Titanium presisjonsstøpingstjenester
Ulike typer presisjonsstøpemaskiner veier fra 180 tonn til 2,000 tonn, og er i stand til å produsere titanstøpedeler fra noen få gram til over 100 pund. Etterbehandlingstjenester inkluderer anodisering, pulverlakkering, sandblåsing, polering, etc.
- ASTM B367
- Vekt: 5g-45kg
- Toleranse: +/- 0.02 mm
- Materiale: Rent titan, titanlegering
- Størrelse: Minimum 1 mm, Maks 800 mm
Wstitanium verksted
Våre kraftige fasiliteter
Produsent av presisjonsstøping av titandeler
Presisjonsstøping av titan refererer til prosessen med å lage deler ved å injisere smeltet titan og titanlegeringer i en form under høyt trykk eller uten trykk og avkjøle dem. Det inkluderer trykkstøping, sandstøping, investeringsstøping osv. Titan har unike egenskaper som høy termisk stabilitet, korrosjonsbestandighet og biokompatibilitet, og er et veldig populært trykkstøpemateriale. Presisjonsstøping av titan er spesielt egnet for produksjon av titandeler med høy vektstyrke og er mye brukt i romfart, medisinsk utstyr, bilindustri og annen industri.
Presisjonsstøping
For å møte de ulike behovene til tilpassede presisjonsstøpetjenester, Wstitanium har intern metallurgisk ingeniørkunnskap og utstyr for å fullføre prosjektet ditt. Vi tilbyr tilpassede tjenester for presiststøping, investeringsstøping, grønn sandstøping og gravitasjonsstøping. Toppmoderne støpeutstyr sikrer presisjonsstøping hver gang. Hvis du ønsker å støpe titandeler eller ønsker å bringe ditt nye innovative titanprodukt til markedet, la oss lage det for deg. Vi er ledende i Kina innen støping av titanprodukter og har vært engasjert i kommersielle prosjekter for støpegods i luftfartskvalitet. Vi kan møte dine behov for tilpasset prototypemaskinering samt produksjonsprosjekter i lavvolum.
Investeringsstøping innebærer å injisere smeltet titan i en prefabrikkert keramisk form, noe som sikrer fremstilling av presise titandeler med komplekse geometrier og detaljer.
Gravity Casting
Tilpassede gravitasjonsstøpetjenester bruker gravitasjon til å helle smeltet titan i en form for å lage tynnveggede overflatedeler av høy kvalitet, noe som reduserer behovet for overflatebehandling, og sparer tid og kostnader.
Presisjonsbaserte sandstøpetjenester er en relativt rimelig produksjonsprosess. Dette gjør det til en kostnadseffektiv løsning for produksjon av små til mellomstore deler.
Produksjonsspesifikasjoner for titandeler
Titanstøping er et viktig middel for å produsere ulike funksjonelle deler, og størrelsesområdet for deler som er egnet for ulike støpeprosesser varierer betydelig. Dette påvirker ikke bare produksjonseffektiviteten og kostnadene for deler, men bestemmer også dens gjennomførbarhet og pålitelighet i forskjellige bruksscenarier.
| standard | Die Casting | Gravity Casting |
| Maks tilpasset delstørrelse | 600 × 500 × 300 mm | 1500 × 1500 × 1500 mm |
| 23.6×20×12 tommer. | 59×59×59 tommer. | |
| Min tilpasset delstørrelse | 1 × 2 × 2 mm | 10 × 30 × 30 mm |
| 0.04×0.08×0.08 tommer. | 0.4×1.2×1.2 tommer. | |
| Min veggtykkelse | 0.4 mm | 2 mm |
| 0.012 i. | 0.1 i. | |
| Maks veggtykkelse | 12 mm | 100 mm |
| 0.5 i. | 4 i. | |
| Min nettovekt | 15 g | 50 g |
| Maks nettovekt | 38 kg | 300 Kg |
| Toleranse | 0.3 % delstørrelse | 0.4 % delstørrelse |
| Min toleranse | ± 0.2 mm | ± 0.5 mm |
| Kostnadseffektiv MOQ | 500+ stk | N / A |
Presisjonsformproduksjonsevner
Titanstøping krever ekstremt høy presisjon og kvalitet på formen. Wstitanium bruker avansert 3D-modelleringsprogramvare, slik som UG, Pro/E, etc., for å nøyaktig digitalt designe titanstøpeformer for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og den strukturelle rasjonaliteten til formen. I henhold til prosesskravene til titanstøping og bruksmiljøet til formen, velg passende formmaterialer, for eksempel høytemperaturbestandige, slitesterke og lave termiske ekspansjonskoeffisientmaterialer, som molybdenlegering, wolframlegering, keramikk, etc., for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og levetiden til formen under høy temperatur og høyt trykk. Wstitanium er kraftig 5-akset CNC-bearbeiding produserer støpeformer med høy presisjon, høy styrke og høy temperatur motstand for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til titandeler. Møt den komplekse formen og høye presisjonskravene til titanstøpegods.
Internt profesjonelt teknisk team
Samtidig involverer støping av titandeler komplekse fysiske og kjemiske prosesser og prosesskontroll. Wstitaniums interne fagtekniske team inkluderer materialvitere, støpeingeniører, støpeingeniører, kvalitetskontrollingeniører etc. De har rik erfaring og ekspertise og kan løse ulike problemer som oppstår i støpeprosessen.
Presisjonsstøping av titan og titanlegering
Som en eldgammel og konstant nyskapende støpeprosess har støping vist unike fordeler og potensiale ved fremstilling av titan. På grunn av høy kjemisk aktivitet, høyt smeltepunkt og enkel oksidasjon av titan under støpeprosessen, står støping av titan overfor mange utfordringer. I prosessen med å stadig overvinne disse problemene, har Wstitanium utviklet og optimalisert en serie titankvaliteter egnet for støpeprosesser, noe som har brakt nye utviklingsmuligheter til mange bransjer. Ulike støpte titankvaliteter har sine egne egenskaper i kjemisk sammensetning og ytelse for å møte de spesifikke behovene til forskjellige felt.
- Grad 2 Ti (Ti-CP)
- Grad 5 Ti (Ti-6Al-4V)
- Grad 19 Ti (Beta-C)
- Grad 23 Ti (Ti-6Al-4V ELI)
Legeringsgrad | Titan (Ti) | Aluminium (Al) | Vanadium (V) | Tinn (Sn) | Jern (Fe) | Oksygen (O) | Andre elementer |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grad 2 Ti | 99.2% | - | - | - | 0.30% | 0.25% | - |
Grad 5 Ti | 90.7% | 6.0% | 4.5% | - | 0.25% | 0.20% | - |
Grad 19 Ti | 90.9% | 6.0% | 4.0% | 0.25% | 0.25% | 0.15% | - |
Grad 23 Ti | 90.0% | 6.0% | 4.0% | - | 0.25% | 0.13% | 0.1 % Al, 0.4 % Sn |
Etterbehandlingstjenester for støpte titandeler
Som et viktig middel for å skape den opprinnelige formen til titandeler, kan støpeprosessen gi delene komplekse geometriske former, men det forårsaker også uunngåelig defekter som oksidbelegg, blemmer og porer på overflaten av delene. Disse overflateproblemene påvirker ikke bare utseendekvaliteten til titandeler, men utgjør også potensielle trusler mot ytelsen og levetiden. For å ta romfartsfeltet som et eksempel, er titanlegeringer mye brukt i nøkkeldeler som motordeler og strukturelle deler av flykroppen. Under ekstreme driftsforhold med høy temperatur, høyt trykk og høy hastighet på motoren, kan små defekter på overflaten av støpte titandeler bli kilder til spenningskonsentrasjon, akselerere generering og utvidelse av tretthetssprekker, og dermed sette flysikkerheten i fare. Gjennom avanserte overflatebehandlingsteknologier, som forsterket belegg, kuleblending, etc., kan hardheten, slitestyrken og utmattelsesmotstanden til delenes overflate forbedres betydelig, noe som sikrer stabil drift av flydeler under tøffe forhold. Derfor har vitenskapelig og rimelig overflatebehandling av støpte titandeler blitt et nøkkelledd for å frigjøre potensialet deres.
- anodisering
- Børsting
- polering
- sandblåsing
- galvanisering
- Pulverlakkering
- Etterbehandling av speil
- Beising
- passivisering
- Alkalisk vask
- Boriding behandling
- Elektrolytisk polering
- Fysisk dampdeponering (PVD)
- Kjemisk dampdeponering (CVD)
Søknad om støping av titandeler
Støpeprosesser optimaliseres konstant for å produsere kompleksformede titandeler for å møte de stadig mer mangfoldige designbehovene til ulike industrier. Enten det er presisjons titandeler i elektronisk utstyr eller motordeler med unike strukturer i bilindustrien, gir støpte titandeler sterk støtte for produktinnovasjon med sine støpefordeler og materialegenskaper.
- -Aerospace: motordeler, strukturelle deler, tilbehør, etc.
- - Kjemisk industri: Kjemiske rør, varmevekslere, pumper, ventiler, impellere, etc.
- - Medisinsk utstyr: kunstige ledd, tannimplantater, kirurgiske implantater, etc.
- -Bilproduksjon: deler av chassis og fjæringssystem, etc.
- -Sportsutstyr: yachter, sykkelrammer, golfkøller, etc.
Wstitanium presisjonsstøping arbeidsflyt
Utforsk kompleksiteten til presisjonsstøping og dens trinnvise produksjonsprosess. Forstå viktigheten av kvalitetskontrolltiltak gjennom hele presisjonsstøpeprosessen.
Forespørsel og tilbud
Etter å ha mottatt din forespørsel, bekrefter Wstitanium spesifikasjonene til tilpassede støpte titandeler med deg og gir deg en konkurransedyktig pris innen 3 timer.
DFM og mold flow analyse
Profesjonell moldflowanalyse og DFM-analyse foreslår gjennomførbare løsninger for ditt design og optimerer produksjonen av titandeler.
Prototyping og Rapid Prototyping
Wstitanium tilbyr prototyping, CNC-maskinering og 3D-utskriftstjenester. Kontroller gjennomførbarheten og funksjonaliteten til designet innen 1 til 3 dager.
Mold Manufacturing
Wstitanium produserer støpeformer i henhold til rimelig prosessflyt. Presisjonsformer er forutsetningen for høykvalitets titandeler.
T1 prøvebekreftelse
Bekreftelse av prøvespesifikasjon betyr at formen er vellykket laget. Dette er også et nødvendig skritt for masseproduksjon.
Produksjon med lite volum
Erfarne produsenter utfører lavvolumproduksjon for ytterligere å verifisere stabiliteten og påliteligheten til produksjon av spesialtilpassede deler.
Masseproduksjon
Fortsett å optimalisere produksjonsprosessen og implementere PDCA-syklusen for å nå målet om å redusere kostnader og forbedre kvaliteten.
Kvalitetsinspeksjon og frakt
Sluttproduktet må inspiseres fullstendig i henhold til tegningene for å sikre den beste kvaliteten. Frakt til sjøs, FEDEX, DHL.
Cast Titanium Parts Gallery