Titanrør og rør med konkurransedyktige priser
Wstitaniums enestående ytelse innen produksjon av titanrør gjenspeiles ikke bare i dens avanserte teknologi, strenge kvalitetskontroll og et bredt spekter av typer og bruksområder, men også i dens dype innsikt i og aktive promotering av utviklingen av titanindustrien.
- Gr.1
- Gr.2
- Gr.3
- Gr.4
- Gr.5
- Gr.7
- Gr.9
- Gr.10
- Gr.11
- Gr.12
- Gr.16
- Gr.17
- Gr.23
- Gr.27
- Gr.29
- Form: rund, hydraulisk osv
- Overflate: Syltet eller polert
- Vickers hardhet: 830–3420 MPa
- Tilpasning tilgjengelig på forespørsel
- Ende: Vanlig ende, skrå ende, gjenget
Pålitelige titanrør og -rør
Produsent og leverandør i Kina
Titanrør dukker gradvis opp på flere felt på grunn av deres unike egenskaper som utmerket korrosjonsbestandighet og god biokompatibilitet. Titanrør forblir stabile i tøffe miljøer som sterke syrer og alkalier. For eksempel i klor-alkaliindustrien brukes titanrør til å transportere svært etsende stoffer som klor og natriumhydroksid. Innen petrokjemikalier gir titanrør solid beskyttelse i rørledningssystemer som reaktorer, varmevekslere og destillasjonstårn, enten det er i høytemperatur- og høytrykksmiljøer eller ved transport av materialer som inneholder ulike urenheter og korrosive komponenter.
Sømløst rør i titan
Sømløst titanrør har høy styrke og sterk korrosjonsbestandighet, og brukes i romfart, kjemisk industri, medisinsk behandling, etc.
- Ytre diameterområde: 0.4 – 340 mm
- Vegghøydeområde: 0.4 – 10 mm
- Lengde Rekkevidde: < 18000 mm
Titanium sveiset rør
Det er nødvendig å arbeide under beskyttelse av inert gass, strengt kontrollere sveiseparametere og sikre kvaliteten på sveisene.
- Ytre diameterområde: 90 – 5,000 mm
- Vegghøydeområde: 0.5 mm – 50 mm
- Lengde Rekkevidde: < 15000 mm
Tilpassede titanrør
Tilpassede titanrør samsvarer nøyaktig med spesifikasjoner og ytelse. Streng kvalitetskontroll sikrer overholdelse av standarder.
- Standarder: ASTM DIN AMS
- Materiale: CP klasse 1 – 4
- Legeringer: klasse 5, 7, 9, 10, 12, 24, 26, 29 osv.
Rent titanrør
Rent titanrør er laget av titan med høy renhet (Gr1, Gr2, Gr3, Gr4), med lav tetthet og utmerket korrosjonsbestandighet.
Titanlegeringsrør
Titanlegeringsrør er laget av titan med andre elementer (aluminium, mangan, molybden, etc.) lagt til dem. De er delt inn i α, β og α+β.
Medisinsk titanrør
Utmerket biokompatibilitet reduserer risikoen for avvisning betraktelig. For eksempel beinplater, kunstige ledd, hjertestenter, etc.
Firkantede titanrør
Det unike firkantede tverrsnittet spiller en nøkkelrolle innen romfart, arkitektonisk dekorasjon, produksjon av kjemisk utstyr og andre felt.
Runde titanrør
Den runde strukturen er jevnt belastet og tåler bedre innvendig og utvendig press. Rundt titanrør er den mest populære stilen.
Kapillært titanrør
Rørdiameteren er ekstremt fin og brukes til å transportere spormengder av væsker i presisjonsinstrumenter, kjemikalier, romfart, etc.
Produksjon av titanrør
Svamptitan er det viktigste råmaterialet for produksjon av titanrør, og kvaliteten påvirker direkte ytelsen til titanrør. Wstitanium inspiserer nøye den kjemiske sammensetningen, renheten og partikkelstørrelsen til svamptitan i samsvar med relevante standarder. For titanlegeringsrør må ulike legeringselementer tilsettes nøyaktig i henhold til ulike kvaliteter og ytelseskrav. Wstitaniums avanserte batchingsystem kan nøyaktig kontrollere mengden tilsatte legeringselementer for å sikre ensartethet og stabilitet i legeringssammensetningen. For eksempel, når man lager GR5 (Ti-6Al-4V) titanlegeringsrør, tilsettes aluminium- og vanadiumelementer i et strengt forhold på omtrent 6 % og omtrent 4 %, og fordeles jevnt i titanmatrisen gjennom omrøring, smelting osv.
Elektrodene laget av titansvamp og tilsatte legeringselementer (hvis det er et titanlegeringsrør) plasseres i en vakuum-forbrukbar lysbueovn for smelting. I et vakuummiljø smeltes elektroden gradvis og dryppes ned i digelen gjennom lysbuen som genereres mellom elektroden og den vannkjølte kobberdigelen for å danne titanvæske. På grunn av den kjølende effekten til den vannkjølte kobberdigelen, størkner titanvæsken raskt og danner en ingot. Under smelteprosessen ekstraheres gassforurensninger som hydrogen, oksygen og nitrogen.
For ytterligere å forbedre kvaliteten og ytelsen til blokken, kan sekundær smelting være nødvendig for noen titanrør for avanserte applikasjoner. Sekundær smelting bruker vanligvis elektronstråle kald herdovnssmelting (EBCHM). Elektronstrålesmelting av kald herdovn bruker høyenergivarmeeffekten til elektronstrålen for å smelte og raffinere barren igjen, noe som kan fjerne urenheter og gasser grundigere og forbedre mikrostrukturen og ytelsen til barren.
Klargjøring av røremne
Ingoten oppnådd ved smelting varmes opp til en passende temperatur og bores deretter for å fjerne en del av metallet i midten av barren for å danne et hult røremne. Deretter plasseres røremnet i en ekstruder, og under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk, ekstruderes røremnet til et rør med ønsket størrelse og form gjennom en dyse. Bore- og ekstruderingsprosessen kan produsere rør med jevn veggtykkelse og høy dimensjonsnøyaktighet.
Skrårulling og piercing er å mate den oppvarmede blokken inn i skråvalse- og piercingsmaskinen. Under påvirkning av to skrå ruller og et hode, blir blokken gradvis gjennomboret og rullet inn i et hult rør. Skrårulling og piercing har fordelene med høy effektivitet og lave kostnader, og er egnet for produksjon av store mengder titanrør med relativt faste spesifikasjoner.
Valsing er en av de viktige prosessene for prosessering av titanrør. Å rulle røret gjennom et valseverk kan ytterligere redusere veggtykkelsen på røret og forbedre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til røret. Under valseprosessen velges kaldvalsing, varmvalsing, multivalsing osv. i henhold til spesifikasjonene og ytelseskravene til røret. Kaldvalsing kan gjøre det mulig for røret å oppnå høyere dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish, og er egnet for høypresisjon, tynnveggede titanrør. Varmvalsing kan forbedre plastisiteten og seigheten til røret, og er egnet for tykkveggede titanrør med stor diameter. Multi-roll rulling kan nøyaktig dimensjonere og fullføre røret, og forbedre dimensjonsnøyaktigheten og rundheten til røret.
tegning
Tegning er å føre det valsede røret gjennom en trekkedyse, og redusere dets diameter og tynne dets veggtykkelse under påvirkning av spenning, for å oppnå et rør med ønsket størrelse og form. Tegning kan forbedre styrken og overflatekvaliteten til røret ytterligere, og kan også produsere forskjellige spesialformede rør. For eksempel titanrør med tverrsnittsformer som firkant, oval og trekant. Under trekkprosessen er det nødvendig å velge passende trekkdyser og smøremidler for å redusere friksjonen mellom røret og dysen.
varme~~POS=TRUNC behandling~~POS=HEADCOMP
Hensikten med utglødning er å eliminere den indre spenningen til røret, gjenopprette plastisiteten og seigheten til røret, og forbedre mikrostrukturen og ytelsen til røret. For titanlegeringsrør kreves det i tillegg til gløding, behandling av fast oppløsning og aldringsbehandling for å gi full spille til rollen til legeringselementer og forbedre styrken og hardheten til legeringen. Aldringsbehandling er å varme opp titanlegeringsrøret etter behandling med fast oppløsning til en lavere temperatur (vanligvis mellom 480-560°C) og holde det varmt i en viss tidsperiode (fra flere timer til titalls timer) for å la oppløste atomer utfelles fra den overmettede faste oppløsningen for å danne en fin, spredt forsterkningsfase, og dermed forbedre motstandsevnen og slitasjen.
Overflatebehandling
Beisingspassivering er en vanlig overflatebehandlingsmetode for å fjerne avleiringer, olje, urenheter osv. på overflaten av titanrør, og for å danne en tett passiveringsfilm på overflaten av røret for å forbedre korrosjonsmotstanden. Mekanisk polering er å slipe og polere overflaten av titanrør ved hjelp av poleringsskiver, sandpapir, etc. for å redusere overflateruhet og forbedre overflatefinish. Elektrolytisk polering er egnet for bruksområder med ekstremt høye krav til overflatekvalitet, slik som optiske instrumenter, elektroniske enheter, etc., og kan oppfylle de strenge kravene til disse feltene for titanrørs overflatenøyaktighet og ytelse.
Kvalitets inspeksjon
Ultralydtesting: Ultralydtesting bruker fenomenet refleksjon, brytning og spredning av ultralydbølger når de forplanter seg inne i titanrøret. Ved å detektere signalkarakteristikkene til den reflekterte bølgen, bestemmes det om det er defekter inne i røret, som sprekker, porer, inneslutninger osv.
Kjemisk sammensetningsanalyse: Kjemisk analyse brukes til å kvantitativt analysere noen grunnstoffer som er vanskelige å bestemme nøyaktig ved spektralanalyse, for eksempel karbon, svovel og andre grunnstoffer. Gjennom streng kjemisk sammensetningsanalyse er kvaliteten på hvert parti titanrør garantert stabil og ytelsen er pålitelig.
Test av mekaniske egenskaper: Titanrøret utsettes for strekktest, hardhetstest, slagtest og andre mekaniske egenskaper tester for å evaluere dets styrke, plastisitet, seighet og andre mekaniske egenskaper.
Metallurgisk strukturanalyse: Etter kutting, sliping, polering og korrosjon av rørprøven ved bruk av et optisk mikroskop, elektronmikroskop, etc., observeres dens metallografiske strukturkarakteristikker og sammenlignes med standard metallografisk kart.
Wstitanium produserer titanrør med et komplekst og sofistikert system som kombinerer avansert teknologi, streng kvalitetskontroll og dyp bransjeerfaring. Fra nøye utvelgelse og inspeksjon av råvarer til smelting, støping av blokker, klargjøring av røremner, rørbearbeiding, varmebehandling, kvalitetsinspeksjon og overflatebehandling, bærer hver kobling jakten på titanrør av høy kvalitet.