Titandeler for kjemi

Titandeler og produkter produsert av Wstitanium er mye brukt i det kjemiske feltet.

CNC Maskinering Kjemiske Titanium deler

Forging Chemical Titanium produkter

Titanprodukter produsenter for kjemiske

Wstitanium er forpliktet til å produsere høyytelses, tilpassede titandeler og produkter for den kjemiske industrien. Etter ISO9001 kvalitetsstyringssystemet kontrollerer vi strengt alle ledd fra råvarer til levering. Våre kunder er lokalisert i mer enn 30 land rundt om i verden, og dekker mange felt som kjemi, metallurgi, petroleumsindustri, avsalting av sjøvann, kloakkbehandling, etc.

Titanprodukter innen kjemisk felt

En av de bemerkelsesverdige egenskapene til titan er dens sterke korrosjonsbestandighet. Titan kan spontant danne en tett og stabil oksidfilm i mange kjemiske medier. Denne oksidfilmen (TiO₂) gir titan utmerket korrosjonsbestandighet. Heldigvis kan titan danne en passiveringsoksidfilm på overflaten i de fleste vandige løsninger. Dette gjør at den forblir stabil i svært korrosive miljøer som svovelsyre, saltsyre, salpetersyre, natriumhydroksidløsning og ulike saltløsninger. Følgende er vanlige titanprodukter innen det kjemiske området.

Legg til overskriftstekst her

Titananoder kan bryte ned forurensninger i elektrolytisk avløpsvannbehandling. I tillegg kan belegging av forskjellige katalytiske belegg på overflaten av titananoder forbedre den katalytiske aktiviteten til titananoder ytterligere.

Titanventiler

Titanventiler spiller en rolle i å kontrollere væskestrøm, trykk og strømningsretning i kjemiske rørledningssystemer. De vil ikke forurense kjemikaliene med høy renhet som transporteres. De kan fungere pålitelig i ulike etsende medier.

Titan varmeveksler

Varmevekslere brukes til oppvarming, kjøling eller kondensering i kjemisk produksjon. I sure medier som avsalting av sjøvann og petrokjemikalier kan titanvarmevekslere forbedre varmevekslingseffektiviteten betydelig.

Titanium pumper

Titanpumper brukes til å transportere ulike etsende væsker, og unngår lekkasje og feil forårsaket av korrosjon av pumpekroppen. Løftehjulet og pumpehuset har høy slitestyrke og mekanisk styrke.

Titanium rørfittings

Titanrørfittings inkluderer albuer, T-stykker, reduksjonsstykker, etc. I rørledningssystemer som transporterer etsende medier, sikrer bruken av titan rørfittings tetting og stabilitet av hele rørledningssystemet.

Titanreaktorer

Titanreaktorer involverer ofte svært etsende råmaterialer og komplekse kjemiske reaksjoner. Titanreaktorer kan gi et trygt og stabilt miljø for kjemiske reaksjoner med sin utmerkede korrosjonsbestandighet.

Titanium produktproduksjonsteknologi

Som en av de ledende produsentene av titandeler i Kinas kjemiske industri, Wstitanium har inntatt en viktig posisjon i markedet med sin dyptgående tekniske akkumulering, avanserte produksjonsteknologi og utrettelige jakt på kvalitet. Wstitanium har mestret en rekke avanserte produksjonsteknologier for titanprodukter, inkludert smiing, støping, CNC-maskinering og etterbehandlingstjenester. Disse teknologiene fungerer sammen for å møte de ulike behovene til ulike kunder for titandeler. Enten det er høypresisjonsdeler, komplekse deler eller spesielle bruksscenarioer, kan Wstitanium tilby deg tilpassede løsninger.

CNC Maskinering Titandeler

Wstitanium er utstyrt med avanserte CNC maskineringssentre, alt fra høypresisjonsdreiebenker til multifunksjonelle fresemaskiner, noe som sikrer at det kan møte de ulike behovene til forskjellige kunder for titandeler. CNC-bearbeiding kan oppnå ekstremt høy maskineringsnøyaktighet, som generelt kan kontrolleres til ±0.001 mm eller enda høyere, noe som er avgjørende for produksjon av titandeler i det kjemiske feltet som har strenge krav til nøyaktighet av delstørrelse. Høypresisjonsdeler kan sikre forsegling og matchende nøyaktighet av kjemisk utstyr, og forbedre den generelle ytelsen og påliteligheten til utstyret.

CNC fresing

CNC-fresing kan realisere produksjon av ulike kompleksformede deler, som buede overflater, spesialformede hull, gjenger osv. Dette gjør det mulig å produsere titandeler med spesielle strukturer innen det kjemiske feltet

CNC Turning

Wstitanium har oppsummert parametrene som er egnet for å dreie titandeler: lav skjærehastighet (50-150m/min) for å redusere varmen; matehastighet (0.05-0.3 mm/r) for å unngå deldeformasjon; skjæredybde (0.1-0.5 mm) for å sikre nøyaktighet.

Smiing av titanprodukter

Smiing er en produksjonsmetode som bruker ytre kraft for å plastisk deformere titanemner for å oppnå produkter med visse former, størrelser og mekaniske egenskaper. Etter smiing blir kornstrukturen inne i titanproduktet raffinert og fortettet, og fordelingen er mer rimelig, noe som betydelig forbedrer styrken, seigheten og utmattelsesytelsen. Sammenlignet med støping har smijern høyere tetthet og bedre konsistens av mekaniske egenskaper, og er spesielt egnet for produksjon av nøkkeldeler som tåler høy belastning og høye påkjenninger. For eksempel for reaktorer som må tåle høyt trykk i det kjemiske feltet, reduseres risikoen for brudd.

Wstitanium har dyp teknisk akkumulering og rik praktisk erfaring i smiingsprosessen av titandeler i det kjemiske feltet. Strukturen til delene analyseres i detalj, inkludert form, størrelse, veggtykkelse, toleransekrav osv. For deler med komplekse former vil de bli dekomponert til flere enkle geometriske former for å lette formuleringen av en rimelig smiprosess. Det er en stor restspenning inne i titandelene etter smiing, og gløding er vanligvis nødvendig. For eksempel, for industriell rent titan, brukes vanligvis en glødetemperatur på 550-650 ℃, og ovnen avkjøles etter 1-3 timers varmekonservering.

Støping av titanprodukter

Støping er en produksjonsmetode som oppnår støpegods med visse former, størrelser og egenskaper ved å helle flytende titan i et spesifikt formhulrom og vente på at det avkjøles og størkner. Enten det er en liten presisjonskontrollventildel eller en stor kjemikalielagringstankkropp. Wstitanium setter ekstremt høye standarder for renheten til titanråmaterialer som brukes til støping, og krever at titaninnholdet når mer enn 99 %. For små presisjonsdeler velges vanligvis titanstenger med høy renhet som utgangsmateriale. For store og komplekse konstruksjonsdeler kan titanblokker av høy kvalitet brukes.

Samtidig, fullt ut vurdere faktorene som prosessgodtgjørelse, krympingshastighet og flytende titan i støpeprosessen, nøyaktig bestemme størrelsesspesifikasjonene til råvarene, maksimere materialutnyttelsen og redusere produksjonskostnadene.

Sveising av titanprodukter

Ved fremstilling av titandeler i det kjemiske feltet har sveising uerstattelige fordeler og kan oppnå effektiv tilkobling av titandeler. Sveising av titan er en svært utfordrende oppgave. Smeltepunktet til titan er så høyt som 1668 ℃, noe som betyr at det må tilføres tilstrekkelig høy energi for å smelte det under sveiseprosessen. Titan er ekstremt kjemisk aktivt ved høye temperaturer og reagerer lett med elementer som oksygen, nitrogen og hydrogen i luften for å danne harde og sprø forbindelser, noe som kraftig reduserer plastisiteten og seigheten til sveiseskjøten. For eksempel, etter at titan absorberer oksygen, vil det danne titanoksid, som vil øke hardheten og redusere plastisiteten til sveisen. Absorbering av nitrogen vil danne titannitrid, som vil gjøre sveisen sprø.

Tungsten inert gassveising er en av de mest brukte metodene for Wstitanium sveising av titan. Den bruker en wolframstang med høyt smeltepunkt som elektrode, og under beskyttelse av argongass brukes lysbuevarmen som genereres mellom elektroden og sveisingen til å smelte grunnmaterialet og fyllmetallet (om nødvendig). Den er egnet for sveising av titanplater eller rør med en tykkelse på 0.5-6 mm.

Etterbehandlingstjenester for titan kjemiske deler

I noen tilfeller kan overflaten av titan fremdeles ikke oppfylle de strenge kravene til kjemiske applikasjoner, for eksempel høyere korrosjonsbestandighet, slitestyrke og spesifikk kjemisk aktivitet. Derfor er det svært viktig å utføre overflatebehandling på titandeler, noe som kan forbedre ytelsen til titandeler og utvide deres anvendelse i det kjemiske feltet.

Beising

Syreløsningen brukes til å reagere kjemisk med oksidene og urenhetene på titanoverflaten, løse opp og fjerne dem, og dermed oppnå en ren overflate. For eksempel reagerer flussyre med titanoksid på titanoverflaten: TiO6 + 2HF = HXNUMX[TiFXNUMX] + XNUMXHXNUMXO. Tilfelle: I produksjonsprosessen av titanvarmevekslere brukes beising for å fjerne den rullende oksidskalaen på overflaten av titanrør.

anodisering

Ved å bruke titan som anode, forårsaker en ekstern strøm en oksidasjonsreaksjon på titanoverflaten for å danne en anodisk oksidfilm. Anodereaksjonen er: Ti + 2H4O – 4e⁻ = TiOXNUMX + XNUMXH+. Applikasjonstilfelle: I den kjemiske industrien er slitestyrken og korrosjonsmotstanden til anodiserte titanreaktorrørepadler betydelig forbedret, noe som forlenger levetiden.

Mikro-bue oksidasjon

Bruk lysbueutladning for å forbedre oksidasjonsprosessen til titanoverflaten. Øyeblikkelig høy temperatur og høyt trykk gjør at titanoverflaten danner et tykkere, tettere og bedre keramisk filmlag, med en tykkelse på opptil 1000-2000HV. Slitasjemotstanden og korrosjonsmotstanden til titantetninger behandlet med mikrobueoksidasjon kan møte mer krevende arbeidsforhold.

Fysisk dampdeponering (PVD)

PVD er å fordampe titan eller andre metaller, forbindelser osv. til atomer eller molekyler ved fordampning, sputtering og andre metoder under et høyt vakuummiljø, og deretter avsette et lag med høy hardhet, god slitestyrke og sterk oksidasjonsmotstand på overflaten av titanproduktet, slik at titandeler fortsatt kan fungere normalt i tøffe omgivelser.

Kjemisk dampavsetning

Bruk gassformige metallforbindelser (som titanhalogenider, organiske titanforbindelser, etc.) for å reagere kjemisk på overflaten av oppvarmede titandeler for å generere faste avleiringer og avleiring på overflaten for å danne et filmlag. For eksempel, når kjemisk dampavsetning av titannitrid (TiN) tynn film, er den vanligste reaksjonen: TiCl2 + 4HXNUMX + NXNUMX = TiN + XNUMXHCl.

Termisk sprøyting

Tråd- eller pulversprøytematerialet (som keramisk materiale) varmes opp til en smeltet eller halvsmeltet tilstand, og deretter forstøves og sprayes på overflaten av titandelen av en høyhastighets gasstrøm (som en inertgass eller plasmastråle). Disse forstøvede partiklene størkner og akkumuleres for å danne et belegg. Avhengig av varmekilden kan termisk sprøyting deles inn i flammesprøyting, lysbuesprøyting, plasmasprøyting osv.

Titan har vist omfattende og viktige anvendelser innen det kjemiske feltet på grunn av dets unike fysiske og kjemiske egenskaper. Fra produksjon av kjemisk utstyr til forskning og utvikling av katalysatorer, fra kjemisk analyseteknologi til elektrokjemi og kjemisk energilagring, spiller titan en uunnværlig rolle. Som ledende innen produksjon av titandeler innen det kjemiske feltet, har Wstitanium mestret en rekke avanserte produksjonsteknologier. Det kan gi titanprodukter og løsninger av høy kvalitet.