Stempeltjenester for titanplater

Wstitanium er en ledende produsent av platestempling av titandeler. Sterke presisjonsstemplingsevner, inkludert: blanking, Bøye, stansing, mynting, tegning, preging, piercing, krølling, etc.

Stempling av metallplater for tilpassede titandeler

Stempling av metallplater er en rask, pålitelig og effektiv prosess der man bruker verktøy og matriser til å presse og stanse titanplater til de nødvendige endelige komplekse formdelene. Wstitanium er forpliktet til å investere i den nyeste teknologien og maskinene for å velge de mest passende kortsiktige titanstemplingsalternativene basert på delens geometri, mengde, prosjektbudsjett og løpende behov. Resultatet er titandeler som opprettholder stramme toleranser og nøyaktig replikering gjennom hele produksjonsprosessen, samtidig som de reduserer oppsetttid og kostnader.

Hva kan vi gjøre i platestempling?

Wstitanium er en problemløser, og forbedrer alltid vår stemplingskunnskap i titanplater og utvikler løsninger for å ligge i forkant av dine detaljerte behov. Med overlegne presisjonsstanseteknikker, produserer vi enkeltstempling, sammensatte eller komplekse progressive matriser til dine eksakte spesifikasjoner. Våre titanplate-stemplingstjenester kan modifisere eksisterende dyser for å møte nye krav. Mengder varierer fra 1 til 1,000,000 XNUMX XNUMX eller mer. Wstitanium tilbyr tilpasset stempling av titandeler i fire prosesser: progressiv stansing, dyptrekking av metallstempling, overføringsstansing og metallstempling med flere lysbilder.

Progressiv stempling

Progressiv stansing utmerker seg i høyvolumsproduksjon, komplekse design, presise toleranser og raske behandlingstider, noe som resulterer i økt effektivitet og kostnadseffektivitet.

Dyptrukket metallstempling

Designet for å produsere komplekse formete deler med et høyt dybde-til-diameter-forhold, er dyptrekking metallstempling ideell for å lage sømløse, lette komponenter.

Transfer Die Stamping

Stempling av overføringsstanser utmerker seg ved å produsere store, komplekse deler, sikre enhetlighet, minimere materialavfall og tilrettelegge for automatiserte produksjonsprosesser.

Multi-slide metallstempling

Multi-slide metallstempling kan produsere små og mellomstore deler med komplekse geometrier med høy presisjon, effektivitet og kostnadseffektivitet.

Wstitanium platefabrikk viser

Wstitaniums platefabrikk dekker et område på 4,000 kvadratmeter og investerer i toppmoderne utstyr, inkludert en 1,000-tonns stansepresse, en automatisk revolverstansepresse med en sengstørrelse på opptil 36X48 tommer, en datastyrt bøyemaskin, en robotisk spolemating og sammensatte og progressive dyser.

Wstitanium platestempling

Fra prototyping til høyvolumsproduksjon, håndterer Wstitanium alle prosjektstørrelser med presisjon. Våre tilpassede stemplingstjenester kan lage tilpassede titandeler for enhver industri, inkludert bilindustri, romfart og medisinsk. Wstitaniums standard platestemplinger kan lage små, mellomstore og store deler. Wstitaniums leverandørnettverk har en maksimal presselengde på 10 fot og en maksimal pressebredde på 18 fot. Vi kan enkelt stemple titanplater fra 0.025 – 0.5 tommer tykke, avhengig av formingsteknikken og titankvaliteten som brukes.

Capability	Detaljer
Materiale	Titanium Grade 1, Grade 2, Grade 5, Grade 23
Tykkelse	0.005 ″ til 0.250 ″
Maksimal blank bredde	12 "
Maksimal blanklengde	24 "
Maksimal tonnasje	200 tonn
Toleranse	+/- 0.005"
Sekundær drift	Avgrading, tapping, boring, sveising og montering
overflatebehandling	Pulverlakkering, plettering, maling og polering
Volum	Prototype til høyvolumsproduksjon

Titankarakterer for stempling av metallplater

Ikke alle titanlegeringer er skapt like. For stempling av titanplater velges spesifikke kvaliteter basert på deres mekaniske egenskaper og bearbeidbarhet. Her er en oversikt over de mest brukte titantypene i stempling av plater:

Grad 1 titan

Grad 1 titan er den mykeste, mest formbare kvaliteten, ideell for bruksområder som krever maksimal formbarhet og korrosjonsbestandighet. På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, brukes den ofte i situasjoner som krever sveising og i kjemisk og farmasøytisk industri.

Grad 2 titan

Grad 2 titan er arbeidshesten til kommersielt rene titankvaliteter. Det gir bedre styrke, duktilitet og korrosjonsbestandighet enn grad 1 titan og brukes i et bredt spekter av romfarts- og industriprosjekter. Det er den mest brukte karakteren for generell stempling av titanplater.

Grad 5 titan (Ti-6Al-4V)

Grad 5 titan er den mest populære titanlegeringen og blir ofte referert til som Ti-6Al-4V. Den har betydelig høyere styrke og varmebestandighet enn rene titankvaliteter. Grade 5 titans holdbarhet under trykk og høye temperaturer gjør den egnet for høystyrkeapplikasjoner i romfarts-, bil- og militærsektoren.

Grade 23 Titanium (Ti-6Al-4V ELI)

Denne karakteren er en variant av grad 5 og er kjent som "Extra Low Interstitial", med forbedret duktilitet og bruddseighet ved kryogene temperaturer. Det er spesielt populært i den medisinske implantatindustrien, hvor kombinasjonen av høy styrke, lav vekt og generell biokompatibilitet er avgjørende.

Ulike operasjoner i presisjonsstempling av titan

Avhengig av graden av titanlegering, tiltenkt form og størrelse, kan titan gå gjennom forskjellige stadier av kutting og forming, noen av disse operasjonene er:

Bokse: Lage et hull i et flatt materiale som metallplater ved å klippe og fjerne avfallsmaterialet fra titanplaten. Denne prosessen brukes til raskt å lage hull i forskjellige former.

blanking: Under blanking-skjæreprosessen fjernes arbeidsstykket fra det originale titanplaten. Det resterende materialet settes til side.

Bøye: Bøyeprosessen bretter titanlegeringen langs en rett akse for å gi den forskjellige former. Denne prosessen brukes til å lage ferdige titanstemplingsprodukter.

Påtrykk: Legge veldig høyt trykk på titanplaten for å få en ferdig del med skarpe kanter.

tegning: Tegning bruker strekkkrefter for å strekke titan til en tynnere form for å få ønsket tykkelse og form.

Preget: Preging brukes til å lage hevede eller nedtrykte design og bilder på overflaten av titanplaten.

flensingen: Flensering er som å bøye hvor titan brettes langs en akse. Men i stedet for en rett linje, bøyer den titan-arbeidsstykket 90 grader.

shearing: Skjæring brukes til å kutte titanplater langs en rett linje. Denne bearbeidingsmetoden er best egnet for å produsere store, rektangulære eller firkantede titanplateemner.

trimming: Dette er en etterbehandlingsoperasjon som fjerner overflødig materiale fra titanemnet på en ferdig eller nesten ferdig del. Det gjenværende titanet kan selges eller resirkuleres.

Wstitanium-platemontering

Wstitanium forstår viktigheten av platemontering. Hvis monteringen er feil, vil det i stor grad påvirke kvaliteten og levetiden til metallplater i titan. Derfor investerer Wstitanium i flere monteringsteknologier for raskt å montere platedeler for å løse dette problemet. I tillegg må størrelsen, ytelsesstandardene og kostnadsfaktorene for hver sammensatte komponent sikres.

Metode #1: Mekanisk montering

Mekanisk montering er den vanligste metoden for håndtering av platedeler. Det er det beste alternativet for å montere festemidler med automatiske skrutrekkere. Den brukes selvfølgelig også til å demontere metalldeler eller festemidler (muttere eller skruer). I tillegg tester den også dyktigheten til montøren, og skruene eller mutrene må ikke ha noen kryssgjenging eller skade. Derfor må det gjennomføres en omfattende inspeksjon etter montering for å sikre at skruene eller mutrene er godt montert.

Metode #2: Manuell loddemontering

Wstitanium bruker tradisjonelle sveiseprosesser, dvs. TIG, MIG, osv. Vanligvis utføres en visuell inspeksjon først, og spesialløsninger brukes for å sjekke for kvalitetsproblemer i sveising, inkludert ufullstendig sveising eller sveiselekkasje. I tillegg kan vi utføre strekkprøving, røntgeninspeksjon, ultralydtesting og andre inspeksjoner i henhold til dine krav.

Metode #3: Robotsveisemontering

Robotsveising er den mest effektive sveiseteknologien. Det gir konsekvent høykvalitets skjøter og høyere effektivitet. I tillegg er det rimelig, krever ingen menneskelig innblanding og har høy kvalitet konsistens. Wstitanium har investert i ca 20 robotsveisemaskiner og 3 lasersveiseutstyr. Disse hjelper oss med å møte behovene til masseproduksjon av metallplater. I tillegg, sammenlignet med manuell sveising, garanterer robotsveising høy presisjon og effektivitet og brukes i store prosjekter. Det er et godt alternativ for store mengder og komplekse metalldeler. Dette bidrar til å forbedre effektiviteten i produksjonen av metallplater.

Metode #4: Naglemontering

Nagler er mye brukt i mange bransjer, ved bruk av nagler i stedet for sveising, og brukes mest i flykropper, skipsskrog og sammenstillinger. Nagler bidrar også til å øke styrken og holdbarheten til leddene. I tillegg bidrar det også til å forbedre korrosjonsbestandigheten og funksjonen ved lave og høye temperaturer. Natting inkluderer hovedsakelig trekknitting, ekspansjonsnitting, trykknagler og spinnnitting. Valget av nagletype er basert på monteringskravene til forskjellige metallplater.

Kvalitets inspeksjon

Kvalitet kan defineres som i hvilken grad et produkt oppfyller kravene. Som angitt i ISO 9000:2015 del 3. I hvilken grad et sett med iboende egenskaper til et objekt oppfyller kravene. Wstitanium forstår viktigheten av kvalitetskontroll av plateproduksjon i produksjonen av platedeler. Å oppnå konsistens i komponentene eliminerer ikke bare defekter, men bidrar også til å minimere kostnadene samtidig som høy sikkerhet og pålitelighet til platestandarder opprettholdes. Wstitaniums kvalitetsinspeksjonsartikler for plateproduksjon inkluderer: retthet, flathet, konsentrisitet, perpendikularitet, kontur, utløp, etc. Standarddimensjoner og toleranser er etablert for hver funksjon for å forbedre nøyaktigheten.