Produsenter og leverandører av titanelektrolysatorer i Kina

Som et ledende selskap innen titanelektrolytisk produksjon, har Wstitaniums forsknings- og utviklingsprestasjoner og teknologiske gjennombrudd gitt nye ideer og retninger for utviklingen av industrien.

Respektabel Titanium Electrolyzer Produsent-Wstitanium

Wstitanium har gjort bemerkelsesverdige prestasjoner innen produksjon av titanelektrolyseceller. Med sine enestående fordeler, avanserte produksjonsprosesser, suverene tekniske og profesjonelle team og gode kundeomdømme, har den etablert et godt image i markedet. Dens elektrolyseceller er mye brukt på mange felt som klor-alkali, galvanisering, metallurgi, vannbehandling, etc.

Natriumhypokloritt elektrolysator

Natriumhypokloritt produseres ved å elektrolysere saltvann. Oksydasjonsreaksjonen ved anoden får kloridioner til å generere klorgass, som reagerer med vann for å generere natriumhypokloritt. Det brukes ofte i vannbehandling, desinfeksjon, etc.

Natriumkloridelektrolysator

Kaustisk soda, klorgass, hydrogen osv. kan oppnås ved elektrolyse av vandig løsning. Elektrolyse av smeltet natriumklorid brukes hovedsakelig til å produsere metallisk natrium. Det er mye brukt i klor-alkaliindustrien.

For kjemisk industri

Den brukes i elektrolyseprosessen i ulike kjemiske produksjoner, som organisk syntese, galvanisering, elektrolytisk raffinering, etc. Den spiller en uunnværlig rolle i den kjemiske industrien og kan møte produksjonskravene til forskjellige kjemiske produkter.

Parallell plate elektrolytisk

Elektrodene er plassert parallelt slik at elektrolytten flyter jevnt mellom dem og det elektriske feltet er jevnt fordelt, noe som bidrar til stabiliteten til den elektrolytiske reaksjonen. Den brukes i avløpsvannbehandling, metallelektrodeponering, etc.

Spesialtilpassede titanelektrolysere

En elektrolysecelle designet og produsert i henhold til dine spesifikke behov, inkludert størrelse, form, materiale, elektrodestruktur, arbeidsforhold osv. Gi skreddersydde løsninger for spesielle elektrolyseprosesser.

Konsentrisk rør elektrolytisk

Den består av konsentrisk anordnede indre og ytre rør, og elektrolytten strømmer i det ringformede rommet. Den brukes til elektrolysereaksjoner med spesielle krav til materialkontaktmodus og strømningsfelt, som batterimaterialer, etc.

Iridium-tantal belagt

Overflaten på titanelektroden er belagt med iridium-tantaloksidbelegg, som forbedrer korrosjonsmotstanden og katalytisk aktivitet til elektroden. Det er ofte brukt i avsalting av sjøvann, kloakkbehandling, klor-alkali, etc.

Platinabelagt

Å belegge platinabelegget på overflaten av titanelektroden kan forbedre elektrolyseeffektiviteten og elektrodestabiliteten betydelig ved å utnytte platinas høye katalytiske aktivitet og gode korrosjonsmotstand.

Ruthenium-Iridium belagt

Den har utmerket elektrokatalytisk ytelse og korrosjonsmotstand, reduserer effektivt overpotensialet til elektrolyseprosessen og forbedrer oksygenutviklingen og klorutviklingsreaksjonsaktiviteten til elektroden.

Hvordan fungerer titanelektrolysator?

Titanelektroden deltar i elektrolysereaksjonen enten som en anode eller som en katode. Når titanelektroden brukes som en anode, vil det aktive belegget på overflaten av titanelektroden spille en katalytisk rolle og fremme den anodiske oksidasjonsreaksjonen i henhold til sammensetningen av elektrolytten og kravene til elektrolysereaksjonen. For eksempel, i prosessen med elektrolyse av saltvann, ioniseres salt (NaCl) til natriumioner (Na⁺) og kloridioner (Cl⁻) i vann. I tillegg vil vann også ionisere en liten mengde hydrogenioner (H⁺) og hydroksidioner (OH⁻). Ved anoden mister kloridionene elektroner og gjennomgår en oksidasjonsreaksjon for å produsere klorgass (Cl₂): 2Cl⁻ – 2e⁻ = Cl₂↑. Ved katoden får hydrogenionene elektroner og gjennomgår en reduksjonsreaksjon for å produsere hydrogengass (H₂): 2H⁺ + 2e⁻ = H₂↑. Samtidig kombineres de gjenværende hydroksidionene i løsningen med natriumioner for å danne natriumhydroksid (NaOH).

Titanium Electrolyzer Design Guide

Ulike bransjer har forskjellige krav til ytelse, struktur og størrelse på titanelektrolyseceller. Wstitanium vil først kommunisere med deg i dybden for å forstå produksjonsprosessen, elektrolytiske produkter, produksjonskrav, eksisterende utstyr og forhold på stedet. Bestem de grunnleggende parametrene til den elektrolytiske cellen, som cellestørrelse, elektrodemateriale og -struktur, elektrolyttsirkulasjonsmetode, strøm- og spenningskrav, osv. I henhold til resultatene av etterspørselsvurderingen bruker designteamet avansert programvare for dataassistert design (CAD) og simuleringsanalyse for å simulere og beregne den elektriske feltfordelingen, strømningsfeltfordelingen, temperaturfeltfordelingen, osv. for den elektrolytiske cellen for å sikre designskjemaets vitenskapelighet og pålitelighet.

Elektrolytisk størrelse

Størrelsen på elektrolysecellen er en av de viktige parameterne for tilpasning av titanelektrolyseceller. Størrelsen avhenger hovedsakelig av faktorer som produksjonsskala, elektrolyttvolum og elektrodearrangement. Lengden, bredden og høyden på cellen kan tilpasses etter dine faktiske behov, og volumet varierer fra noen få liter til tusenvis av liter.

Elektrodemateriale

Elektrodene til titanelektrolyseceller er vanligvis titankomposittmaterialer, det vil si at et belegg med spesifikke elektrokatalytiske egenskaper er belagt på overflaten av titansubstratet. Belegget avhenger av typen og kravene til den elektrolytiske reaksjonen. Vanlige inkluderer ruthenium, iridium, platina og andre edle metalloksider.

Elektrodeform

Elektrodeformen kan tilpasses i henhold til strukturen til elektrolysecellen og kravene til den elektrolytiske prosessen. Vanlige elektrodeformer inkluderer flat, mesh, rørformet, søyleformet, etc. Størrelsen på elektroden kan også justeres i henhold til størrelsen på elektrolysecellen og kravene til strømtettheten, inkludert parametere som lengde, bredde, tykkelse, maskestørrelse på elektroden.

Strømningshastighet for elektrolytt

For å unngå konsentrasjonspolarisering, må elektrolytten opprettholde en viss strømningshastighet. Generelt sett må elektrolyttstrømningshastigheten være ≥0.3m/s. Elektrolyttstrømningshastigheten kan sikre at ionene i elektrolytten kan etterfylles til elektrodeoverflaten i tide for å opprettholde den kontinuerlige elektrolysereaksjonen, og også bidra til å fjerne varmen som genereres under elektrolyseprosessen.

Effektivt volum

Nåværende tetthet

Strømtetthet refererer til strømmen som går gjennom et enhetselektrodeområde, og det konvensjonelle området er mellom 100-1000A/m². Valget av strømtetthet har en viktig innvirkning på hastigheten på elektrolytisk reaksjon, renheten til produktet og energiforbruket. Høyere strømtetthet kan øke hastigheten på elektrolytisk reaksjon, men det kan også føre til økt elektrodepolarisering, økt energiforbruk og høyere krav til elektrodematerialer.

Elektrodeavstand

Elektrodeavstanden er en av de viktige parameterne som påvirker ytelsen til elektrolysecellen. Den bestemmer direkte størrelsen på cellespenningen, som beregnes som følger: V-celle = V-teori + IR-fall + η, hvor V-teori er den teoretiske dekomponeringsspenningen, IR-fall er spenningsfallet forårsaket av elektrolyttmotstanden, og η er overpotensialet. Jo mindre elektrodeavstand, jo mindre motstand, jo lavere cellespenning, og jo lavere energiforbruk. For liten elektrodeavstand kan imidlertid øke risikoen for kortslutninger mellom elektrodene, og også øke motstanden mot elektrolyttens strømning. Derfor er det nødvendig å vurdere ulike faktorer grundig under konstruksjonen og velge en passende elektrodeavstand.

Titanium elektrolytisk produksjonsprosess

Før man produserer titanelektrolysecellen, må råvarene først inspiseres strengt. Herunder om spesifikasjoner, kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper etc. oppfyller designkravene. For eksempel bør renheten til titanmaterialer oppfylle visse standarder (>99.5%) for å sikre korrosjonsbestandigheten og andre egenskaper. Titanmaterialer må overflatebehandles for å fjerne urenheter som oljeflekker og belegg på overflaten. Overflatebehandling omfatter sliping, sandblåsing etc.) eller kjemisk behandling (som beising, alkalivask etc.) for å oppnå en jevn overflate uten defekter.

Forming

I henhold til kravene i tegningene, bruk skjæreutstyr (som plasmaskjæremaskin, laserskjæremaskin, etc.) for å kutte titanmaterialene i ønsket form og størrelse. Under skjæreprosessen bør man være oppmerksom på å kontrollere nøyaktigheten for å sikre at dimensjonsfeilen til hver komponent er innenfor det tillatte området. For større tankdeler kan det være nødvendig å kutte i blokker og deretter skjøte dem. De kuttede titandelene må formes for å få dem til å tilpasse seg den utformede formen. For hoveddelen av tankkroppen kan bøying, rulling og andre operasjoner være nødvendig.

Sveising og montering

De dannede titandelene må sveises og settes sammen for å danne den generelle strukturen til tankkroppen. Titansveising bruker vanligvis inertgassskjermet sveising (som wolfram inertgassveising) for effektivt å forhindre at titan blir oksidert og forurenset under sveising. Under sveising må sveiseparametere som sveisestrøm, spenning, sveisehastighet osv. kontrolleres strengt for å sikre kvaliteten på sveisen. Etter sveising må sveisen inspiseres, for eksempel utseendeinspeksjon, ikke-destruktiv testing (som radiografisk testing, ultralydtesting, etc.) for å sikre at sveisen er fri for defekter som sprekker, porer og slagginneslutninger.

Etter at tankkroppen er montert, er det også nødvendig å forsegle den for å forhindre elektrolyttlekkasje. Tetningsmaterialet kan være laget av korrosjonsbestandige materialer som gummi og polytetrafluoretylen, og tetningsmetoden kan være boltforsegling, sveiseforsegling, etc.

Klargjøring av Active Coating

For å forbedre den elektrokatalytiske ytelsen til elektroden, er det nødvendig å påføre et aktivt belegg (ruthenium iridium, iridium tantal, platina, etc.) på overflaten av elektrodesubstratet. Det er hovedsakelig termisk dekomponeringsmetode, elektrokjemisk avsetningsmetode, sprøytemetode, etc. Den termiske dekomponeringsmetoden er å påføre en løsning som inneholder et stoff på overflaten av elektrodesubstratet, og deretter dekomponere den ved høy temperatur for å danne et aktivt oksidbelegg; den elektrokjemiske avsetningsmetoden er å avsette aktive metallioner for å danne et belegg ved elektrokjemiske metoder. Sprøytemetoden er å gjøre det aktive belegningsmaterialet til pulver, og deretter feste det til overflaten av elektrodesubstratet med sprøyteutstyr eller børster.

Etter at det aktive belegget er klargjort, må elektroden testes for ytelse, for eksempel elektrodepotensialtest, strømeffektivitetstest, etc., for å sikre at ytelsen til elektroden oppfyller designkravene.

Elektrolyttsirkulasjonssystem

Elektrolyttsirkulasjonssystemet inkluderer pumper, rør (gjennomsiktig PVC, CPVC eller UPVC), ventiler, filtre og andre komponenter. Installer først pumpen i henhold til designkravene, velg riktig pumpetype og spesifikasjoner for å sikre at den kan gi tilstrekkelig strømning og trykk. Installer deretter rørene og ventilene. Rørforbindelsene bør være faste og godt tette for å unngå lekkasje. Installering av filtre kan fjerne urenheter i elektrolytten og forhindre at urenheter påvirker elektrodene og elektrolyseprosessen.

Elektrisk system

Det elektriske systemet inkluderer strømforsyningsutstyr, ledende stenger, elektrodekoblinger, kontrollsystemer osv. De ledende stengene er generelt laget av materialer med god ledningsevne som kobber eller aluminium, og deres tverrsnittsareal bør velges i henhold til strømstørrelsen for å sikre at de tåler tilstrekkelig strøm. Installasjonen av kontrollsystemet inkluderer temperaturkontroll, strøm- og spenningskontroll, elektrolyttsirkulasjonskontroll og andre deler. Etter at installasjonen er fullført, kreves det elektriske ytelsestester som isolasjonstest og jordingstest.

Kvalitets inspeksjon

Etter at titanelektrolysecellen er produsert, må den feilsøkes og inspiseres som en helhet. Inkludert injeksjon av elektrolytt i elektrolysecellen, start av strømforsyningsutstyret, justering av parametere som strøm, spenning, temperatur og observasjon av elektrolysecellens drift. Under feilsøkingsprosessen er det viktig å sjekke om elektrolyttsirkulasjonen er normal, om elektroden har unormal oppvarming, gnister osv., og om de ulike parameterne er stabile innenfor designområdet.

Inspeksjonsinnholdet inkluderer utseendeinspeksjon, dimensjonsinspeksjon, ytelsestest osv. Utseendeinspeksjonen kontrollerer hovedsakelig om overflaten på elektrolysecellen har defekter som skader, sprekker og lekkasje; dimensjonsinspeksjonen kontrollerer hovedsakelig om dimensjonene til cellekroppen, elektrodene og andre komponenter oppfyller designkravene; ytelsestesten tester hovedsakelig strømeffektiviteten, spenningsfallet, produktkvaliteten og andre indikatorer for elektrolysecellen.

Wstitanium Titanium elektrolytiske dimensjoner

Som produsent av titanelektrolysatorer for kloreringssystemer, tilbyr Wstitanium en rekke størrelsesalternativer for å møte en rekke behov innen elektroklorering av sjøvann og elektroklorering av saltvann. Enten du trenger en standardstørrelse eller en tilpasset løsning, sikrer Wstitaniums ekspertise og produksjonsevne at forventede resultater overgås.

Sjøvannselektrokloreringselektrolysator

Gjelder for kraftverk, raffinerier, gjødselanlegg og avsaltingsanlegg. Den kontrollerer biologisk aktivitet i sirkulerende kjølesystemer som er avhengige av sjøvannskjøling. Sjøvannselektrokloreringssystemer er kostnadseffektive i avsidesliggende områder hvor andre desinfeksjonsmetoder er vanskelige å implementere.

Modell	Produksjon (kgCl2/t)	Mengde sjøvann som skal behandles ved 2 ppm (m3/h)	Utgangskonsentrasjon (ppm)	Sjøvannsstrømningshastighet (m3/t)	Strømforbruk (kWh/kgCl2)
HL-SW-5.0	5	2500	2000	2.5	4.5
HL-SW-10	10	5000	2000	5	4.5
HL-SW-20	20	10000	2000	10	4.5
HL-SW-40	40	20000	2000	20	4.5
HL-SW-60	60	30000	2000	30	4.5
HL-SW-80	80	40000	2000	40	4.5
HL-SW-100	100	50000	2000	50	4.5
HL-SW-140	140	70000	2000	70	4.5
HL-SW-180	180	90000	2000	90	4.5
HL-SW-200	200	100000	2000	100	4.5
HL-SW-400	400	200000	2000	200	4.5
HL-SW-800	800	400000	2000	400	4.5
HL-SW-1000	1000	500000	2000	500	4.5

Saltlakekloreringselektrolysatorer

Saltlakeelektrokloreringselektrolysatorer gir hypoklorsyre for desinfeksjon. De er installert på land og produserer store mengder natriumhypokloritt for lagring, og sikrer kontinuerlig desinfeksjonskapasitet i situasjoner der sjøvann ikke er tilgjengelig eller for klorering av drikkevann.

Modell	Produksjon (kgCl2/t)	Mengde vann som skal behandles ved 1 ppm (m3 /t)	Utgangskonsentrasjon (ppm)	Kuldebærerstrømningshastighet (opplyst/t)	Strømforbruk (kWh/kgCl2)
HL-BR-0.1	0.1	100	8000	12.5	4.8
HL-BR-0.5	0.5	500	8000	62.5	4.8
HL-BR-1.0	1	1000	8000	125	4.8
HL-BR-5.0	5	5000	8000	625	4.8
HL-BR-10	10	10000	8000	1250	4.8
HL-BR-20	20	20000	8000	2500	4.8
HL-BR-30	30	30000	8000	3750	4.8
HL-BR-40	40	40000	8000	5000	4.8
HL-BR-50	50	50000	8000	6250	4.8

Titanelektrolysatorapplikasjoner

Som et viktig elektrolytisk utstyr er titanelektrolysecelle mye brukt i mange felt som elektroplettering, hydrometallurgi, klor-alkali-industri, miljøvern, kjemisk syntese, etc. Dens utmerkede ytelsesfordeler gjør at den kan operere stabilt i komplekse kjemiske miljøer, og gir en sterk garanti for effektiv produksjon av høy kvalitet.

galvanisering

Titanelektrolyseceller er mye brukt i galvaniseringsprosessen av forskjellige metaller, som forkromning, sinkplettering, nikkelplettering, etc. Tar vi forkromning som et eksempel, er forkromningselektrolytten vanligvis svært etsende og inneholder en stor mengde kromsyre og svovelsyre. Titanelektrolyseceller kan tilpasse seg dette korrosive miljøet og sikre stabil fremdrift av forkromningsprosessen.

Hydrometallurgi

Hydrometallurgi er en metode for å utvinne og separere metaller ved kjemiske reaksjoner i løsning, og titanelektrolyseceller spiller en nøkkelrolle i hydrometallurgi. For eksempel, i hydrometallurgien av kobber, brukes svovelsyre vanligvis som en elektrolytt for å løse opp kobberet i kobbermalmen til kobberioner, og deretter reduseres kobberionene til metallisk kobber ved elektrolyse. I tillegg er titanelektrolyseceller også mye brukt i hydrometallurgien av metaller som sink, nikkel og kobolt. Elektrolyttene til disse metallene er vanligvis også til en viss grad etsende. Fordelen med korrosjonsbestandighet til elektrolyseceller i titan gjør at den kan fungere stabilt i disse komplekse kjemiske miljøene.

Klor-alkali

Klor-alkaliindustrien er en viktig industrisektor for produksjon av kaustisk soda (natriumhydroksid), klor og hydrogen. I klor-alkali-produksjonsprosessen er elektrolytten en natriumkloridløsning, som er svært etsende. Titanelektrolyseceller har blitt ideelt elektrolyseutstyr i klor-alkaliindustrien på grunn av deres utmerkede korrosjonsmotstand. I klor-alkali-elektrolyseceller bruker anoden vanligvis en titanbasert belagt elektrode, for eksempel en rutenium-titanbelagt elektrode, som har god korrosjonsmotstand og klorutviklingsytelse og kan fungere stabilt ved høy strømtetthet. Katoden er vanligvis laget av titan, og overflaten kan spesialbehandles for å forbedre hydrogenutfellingseffektiviteten.

Miljøvern

Titanelektrolyseceller brukes i avløpsvannbehandling, kloakkbehandling og andre aspekter. For eksempel, i elektrokoagulasjonsmetoden for behandling av avløpsvann, ved å påføre strøm til titanelektroden, genereres metallioner på elektrodeoverflaten, og disse metallionene reagerer med forurensninger i avløpsvannet for å flokkulere, og fjerner derved forurensningene. Titanelektrolyseceller kan sikre den kontinuerlige elektrokoagulasjonsreaksjonen i avløpsvannbehandling og forbedre effekten av avløpsvannbehandling.

I tillegg, i den elektrokjemiske oksidasjonsmetoden i kloakkbehandling, kan organisk materiale, ammoniakknitrogen og andre forurensninger i kloakk oksideres og spaltes til ufarlige stoffer gjennom elektrokjemisk oksidasjon.

Kjemisk syntese

Titanelektrolyseceller kan oppfylle kravene til disse spesielle kjemiske syntesereaksjonene. For eksempel ved organisk elektrokjemisk syntese kan titanelektrolyseceller brukes til å syntetisere noen organiske forbindelser, som organiske syrer, organiske baser osv. I disse reaksjonene er sammensetningen av elektrolytten og reaksjonsbetingelsene ofte komplekse, og det kreves at elektrolysecellens korrosjonsmotstand og stabilitet er høy. Titanelektrolyseceller kan fungere stabilt i et så komplekst miljø for å sikre jevn fremdrift av reaksjonen.

Titanelektrolyseceller oppfyller de ulike kravene til forskjellig industriell produksjon med deres utmerkede korrosjonsmotstand, høye styrke-til-vekt-forhold, god termisk stabilitet, lang levetid, lave forurensninger og bearbeidbarhet. Under produksjonsprosessen følger Wstitanium strengt prosessene for inspeksjon og klargjøring av råvarer, cellekroppsbehandling, elektrodeproduksjon, installasjon av elektrolyttsirkulasjonssystem, installasjon av elektrisk system, generell igangkjøring og inspeksjon for å sikre at kvaliteten og ytelsen til titanelektrolyseceller oppfyller designstandardene. I fremtiden vil titanelektrolyseceller utvikle seg i retning av høy ytelse, grønnhet og intelligens, kontinuerlig møte behovene til ulike industrier for effektiv, miljøvennlig og intelligent produksjon, og gi større bidrag til å fremme bærekraftig utvikling av industrien.