Platesveising Titantjenester
Wstitanium investerer i laser- og robotbaserte titansveistjenester (TIG, MIG) for å håndtere komplekse prosjekter av varierende mengder og spesifikasjoner.
- TIG- og MIG-sveising
- Manuell + Robotsveising
- 100 % kvalitetsinspeksjonsrapport
- Robotsveising for store volum
- ISO 9001:2015, ISO 13485-sertifisert.
WSTITANIUM fabrikk
Våre kraftige fasiliteter
Sveising av titantjenester
Wstitanium bruker laserutstyr og roboter for å sveise titan. Dette gjør at vi kan håndtere komplekse prosjekter med ulike mengder og spesifikasjoner. Tradisjonelle sveiseprosesser, nemlig TIG, MIG er hovedstrømmen for sveising av titan. Vi bruker manuell sveising for små titandeler. På den annen side brukes ofte laser- eller robotsveising for store titandeler. Hver prosess følger kvalitetsstandarder. Visuell inspeksjon og spesialløsninger brukes for å kontrollere kvaliteten ved sveising, inkludert ufullstendig sveising eller sveiselekkasje. Kvalitetsinspeksjonsløsninger inkluderer strekktesting, røntgeninspeksjon, ultralydinspeksjon, etc.
Robotsveising - 7*24 timers arbeid
Wstitanium har investert i 20 robotsveisemaskiner og 3 lasersveiseutstyr. Disse kan oppfylle kravene til storskala produksjon av platedeler. Dessuten garanterer de presisjonen og effektiviteten som ikke kan erstattes av manuell sveising. Robotsveiseapplikasjoner brukes vanligvis til store prosjekter og et stort antall metalldeler. Samtidig forbedrer de produksjonseffektiviteten. Robotsveising kan håndtere sveising av kompleksformede metalldeler og kan arbeide kontinuerlig i 24 timer.
Utfordringer med sveising av titan
Titan har en tetthet på omtrent 50 % av rustfritt stål, men styrken er mer enn dobbelt så stor som rustfritt stål. Derfor har styrke-til-vekt-forholdet økt med nesten fire ganger. Imidlertid har titan et smeltepunkt på ca. 1670°C (3035°F), mens rustfritt stål smelter ved ca. 1450°C (2642°F). Titan har en sterk affinitet for oksygen. Når det står i romtemperatur, danner titan en tynn film av titanoksid på overflaten. Dette oksidlaget er en positiv faktor fordi det forhindrer ytterligere korrosjon, men det gjør sveising utfordrende. Når det varmes opp over 650 °C (1200 °F), oksiderer titan raskt. Derfor må det tilføres en utmerket beskyttelsesgass for å oppnå sveiser av høyeste kvalitet.
Frustrerende nok er titan ekstremt utsatt for forurensning. Titan blir sprøtt hvis oksygen, hydrogen, nitrogen, karbon eller andre grunnstoffer introduseres i sveisen. Imidlertid inneholder forskjellige typer titan forskjellige mengder urenheter. Økte forurensninger reduserer titans duktilitet og kan forårsake sprekker i sveisemetallet. For eksempel, hvis oksygeninnholdet er høyt, kan sveisen utvikle tverrgående sprekker langs sveiseflaten eller i den varmepåvirkede sonen (HAZ).
Titanium sveiseteknologi
Wstitanium anbefaler på det sterkeste å bruke gass wolframbuesveising, også kjent som TIG, for å sveise titan. TIG-sveiseprosessen gir utmerket presisjon, sikker og veiledet beskyttelsesgass. Selvfølgelig er MIG-sveising av titan også mulig. Imidlertid er det få som gjør det. Det er vanskelig å oppnå samme sveisekvalitet som TIG-sveiseprosessen med MIG. MIG-sveiseprosessen produserer for mye varme og sprut for titan, og kan forårsake forurensning på grunn av overdreven urenheter i lysbuen. Fordi de smeltede titanfyllmetalldråpene er små ved MIG-sveising, og de flyr langs skjøten gjennom buen, er det større sjanse for titanoksidasjon og forurensning ved så høy varme og lavt materialvolum. TIG-sveiseprosessen anses generelt for å være den beste metoden for sammenføyning av titan. Fluksveising og oxy-fuel sveising av titan eller titanlegeringer anbefales ikke.
Beskyttelsesgass
Sveiseprosessen for wolfram inertgass bruker en ikke-forbrukbar wolframelektrode for å overføre elektrisitet og en inert dekkgass for å beskytte sveisebassenget mot atmosfærisk forurensning. De American Welding Society (AWS) anbefaler å måle sveisegassens renhet for å sikre at den oppfyller standardene som er satt for hver applikasjon. Typiske spesifikasjoner indikerer at beskyttelsesgassen er minst 99.995 % ren med ikke mer enn 20 deler per million (PPM) oksygen. Ved TIG-sveising av titan er argonrenheten 99.999 %. Wstitanium bruker en likestrømselektrode negativ (DCEN) TIG-sveisepolaritet for å sveise titan. TIG-maskiner er utstyrt med høyfrekvent lysbue for å forhindre forurensning av titanet med wolframelektroden. Den anbefalte dekkgassen for sveising av titan er argon; en argon/helium-blanding kan også brukes. Helium i enhver dekkgass øker avsetningshastigheten fordi det øker varmen i sveisebuen, og Wstitanium bruker den blandingen i disse tilfellene. Den foretrukne blandingen er 75 % argon og 25 % helium.
Beskyttelsesgassdekning er svært viktig for sveisebassenget og fyllstaven. Ved sveising av titan skal fyllstaven alltid være under dekkgassen. Kutt av påfyllingsstangen en halv tomme eller så mellom sveisene fordi omgivelsesgassen kan forurense den. Ved TIG-sveising skal forgass påføres i ca. 5 sekunder før lysbuen startes, og ettergass skal påføres i 25 sekunder. Strømningshastigheten bør være rundt 25 psi når du bruker argon og rundt 28 psi når du bruker en argon/helium-blanding.
Sveising av titankvaliteter
Det første trinnet til vellykket titansveising er å bli kjent med de forskjellige legeringene, deres egenskaper og hensyn til valg av fyllmetaller for hver. Titan er tilgjengelig i 31 forskjellige kvaliteter basert på mekaniske og kjemiske egenskaper. Titankvaliteter er delt inn i fire kategorier: Kommersielt ren (CP eller ulegert), Alpha, Alpha-Beta og Beta. Elementene i titan bestemmer materialets krystallstruktur. Oksygen, nitrogen og aluminium fremmer alfastrukturen. Mens vanadium, molybden og silisium fungerer som betastabilisatorer.
Kommersielt rent titan
Kommersielt rent titan inneholder 98-99.5 % titan. Mindre tilsetninger av oksygen, nitrogen, karbon og jern øker styrken. Rent titan har den beste sveisbarheten i titanfamilien. Dette skyldes deres kombinasjon av utmerket korrosjonsbestandighet, god duktilitet og utmerket sveisbarhet. De vanligste kvalitetene av rent titan er klasse 1, 2, 3 og 4. Forskjellen mellom disse kvalitetene er hvor mye oksygen og jern som er legert i dem. Karakter 1 er den reneste, og også den svakeste. Husk at mekaniske egenskaper øker når karakteren øker. Karakterer som inneholder mer oksygen og jern har høyere styrke, men lavere duktilitet og sveisbarhet.
Alfa-beta titanlegeringer
Alpha-Beta titanlegeringer inneholder to krystallstrukturer. De dannes ved å tilsette mindre enn 6 % aluminium og varierende mengder Beta-elementer. Disse inkluderer vanadium, krom og molybden. Disse legeringene har moderat til lav styrke sammenlignet med andre titanlegeringskvaliteter. Alfa-beta-legeringer kan varmebehandles for å styrke materialet ytterligere. Alfa-beta-legeringer er generelt sveisbare. Sveisbarheten deres avhenger imidlertid av Beta-innholdet. Jo høyere beta-elementet er, desto lavere er sveisbarheten til titankvaliteten. Dessuten, jo høyere innhold av betaelement, desto sprøere er sveisen. Høye beta-karakterer er veldig sterke og sveises sjelden.
Alpha titan legeringer
Alfa titanlegeringer inneholder vanligvis aluminium, tinn og spormengder av oksygen, nitrogen og karbon. Dessuten har de moderat styrke sammenlignet med andre titanlegeringer. Dessuten har de ganske god duktilitet og utmerkede mekaniske egenskaper ved lave temperaturer. Til slutt er de veldig enkle å sveise og sveises alltid i glødet tilstand. Alfa-legeringer reagerer ikke på varmebehandling. De kan imidlertid forsterkes ved kaldarbeid. Alfa-legeringer har den høyeste korrosjonsmotstanden i titanfamilien, bortsett fra rent titan.
Beta titan legeringer
Beta-legeringer er den minste familien av titanlegeringer. De er sterke, lette og korrosjonsbestandige. Beta-legeringer er fullstendig varmebehandles, har god herdbarhet og er generelt sveisbare. Beta-legeringer har en litt større tetthet enn andre titanlegeringer. Men de har høyest styrke og god krypemotstand. Disse kvalitetene er sveiset i glødet eller oppløsningsvarmebehandlet tilstand. Ved sveising er skjøten mindre sterk, men duktil. Deretter blir de kaldbearbeidet, deretter løsningsbehandlet og aldret. Dette øker styrken, men unngår sprøhet.
Kvalitets inspeksjon
Eksponering for gasser som nitrogen, hydrogen og oksygen kan forårsake forurensning og sveiseskader. Alvorlighetsgraden av skaden, og derfor akseptabel, kan variere, men kan estimeres ved å observere overflatefargen etter avkjøling. Farging er en nøkkelindikator for titansveisekvalitet. I tillegg til visuell inspeksjon, kan penetrantinspeksjon av fargestoff, hardhetstesting, røntgen, ultralydtesting og destruktiv testing bestemme kvaliteten på titansveisinger.
| Sveisefarge | Kvalitetsindikator | Sveisefarge | Kvalitetsindikator |
| Lys sølv | Akseptabel | Purple | Uakseptabelt |
| Sølv | Akseptabel | Mørkeblå | Uakseptabelt |
| Lett strå | Akseptabel | Lyse blå | Uakseptabelt |
| Mørkt strå | Akseptabel | Grønn | Uakseptabelt |
| Bronse | Akseptabel | Grå | Ukvalifisert |
| brun | Akseptabel | Hvit | Ukvalifisert |
Sveising til andre metaller?
Wstitanium kan sveise titan og andre metaller sammen, men spesifikke skritt må tas når de sammenføyes. Sveising av titan til stål krever bruk av 99.999 % ren argongass og en TIG- eller MIG-sveiseprosess. Sveising av titan til aluminium krever at temperaturen på titansiden av legeringssmeltegrensen holdes under 2000°C.