Titantråd med konkurransedyktig pris i Kina

Innen produksjon av titantråd kontrollerer Wstitanium strengt kvaliteten fra valg av råmateriale til sluttprodukter, har dyptgående forståelse av egenskapene til titankvaliteter og tilbyr tilpassede titantrådløsninger for ulike bransjer, fra kommersielt rent titan med lav styrke og høy duktilitet til høyytelses titanlegeringer.

Pålitelig produsent og leverandør av titantråd - Wstitianium

Wstitanium produserer en rekke titantrådtyper, enten det er ren titantråd, titanlegeringstråd, medisinsk titantråd, titan-nikkellegeringstråd osv., som alle spiller en nøkkelrolle innen ulike felt med sine unike egenskaper. Avansert smelteteknologi, smiing, rullende, trådtrekking, varmebehandling og overflatebehandling og andre presisjonsteknologier gir titantråd utmerkede mekaniske egenskaper.

Ren Titanium Wire

Laget av titan med høy renhet (>99.9 %). Den har god korrosjonsbestandighet. Ren titantråd brukes til å lage elektroder, filterskjermer, katalysatorbærere osv.

Tråd av titanlegering

Tilsett andre legeringselementer (som aluminium, vanadium, molybden, tinn osv.) til titan. Ulike legeringselementer gir titanlegeringstråd forskjellige egenskaper.

Titanium sveisetråd

Spesialdesignet for sveising av titan og titanlegeringer, den kjemiske sammensetningen matcher det sveisede materialet for å sikre kvaliteten og ytelsen til den sveisede skjøten.

Medisinsk titantråd

Vanligvis laget av titanlegering med god biokompatibilitet, som Ti-6Al-4V ELI (GR23). Det forårsaker ikke immunrespons eller andre bivirkninger. Slik som ortodontisk tråd, osv.

Titan nikkel legeringstråd

Har unik formminneeffekt og superelastisitet. Tåler store belastninger uten permanent deformasjon. Egnet for produksjon av satellittantenner, selvekspanderende stenter osv.

Ultrafin titantråd

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

α Titantråd

α-titantråd består hovedsakelig av enfaset α-struktur, inkludert grad 1-4 og grad 7, 12, etc. Dens egenskaper er utmerket korrosjonsbestandighet (spesielt motstand mot sjøvann og kloridionerkorrosjon).

β titantråd

β-titantråd består hovedsakelig av enfasede β-strukturer, som Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al, etc. Fordelene er høy styrke (strekkfasthet kan nå 1200-1400 MPa) og høy seighet.

α+β titantråd

Det er en α+β tofasestruktur som kombinerer fordelene ved begge, som grad 5/Ti-6Al-4V, grad 23/Ti-6Al-4V ELI, osv.). Styrken, plastisiteten, korrosjonsmotstanden og høytemperaturytelsen er balansert.

Tilpasset produksjon av titantråd

Wstitanium introduserer en rekke presisjonsteknologier som vakuumsmelting, smiing, valsing, trådtrekking, varmebehandling og overflatebehandling, noe som gir titantråd utmerkede mekaniske egenskaper og enestående overflatekvalitet.

Svamp titan

Hovedråmaterialet for produksjon av titantråd er svamptitan, og Wstitanium vil strengt velge svamptitan av høy kvalitet. Renheten, urenhetsinnholdet og andre indikatorer for svamptitan har en viktig innvirkning på ytelsen til den endelige titantråden. Kilden til svamptitan undersøkes nøye, og innholdet av urenhetselementer som jern, silisium og karbon kontrolleres strengt på et ekstremt lavt nivå. For å produsere titanlegeringstråd beregnes mengden tilsatte legeringselementer nøyaktig i henhold til kravene til forskjellige legeringskvaliteter. For eksempel vil Ti-6Al-4V-legeringstråd blandes med svamptitan med en mellomlegering av aluminium og vanadium i et forhold på 6 % aluminium og 4 % vanadium.

Vakuum forbruksbuesmelting (VAR)

Dette er en av de vanligste smelteteknikkene i produksjon av titantråd. Den tilberedte svampen av titan og legeringselementer (hvis noen) lages til elektroder og plasseres i en vakuumsmelteovn. I et vakuummiljø brukes den høye temperaturen i lysbuen til å smelte elektroden, og de smeltede titandråpene faller ned i en vannkjølt kobberdigel og størkner til en barre. Vakuummiljøet kan effektivt forhindre at metallet reagerer med oksygen, nitrogen og andre gasser i luften under smelteprosessen, og redusere tilførselen av urenheter. I VAR smelting, stabiliteten i smelteprosessen og ensartetheten av metallsammensetningen sikres ved presis kontroll av parametere som strøm og spenning. Titanbarren som oppnås ved VAR-smelting har en tettere indre struktur og en mer ensartet sammensetning, noe som legger et godt grunnlag for senere prosessering.

Smiearbeid

Titanbarren som oppnås ved smelting må smies for å forbedre strukturen og prosesseringsytelsen. Først varmes titanbarren opp til et passende smietemperaturområde. Smitemperaturen varierer for forskjellige titanlegeringskvaliteter. For eksempel er smietemperaturen for Ti-6Al-4V-legering vanligvis mellom 900-1100 °C. Under oppvarmingen brukes et avansert temperaturkontrollsystem for å sikre at titanbarren varmes jevnt opp. Deretter utføres smiingen på storskala smieutstyr. Gjennom gjentatte oppstykkinger og trekkinger blir titanbarrens indre struktur tettere og kornene raffinert.

Etter smiing må emnet kvalitetstestes. Ultralydfeildeteksjon og metallografisk analyse brukes til å oppdage om det er defekter som sprekker og porer inni, og for å kontrollere om strukturen oppfyller kravene.

Hot Rolling

Den smidde barren varmes opp til over rekrystalliseringstemperaturen for varmvalsing. Gjennom valsing i valseverket deformeres barren ytterligere, diameteren reduseres, og dens indre struktur og ytelse forbedres. Ved varmvalsing kontrolleres parametere som valsehastighet, valsetemperatur og reduksjon for å oppnå den nødvendige dimensjonsnøyaktigheten og strukturelle ytelsen. For eksempel, for produksjon av titantrådbarrer med større diametre, kan det være nødvendig å gjennomgå flere omganger med varmvalsing for gradvis å redusere diameteren. Et lag med oksidskall vil dannes på overflaten av barren etter varmvalsing.

Kaldvalsing

For å oppnå høyere dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og finere kornstruktur, utføres vanligvis kaldvalsing etter varmvalsing. Kaldvalsing utføres ved romtemperatur, og den varmvalsede barren valses av et kaldvalseverk for ytterligere å redusere diameteren og forbedre overflatekvaliteten. Under kaldvalsingsprosessen kreves smøremidler for å redusere friksjon og forhindre riper på overflaten av det valsede stykket. Samtidig kontrolleres antall kaldvalsingspassasjer og reduksjon i henhold til ulike produktkrav for å oppnå ønsket ytelse og dimensjonsnøyaktighet. Etter kaldvalsing har titantrådbarren en glatt overflate, høy dimensjonsnøyaktighet og ytterligere optimaliserte mekaniske egenskaper.

Trådtegning

Trådtrekking er nøkkelteknologien for å bearbeide titantrådemner til titantråder med ønsket diameter. I henhold til ønsket diameter og presisjonskrav for titantråden, velg passende trådtrekkingsdyse, som vanligvis er laget av sementert karbid eller diamant. Før trådtrekking overflatebehandles titantrådemnet og belegges med et spesielt smøremiddel for å redusere friksjon under trådtrekking, redusere dyseslitasje og sikre overflatekvaliteten til titantråden. Vanlige smøremidler inkluderer kalk, boraks, etc., som kan danne en smørefilm ved høye temperaturer for å effektivt beskytte overflaten på titantråden.

Trådtrekkingsprosessen bruker vanligvis flere trekkingspassasjer for gradvis å redusere diameteren på titantråden. Trekkreduksjonshastigheten for hver passasje må kontrolleres rimelig i henhold til materialet, spesifikasjonene og ytelseskravene til titantråden for å unngå brudd eller forringelse av titantråden på grunn av for høy trekkingsreduksjonshastighet. Sanntidsovervåking av parametere som trekkingskraft og hastighet for å sikre stabilitet i trådtrekkingsprosessen. Etter flere trådtrekkingspassasjer når diameteren på titantråden gradvis den nødvendige dimensjonsnøyaktigheten, og dens styrke og hardhet vil også forbedres.

Beising

Beising er en vanlig teknikk for å fjerne oksidbelegg og urenheter fra overflaten av titantråd. Titantråden senkes ned i en sur løsning, for eksempel en blandet løsning av flussyre og salpetersyre, for å løse opp oksidbelegget og urenhetene på overflaten gjennom kjemiske reaksjoner. Under beisingsprosessen kontrolleres konsentrasjonen, temperaturen og nedsenkingstiden til syreløsningen strengt for å unngå overdreven korrosjon av titantrådmatrisen. Overflaten på titantråden etter beising er glatt og kan oppfylle bruksscenarier med høye krav til overflatekvalitet.

polering

For noen titantråder med ekstremt høye krav til overflateruhet, som titantråder som brukes i produksjon av presisjonsinstrumenter, optikk og andre felt, er polering også nødvendig. Polering kan gjøres ved mekanisk polering, kjemisk polering eller elektrolytisk polering, etc., ved å fjerne de mikroskopiske fremspringene på overflaten av titantråden for å gjøre overflaten ekstremt glatt. For eksempel kan overflateruheten til titantråden som brukes i optisk utstyr nå Ra0.01 μm eller mindre etter polering, noe som oppfyller de strenge kravene til det optiske systemet for overflatekvalitet.

Titantråd er mye brukt i mange bransjer som luftfart, medisin, kjemi, marinteknikk, elektronikk, sportsutstyr og arkitektonisk dekorasjon. Med sine enestående fordeler som høy styrke, lav tetthet, korrosjonsbestandighet og biokompatibilitet, løser den materialproblemene som ulike bransjer står overfor.