Obróbka CNC Tytanu
Wstitanium jest liderem w obróbce CNC części tytanowych, skutecznie dostarczając klientom wysokiej jakości usługi niestandardowe po konkurencyjnych cenach. Wykorzystując zróżnicowane wewnętrzne możliwości i silny lokalny łańcuch dostaw, aby zapewnić rozwiązania pod klucz dla Twoich projektów. Certyfikat ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016. Dostarczanie 3-osiowego i 5-osiowego frezowania CNC tytanu dla przemysłu lotniczego, medycznego i robotyki.
- Całodobowe wsparcie techniczne
- Ścisła tolerancja: +/- 0.005 mm
- Szeroka gama stopów tytanu
- Ponad 20 opcji usług wykończeniowych
- Od 1 do 100+ części w ciągu 7 dni
- Certyfikaty ISO 9001 i ISO 13485
- Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.
Twój zaufany partner w obróbce CNC części tytanowych
Wstitanium inwestuje w zaawansowane 3-osiowe, 4-osiowe, 5-osiowe centra frezarskie CNC i tokarki CNC, aby zapewnić precyzyjne tolerancje do 0.005 mm, i może dostosować różne gatunki części z tytanu i stopów tytanu. Oprócz standardowej obróbki CNC, Wstitanium oferuje również usługi o wartości dodanej, takie jak wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie, WEDM, EDM i precyzyjne szlifowanie, co jest bardzo odpowiednie dla projektantów i twórców produktów, którzy szukają wysokiej jakości niestandardowych komponentów do realizacji innowacyjnych pomysłów. Niezależnie od tego, czy Twój projekt CNC jest prosty czy złożony, nasz w pełni wyposażony warsztat maszynowy jest gotowy do wykonania zadania na czas. Gwarantujemy nie tylko doskonałą jakość, ale także szybką dostawę — dostosowane proste obrabiane części mogą zostać wysłane w ciągu zaledwie 1 dnia.
Frezowanie CNC 3-, 4- i 5-osiowe jest niezwykle elastyczne i dokładne w produkcji skomplikowanych części tytanowych o pryzmatycznych kształtach, geometrycznych wnękach i spójnych, ścisłych tolerancjach.
Toczenie CNC jest idealne do formowania prętów tytanowych, skupiając się na cylindrycznych częściach z głębokimi otworami, gwintami i doskonałym wykończeniem powierzchni. Zapewnij spójność wymiarową.
Swiss CNC Machining szybko i dokładnie produkuje niezwykle małe, a nawet złożone części tytanowe w dużych ilościach. Obejmuje to frezowanie, gwintowanie, wiercenie, rozwiercanie, toczenie.
Zakres możliwości szlifowania wynosi od 0.1 mm do 300 mm średnicy i od 2 mm do 1200 mm długości, z tolerancją wynoszącą nawet ±0.002 mm i mikrowykończeniami o dokładności 0.2 Ra.
Wiercenie CNC to proces wycinania otworu za pomocą ostrego, obracającego się wiertła. Podczas wiercenia otworów w tytanie często stosuje się chłodziwo, aby zmniejszyć gromadzenie się ciepła, zachować dokładność i wydłużyć żywotność narzędzia.
Gwintowanie CNC to proces polegający na użyciu gwintownika do nacinania gwintów w wywierconym otworze, aby umożliwić włożenie śruby lub śruby. Jest to krytyczne w przypadku komponentów, które wymagają montażu elementów złącznych.
Frezowanie CNC 5-osiowe opiera się na ruchu narzędzia w pięciu różnych kierunkach – X, Y i Z, a także A i B, wokół których narzędzie się obraca. Frezowanie CNC 5-osiowe oszczędza czas i idealnie nadaje się do tworzenia złożonych części o wysokiej precyzji.
Usługi obróbki elektroerozyjnej drutem są wykorzystywane do tworzenia wysokiej jakości, złożonych części o ścisłych tolerancjach. Proces ten jest idealny do tworzenia części o złożonych kształtach, ostrych narożnikach i delikatnych cechach, które nie są możliwe przy użyciu tradycyjnych metod obróbki.
Obróbka elektroerozyjna polega na wykorzystaniu szybkich, pulsujących wyładowań wysokiego napięcia (iskier) w szczelinie między elektrodą a uziemionym elementem obrabianym w celu usunięcia materiału z elementu obrabianego poprzez erozję, a tym samym stworzenia konstrukcyjnie złożonych części.
Zdolność produkcyjna
Wstitanium założyło nowoczesny warsztat obróbki CNC, 45 3-osiowych, 4-osiowych, 5-osiowych centrów obróbczych CNC, w tym światowej sławy marki (HAAS\DMG), centra tokarskie CNC, szlifierki CNC, EDM, centra obróbcze WEDM. Wstitanium wie, że zaawansowany sprzęt jest podstawą do produkcji niestandardowych części tytanowych. Oczywiście poziom produkcji maszynisty jest nadal jednym z najważniejszych czynników. Dlatego miesięczne szkolenia wewnętrzne i zewnętrzne dalsze studia są powodami, dla których Wstitanium opanowało elastyczną technologię produkcji.
Typowa obróbka CNC gatunków tytanu
Tytan (lub Ti w układzie okresowym) to lekki metal o kilku przydatnych właściwościach, od odporności na korozję po zachowanie wytrzymałości w ekstremalnych temperaturach. Tytan ma imponujący stosunek wytrzymałości do masy i jest o 40% lżejszy od stali. Dzięki temu tytan jest idealnym materiałem do wyboru dla branż high-tech, takich jak lotnictwo, motoryzacja, technologia medyczna i energetyka. Jest dostępny zarówno w postaci czystego tytanu, jak i stopów. Czysty tytan zawiera śladowe ilości (mniej niż 1%) żelaza i tlenu. Zaawansowane stopy tytanu znacznie zwiększają ogólną wytrzymałość. Spośród nich tytan klasy 5, czyli Ti 6Al-4V, jest najpopularniejszym stopem tytanu.
| Stopień | Twardość Rockwella 30T | Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie | Wytrzymałość na rozciąganie, wydajność | Wydłużenie przy zerwaniu | Moduł sprężystości | Cecha |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Stopień 1 tytanu | 70 HR30T | 240 MPa | 170 MPa | 24% | 105 GPa | Wysoka odporność na korozję |
| Stopień 2 tytanu | 80 HR30T | 345 MPa | 275 MPa | 20% | 105 GPa | Doskonały stosunek wytrzymałości do masy |
| Stopień 5 tytanu | 36-38 HR30T | 880 MPa | 830 MPa | 10% | 114 GPa | Wysoka siła |
| Stopień 9 tytanu | 80 HR30T | 900 MPa | 830 MPa | 15% | 118 GPa | Doskonała równowaga wytrzymałości, wytrzymałości i urabialności |
| Stopień 23 tytanu | 40-45 HR30T | 860 MPa | 790 MPa | 10% | 114 GPa | Wysoka biokompatybilność |
Tytan klasy 1 i 2 to miękki i ciągliwy stop składający się w 99% z tytanu ze śladowymi ilościami innych pierwiastków. Ma wysoką odporność na korozję i jest preferowany przez przemysł medyczny i stomatologiczny ze względu na doskonałą biokompatybilność.
Klasa 1 i Klasa 2
Tytan klasy 3, tytan komercyjnie czysty, to niestopowy, wysoce wytrzymały, komercyjnie czysty tytan o doskonałej odporności na korozję i dobrej spawalności. Ten tytan jest stosowany głównie do elementów płatowca i silnika samolotu.
Stopień 3
Stopień 4 ma wysoką zawartość tytanu i jest najmocniejszy z czterech komercyjnie czystych stopni tytanu, z dobrą formowalnością i odpornością na korozję. Jest stosowany niemal wyłącznie w częściach silników samolotów, statkach i implantach chirurgicznych.
Stopień 4
Stop tytanu klasy 5, lub Ti6Al4V, jest popularnym stopem tytanu do obróbki CNC ze względu na swoje doskonałe właściwości i jest jednym z najmocniejszych dostępnych stopów tytanu. Stop 5 jest powszechnym wyborem materiału na elementy silników i kadłuby samolotów.
Stopień 5
Stopień 6 Tytan (Ti5Al-2.5Sn) 5% aluminium i 2.5% cyny, ma dobrą wytrzymałość, spawalność i odporność na korozję dzięki obecności cyny. Nadaje się do obróbki chemicznej, inżynierii morskiej i lotniczej, ram i samolotów odrzutowych.
Stopień 6
Stop tytanu klasy 7 jest podobny do stopu klasy 2 i zawiera od 0.12% do 0.25% palladu, 0.3% żelaza, 0.25% tlenu i kilka innych pierwiastków. Tytan klasy 7 jest najbardziej odporny na korozję spośród wszystkich stopów tytanu. Jest najbardziej odporny na korozję w redukcji kwasów.
Stopień 7
Stop tytanu klasy 9 składa się z 2.5% wanadu i 3% aluminium i jest stopem alfa-beta. Ten gatunek tytanu ma dobrą równowagę spawalności, wytrzymałości i odporności na korozję. Ten rodzaj metalu tytanowego jest stosowany w procesach chemicznych, zastosowaniach lotniczych, sprzęcie sportowym i urządzeniach biomedycznych.
Stopień 9
Tytan klasy 11, znany również jako CP Ti-0.15Pd, zawiera 0.2-0.4% palladu. Ma dobrą ciągliwość, udarność i bardzo wysoką odporność na korozję szczelinową. Jest bardziej ciągliwy i mniej tolerancyjny na inne zanieczyszczenia. Jest mniej wytrzymały niż klasa 7 i jest stosowany w przemyśle morskim i produkcji chloranu.
Stopień 11
Stop tytanu klasy 23 jest znany również jako Ti-6Al-4V ELI. ELI oznacza Extra Low Interstitial. Bardzo podobny do stopu tytanu klasy 5, ale stop tytanu klasy 23 ma niższą zawartość tlenu, azotu i żelaza. Stop tytanu klasy 23 ma lepszą ciągliwość i odporność na pękanie niż stop klasy 5. Powszechnie stosowany w przemyśle chemicznym, medycznym i lotniczym.
Stopień 23
Wymiary i tolerancja części obrabianych CNC
Tolerancje wymienione w tej tabeli dla obrabianych CNC części tytanowych są idealnymi wartościami minimalnymi. W zależności od procesu, gatunku stopu tytanu lub geometrii części mogą być wymagane luźniejsze tolerancje. Jeśli nie masz szczegółowych wymagań dotyczących tolerancji części tytanowych, postępujemy zgodnie z ogólną tabelą tolerancji ISO2768-F.
- Minimalny rozmiar części: 4×4 mm
- Maksymalnie: 4000×1500×600 mm
- Minimalny rozmiar elementu: Φ 0.05 mm
- Gwinty i otwory gwintowane: Φ 1.5-5 mm
- Średnica: 0.002mm
- Dokładny otwór: 0.002 mm
- Wysokość fazowania: 0.01 mm
- Wymiary liniowe: 0.005 mm
- Płaskość: 0.002 mm
- Prostość: 0.002 mm
- Prostopadłość: 0.002 mm
- Wymiary kątowe: 0.5°
- Symetria: 0.002 mm
- Równoległość: 0.002 mm
- Koncentryczność: 0.002 mm
- Grubość ścianki: 0.3mm
Obróbka powierzchni zwiększa trwałość i estetykę niestandardowych części tytanowych, zapewniając dodatkową ochronę przed korozją i zużyciem. W Wstitanium oferujemy różnorodne opcje obróbki powierzchni w oparciu o Twoje potrzeby, zapewniając, że Twoje komponenty osiągną pożądany wygląd i funkcjonalność. Obejmują one polerowanie, anodowanie, pasywację, malowanie proszkowe, piaskowanie i wiele innych. Każde wykończenie oferuje wyjątkowe korzyści, zapewniając, że Twoje części spełniają estetyczne i funkcjonalne specyfikacje.
Jak obrobione
Części tytanowe są usuwane z maszyn CNC w celu zachowania obrobionej powierzchni, pokazując ślady narzędzi bez dodatkowej obróbki. Jest to ekonomiczny wybór. Ra<0.8
Anodowanie
Anodowanie części tytanowych, które nadaje im żywe kolory i zwiększa odporność na korozję i zużycie, jest często stosowane w zastosowaniach medycznych i dekoracyjnych.
Piaskowanie
Piaskowanie nadaje się do części tytanowych, aby nadać im matowy, teksturowany efekt. Zwiększa odporność na zużycie, korozję i zmęczenie tytanu.
polerowanie
Polerowanie polega na usuwaniu skaz, warstw tlenków i zadziorów na powierzchni elementów tytanowych, aby stały się gładkie i błyszczące, a tym samym poprawiły ich wygląd.
Elektropolerowanie
Polerowanie elektrolityczne może nadać częściom tytanowym jasną, odblaskową powierzchnię, poprawić ich gładkość i poprawić ich odporność na korozję. Jest to sposób przyjazny dla środowiska.
Malowanie proszkowe
Części tytanowe są malowane proszkowo grubą, odporną na zużycie warstwą, która zapewnia wyjątkowy kolor i fakturę. Powłoka ma doskonałą odporność na korozję, odporność na zużycie, twardość.
Galwanotechnika
Galwanizacja polega na nałożeniu cienkiej warstwy metalu na elementy tytanowe, co zwiększa twardość powierzchni, odporność na zużycie, odporność na korozję i utlenianie, a także poprawia przewodność.
Wykończenie szczotkowane
Szczotkowane wykończenie części tytanowych tworzy jednokierunkową satynową fakturę, zmniejszając widoczność śladów i zarysowań na powierzchni. Bardziej płaskie i piękniejsze.
Obróbka CNC to szeroko stosowana technologia produkcyjna, która może być używana do tworzenia niestandardowych komponentów dla różnych branż, nie tylko lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej, optycznej, robotyki itp. Precyzja i dokładność inherentne procesowi obróbki CNC umożliwiają produkcję złożonych części tytanowych o ścisłych tolerancjach. Zapewnia to, że spełniają one rygorystyczne wymagania krytycznych zastosowań w różnych branżach. Digitalizacja niestandardowych usług obróbki CNC firmy Wstitanium pomaga coraz większej liczbie producentów przekształcać swoje pomysły w produkty. Aby pomóc Ci zrozumieć nasze możliwości obróbki CNC, oto niektóre z naszych poprzednich projektów CNC, a także części demonstracyjne zaprojektowane przez naszych inżynierów.
