mange fordeler, er det fortsatt noen områder som må forbedres. For eksempel har den relativt høye kostnaden for titanmaterialer begrenset den bredere anvendelsen til en viss grad. Noen typer titanvarmevekslere er fortsatt vanskelige å rengjøre og reparere. I fremtiden, med fremskritt innen titansmelteteknologi og reduksjon av kostnader, samt kontinuerlig innovasjon innen varmevekslerdesign og produksjonsteknologi, forventes titanvarmevekslere å bli brukt på flere felt og oppnå ytterligere forbedringer i ytelse og økonomi.