Titananode produsent og leverandør i Kina

MMO-titananode (Mixed Metal Oxide Titanium Anode) er en høyytelseselektrode laget med Gr1/Gr2 rent titan som substrat. Et lag med blandet metalloksidbelegg, bestående av oksider av edelmetaller fra platinagruppen (Ru, Ir, Pt, etc.) og oksider av andre metaller (Ti, Ta, Nb, etc.), er belagt på overflaten gjennom høytemperatursintring.

DSA-anode (dimensjonalt stabil anode) er en generell betegnelse for MMO-titananode. Hovedårsaken til stabiliteten er at denne typen anode nesten ikke forbruker og ikke deformerer dimensjonalt under langvarig elektrolyse, og forblir konsekvent stabil. Dette er fundamentalt forskjellig fra de kontinuerlige forbruks- og deformasjonsegenskapene til grafitt- og blyanoder. Hele W-titan MMO-titananodeserien er i samsvar med internasjonale standarder (ISO19097/NACE TM0108) og er egnet for alle elektrokjemiske applikasjoner.

Titan fungerer som den stive bæreren for anoden, og gir et stabilt fysisk grunnlag for belegget. Det blandede metalloksidbelegget på overflaten er det funksjonelle kjernelaget, med utmerket konduktivitet og elektrokjemisk katalytisk aktivitet. Det reduserer overpotensialet til målreaksjonene betydelig (klorutviklingsreaksjon/oksygenutviklingsreaksjon). Det katalyserer effektivt de elektrokjemiske reaksjonene til ioner i elektrolytten. Forbruksraten er så lav som 0.1 mg/Å⁻Å.

Hele Wstitaniums utvalg av MMO-titananoder benytter en flerlags gradientbeleggstruktur for å optimalisere elektronledningseffektiviteten ytterligere og redusere energiforbruket.

Ja. Wstitaniums interne team av ingeniører innen elektrokjemisk industri, materialvitenskap og korrosjonsbeskyttelse tilbyr gratis individuelle utvalgstjenester. Vi kan gi deg en komplett utvalgsplan og kostnadsberegning innen 12 timer.

Vår utvelgelseslogikk følger strengt internasjonale standarder, med fem nøkkeldimensjoner som kjernereferanser:

1. Medium: inkludert pH-verdi, kloridionkonsentrasjon, urenheter (spesielt fluoridioner) og driftstemperatur.

2. Elektrokjemisk reaksjon: For kloridutviklingsreaksjoner foretrekkes rutenium-iridium-belegg; for oksygenutviklingsreaksjoner foretrekkes iridium-tantal-belegg.

3. Nominell driftsstrømtetthet og krav til systemets energiforbruk.

4. Prosjektets designlivssyklus og vedlikeholdssyklus.

5. Installasjonsplass, elektrolysecellestørrelse, tilkoblinger og andre strukturelle elementer.

Oppgi driftsparameterne dine, så gir vi deg den optimale beleggformuleringen, substratspesifikasjoner og strukturform uten kostnad.

Fluoridioner kan skade passiveringsfilmen på overflaten av titansubstrater, noe som fører til punktkorrosjon. Selv med et intakt belegg kan anoden svikte raskt. Dette er en vanlig teknisk utfordring. Wstitanium tilbyr skreddersydde løsninger for fluorholdige miljøer, basert på fluoridionkonsentrasjonen:

1. Når fluoridionkonsentrasjonen i mediet er ≤5 ppm: Optimaliser beleggformelen og tilsett fluorresistente dopingelementer. En fullstendig innkapslet, nålehullfri beleggstruktur blokkerer kontakten mellom fluoridioner og titansubstratet, noe som sikrer stabil anodedrift.

2. Når fluoridionkonsentrasjonen i mediet er 5–20 ppm: Bruk et fluoridresistent titanlegeringssubstrat + flerlags gradientfluoridresistent belegg.

3. Når fluoridionkonsentrasjonen i mediet er ≥20 ppm: Tilby en tilpasset optimaliseringsløsning, og tilsett fluoridionkompleksdannere for å redusere korrosjonen til frie fluoridioner.

Vennligst informer oss om fluoridioninnholdet i mediet ditt under konsultasjonen, så vil vi gi deg en målrettet løsning.

Selvfølgelig. Wstitanium har velutviklede løsninger for scenarier med ekstremt høye vedlikeholdsvansker og langsiktige vedlikeholdsfrie krav, som for eksempel dyphavsteknikk, langdistanse rørledninger og store lagringstanker.

1. Beleggsystem: Flerlags gradient korrosjonsbestandig belegg, med et titan-iridium-overgangslag med høy heft som bunnlag, et korrosjonsbestandig Ir-Ta-lag med høy tetthet i mellomlaget og et svært stabilt katalytisk lag som topplag. Totalt innhold av edelmetaller ≥60 %, beleggtykkelse ≥50 μm.

2. Underlag: Gr1 eller Gr2 med en renhet på over 99.95 %, strengt kontrollert urenhetsinnhold for å forbedre korrosjonsmotstanden og den mekaniske styrken til underlaget.

3. Strukturell optimalisering: Simulert elementstrømfordeling for å optimalisere anodestrukturen, noe som sikrer jevn strømfordeling og unngår raskt forbruk forårsaket av lokal overbelastning.

4. Tetting og tilkobling: Den helsveisede tetningsstrukturen og det vanntette tilkoblingssystemet i dypvannskvalitet forhindrer anodeskader forårsaket av tetningssvikt.

Selvfølgelig. Wstitanium har fullført utskiftingen av tradisjonelle anoder med MMO-titananoder for hundrevis av galvaniseringsanlegg, hydrometallurgiske anlegg og avløpsrenseanlegg over hele verden. Du trenger ikke å gjøre noen endringer i din eksisterende elektrolysecelle eller installasjonsstruktur. Wstitanium hjelper deg med å oppnå en perfekt 1:1-tilpasning:

1. Basert på dine eksisterende anodetegninger (PDF eller STP) og prøver, gjenskaper vi dimensjonene, monteringshullene, tilkoblingene og den ledende strukturen 1:1. Bytt ut de originale grafitt- eller blyanodene direkte uten å modifisere cellekroppen.

2. Optimaliser anodestrukturen og beleggformelen i henhold til dimensjonene og driftsparameterne til elektrolytcellen din. Samtidig som vi tilpasser oss den eksisterende installasjonen, reduserer vi cellespenningen og forbedrer strømeffektiviteten, noe som oppnår energibesparelser og redusert forbruk.

3. Gi teknisk støtte til ettermonteringen, inkludert måling av gammel cellestørrelse, løsningsdesign, installasjonsveiledning, igangkjøring osv., for å sikre stabil drift av systemet etter ettermonteringen.

Temperaturmotstanden til MMO-titananoder avhenger hovedsakelig av belegget og underlaget. MMO-titananoder kan operere stabilt over lengre perioder i miljøer fra -10 ℃ til 80 ℃. Wstitanium tilbyr høytemperaturløsninger:

Ruthenium-iridium/iridium-tantalbelagte anoder: Stabile for langvarig drift ved ≤80 ℃, med kortsiktig toleranse opp til 100 ℃.

Produkter som tåler høye temperaturer: Optimaliserte forhold mellom beleggelementer, tilsetning av høytemperaturdopanter og høytemperatursintring muliggjør stabil langtidsdrift ved ≤120 ℃, med korttids toleranse opp til 150 ℃.

Platinabelagte anoder: Stabile for langvarig drift ved ≤150 ℃, med kortsiktig toleranse opp til 180 ℃.

For ekstreme høye temperaturforhold på over 150 ℃ velger Wstitanium Gr5-titan som substrat og optimaliserer belegget for å gi tilpassede løsninger. Høye temperaturer akselererer oppløsning og forbruk av belegget. Vi optimaliserer beleggformelen og tykkelsen i henhold til den faktiske driftstemperaturen for å sikre at anodens levetid under høye temperaturforhold oppfyller designkravene.

Wstitanium tilbyr omfattende tilpasningstjenester som dekker alle aspekter fra belegg til struktur:

Belegg: Formuleringsforhold, tykkelse, forberedelse og tilpasning av flerlagsstruktur.

Underlag: Materiale (Gr1/Gr2/Gr5), plate/nett/rør/stang/stripe/uregelmessig form og tilpasning av størrelse.

Struktur: Åpninger, bøying, sveising, skjøting, tetting og installasjon.

System: Tilpasning av komplette elektrokjemiske systemer, inkludert anodeenheter, matchende katoder, referanseelektroder, likerettere og installasjonssystemer.

Minimumsbestillingsmengde (MOQ): Tilpasning er tilgjengelig for prøvebestillinger fra 1 stk. Bulkbestillinger kan fleksibelt justeres i henhold til dine faktiske behov, og dekke dine behov fullt ut fra prøvetesting til storskala anskaffelser.

Absolutt. Mange kunder har bare driftskrav, men mangler profesjonelle anodedesigntegninger. Dette er nettopp vår viktigste tjenestefordel. Wstitaniums ingeniørteam kan tilby deg en komplett prosesstjeneste fra analyse av driftsforhold, løsningsdesign, 3D-modellering, strukturell optimalisering til produksjon. Du trenger ikke å oppgi noen tegninger; bare fortell oss følgende grunnleggende informasjon:

1. Bruksscenario og driftsparametere (medium, pH, temperatur, strøm, spenning osv.).

2. Designlevetid.

3. Installasjonsplass og dimensjoner for elektrolysecelle.

4. Krav til tilkobling og installasjon.

Vi bruker endelig elementanalyse (FEA) for å simulere strømfordeling og optimalisere strømningsfeltet. Vi designer den optimale anodestrukturen for deg og leverer komplette designtegninger og løsninger. Produksjonen starter først etter din bekreftelse, slik at produktet er 100 % egnet for dine driftsforhold.

Nødvendig informasjon for tilpasning (det er tilstrekkelig å oppfylle ett av disse):
* **Prioritet:** 2D-tegninger/3D-modeller av anoden, med angivelse av dimensjoner, toleranser, materiale, krav til belegg og installasjonsdetaljer.

* **Hvis ingen tegninger er tilgjengelige:** Oppgi kjernekrav som driftsparametere, levetid, installasjonsmål, strøm og spenning. Vi fullfører designet for deg.

* **For erstatning av et eksisterende produkt:** Oppgi prøver, tegninger og modellnumre av det originale produktet. Vi lager en 1:1-kopi.

* **Forpliktelse til produksjonssyklus:**
Standardprodukter: 7–15 virkedager;
Tilpassede produkter med standardstrukturer: 15–30 virkedager;
Komplekse, uregelmessig formede eller spesialformulerte tilpassede produkter: 30–45 virkedager;
Hastebestillinger: Vi åpner en grønn kanal for prioritert produksjon, med levering så raskt som 3 virkedager.

Wstitaniums fullserie titanoder overholder strengt kinesiske og internasjonale autoritative standarder, inkludert:

Kinesiske standarder: GB/T 33637-2025 «Katodisk beskyttelse MMO/Ti fleksible anoder», GB/T 26136-2010 «Generelle tekniske betingelser for metalloksidbelagte titananoder for elektrolyse», GB/T 3621-2022 «Titan- og titanlegeringsplater».

Internasjonale standarder: NACE TM0108-2012 «Standard testmetoder for katalytiske titananoder», ASTM B265 «Standard spesifikasjon for titan- og titanlegeringsplater», ISO 19097-1:2018 «Teknisk spesifikasjon for elektrokjemisk katodisk beskyttelse».

Vi har etablert 18 inspeksjonsprosesser som dekker råvareinntak, produksjon og ferdig produkt. Hver prosess må bestå inspeksjon før de går videre til den neste. Alle produkter gjennomgår 100 % fullstendig testing før de forlater fabrikken. Vi har et bransjeledende elektrokjemisk testlaboratorium utstyrt med et komplett utvalg av testutstyr, inkludert skanningselektronmikroskoper, elektrokjemiske arbeidsstasjoner og plattformer for akselerert levetidstesting. Vi utfører presis testing av alle parametere i produktene våre for å sikre at hver anode oppfyller de nødvendige standardene.

Ja, Wstitanium tilbyr en komplett og sporbar kvalitetsinspeksjonsrapport for hvert produktparti. Kjernepunktene som er inkludert i inspeksjonsrapporten er som følger:

Råmaterialetesting: Sertifikat for titansubstratmateriale, analyse av kjemisk sammensetning, testrapport for mekaniske egenskaper, testrapport for renhet av råmaterialer for edelmetaller.

Testing av beleggkvalitet: Beleggtykkelse, beleggheft, beleggets sammensetning og ensartethet, resultater av porøsitetstest.

Elektrokjemisk ytelsestesting: Polarisasjonskurve (klorutvikling/oksygenutviklingsoverpotensial), strømeffektivitet, testresultater for konstant strøm med akselerert levetid.

Testing av prosesseringsnøyaktighet: Dimensjonsnøyaktighet, sveisekvalitet, testresultater for tetningsytelse.

Utseende- og merkeinspeksjon, produktserienummer og sporbarhetsinformasjon. For spesielle prosjektkrav kan vi tilby testrapporter fra autoritative tredjeparts testinstitusjoner (som SGS, TUV, RoHS, osv.).

Absolutt. Wstitanium har 12 års eksporterfaring og har etablert et omfattende globalt leveringssystem.

Prøve-/småbestillinger: Internasjonal ekspress (DHL/FedEx/UPS/TNT) dør-til-dør-tjeneste, levering over hele verden på 3–7 virkedager.

Middels/hastebestillinger: Internasjonal flyfrakttjeneste, flyplass-til-flyplass eller dør-til-dør-tjeneste tilgjengelig, levering over hele verden på 5–10 virkedager.

Store bestillinger: Internasjonal sjøfrakt, full containerlast (FCL) og mindre enn containerlast (LCL) tilgjengelig, samt dør-til-havn og dør-til-dør-tjenester.

Stor/uregelmessig formet last: Spesialiserte transporttjenester, tilpasset emballasje og transportløsninger for å sikre sikker levering.

DDP/DDU dør-til-dør-service: Vi tilbyr DDP dør-til-dør-service inkludert tollklarering og avgifter. Wstitanium håndterer hele prosessen fra fabrikkforsendelse til din angitte leveringsadresse, inkludert eksporttolldeklarasjon, internasjonal transport, tollklarering i destinasjonsland, betaling av avgifter og levering fra dør til dør. Du trenger ikke å håndtere noen import-/eksportsaker; bare vent på at varene dine skal ankomme kontoret.