Sveitsisk CNC-bearbeiding

Wstitanium er ledende innen presisjon sveitsisk CNC-maskinering. Vi investerer i toppmoderne CNC sveitsiske maskinverktøy og maskinister, og integrerer den nyeste teknologien for å produsere enkle til svært komplekse titandeler, inkludert medisinske skruer, implantater, aksler, foringer, braketter, hus, innsatser, kontaktstifter og stikkontakter.

Presisjon CNC sveitsisk maskinering for produksjon av titan

CNC Sveitser-maskinering er det perfekte alternativet for å produsere store volumer av små, komplekse, slanke, sylindriske deler med små toleranser. WstitaniumWstitaniums ekspertise innen CNC-programmering lar oss raskt sette opp en CNC Swiss-maskin for å utføre dine dreide maskineringsoperasjoner. For produksjonsserier på 1000 til 100 000 deler, gir CNC Swiss-maskinering repeterbar kvalitet for presisjonsmaskineringskrav. Wstitaniums investering i toppmoderne CNC Swiss-maskiner er i stand til å eliminere sekundære operasjoner på komplekse deler og oppnå toleranser som nærmer seg ± 0.001 mm på deler opptil 800 mm i lengde og 20 mm i diameter.

Hva er CNC Swiss Machining?

CNC sveitsisk maskinering er en subtraktiv prosess og en datastyrt sveitsisk dreiebenkproduksjonsteknikk som brukes til å produsere små presisjonsdeler. I motsetning til tradisjonelle CNC-dreiebenker som har ett enkelt skjæreverktøy, har sveitsiske CNC-dreiebenker en flerakset dreiebenk som gjør det mulig å bruke flere skjæreverktøy. Dette gjør sveitsiske CNC-maskiner ideelle for maskinering av komplekse deler med stramme toleranser. CNC sveitsisk maskinering kan produsere lengre, tynnere og mer komplekse deler med utrolig presisjon, effektivitet og gjennomstrømning. Fra spinalimplantater til medisinsk utstyr til miniatyr luftfart, datamaskiner og IT, elektronikk, energi- og drivstoffsystemer, presisjonstiming og forsvarssystemkomponenter. Implantater, skafter, kontaktstifter, hus, innsatser og stiftsokler er vanligvis laget med denne type maskinering. CNC sveitsisk maskinering for å produsere ekstremt presise komponenter er nøkkelen til å holde noen av de mest kritiske aspektene ved den moderne verden i gang.

Fordeler med Wstitanium CNC Swiss Machining

Wstitaniums ingeniørteam inkluderer mekaniske ingeniører, prosjektingeniører og applikasjonsingeniører. De vil svare raskt på tilbudsforespørselen din, gjennomgå 3D\2D-tegninger og samarbeide med teamet ditt for å finne den beste produksjonsmetoden for å oppfylle kravene. Wstitanium har ISO 9001:2015 og ISO13485-2016, og produserer deler for medisinsk, optisk, romfart, olje og gass, instrumentering, industri, test og måling og mange andre industrier.

Wstitaniums sveitsiske maskiner er i stand til å behandle typisk gjenger, tappe, boring, avgrading, boring, fresing, dreiing, sporing, rifling, fresing, rømmeoperasjoner. CNC Swiss-maskiner sparer syklustid ved å bruke et toakset verktøyarrangement; flere prosesser kan fullføres i én fastspenning, noe som forbedrer maskineringsnøyaktigheten og effektiviteten; forkorte produksjonssyklusene, forbedre produksjonseffektiviteten og levere dine tilpassede deler raskere.

Sveitsisk dreiing vs. konvensjonell CNC-dreiing

Dreing i sveitserstil og tradisjonell CNC-sving har betydelige forskjeller i mange aspekter, inkludert behandlingsmetoder, anvendelsesomfang, prosesseringsnøyaktighet og effektivitet, etc.‌.

Behandlingsmetode

Den største forskjellen mellom sveitsisk dreiing og tradisjonell CNC-dreiing (verktøydreiebenk) er måten spindelen beveger seg på. Ved sveitsisk dreiing beveger spindelen seg i lengderetningen, mens ved tradisjonell CNC-dreiing beveger verktøyholderen seg i lengderetningen. Denne designen gjør sveitsisk dreiing spesielt egnet for behandling av slanke skaftdeler, for eksempel deler med en diameter på mindre enn 3 mm og et sideforhold større enn 7‌.

Anvendelsesområde

Dreing i sveitserstil er egnet for behandling av små, høypresisjonsdeler, som medisinsk utstyr, klokkedeler osv. På grunn av sitt høypresisjonsstyresystem og stabile sengestruktur, kan dreiing i sveitserstil sikre høy bearbeidingsnøyaktighet og repeterbar posisjoneringsnøyaktighet, og er svært egnet for kompleks og høypresisjonsbehandling av deler‌3. I kontrast er tradisjonell CNC-dreiing mer egnet for bearbeiding av store deler. Selv om nøyaktigheten er lavere, har den flere fordeler i kostnad og effektivitet.

Behandlingsnøyaktighet og effektivitet

Dreing i sveitserstil kan gi høyere maskineringsnøyaktighet og repeterbar posisjoneringsnøyaktighet på grunn av bruken av et høypresisjonsføringssystem og stabil sengestruktur. Dens multi-verktøy simultan cutting design forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig, og er ofte utstyrt med en effektiv automatisk laste- og lossemekanisme, noe som sparer tid og kostnader ytterligere‌3. Tradisjonell CNC-dreiing kan forårsake store vibrasjoner og deformasjoner ved behandling av slanke deler, noe som påvirker prosesseringsnøyaktigheten og effektiviteten.

Kostnad og vedlikehold

Dreing i sveitserstil har vanligvis en høyere grad av automatisering, inkludert funksjoner som automatisk verktøykompensasjon, automatisk måling og automatisk feildiagnose. Selv om disse avanserte funksjonene reduserer operatørens arbeidsintensitet, resulterer de også i høyere utstyrskostnader og vedlikeholdskostnader. . Tradisjonell CNC-dreiing er relativt enkel og rimelig, men krever mer manuell intervensjon og vedlikehold.

Sammenligningsaspekt	Swiss Turning	Konvensjonell CNC-dreiing
Presisjon og nøyaktighet	Høy presisjon og tett tol.	God presisjon og tol.
kompleksitet	Ideell for komplekse deler	Bedre for enklere deler
Materialavfall	Minimalt avfall	Potensial for mer avfall
Oppsettstid	Raskere oppsetttider	Lengre oppsetttider
Verktøy	Flere verktøy samtidig	Enkeltverktøysdrift
Arbeidsstykkestørrelse	Begrenset til mindre diametre	Større diametre mulig
Del Holding	Styrebøssingstøtte	Chuck holder
Sekundær Ops.	Integrerte operasjoner	Ekstra oppsett/maskiner

Galleri av våre CNC sveitsiske maskinerte deler

Wstitanium produserer raske prototyper og produksjonsordrer med lavt volum og høyt volum for kunder på tvers av flere bransjer: medisinsk utstyr, romfart, bilindustri, forsvar, elektronikk, industriell automasjon, maskineri, marine og robotikk, Blant andre.