Fleksible offeranodestrimler av sink, som et spesialisert produkt innen offeranodefamilie, overvinne begrensningene til tradisjonelle blokk- og armbåndslignende sinkanoder i komplekse konstruksjoner på grunn av deres utmerkede fleksibilitet, omslutningsevne og romlige tilpasningsevne. De har blitt den foretrukne løsningen for applikasjoner som nedgravde rørledninger, interne anlegg i foringsrør, bunner av lagringstanker og buede overflater på skip.
Hva er båndsinkofferanoder?
Den båndformede, fleksible sinkofferanoden bruker ren sink eller en sinklegering som basismateriale, med en innebygd ledende kjerne. Den bruker galvanisk celleeffekt til å fungere som anode, og gjennomgår oksidativ oppløsning for å gi omfattende og langvarig korrosjonsbeskyttelse for det beskyttede metallet. Sammenlignet med tradisjonelle sinkanoder, dens bøybare, omsluttende og segmenterte installasjonsegenskaper gjør den perfekt egnet for røralbuer, ventiler, smale foringsrør osv., og den er mye brukt i olje- og gassindustrien, vannforsyning og drenering i byer, marinteknikk og militær skipsbyggingsindustri.
Kjernestrukturen består av en ekstrudert sinklegeringsstrimmel + en innebygd kontinuerlig galvanisert stålkjerne. Stålkjernen har en diameter på 4–5 mm, en galvaniseringslagtykkelse på ≥30 μm og et metallurgisk bindingsområde med sinklegeringskroppen på ≥30 %, noe som forhindrer at kjernen løsner fra sinklaget. Strimlekroppen har et rektangulært tverrsnitt, en tykkelse på 0.5–3 mm, en bredde på 10–200 mm og en standard rullelengde på 30.5–100 m, med tilpassbare lengder for å redusere antall skjøter. Bøyeradiusen er ≥30 mm, noe som gjør at den kan vikles i spiral- eller skiveformer, egnet for buede konstruksjoner som rør og tanker. Kjernefunksjonen er ren katodisk beskyttelse, egnet for konvensjonelle korrosjonsbeskyttelsesscenarier uten strøstrømsforstyrrelser.
Typer av sinkstrimler med offeranoder
Strips av fleksible sinkofferanoder klassifiseres basert på materiale, elektrokjemisk ytelse, strukturell design og bruksscenarier. Ulike typer anoder har tydelige forskjeller i sammensetning, strømutgangskapasitet, fleksibilitet og anvendelige medier. Alle typer følger kjerneprinsippene for design med lave urenheter, høy strømeffektivitet og jevn oppløsning.
I henhold til standarden B418 fra American Society for Testing and Materials (ASTM) er båndformede, fleksible sinkofferanoder delt inn i to hovedtyper: Type I (sink-aluminium-kadmium-system) og Type II (høyrent sinksystem). Disse to typene skiller seg betydelig i kjemisk sammensetning og elektrokjemisk ytelse, noe som gjør dem egnet for forskjellige korrosive mediemiljøer.
Type I sink-aluminium-kadmium
Kjernesammensetningen er Zn-0.1~0.5Al-0.025~0.07Cd, med streng kontroll av urenheter som bly (Pb≤0.006%), jern (Fe≤0.005%) og kobber (Cu≤0.005%), og den totale mengden av andre urenheter ≤0.1%. Denne typen anode har høy elektrokjemisk aktivitet, med et åpen kretspotensial ≥-1.05V (i forhold til den mettede kalomelelektroden SCE), et lukket kretspotensial ≥-1.00V, en teoretisk kapasitet ≥780 A·t/kg, en strømeffektivitet ≥95% og et forbruk på 11.2 kg/(A·år). Den har en sterk strømutgangskapasitet og er egnet for mediemiljøer med lav resistivitet (<50Ω·cm) som sjøvann og brakkvann, inkludert offshoreplattformer, skipsskrog og undersjøiske rørledninger.
Type II (høyrent sink)
Kadmiumfri, miljøvennlig sinkanode. Sinkmatrisens renhet er ≥99.95 %, med aluminium (Al≤0.005 %), kadmium (Cd≤0.003 %), jern (Fe≤0.0014 %), bly (Pb≤0.003 %), kobber (Cu≤0.002 %) og totalt andre urenheter ≤0.01 %. Åpen krets-potensial ≥ -1.10 V (SCE), lukket krets-potensial ≥ -1.05 V, teoretisk kapasitet ≥ 820 A·t/kg, faktisk kapasitet ≥ 740 A·t/kg, strømeffektivitet ≥ 90 %, forbruk 11.9 kg/(A·år). Den overholder EUs RoHS-miljøstandarder og er egnet for mediemiljøer med lav til middels resistivitet (50~2000 Ω·cm) som ferskvann, fuktig jord og drikkevannsrørledninger.
Spesifikasjoner og parametere
Spesifikasjonene og parametrene for fleksible sinkofferanoder av stripetypen er primært basert på tverrsnittsdimensjoner, enhetsvekt, kapasitans per lengdeenhet og kjernespesifikasjoner. De vanligste modellene i Kina er ZR-serien (ZR-1 til ZR-4), som tilsvarer ASTM B418 Type I/Type II. Dimensjonstoleransene og vektavvikene for alle spesifikasjoner må være i samsvar med GB/T 4950-2021- og ASTM B418-standardene. Dimensjonsavvik ≤ ±0.5 mm, vektavvik ≤ ±3 %.
Kinesisk ZR-serie (GB/T 4950-2021)
ZR-serien er en fleksibel sinkofferanode av stripetypen til generell bruk for nedgravde rørledninger for vannforsyning og drenering i Kina. Den er delt inn i fire modeller: ZR-1, ZR-2, ZR-3 og ZR-4. Tverrsnittsdimensjonene deres avtar sekvensielt fra største til minste, og tilpasser seg ulike strømkrav og installasjonsområder. Kjernematerialet er Zn-0.3Al-0.1Cd sinklegering (type I) / høyrens sink (type II), med en innebygd galvanisert stålkjerne.
← Sveip til venstre/høyre for å se hele tabellen →
Internasjonal standard (ASTM B418)
Internasjonalt brukte fleksible sinkofferanoder av stripetypen klassifiseres i henhold til ASTM B418 Type I/Type II. Spesifikasjonene er i tommer. Ledende produsenter som DNV bruker dette spesifikasjonssystemet. Tverrsnittet er hovedsakelig rektangulært, og kjernen er laget av galvanisert ståltråd.
← Sveip til venstre/høyre for å se hele tabellen →
Prinsipper for valg av spesifikasjoner
Valget av spesifikasjoner for fleksible sinkofferanoder av stripetypen bør ta hensyn til fire kjernefaktorer: miljøresistivitet, beskyttet overflateareal, beleggstilstand og installasjonsplass, i henhold til disse prinsippene:
1. For miljøer med høy resistivitet (>2000 Ω·cm), velg modeller med stort tverrsnitt (ZR-1/ASTM Type I 1×1.25) for å kompensere for motstandstap med høy strømutgang;
2. For fuktig jord, elektrifiserte jernbanelinjer og andre områder med spredte strømmer, velg ZR-2-typen, som balanserer fleksibilitet og strømdreneringsevne;
3. For lavresistivitetskonstruksjoner med intakte belegg (beleggheft ≥95 %), velg ZR-3/ZR-4-typer for å redusere material- og installasjonskostnader;
4. For trange rom, som innvendige foringsrør, røralbuer og ventiler, velg tynne modeller (ZR-4) for å oppnå tett innpakning på grunn av deres høye fleksibilitet;
5. For drikkevann og næringsmiddelindustrien må det brukes kadmiumfrie anoder av type II med høy renhet. Kadmiuminnhold ≤0.003 %.
Standarder for offeranodebånd av sink
Design, produksjon, kvalitetsinspeksjon, installasjon og godkjenning av båndformede fleksible sinkofferanoder må overholde fire kategorier av standarder: nasjonale standarder, industristandarder, internasjonale standarder og militære standarder. Blant disse er de internasjonale standardene primært basert på den amerikanske ASTM-serien, og de militære standardene er basert på den autoritative amerikanske militære MIL-A-18001-serien.
ASTM B418-21《Offeranoder av sinklegering》
Denne standarden spesifiserer kjemisk sammensetning, elektrokjemisk ytelse, fysiske egenskaper, testmetoder og kvalitetssikringskrav for type I/type II båndsinkanoder. Standarden fastsetter at type I-anoder har et aluminiuminnhold på 0.100–0.500 % og et kadmiuminnhold på 0.025–0.070 %; type II-anoder har både aluminium- og kadmiuminnhold ≤0.005 %; elektrokjemisk ytelsestesting bruker en mettet kalomelelektrode (SCE), og potensialtesting med åpen krets må utføres etter 24 timers nedsenking i kunstig sjøvann ved 25 ℃; hvis prøvetakingen mislykkes, forkastes hele partiet.
ISO 15589-1: 2019
ISO 15589-1: 2019 «Petroleums- og naturgassindustrien – Katodisk beskyttelse av rørledningssystemer – Del 1: Offeranodesystemer» gir designstandarder for katodisk beskyttelse av olje- og naturgassrørledninger med offeranoder. Den spesifiserer legging, avstand og valg av strømtetthet for båndformede sinkanoder. Standarden fastsetter at leggingsavstanden for båndanoder for nedgravde rørledninger er 3~5 m, og nettoavstanden fra rørledningen skal være ≥100 mm når den legges parallelt. Beskyttelsesstrømtettheten bestemmes i henhold til beleggforholdene, 0.01~0.05 mA/cm² for ubelagte rørledninger og 0.003~0.01 mA/cm² for rørledninger med intakte belegg.
DNV-RP-B401 "Katodisk beskyttelsesdesign"
Dette er en standard for katodisk beskyttelse utviklet av DNV (Det Norske Veritas), som gjelder for bruk av båndformede sinkanoder innen marinteknikk. Forskrifter: Strømeffektiviteten til båndanoden i et sjøvannsmiljø skal være ≥95 %, og beskyttelsespotensialet skal kontrolleres til -1.00~-1.05 V (Cu/CuSO₄). Båndanoder for undersjøiske rørledninger må installeres ved hjelp av en viklingsmetode, med en viklingsavstand på 1–2 m, noe som sikrer en tett og glippefri installasjon.
Militær standard
Militære standarder er spesifikke spesifikasjoner for militært utstyr, marinefartøy og andre nasjonale forsvarsprosjekter. Kjernestandarden er den amerikanske militærserien MIL-A-18001 (nyeste versjon MIL-A-18001K). Dette er den autoritative militære standarden for offerzinkanoder som brukes av det amerikanske militæret, og dekker alle former for sinkanoder, inkludert plater, stenger og bånd. Den setter strenge krav til materiale, kjerne, metallurgisk binding, defektkontroll og kvalitetssikring av båndzinkanoder.
Kjernekrav: ① Høyren sinkmatrise Zn≥99.3 %, Pb≤0.006 %, Fe≤0.005 %, Cu≤0.005 %, med urenhetsgrenser som er langt strengere enn sivile standarder; ② Stålkjernen bruker ASTM A36/A53-stål, med en galvanisert lagtykkelse ≥0.0005 tommer (12.7 μm), et metallurgisk bindingsområde med sinklegeringslegemet ≥30 %, og ingen avskalling under et aksialt trykk på 750 lb; ③ Ingen sprekker >3.2 mm på overflaten, krympehulromdybde ≤6.3 mm, og ingen porer eller slagginneslutninger i kjernen; ④ Produktet må støpes/stemplet med advarselen «IKKE MAL», produsentens logo og ovnsnummer, og den ene enden må være merket med et rødt bånd; ⑤ Inspeksjonsjournaler må oppbevares i 5 år for å oppnå full sporbarhet gjennom hele livssyklusen.
Strip fleksibel sinkofferanodeapplikasjoner
Fleksible sinkofferanoder i strimler er mye brukt i olje og gass, urban vannforsyning og drenering, marinteknikk, militært utstyr, kjemisk og metallurgisk industri, og dekker alle elektrolyttmiljøer, inkludert sjøvann, ferskvann og jord. Valg og installasjonsmetoder for anoder varierer avhengig av bruksscenarioet, og krever tilpasset design basert på de spesifikke egenskapene til hvert scenario.
Nedgravde rørledninger
Nedgravde olje- og gassrørledninger er et sentralt bruksscenario for fleksible sinkofferanoder av strimmel. Rørledninger går gjennom komplekst terreng som jordbruksland, fjell og elver. Strimleanoder gir omfattende beskyttelse og kan også løse problemer med spredt strøm.
① UtvalgZR-2-typen er valgt for konvensjonell fuktig jord. ZR-1-typen + ledende fyllstoff er valgt for ørkenjord med høy motstand. ZR-4-typen er valgt for innvendige foringsrør;
② Installasjon: Parallelllegging brukes til rette rørseksjoner med en avstand på 3–5 m; viklingslegging brukes til albuer, ventiler og innvendige foringsrør med en avstand på 1–2 m;
③ BeskyttelseskravBeskyttelsespotensial -0.90~-1.05V (Cu/CuSO₄), beskyttelsesstrømtetthet 0.005~0.01mA/cm² (for rørledninger med intakt belegg), anodens levetid ≥25 år.
Casestudie innen ingeniørfag
① Prosjektbakgrunn: Rørledningen har en total lengde på 200 km og en diameter på DN300. Noen seksjoner er inne i sementforingsrør, med jordresistivitet på 1500~3000Ω・cm, og det er foringsrørskjerming og lett spredt strømforstyrrelse;
② Løsning: ZR-4-anoder er spiralviklet inne i foringsrørene, ZR-2-anoder legges parallelt for rette rørseksjoner, og bentonitt + gipspulver + natriumklorid ledende fyllstoff brukes i områder med høy motstand;
③ Resultater: Etter installasjon stabiliserte rørledningens beskyttelsespotensial seg på -0.95~-1.00V (Cu/CuSO₄), med jevn strømfordeling. Etter 5 års overvåking sank korrosjonsraten i rørledningen fra 0.2 mm/år til 0.03 mm/år, og det oppstod ingen korrosjonslekkasjeulykker inne i foringsrørene.
Rørledningsnettverk for urban vannforsyning og drenering
Urbane vannforsynings- og avløpsrørledningsnettverk omfatter vannforsyningsrør og avløpsrør. Drikkevannsrørledninger har høye miljøvernkrav, mens avløpsrørledninger fører svært korrosive medier. Den kadmiumfrie, miljøvennlige (type II) fleksible sinkofferanoden er perfekt egnet for dette scenariet og kan også løse korrosjonsbeskyttelsesproblemene ved rørledningsskjøter og albuer.
① Valg: For drikkevannsrørledninger må ASTM B418 Type II høyrente kadmiumfrie anoder brukes; for avløpsrørledninger bør ZR-2-anoder velges;
② Installasjon: Anodene legges parallelt med de rette seksjonene av rørledningsnettverket og vikles rundt skjøter og albuer;
③ Krav: Beskyttelsespotensialet for drikkevannsrørledninger er -0.85~-1.00V (Cu/CuSO₄) for å forhindre overbeskyttelse som fører til at belegget løsner; beskyttelsespotensialet for avløpsrørledninger er -0.90~-1.05V (Cu/CuSO₄), med en beskyttelsesstrømtetthet på 0.01~0.02mA/cm².
Casestudie innen ingeniørfag
① Prosjektbakgrunn: Rørdiameter 1.2 m, total lengde 50 km, jordresistivitet 15 000 Ω・cm, et høyresistivt leiremiljø som krever kadmiumfritt miljøvern, og en designlevetid på 30 år;
② Løsning: Ved bruk av ASTM B418 Type II høyrenhets kadmiumfrie stripeanoder installeres ett sett med anoder hver 100 meter, kombinert med bentonitt + gipspulver som ledende fyllstoff, og vikles rundt skjøtene;
③ Resultater: Korrosjonsraten i rørledningen gikk ned fra 0.2 mm/år til 0.03 mm/år, og det var ingen oppløsning av tungmetaller fra anodene, noe som oppfylte hygienestandardene for drikkevann.
Marin og skipsfart
Marinteknikk (undersjøiske rørledninger, offshoreplattformer, havner og dokker) og skipsbyggingsindustrien (skipsskrog, ballasttanker, sjøvannskjølesystemer) opererer i et svært korrosivt sjøvannsmiljø, og påvirkes også av tidevann, bølger og marin biofouling. Den høye strømeffektiviteten og sjøvannskorrosjonsmotstanden til fleksible sinkofferanoder av stripetypen gjør dem egnet for denne applikasjonen. Anodenes fleksibilitet gir også tettsittende beskyttelse av de buede overflatene på skipsskrog.
① Valg: For sjøvannsmiljøer, velg ASTM B418 Type I sink-aluminium-kadmium-anoder (ZR-1/ZR-2); for militærfartøy, velg militærkvalitetsanoder som samsvarer med MIL-A-18001K-standarden;
② Installasjon: Undersjøiske rørledninger bruker spiralvikling med en avstand på 1 m; skipsskrog bruker lim-/naglefeste med en avstand på 300~500 mm; offshore-plattformer bruker ringformet installasjon;
③ Krav: Beskyttelsespotensial -1.00~-1.05V (Cu/CuSO₄), strømeffektivitet ≥95%, anodeoverflaten må belegges med et antifouling-belegg.
Casestudie innen ingeniørfag
① Prosjektbakgrunn: Rørledningen har en total lengde på 10 km, en diameter på DN800, og ligger i sjøvannssprutsonen og undervannssonen, med alvorlig korrosjon, med perforeringer som lett oppstår ved albuene;
② Løsning: ASTM B418 Type I stripeanoder ble brukt til å beskytte hele rørledningen ved å pakke dem inn, med økt tetthet ved albuene (avstand 0.5 m), og anodeoverflaten ble belagt med et antifoulingbelegg;
③ Resultater: Etter 5 års testing var den gjenværende anodetykkelsen ≥60 %, og korrosjonsdybden ved rørledningens albuer var bare 0.02 mm. Korrosjonsdybden i ubeskyttede områder nådde 0.5 mm.
Militært og nasjonalt forsvar
Militært utstyr (militærfartøy, ubåter, missilutskytningsramper) og nasjonale forsvarsprosjekter (militære oljedepoter, nasjonale forsvarsrørledninger) har ekstremt høye krav til pålitelighet, holdbarhet og anti-interferens av katodisk beskyttelse. Fleksible sinkofferanoder av stripetypen overholder militærstandardene MIL-A-18001K og GJB 1058-91, og kan operere stabilt i miljøer med vibrasjon, høyt trykk og sterk interferens. De er et viktig materiale for korrosjonsbeskyttelse i nasjonale forsvarsprosjekter.
① Valg: Militærkvalitets sinkanoder som samsvarer med MIL-A-18001K-standarden må velges, med et metallurgisk bindingsområde for stålkjerne på ≥30 %, fri for sprekker og porer;
② Installasjon: For militærfartøy festes anodene til skroget med nagler; for forsvarsrørledninger brukes parallell installasjon; og for missilutskytningsramper brukes viklingsinstallasjon;
③ Krav: Beskyttelsespotensialet må være stabilt ved -0.95~-1.05 V (Cu/CuSO₄), uten avløsning eller svikt under vibrasjon, saltspray og høytrykksmiljøer, og en designlevetid på ≥30 år.
Andre applikasjoner
I tillegg til kjerneapplikasjonene nevnt ovenfor, er fleksible sinkofferanoder av stripetypen også mye brukt i kjemiske lagringstanker, brostøtter, stålkonstruksjonsfabrikker og vindkraftfundamenter.
Kjemikalietanker: ZR-2-anoder er installert i et sirkulært viklingsmønster på bunnplatene til vertikale kjemiske råvaretanker, noe som gir et beskyttelsespotensial på -0.90~-1.05 V (Cu/CuSO₄) for å forhindre punktkorrosjon og perforering av tankens bunnplate;
Brostøtter: På grunn av begrenset plass i stålkonstruksjonsstøtter for broer, brukes tynne ZR-4-anoder som festes med lim, noe som oppnår presis korrosjonsbeskyttelse;
Vindkraftfundamenter: ASTM B418 type I-anoder brukes i et viklingsmønster på offshore vindkraftfundamenter for å motstå sterk sjøvannskorrosjon og sikre den strukturelle sikkerheten til vindkraftfundamentet;
Midlertidig katodisk beskyttelse: Under reparasjon av rørledninger og trykktesting av nybygde rørledninger installeres sinkanoder av stripetypen raskt for å gi midlertidig beskyttelse i 1 til 12 måneder, og forhindre sekundær korrosjon under byggingen.
Beregning av offeranode for båndsink
Valg og beregning av fleksible sinkofferanoder av stripetypen er blant kjernefaktorene for å sikre effektiv katodisk beskyttelse. Spesifikasjonene, mengden og installasjonslengden til de nødvendige anodene beregnes basert på det beskyttede overflatearealet, miljøparametere og beskyttelseskrav. Levetidsprediksjon krever beregning av den teoretiske levetiden basert på anodens elektriske kapasitet og beskyttelsesstrøm. Alle beregningsformler er avledet fra «Sacrificial Anode Cathodic Protection Technology Handbook» og ISO 15589-1:2019-standarden, noe som sikrer nøyaktighet og direkte anvendelighet på ingeniørdesign.
Formler for beregning av kjernevalg
Valgberegningen er sentrert rundt kravet til beskyttelsesstrøm, etterfulgt av beregning av det totale kapasitanskravet og den totale lengden/mengden av anoder. Til slutt verifiseres anodeavstanden. Alle parameterverdier må oppfylle de tilsvarende standardkravene. Miljøstrømtettheten bør velges basert på den faktiske mediemotstanden og beleggforholdene.
1. Beregning av total beskyttelsesstrøm
I = S × i
Hvor I er den totale beskyttelsesstrømmen (A); S er overflatearealet til det beskyttede objektet (m²); og i er beskyttelsesstrømtettheten (A/m²). Standardverdier: sjøvann 0.01~0.05 A/m², fuktig jord 0.003~0.01 A/m², tørr høymotstandsjord 0.01~0.02 A/m². Bruk den nedre grensen for konstruksjoner med intakte belegg, og den øvre grensen for konstruksjoner uten belegg.
2. Beregning av total batterikapasitetskrav
Q = I × t × 8760
Der Q er det totale batterikapasitetsbehovet (A·t); t er den designede levetiden (år); og 8760 er antall timer per år.
3. Beregning av total anodevekt
W = Q / (C × η)
Hvor: W er den totale anodevekten (kg); C er den teoretiske anodekapasiteten (A·h/kg), tatt som 780 for ASTM B418 Type I og 820 for Type II; η er strømeffektiviteten (%), tatt som 0.95 for sjøvann og 0.90 for jord.
4. Beregning av total anodelengde
L = V/v
L er anodens totale lengde (m); w er vekten per lengdeenhet av anoden (kg/m), som er valgt fra tabell 1/tabell 2 i henhold til de valgte spesifikasjonene.
5. Beregning av anodeavstand
D = L0 / n
Der D er anodeavstanden (m); L0 er lengden på den beskyttede strukturen (m); og n er antall anodegrupper, n = L/l (der l er standardlengden på en enkelt anoderulle).
6. Eksempel på beregning
ASTM B418 Type I anode (ZR-2, 1.785 kg/m², C=780 A·h/kg, η=0.95), designet for en beskyttelseslevetid på 25 år. Den spesifikke beregningen er som følger. Kjente parametere: Rørdiameter DN800 (ytre diameter 0.8 m), total lengde 10 km, overflateareal S = π × 0.8 × 10000 = 25120 m², sjøvannsmiljø med strømtetthet i = 0.01 A/m²;
- Total beskyttelsesstrøm: I = 25120 × 0.01 = 251.2 A;
- Totalt kapasitanskrav: Q = 251.2 × 25 × 8760 = 54 201 600 A·t;
- Total anodevekt: W = 54 201 600 / 780 × 0.95 ≈ 72 650 kg;
- Total anodelengde: L = 72650 / 1.785 ≈ 40 699 m;
- Installasjonsavstand: D = 10000 / 40699 ≈ 2.46 m.
7. Anodens teoretiske levetidsforutsigelse
Anodens faktiske levetid påvirkes av miljøfaktorer og installasjonskvalitet. Den teoretiske beregningsformelen for levetid er hentet fra «Håndbok for metallkorrosjon og beskyttelse».
T = W × C × η × K / (I × 8760)
Hvor: T er den teoretiske anodelevetiden (år); K er utnyttelsesgraden for sink, som er satt til 0.75 for strippanoder (på grunn av det store overflatearealet og rask kantforbruk); Eksempel: ZR-2-type anode, enkeltrullelengde 100 m, vekt 178.5 kg, beskyttelsesstrøm 1 A, teoretisk levetid: T = 178.5 × 780 × 0.95 × 0.75 / (1 × 8760) ≈ 11.5 år.
konklusjon
Strip-type fleksible sinkofferanoder har en kjernestruktur av sinklegering med høy renhet + innebygd ledende kjerne. De tilbyr de distinkte fordelene med fleksibilitet, bøybarhet og sterk romlig tilpasningsevne, noe som gjør dem til en spesialisert løsning for metallkorrosjonsbeskyttelse i komplekse konstruksjoner og trange rom. Ved å utnytte den galvaniske celleeffekten er sinklegeringens elektrodepotensial mer negativt (-1.05~-1.10V Cu/CuSO₄), og oksiderer og løser seg fortrinnsvis for å gi katodisk polarisasjonsstrøm til det beskyttede metallet, noe som hemmer korrosjon uten behov for en ekstern strømkilde. ASTM B418 Type I (sink-aluminium-kadmium-system) er egnet for sjøvann/jord med lav resistivitet, med en strømeffektivitet ≥95%; Type II (system uten kadmium med høy renhet) er egnet for ferskvanns-/drikkevannsmiljøer, i samsvar med RoHS, og har en strømeffektivitet ≥90%; ZR-serien (ZR-1~ZR-4) er tilpasset ulike strømkrav og rom basert på tverrsnittsdimensjoner, med ZR-2 balanserende beskyttelse og drenering, og ZR-4 egnet for trange rom.
Teoretisk kapasitet 780~820 A·t/kg, faktisk ≥650 A·t/kg; kontaktmotstand ≤0.01Ω; bøyeradius ≥30 mm, ingen sprekker etter 45° bøying; driftstemperatur -30℃~50℃ (risikoen øker over 50℃). Bruksområder: nedgravde rørledninger (rett rør parallelllegging, albue-/foringsrørinnpakning), bunnplater for lagringstanker (ringformet legging), marin/skip (liming/naglefeste), områder med spredt strøm (ZR-2 + faststoff-avkobler).
