Metallbøyende titan

Tilpassede bøyetjenester av titanplater for prototyper av høy kvalitet og produksjon med lavt volum. Gratis tilbud på metallplater og DFM-gjennomgang innen 1 dag. Raskeste leveringstid er 3-5 dager.

Platebøying for tilpassede titandeler

Bøying av metallplater er en vanlig prosess i metallbearbeiding. Den bruker hovedsakelig trykk for å få det duktile metallmaterialet til å produsere plastisk deformasjon for å oppnå ønsket vinkel og form. Wstitanium investerer i CNC-bøyemaskiner og maskinister for å tilby deg tjenester innen bøying av titanplater. Titan har god duktilitet, så det er enkelt å bøyes til ønsket form uten å brekke. Fordelen med titanbøying er at det er raskt og ikke krever formutvikling. Det er egnet for prototyping, lavvolumproduksjon og masseproduksjon.

Bøyeevner i Wstitanium

Bøyeprosessen for metallplater innebærer å påføre krefter på en titanplate som overskrider flytegrensen, noe som får materialet til å deformeres fysisk uten å brekke eller svikte. Bøyemaskinen fungerer ved å senke et stempel ned på en titanplate plassert på en dyse, og danner den ønskede geometrien. Det høres ut som en veldig enkel prosess, men det er mer å bøye titanplater enn man ser. For eksempel utvikler Wstitanium flere bøyemetoder for platemetall. Selv om de fungerer likt, fungerer de annerledes. Full forståelse av valget av den ideelle metoden er derfor det første trinnet som Wstitanium må ta når man produserer titanplatebøying.

Stor R Die
Scoring Die
Flatting Die
Segmentert die
30° spiss die
88° gåsehalsmatris
88° Straight Die, etc.
88° liten bøyedyse
88° rett bøyedyse

Bøyevinkel – 270°
LOGO: lasergravering
Bøyetykkelse: 60 mm.
XYZ-aksetoleranse: +/-0.1 mm
Bøyeradius: 1.0 -16.0 mm
Bøylinjelengde: 5000 mm
Bøyekraft: opptil 1000 tonn
Bøyevinkeltoleranse: +/- 0.5°
Maksimal delstørrelse: 1.5 mx 1.5 m

Metallbøyeevne	Maks lengde	Maks tykkelse	Maks vinkel
Trykk på bremsen	40 føtter	1.5 tommers	270
Rørbøyning	20 føtter	1.5 tommers	180
Rullbøying	16 føtter	0.5 tommers	N / A
CNC bøying	12 føtter	1.5 tommers	180
Seksjon bøying	24 føtter	1.5 tommers	N / A
Mandrel Bending	10 føtter	1.5 tommers	180
Platerulling	10 føtter	1 tommers	N / A
Vinkelrulling	8 føtter	0.5 tommers	N / A

Bøying av platemetall er ikke en enkelt prosess, men en samling av teknikker. Hver teknikk har sine egne egenskaper, fordeler og utfordringer. Å forstå disse forskjellige metodene er avgjørende for å velge den rette for en gitt applikasjon, med hensyn til faktorer som titankvalitet, nødvendig bøyeradius, etc.

Metode #1 V-bøyning

V-bøying er den vanligste bøyemetoden for platemetall og brukes til de fleste bøyebehov. En V-formet dyse og stanse presser titanplaten inn i et "V-formet" spor i dysen, og bøyer den til ønsket vinkel. Denne teknikken kan oppnå skarpe, stumpe eller 90° bøyningsvinkler, avhengig av de V-formede stanse- og dysevinklene. Tre vanlige typer V-bøyning:

Bunn

Bunnbøying presser titanplaten til bunnen av formen, og skaper ønsket form og vinkel. Formen og posisjonen til dysevinklene bestemmer den endelige formen på bøyningen. Det er mindre sannsynlig at titanplaten springer tilbake etter å ha blitt komprimert. Den sterke kraften til stansen kombinert med vinkelen på dysen resulterer i en permanent og konsistent endelig struktur for titanplaten.

Mynt

Coining er foretrukket for sin nøyaktighet og evne til å gradere titanplater. Myntbøyninger krever mer tonnasje enn luftbøying og bunnbøyning. Fordelen med mynting er at nøyaktighet, med utmerkede resultater. I tillegg til nøyaktighet, er gjentakelse av resultater også en enkel oppgave når du bruker denne teknikken. Myntgjøring betyr at titanplaten neppe vil gå tilbake til sin opprinnelige tilstand.

Luftbøying

Luftbøying brukes ofte når det er behov for en enklere løsning fordi det ikke krever bruk av verktøy. En av de største ulempene med luftbøying er at titanplaten kan springe tilbake. Stansen vil bruke kraft på titanplaten på begge sider av dyseåpningen. Ved luftbøying kommer ikke titanplaten i kontakt med bunnen av formen.

Metode #2 Tørk bøying

Titanplaten er festet til tørkematrisen ved hjelp av en trykkpute. Stansen påfører deretter kraft på kanten av titanplaten som strekker seg utover dysen og trykkputen. Stempel- eller viskerflensen beveger seg deretter nedover, og får den til å bøye seg i enden av dysen. Dette betyr at det påføres mindre kraft for å skape ønsket bøy (og bøyvinkel). Den er imidlertid ikke egnet for å lage stumpe bøyningsvinkler. Tørkedysen er kritisk fordi den bestemmer den indre radiusen til bøyningen. Med Wiping Bending-teknikken kan alle sider av titanplatekanten formes samtidig, noe som øker produktiviteten betraktelig. I tillegg er det minimal risiko for overflatesprekker i det deformerte området.

Metode #3 Rullbøyning

Rullebøyemetoden gjør at titanplater kan bøyes til spoler, rør, kjegler eller buede former. Rullformingsprosessen bruker en kantpress, hydraulisk presse og tre sett med valser for å mate (og bøye) titanplate til ønsket krumning og ulike tverrsnittsprofiler. Vanligvis, for å legge til form til kurven, vil maskinoperatøren reversere valsene og deretter føre metallet tilbake gjennom valsene i motsatt retning. Denne prosessen gjentas til ønsket bøy er oppnådd. Det er spesielt nyttig for å lage svært lange metalldeler med tykkelser fra 0.004 tommer til 0.125 tommer og bredder opp til 20 tommer. For eksempel kan du bruke en rullbøyer til å lage paneler, skinner, rør, sylindre, tanker, trykkbeholdere og rør.

Metode #4 Roterende Stretch Bending

Titanplaten klemmes fast til en roterende dyse og strekkes rundt dysen for å skape en geometri med en radius som matcher ønsket bøyeradius. Roterende strekkbøyning bruker vanligvis en intern støttedor for å forhindre rynking på veggene til den bøyde metallplaten og vil ikke ripe metalloverflaten. Roterende strekkbøying gir bedre kontroll over prosessen for å opprettholde en presis radius, med toleranser på ±0.5° som lett kan oppnås. Som et resultat er overflaten mindre utsatt for sprekker og andre defekter siden den nødvendige tonnasjen er 50 % til 80 % eller mindre. Den lar også titanplaten bøyes i skarpe vinkler.

Metallbøyende titankvaliteter

Vanlig brukte titanlegeringskvaliteter egnet for bøyeprosesser, med deres respektive egenskaper og tilpasningsprosesser, har vist sine talenter i det enorme industrielle landskapet fra folks levebrød til høyteknologiske og presisjonsindustrier, og fortsetter å fremme industrielle produkter mot høyere kvalitet, høyere effektivitet og innovasjon.

- TA1

Den har god plastisitet og korrosjonsbestandighet, og forlengelsen er høy, vanligvis over 27%. Den er lett å bøye og forme, tåler store deformasjoner uten å gå i stykker, og kan kaldbehandles og bøyes i romtemperatur. Det brukes ofte til deler med enkle former som krever korrosjonsbestandighet, for eksempel rør og reaktorforinger i noe kjemisk utstyr.

- TA2

Den har litt høyere styrke enn TA1 og litt lavere plastisitet, men har fortsatt god bøyeevne, kan kaldbehandles, tåler store deformasjoner, og egner seg til formingsprosesser som bøying. Det er mye brukt i romfart, medisinsk utstyr, kjemisk utstyr og andre felt, som flyskjeletter og skinn, sjøvannskorrosjonsbestandige rør og ventiler for skip, etc.

- TA3

Den har høyere styrke enn TA2, men relativt lavere plastisitet, og noe dårligere bearbeidbarhet enn TA1 og TA2. TA3 har en strekkfasthet på 540-720MPa og en forlengelse på ca. 18%-20%. Det er imidlertid relativt rimelig og har en kostnadseffektiv fordel i scenarier der plastisitetskravene ikke er ekstremt strenge. For eksempel er det laget til unikt servise av titanlegering, dekorative strimler, etc.

- TC4

Grade 5 titanium er en av de mest brukte titanlegeringene, som inneholder 6 % aluminium og 4 % vanadium, med høy styrke, god seighet og korrosjonsbestandighet. Styrken er relativt høy, og den er lett å bryte hvis den bøyes direkte i romtemperatur. Når den varmes opp til et passende temperaturområde (vanligvis 650-850 °C), det vil si å gå inn i dets varme arbeidstemperaturområde, vil plastisiteten bli betydelig forbedret, og en bedre bøyeeffekt kan oppnås. Det brukes ofte til å produsere nøkkelkomponenter innen romfart, medisinsk utstyr, etc., som flybjelker, landingsutstyr og menneskelige implantater.

Etterbehandlingstjenester for metallplater titandeler

I det sterkt konkurransedyktige og raskt gjentakende produksjonssporet i titanindustrien har Wstitanium bygget en uoverkommelig industribarriere med sine enestående produksjonsevner for titandeler, og blitt en pålitelig partner for mange avanserte produksjonsbedrifter. I tillegg gir Wstitanium også en rekke utmerkede overflatebehandlingsalternativer for å forbedre produktenes estetikk og funksjonelle egenskaper.

sandblåsing

Titandeler oppnår en jevn matt finish med en kornete tekstur, og eliminerer maskineringsmerker eller flekker. Dette er ofte et forberedende trinn for andre overflatebehandlingsalternativer.

polering

Titandeler gir en jevn overflate for å oppnå utmerket overflateruhet, forbedre visuell appell og minimere lysspredning.

Børstet

Den teksturerte ikke-reflekterende finishen på overflaten kan effektivt skjule fingeravtrykk og mindre riper. Det hindrer vedheft av flekker og vannflekker.

Børstet + anodisert type II

Etter børsting senkes titandelene i en anodiseringstank (Type II). Denne prosessen forbedrer korrosjons- og slitestyrke, forbedrer overflatehardheten og gir en rekke fargealternativer.

Sandblåsing + Anodisering Type II

Etter sandblåsing senkes delene i en anodiseringstank (Type II). Dette forbedrer korrosjons- og slitestyrke, forbedrer overflatehardheten og tilbyr en rekke fargealternativer.

Anodiseringstype III (hardt belegg)

Anodisering Type III gir en ekstremt slitesterk overflate for titandeler, noe som forbedrer slitestyrken betydelig. Den har en matt finish og er motstandsdyktig mot riper.

Pulverlakkering

Påfør et jevnt, tett belegg på titandeler i en rekke farger for å blokkere korrosjon fra fuktighet, salt og kjemiske medier.

Svart oksid

Gir en glatt, ikke-reflekterende overflate med lett korrosjonsbestandighet og et dekorativt utseende.

Chromate Conversion Coatings

Gir korrosjonsmotstand og forbedrer vedheft av påfølgende maling eller belegg samtidig som den elektriske ledningsevnen opprettholdes.

Kvalitets inspeksjon

Kvalitet kan defineres som i hvilken grad et produkt oppfyller kravene. Som angitt i ISO 9000:2015 del 3. I hvilken grad et sett med iboende egenskaper til et objekt oppfyller kravene. Wstitanium forstår viktigheten av kvalitetskontroll av plateproduksjon i produksjonen av platedeler. Å oppnå konsistens i komponentene eliminerer ikke bare defekter, men bidrar også til å minimere kostnadene samtidig som høy sikkerhet og pålitelighet til platestandarder opprettholdes. Wstitaniums kvalitetsinspeksjonsartikler for plateproduksjon inkluderer: retthet, flathet, konsentrisitet, perpendikularitet, kontur, utløp, etc. Standarddimensjoner og toleranser er etablert for hver funksjon for å forbedre nøyaktigheten.