Producent i dostawca kołnierzy ślepych z tytanu
- Kołnierze zaślepiające płaskie
- Kołnierze zaślepiające z pierścieniem łączącym
- Kołnierze zaślepiające z podniesioną powierzchnią czołową
- Kołnierze zaślepiające z zamkniętą końcówką
- Globalna dostawa
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- 24 / 7 Pomoc techniczna

Fabryka kołnierzy ślepych tytanowych
Jako podstawowa infrastruktura w dziedzinach przesyłu energii, produkcji chemicznej, lotnictwa itp., bezpieczeństwo i niezawodność systemów rurociągowych stają przed wyzwaniami. Ślepe kołnierze tytanowe są kluczowymi komponentami systemów rurociągowych. Są używane do uszczelniania końców rurociągów i zapobiegania wyciekom. Odgrywają kluczową rolę w ochronie systemów rurociągowych przed silnymi kwasami, silnymi zasadami, wysokimi temperaturami i wysokim ciśnieniem. Mając ponad 20-letnie doświadczenie w produkcja tytanu Jako firma produkująca produkty stopowe, Wstitanium oferuje klientom przemysłowym na całym świecie rozwiązania uszczelniające łączące odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i lekkość.

Kołnierze zaślepiające z podniesioną powierzchnią czołową
Zaślepki kołnierzowe z podniesioną powierzchnią mają podniesiony pierścień wokół powierzchni kołnierza, który tworzy uszczelnienie po połączeniu z kołnierzem żeńskim. Ta konstrukcja nadaje się do rurociągów wysokociśnieniowych ze względu na zwiększoną powierzchnię uszczelniającą.

Kołnierze zaślepiające z pierścieniem łączącym
Zaślepki kołnierzowe typu Ring Joint wykorzystują metalową uszczelkę pierścieniową do uszczelnienia połączenia. Ten typ kołnierza jest szczególnie skuteczny w zastosowaniach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych, ponieważ uszczelka pierścieniowa wytrzymuje ekstremalne warunki.

Kołnierze zaślepiające płaskie
Kołnierze zaślepiające z płaską powierzchnią mają płaską powierzchnię bez żadnych podniesionych obszarów. Ta konstrukcja jest mniej powszechna niż kołnierze z podniesioną powierzchnią lub kołnierze z połączeniem pierścieniowym ze względu na niższą szczelność. Jednak kołnierze z płaską powierzchnią nadal nadają się do zastosowań niskociśnieniowych.

Kołnierze zaślepiające z zamkniętą końcówką
Zamknięte kołnierze zaślepiające są podobne do kołnierzy szyjkowych do spawania, ale mają krótszą szyjkę. Ta konstrukcja jest zwykle stosowana w ciasnych przestrzeniach, gdzie szyjka pełnej długości kolidowałaby z innymi komponentami.
Zalety kołnierzy zaślepiających z tytanu
Jako element zamykający terminal rurociągu, kołnierze zaślepiające tytanowe spełniają trzy podstawowe funkcje:
Dynamiczny system uszczelniający:Dzięki precyzyjnie obrobionej powierzchni uszczelniającej i wysokowydajnej uszczelce osiągnięto uszczelnienie nadkrytyczne o współczynniku nieszczelności ≤1×10⁻⁶ Pa・m³/s, co gwarantuje zerowy wyciek medium.
System wsparcia strukturalnego:Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji szyjki wytrzymuje ciśnienie projektowe 42 MPa i spełnia wymagania normy ASME B16.5 Klasa 2500.
Zdolność adaptacji do ekstremalnych warunków:W środowisku ciekłego wodoru w temperaturze od -253℃ do 550℃, parametry materiału pozostają stabilne, a współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi zaledwie 10.8×10⁻⁶/℃.
Kołnierz zaślepiający ze stali tytanowej
W systemach rurociągów chemicznych czynniki takie jak korozyjność medium, warunki temperatury i ciśnienia oraz odporność na ścieranie płynem stawiają zróżnicowane wymagania materiałom zaślepek tytanowych. Na przykład w przemyśle chloro-alkalicznym obecność silnie żrących mediów, takich jak stężony kwas solny i podchloryn sodu, wymaga, aby zaślepki tytanowe miały doskonałą odporność na korozję kwasem solnym. W tym czasie czysty tytan przemysłowy Gr2 stał się standardową opcją ze względu na jego stabilną wydajność w środowisku o określonym stężeniu kwasu solnego.
Wskaźnik wydajności | Gr2 Czysty tytan | 316L Stal nierdzewna | Zakres poprawy wydajności |
Gęstość (g/cm³) | 4.5 | 7.9 | 43% redukcja wagi |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 440-590 | 485 | Porównywalne, ale o lepszej wytrzymałości |
Odporność na korozję kwasem solnym (mm/rok) | 25.6 (20% stężenie) | Całkowicie rozpuszczony | Odporność na korozję zwiększona 100-krotnie |
Trwałość zmęczeniowa (cykle) | 1×10⁷ | 5×10⁶ | Przedłużono o 100% |
W dziedzinie inżynierii morskiej złożone środowiska, takie jak wilgotna mgła solna i cofanie się wody morskiej, nie tylko testują odporność materiałów na korozję, ale także wystawiają na próbę ich odporność na zmęczenie i korozję naprężeniową. Wymaga to optymalizacji gatunków tytanu (takich jak dodawanie elementów stopowych w celu poprawy stabilności organizacyjnej), aby spełnić kompleksowe wymagania dotyczące wydajności.
Stopień | Rodzaj materiału | Typowy skład (% wag.) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) | Zakres odporności na temperaturę |
Gr2 | Przemysłowy czysty tytan | Ti≥99.5 | 240-345 | 25 | -253 ~ 300 ° C |
Gr5 | Stop α+β | Ti-6Al-4V | 895 | 10 | -200 ~ 550 ° C |
Gr7 | Stop odporny na korozję | Ti-0.2Pd | 345-485 | 20 | -196 ~ 400 ° C |
Gr11 | Stop wysokotemperaturowy | Ti-0.3Mo-0.8Ni | 485 | 20 | -150 ~ 500 ° C |