MMO titananodestrimmel
SertifisertCE- og SGS- og ROHS-godkjenning
FormForespurt
Diameter: Tilpasset
Tegninger: STEP, IGS, X_T, PDF
LeveringDHL, Fedex eller UPS og sjøfrakt
20+ ÅRS ERFARING SENIOR FORRETNINGSLEDELSE
Spør Michin om hva du vil ha?
Som et sentralt medlem av MMO-familie, Strip MMO-titananoden, med sitt unike design og eksepsjonelle ytelse, har blitt en foretrukket løsning innen en rekke avanserte industrielle felt.
Den smale, fleksible strukturen passer perfekt til kravene til kompleks, buet overflatebeskyttelse og installasjon i tette rom, og oppnår banebrytende bruksområder innen katodisk beskyttelse, avløpsrensing og presisjonselektrolyse. Sammenlignet med plate- og røranoder, viser Strip MMO-titananoden betydelige fordeler når det gjelder ensartet strømfordeling og katalytisk effektivitet per arealenhet, noe som fremmer en grundig anvendelse av elektrokjemisk teknologi i et bredere spekter av nisjeapplikasjoner.
| Teknisk måling | Ytelse |
| Beleggelement | Iridiumoksid (IrO₂), ruteniumoksid (RuO₂), platina |
| Underlagsmateriale | Titan Gr1 eller Gr2 |
| Titananodeform | Kurv/Tallerken/Netting/Rør/Stang/Tråd/Skive |
| Coating Tykkelse | 8 ~ 20 μm |
| Beleggets enhetlighet | 90% min. |
| Nåværende tetthet | ≤ 20000 A/m² |
| Driftsspenning | ≤ 24V |
| PH Range | 1 ~ 14 |
| Temperatur | <80 ° C |
| Fluoridioninnhold | < 50 mg/L |
| Garanti | Mer enn 5 år |
Spesifikasjoner for MMO-titanstripeanoder
Spesifikasjonssystemet for MMO-titanstripeanoder er strukturert rundt tre kjernedimensjoner: substrat, belegg og størrelse, noe som muliggjør presis tilpasning basert på spesifikke driftskrav.
(I) Substrat
Underlaget, som det strukturelle fundamentet for anoden, påvirker direkte produktets mekaniske styrke og korrosjonslevetid. Industrien bruker vanligvis industrielt rent titan i henhold til TA1 eller TA2 (eller tilsvarende internasjonale standarder Gr1 og Gr2) som substratmateriale. Titan danner en tett oksidfilm i svært korrosive miljøer, som sure og saltholdige miljøer, og motstår effektivt korrosjon. Underlagets mekaniske egenskaper må oppfylle en strekkfasthet ≥240 MPa og en forlengelse ≥20 % for å sikre motstand mot brudd under bøying, installasjon og langvarig drift. For å forbedre beleggets heft, gjennomgår titanstrimmeloverflaten forbehandlinger som sandblåsing, beising og etsing for å skape en porøs struktur med en ruhet på Ra 1.5–3.0 μm, noe som forhindrer at belegget flasser av under bruk.
(II) Belegg
Belegget er en nøkkelfaktor for å bestemme anodens elektrokjemiske ytelse. Dens sammensetning, forhold og parametere må tilpasses nøyaktig bruksscenarioet. Vanlige beleggsystemer faller inn i to hovedkategorier: IrO₂/RuO₂/platinaIrO₂/TiO₂-komposittbelegg er egnet for bruksområder der klorutvikling er den primære reaksjonen, for eksempel kloreringssystemer i sjøvann; IrO₂/Ta₂O₅-belegg fokuserer på oksygenutvikling og er egnet for katodiske beskyttelsesmiljøer med flere medier, som jord og ferskvann. Beleggtykkelsen kontrolleres vanligvis mellom 20–50 μm, med en beleggvekt på 10–20 g/m² og en toleranse for fordelingsjevnhet på ikke mer enn ±5 %.
(III) Fysiske dimensjoner
De fysiske dimensjonene til MMO-titananodestrimler er svært tilpassbare, med standardbredder fra 6.35–25 mm og tykkelser fra 0.635–1.2 mm. Lengder på enkeltruller kan tilpasses fra 152–1000 m, noe som oppfyller kravene til kontinuerlig installasjon i storskalaprosjekter. I spesialiserte applikasjoner kan strimlene kuttes for å oppnå segmentert bruk med en minimum enhetslengde på ≤1 m.
Fordeler med stripe MMO-titananoder
Strip MMO-titananoder tilbyr omfattende fordeler innen elektrokjemisk ytelse, strukturell tilpasningsevne og kostnadseffektivitet.
(I) Utmerket elektrokjemisk ytelse
Kjernefordelen med Strip MMO-titananoder ligger i deres eksepsjonelle elektrokatalytiske aktivitet og stabilitet. Edelmetalloksidbelegget reduserer overpotensialet for oksygen- og klorutviklingsreaksjoner betydelig. I klor-alkaliproduksjon kan cellespenningen reduseres med 140–700 mV og likestrømsforbruket med 10–20 % sammenlignet med grafittanoder. Strømfordelingen er spesielt jevn, noe som sikrer en potensialforskjell på mindre enn ±0.05 V over den beskyttede metalloverflaten, noe som fullstendig eliminerer problemet med blindsonebeskyttelse forbundet med tradisjonelle punktanoder. Når det gjelder strømbæreevne, kan disse anodene tåle høye strømtettheter på over 600 A/m², noe som langt overstiger 8A/dm²-grensen for grafittanoder.
(II) Overlegen korrosjonsbestandighet
Kombinasjonen av titansubstratet og edelmetallbelegget gir anoden eksepsjonell korrosjonsbestandighet, noe som sikrer stabilitet i tøffe miljøer som lav pH og høye kloridionkonsentrasjoner. I katodisk beskyttelse kan beleggstapet være så lavt som 2 mg/A·a, og levetiden overstiger vanligvis 20 år.
(III) Fleksibel tilpasningsevne
Stripens kjernefunksjon skiller den fra andre anoder, noe som gir den eksepsjonell installasjonstilpasningsevne. Anoden kan bøyes til en krumning på ≤1 m i diameter, slik at den passer tett på ujevne overflater som tankgulv og buede rør. Dette eliminerer blindsoner som tradisjonelle stive anoder sliter med å nå. I trange rom som tettpakkede rørledninger, reduserer den smale formen effektivt skjermingseffekter, og øker beskyttelsespotensialet fra 65 % til 95 %.
(IV) Vesentlige økonomiske fordeler
Selv om den første investeringen i Strip MMO-titananoder er høyere enn for tradisjonelle elektroder, tilbyr de betydelige fordeler med hensyn til livssykluskostnader. For eksempel, innen katodisk beskyttelse av tanker, kan deres lange levetid og lave vedlikehold redusere livssykluskostnadene med over 50 %. Når det gjelder energiforbruk, reduserer kombinasjonen av lave overpotensialegenskaper og høy strømeffektivitet strømforbruket per produkteenhet betydelig. Bare i kloralkaliindustrien kan bruk av MMO-titananoder spare omtrent 300 millioner kWh strøm på verdensbasis hvert år.
Anvendelser av stripe MMO titanoder
Ved å utnytte sine flerdimensjonale ytelsesfordeler har stripe-MMO-titananoder oppnådd storskala anvendelse innen en rekke felt, inkludert katodisk beskyttelse, miljøvern og presisjonsproduksjon.
(I) Katodisk beskyttelse
Katodebeskyttelse er et sentralt bruksscenario for MMO-titananoder i striper, spesielt egnet for langsiktig korrosjonsbeskyttelse av metallkonstruksjoner. I lagringstankerprosjekter kan disse anodene erstatte tradisjonelle støpejernsanoder med høyt silisiuminnhold, og opprettholde et stabilt tankbunnpotensial på -0.85 V til -0.90 V (CSE), redusere korrosjonshastigheten med 90 % og effektivt håndtere elektrokjemiske korrosjonsproblemer på tankgulv.
Innen marinteknikk utnyttes deres motstand mot høyt trykk og sjøvannskorrosjon fullt ut, slik at de tåler dyphavsmiljøer på opptil 10 MPa. Anodepolarisasjonsspenningen kontrolleres innenfor 200 mV, en reduksjon på 60 % sammenlignet med tradisjonelle grafittanoder. De er mye brukt til korrosjonsbeskyttelse av ballasttanker for skip og fundamenter for offshore-plattformer. Ved beskyttelse av underjordiske rørledninger gir de jevn beskyttelse over lange avstander, og bekjemper effektivt jordkorrosjon og spredt strømforstyrrelser.
(2) Miljøvern
Innen miljøvern gir den elektrokatalytiske aktiviteten til Strip MMO-titananoden en svært effektiv løsning for avløpsrensing. Ved behandling av avløpsvann med høyt saltinnhold kan den synergistisk oppnå elektrokatalytisk oksidasjonsnedbrytning og avsalting. For vanskelig behandlede vannforekomster, som kull-, kjemisk fenol- og elektropletteringsavløpsvann, oppnås COD-fjerningsgrader på over 85 % og tungmetallgjenvinningsgrader på over 95 %. Ved rensing av drikkevann dreper denne anoden effektivt bakterier og virus gjennom elektrokjemisk oksidasjon, og erstatter tradisjonelle klordesinfeksjonsprosesser og eliminerer fundamentalt dannelsen av skadelige biprodukter som kloroform.
(3) Presisjonselektrolyse
Innen presisjonsproduksjon spiller den nåværende ensartetheten og dimensjonsstabiliteten til Strip MMO-titananoden en kritisk rolle. I presisjonselektroplettering kan den, som et alternativ til løselige anoder, forbedre tykkelsesuniformiteten til gullplettering på 5G-kommunikasjonsenheter til ±3 %, noe som reduserer skrapraten med 80 %.
I elektrolyse av aluminiumsfolie har iridium-tantalbelagte stripeanoder en levetid på 9–18 måneder i elektrolyttsystemer som ammoniumadipat. Oksygenutviklingspotensialet deres holder seg konsekvent under 1.40 V, noe som gir pålitelig støtte for produksjon av elektrolytisk folie for mellom- og høyspenning. I elektrolytisk metallutvinning kan IrO₂-SnO₂-komposittbelagte stripeanoder effektivt forbedre elektrolyseeffektiviteten og produktrenheten til metaller som kobber og sink.
Relaterte produkter
-
Titanium festemidler
Motorsykkel titanbolter pin
-
Titanium festemidler
Gr5 titanhjulbolter
-
Titanium festemidler
Titanium hjulbolter
-
Titanium festemidler
CNC-maskinering av titanfester
-
Titanium festemidler
Titanskruer og bolter
-
Titanium festemidler
Fargede titanmuttere
-
Titanium festemidler
Fargede titanbolter for biler
-
Titanium festemidler
Anodiserte fargede titanfester