Titanfolie med konkurransedyktig pris i Kina

Wstitanium er din pålitelige partner innen produksjon av titanfolie med kontinuerlig teknologisk innovasjon, streng kvalitetskontroll og dyptgående forståelse av dine behov. Vi dekker rent titan og ulike titankvaliteter, og har vist stor bruksverdi innen mange felt som luftfart, elektronisk informasjon, medisinsk utstyr, energi, kjemisk industri og marinteknikk.

Din ressurs for produsenter og leverandører av titanfolie - Wstitanium

Titanfolie har fått mye oppmerksomhet på grunn av sin unike kombinasjon av egenskaper. Fra luftfart til elektroniske enheter, fra innovative design av medisinsk utstyr til nye løsninger innen energifeltet, spiller titanfolie en uunnværlig rolle. Som en leder innen produksjon av titanfolie, Wstitanium er forpliktet til å tilby tilpasset titanfolie av høy kvalitet til kunder over hele verden med sin avanserte teknologi, strenge kvalitetskontroll og utrettelige jakt på innovasjon. La oss deretter lære mer om informasjonen om Wstitanium-produksjon av titanfolie, inkludert titankvaliteter, typer, produksjonsteknologi, kvalitetsinspeksjon, bruksområder osv., med sikte på å gi deg en omfattende og dyptgående referanse.

Gr1 titanfolie

Gr1-titanfolie fungerer godt i applikasjoner med høy korrosjonsbestandighet, som for eksempel noen beholderforinger og dekorative materialer i næringsmiddel- og kjemisk industri. Strekkfastheten er vanligvis mellom 240 og 345 MPa.

Gr2 titanfolie

Sammenlignet med Gr1 har Gr2 titanfolie litt høyere styrke. Det er en av de mest brukte rene titankvalitetene. For eksempel kan den brukes i skipsbygging til deler som kommer i kontakt med sjøvann. Strekkfastheten er mellom 345 og 450 MPa.

Gr5 titanfolie

Dette er en av de mest brukte α+β-typen titanlegeringer. Den har høy styrke, spenningsmotstand, sprekkseighet, høy temperaturytelse og utmerket korrosjonsmotstand i de fleste industrier. For eksempel marin, kjemisk, osv.

Ultratynn titanfolie

Den har ekstremt høy fleksibilitet og lette egenskaper. Den er mye brukt innen elektronikk, for eksempel fleksible kretskort, elektroniske skjermingsmaterialer, etc.

Konvensjonell - Tykkelse titanfolie

Tykkelsen er 0.02–0.1 mm. Den har en god balanse mellom styrke, fleksibilitet og maskineringsytelse. Den brukes i medisinsk emballasje, korrosjonsbeskyttelse, etc.

Tykk titanfolie

Tykkelsen er større enn 0.1 mm. Den har høy styrke og stivhet og brukes ofte i applikasjoner som må tåle store trykk eller belastninger, for eksempel tetningsmaterialer.

Glatt overflate av titanfolie

Overflaten er finvalset og polert, med ekstremt høy overflatefinish, i området Ra0.1–Ra0.5μm. Den brukes til utseendet på optiske instrumenter og avanserte elektroniske produkter.

Matt overflate titanfolie

Gjennom spesiell overflatebehandlingsteknologi gir overflaten på titanfolien en jevn matt tekstur. Vanligvis brukt i huset til håndholdte elektroniske enheter, verktøyhåndtak osv.

Belagt titanfolie

Ett eller flere funksjonelle belegg påføres overflaten av titanfolien for å gi titanfolien ytterligere egenskaper. For eksempel korrosjonsbestandig belegg, isolasjonsbelegg, slitesterkt belegg, osv.

Ytelsen til titanfolie avhenger i stor grad av titankvaliteten. Ulike kvaliteter tilsvarer forskjellige kjemiske sammensetninger og mekaniske egenskaper, og er egnet for forskjellige bruksscenarier. Wstitanium tilbyr en rekke kvaliteter av titanfolie for å dekke forskjellige behov.

Tilpasset produksjon av titanfolie

Wstitaniums avanserte og komplette titanfolie produksjon prosessen, fra valg av råvarer til sluttproduktet, er hvert ledd nøye designet og strengt kontrollert for å sikre høy kvalitet og konsistens.

raw Materials

Høykvalitets titanbarrer er grunnlaget for produksjon av titanfolie. Industriell ren titan ingots (>99.9 %) og titanlegeringsbarrer velges i henhold til ulike krav, og det bør tas hensyn til deres renhet, sammensetningens ensartethet og andre indikatorer. I henhold til designkravene til titanfolie tilsettes noen legeringselementer som aluminium, vanadium, molybden, etc. for å forbedre styrken, seigheten, korrosjonsmotstanden og andre egenskaper til titan. Barren varmes opp til 800-1000 ℃ for å forbedre titanens plastisitet, redusere deformasjonsmotstanden og lette etterfølgende valsing. Den oppvarmede barren overflatebehandles for å fjerne urenheter som oksidbelegg og oljeflekker på overflaten. Vanlige metoder inkluderer mekanisk sliping og beising for å sikre god kontakt mellom valsen og barrens overflate under valsing.

rullende

Valsing er å påføre trykk på titanbarren gjennom roterende valser for å få den til å deformeres plastisk. Dermed reduseres tykkelsen, endres formen og ytelsen forbedres. Ved produksjon av titanfolie brukes vanligvis flervalsingsvalsing. Valseutstyr inkluderer valseverk, kveilere, avkveilere osv. Det finnes mange typer valseverk, som tovalseverk, firevalseverk, flervalseverk osv. For titanfolievalsing brukes ofte høypresisjons flervalseverk for å sikre valsingens nøyaktighet og kontroll av platenes form.

Grovvalsing

Grovvalsing deles vanligvis inn i 3–5 omganger, og mengden av hver omgang er relativt stor, noe som kan redusere tykkelsen på barren fra titalls millimeter til flere millimeter. Grovvalsingshastigheten kontrolleres vanligvis til 0.5–1.5 m/s for å unngå sprekkdannelser på grunn av for høy valsekraft.

Mellomgløding

Det er restspenninger inne i titanfolien etter grovvalsing, og strukturen er ujevn. Mellomgløding kan eliminere restspenninger, raffinere korn, forbedre plastisitet og seighet, og forberede på etterfølgende ettervalsing. Glødetemperaturen er vanligvis mellom 600-800 ℃, og holdetiden er vanligvis 1-3 timer. Glødeatmosfæren er vanligvis beskyttet av vakuum eller inert gass for å forhindre oksidasjon av titanfolieoverflaten.

Etterbehandling av rulling

Etterbehandling av valsing er nøkkelleddet for å oppnå titanfolie av høy kvalitet, med mindre reduksjon og høyere valseprøyktighet. Reduksjonen kontrolleres vanligvis mellom 0.01-0.1 mm for å oppnå ønsket tykkelse og overflatekvalitet. Ved å justere parametere som valsens konveksitet, bøyekraften og valsespenningen, kontrolleres plateformen på titanfolien nøyaktig for å oppfylle kravene til flathet og tykkelsesjevnhet.

Etterbehandling

Overflaten på titanfolien etter kaldvalsing vil ha rester av valseolje og andre urenheter, som må rengjøres. Bruk spesielle rengjøringsmidler og rengjøringsutstyr for å fjerne overflateolje og urenheter ved å sprøyte, bløtlegge osv. Gløding brukes til å eliminere gjenværende indre spenninger, stabilisere titanfoliens organisasjonsstruktur og forbedre dens mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand. Glødetemperaturen og holdetiden justeres i henhold til titanfoliens legeringssammensetning og produktkrav. Generelt er glødetemperaturen 500-700 ℃, og holdetiden er 1-3 timer. Etter gløding avkjøles titanfolien med ovn eller avkjøles raskt til romtemperatur. Polering, sliping osv. forbedrer overflatefinishen ytterligere og reduserer overflateruheten.

Kvalitets inspeksjon

Generelt er tykkelsestoleransen for titanfolie relativt høy, for eksempel ±0.005 mm eller mindre. Strekkfastheten, flytegrensen, forlengelsen og andre mekaniske egenskaper til titanfolien måles ved strekkprøve for å sikre at de oppfyller de tilsvarende designkravene. Samtidig utføres hardhetsprøver for å kontrollere om hardheten til titanfolien er jevn. Overflateruheten Ra-verdien når 0.1–0.5 μm eller mindre. Titanfoliens organisasjonsstruktur analyseres med metallografisk mikroskop, røntgendiffraktometer og annet utstyr for å kontrollere om kornstørrelse, fasesammensetning osv. oppfyller kravene. En jevn og fin kornstruktur bidrar til å optimalisere de mekaniske egenskapene til titanfolien.

Produksjon av titanfolie er et komplekst systemteknikk. Valsing er kjerneleddet. Ved å strengt kontrollere kvaliteten på råmaterialene, optimalisere smelting og støping av barrer, nøyaktig forstå valseparametrene og gjøre en god jobb med overflatebehandling og kvalitetsinspeksjon, produserer Wstitanium titanfolie av høy kvalitet for å møte bruksbehovene til ulike felt.