ICCP katodisk beskyttelse for petrokjemisk

Anlegg involvert i utvinning, raffinering, lagring og transport av råolje, som underjordiske rørledninger, tankbunner, stålkonstruksjoner til offshore-plattformer og kjemiske reaktorer, er ofte utsatt for etsende stoffer som jord, grunnvann, råolje, sure og alkaliske medier og saltspray, noe som gjør dem svært utsatt for elektrokjemisk korrosjon.

Katolsk beskyttelse, som en kjernemetode for metallkorrosjonsbeskyttelse, er hovedsakelig delt inn i ...katodisk beskyttelse av akrifiell anode (SACP) og imponerte nåværende katodisk beskyttelse (ICCP). Sammenlignet med beskyttelse med offeranoder tilbyr katodisk beskyttelse med påtrykt strøm betydelige fordeler, inkludert egnethet for miljøer med høy resistivitet og lengre levetid. ICCP er spesielt egnet for korrosjonsbeskyttelse av kritiske anlegg i petrokjemisk industri, som store lagringstanker, langdistanse rørledninger og komplekse stålkonstruksjoner.

Bruksområder Det korrosive miljøet i petrokjemisk industri er komplekst og mangfoldig. Ulike typer utstyr (rørledninger, lagringstanker, stålkonstruksjoner, reaktorer osv.) har varierende driftsforhold, strukturelle egenskaper og korrosjonsrisikoer. Derfor krever bruken av ICCP-anoder målrettet valg og design basert på spesifikke scenarier.

(I) Langdistanserørledninger.

Langdistanse olje- og gassrørledninger er «livslinjen» i den petrokjemiske industrien, vanligvis begravd under jorden. De står overfor risikoer som jordkorrosjon og strømskorrosjon. Rørledningskorrosjon er spesielt fremtredende når man krysser komplekse geologiske miljøer som ørkener, salt-alkaliske områder og sumper.

Vanlige anodetyper: Primært dypbrønnanoder, støpejernsanoder med høyt silisiuminnhold og MMO rørformede anoder. Dypbrønnanoder er egnet for områder med høy jordresistivitet (>100Ω·m). Gravet ned i dybder på 20–50 m, og med kokspakking for å redusere kontaktmotstand, kan en enkelt brønn beskytte 5–10 km. Høysilisium støpejernsanoder er moderat priset og egnet for områder med moderat jordresistivitet (50–100Ω·m). MMO rørformede anoder har lavt forbruk og lang levetid, noe som gjør dem egnet for rørledninger med lav jordresistivitet (<50Ω·m) eller høye krav til beskyttelseslevetid (>20 år).

(II) Bunnplater for store lagringstanker.

Store lagringstanker for råolje og raffinert olje er viktige lagringsanlegg i petrokjemisk industri. Tankbunnplatene er konstant utsatt for et fuktig, oksygenfattig miljø, noe som gjør dem utsatt for punktkorrosjon og sårkorrosjon. ICCP-systemer er den foretrukne løsningen for korrosjonsbeskyttelse av tankbunnplater.

Vanlige anodetyper: primært nettinganoder, fleksible anoder og MMO-plateanoder. Nettinganoder er for tiden det vanligste valget for beskyttelse av tankbunnplater. MMO-belagte titantråder veves til et netting og legges flatt i sandlaget under tankbunnplaten, kombinert med kokspulverfyllstoff for å danne et jevnt strømfordelingsfelt, egnet for store tanker med en kapasitet på 100 000 m³ eller mer. Fleksible anoder er svært fleksible og kan arrangeres langs tankkantplater, rør og andre uregelmessig formede deler. MMO-plateanoder er egnet for små tanker eller delvis tankforsterkning, er enkle å installere og har lavere kostnader.

(III) Marin petrokjemisk

Marine petrokjemiske anlegg (som offshoreplattformer, undersjøiske rørledninger og stålkonstruksjoner ved kaier) er utsatt for svært korrosive miljøer som sjøvann og saltspray. Dette resulterer i ekstremt høye korrosjonsrater for utstyret.

Vanlige anodetyper: Primært MMO-røranoder, blylegeringsanoder og dypbrønnanoder. MMO-røranoder gir utmerket motstand mot sjøvannskorrosjon og har lavt forbruk, noe som gjør dem egnet for å beskytte offshore-plattformunderstell og undersjøiske rørledninger. Blylegeringsanoder er rimeligere og egnet for midlertidig beskyttelse eller hjelpeanlegg i sjøvannsmiljøer. Dypbrønnanoder er egnet for stålkonstruksjoner ved kai nær kysten. Anodene graves ned i jorden under havbunnen gjennom boring, noe som unngår effekten av sterk sjøvannskorrosjon og bioforurensning.

(IV) Beskyttelse av kjemisk utstyr og installasjoner

Utstyr i petrokjemisk produksjon, som reaktorer, varmevekslere, tårn og rørledninger, utsettes for ekstremt korrosive medier (som svovelsyre, saltsyre, natriumhydroksidløsning og råoljekrakkingsprodukter) over lengre perioder, noe som gjør dem svært utsatt for korrosjon. Bruken av ICCP-anoder må oppfylle krav som motstand mot ekstrem mediekorrosjon, høy temperatur og trykk, og ikke-forurensning av mediet.

Vanlige anodetyper: MMO-anoder og platinaanoder. MMO-anoder (som iridium-tantalbelagte titananoder) har sterk motstand mot syre- og alkalikorrosjon og utmerket ytelse ved høye temperaturer (de kan brukes i lang tid i miljøer under 150 ℃). De er egnet for å beskytte innerveggene i kjemiske reaktorer og varmevekslerrørplater uten å forurense reaksjonsmediet. Platinaanoder har ekstremt høy kjemisk stabilitet og er egnet for sterkt oksiderende medier (som konsentrert salpetersyre og klor) og miljøer med høy temperatur og høyt trykk (som hydrogeneringsreaktorer), men de er dyrere.