Usługi odlewania niestandardowych zaworów tytanowych w Chinach
Dzięki różnorodnym możliwościom wyboru gatunków tytanu, bogatemu wyborowi typów zaworów i zaawansowanej technologii produkcji, Wstitanium stworzyło serię wysokiej jakości zaworów tytanowych dla wielu dziedzin przemysłu.
- Usługa online 24/7
- Wsparcie OEM/ODM
- ASTMB367 / JIS 5801 / DIN
- Certyfikaty SGS, BV i CE
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- Castingi inwestycyjne
- Klasa 1, Klasa 2, Klasa 5, Klasa 7, Klasa 12
Mocny odlew tytanowy zawór fabryczny-Wstitanium
Zawory z odlewanego tytanu Wstitanium wykazały znaczące zalety w wielu złożonych i trudnych warunkach pracy. Z perspektywy materiałów i wydajności, dzięki unikalnym właściwościom chemicznym i fizycznym tytanu, wyróżniają się odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością i lekkością, a także wydajnością w wysokich i niskich temperaturach, zapewniając niezawodną gwarancję stabilnej pracy kluczowego sprzętu w różnych gałęziach przemysłu.
- Minimalna grubość: 0.8 mm
- Chropowatość powierzchni: Ra3.2~12.5μm
- Maksymalny rozmiar: Φ2000 × 1000
- Maksymalna waga: 1000 kg
Gatunki tytanu do odlewania zaworów
Kiedy Wstitanium odlewy tytanowe zawory dla Ciebie, istnieje wiele gatunków tytanu do wyboru. Każdy gatunek nadaje się do różnych scenariuszy zastosowań ze względu na swój unikalny skład chemiczny i charakterystykę wydajności.
- Stopień 1
Stopień 1 to tytan o niskiej wytrzymałości i wysokiej plastyczności, o wysokiej czystości >99.5% i niskiej zawartości zanieczyszczeń. Jest szeroko stosowany w produkcji części zaworów, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości, ale mają wymagania dotyczące odporności na korozję i formowania, takich jak korpus zaworu i pokrywa zaworu małych zaworów.
- Stopień 2
Stopień 2 jest również przemysłowym czystym tytanem, a jego wytrzymałość jest nieco wyższa niż w przypadku klasy 1. Ma dobrą odporność na korozję i jest stabilny w wielu żrących mediach. Jest często używany do produkcji kluczowych elementów zaworów, takich jak gniazda zaworów i rdzenie zaworów, aby zapewnić niezawodną pracę w złożonych środowiskach.
- Klasa 5 (Ti - 6Al - 4V)
Stop 5 jest najszerzej stosowanym stopem tytanu typu α + β, z aluminium (Al) i wanadem (V) jako głównymi elementami stopowymi. Dodatek aluminium poprawia wytrzymałość i stabilność termiczną stopu, podczas gdy wanad poprawia wydajność przetwarzania i wytrzymałość stopu. Stop 5 ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i plastyczność, a także doskonałą odporność na korozję i właściwości spawalnicze. Zawory odlewane stopnia 5 są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, petrochemicznym, stoczniowym i innych dziedzinach, w których wymagana jest wyjątkowo wysoka wydajność zaworów. Na przykład w układzie sterowania paliwem silników lotniczych, rurociągach wysokociśnieniowych w petrochemii itp.
- Klasa 7 (Ti - 0.2Pd)
Stopień 7 jest oparty na czystym tytanie z dodatkiem 0.2% palladu (Pd). Dodatek palladu znacznie poprawia odporność tytanu na korozję w kwasach redukujących. Na przykład w środowisku kwasów redukujących, takich jak kwas solny i kwas siarkowy, stopień 7 wykazuje lepszą odporność na korozję niż czysty tytan.
- Klasa 12 (Ti - 0.3Mo - 0.8Ni)
Klasa 12 zawiera molibden (Mo) i nikiel (Ni) i dobrze sprawdza się w odporności na korozję szczelinową i korozję naprężeniową. W mediach zawierających chlorki zawory odlewane klasy 12 skutecznie zapewniają normalną pracę zaworów i są często stosowane w przemyśle petrochemicznym, morskim i innych dziedzinach.
Rodzaje zaworów odlewanych z tytanu
Wstitanium produkuje szeroką gamę zaworów odlewanych z tytanu, które mogą sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych dziedzin przemysłu.
Zawór kulowy to powszechny typ zaworu, który otwiera się i zamyka, obracając kulę. W takich branżach jak petrochemia i transport gazu ziemnego zawory muszą być często otwierane i zamykane, aby kontrolować przepływ medium. Zawory kulowe z tytanu mogą szybko reagować na instrukcje obsługi, a ich dobre właściwości uszczelniające mogą skutecznie zapobiegać wyciekom medium.
Zawór kulowy zamyka zawór poprzez dopasowanie tarczy zaworu do gniazda zaworu i ma funkcję regulacji przepływu i odcięcia medium. W przemyśle chemicznym często zachodzi potrzeba dokładnego kontrolowania przepływu cieczy. Zawory kulowe z tytanu mogą sprostać temu zapotrzebowaniu poprzez regulację otwarcia tarczy zaworu. Zawory kulowe odlewane Wstitaniuc mają dobre uszczelnienie i wysoką dokładność regulacji.
Funkcją zaworu zwrotnego jest zapobieganie cofaniu się medium i umożliwienie mu przepływu tylko w jednym kierunku. Na przykład w rurociągu naftowym zawór zwrotny z tytanu może zapobiec cofaniu się oleju do rurociągu, zapewnić płynny postęp procesu transportu i chronić pompy, sprężarki itp. przed wpływem cofającego się medium.
Tarcza zaworu zasuwowego jest prostopadła do kierunku przepływu cieczy, a zawór jest otwierany i zamykany poprzez podnoszenie i opuszczanie trzpienia zaworu. W niektórych przypadkach, gdy wymagania dotyczące oporu cieczy są niskie, takich jak duże systemy rurociągów parowych, zasuwy tytanowe mogą zmniejszyć opór przepływu pary. Jednocześnie ich dobre właściwości uszczelniające zapewniają, że para nie będzie przeciekać.
Płyta motylkowa w kształcie dysku w zaworze motylkowym obraca się wokół wału zaworu, aby otworzyć i zamknąć zawór. Zawory motylkowe z tytanu spełniają potrzeby rurociągów o dużej średnicy w takich dziedzinach jak miejskie zaopatrzenie w wodę i oczyszczanie ścieków, które wymagają mniejszego oporu przepływu i szybkiego otwierania i zamykania. Jego odporność na korozję zapewnia długotrwałą stabilną pracę.
Zawór wtykowy tytanowy
Zawór wtykowy z tytanu steruje włączaniem i wyłączaniem płynu oraz natężeniem przepływu poprzez obracanie korpusu wtyczki. Wykorzystuje odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę materiałów tytanowych. Nadaje się do trudnych warunków, takich jak przemysł chemiczny, morski i farmaceutyczny. Działa stabilnie w kwasach, zasadach, solach i mediach o wysokiej temperaturze, aby osiągnąć precyzyjne przechwytywanie lub regulację.
Odlewanie zaworów tytanowych
Wstitanium wykorzystuje zaawansowane casting inwestycyjny zawory tytanowe. Technologia ta produkuje odlewy zaworów tytanowych o wysokiej dokładności wymiarowej, dobrej jakości powierzchni i złożonych kształtach, spełniając surowe wymagania różnych dziedzin przemysłu.
Model woskowy
Zgodnie z rysunkami projektowymi zaworu, użyj oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) do wykonania trójwymiarowego modelowania. Weź w pełni pod uwagę cechy konstrukcyjne i wymagania dotyczące dokładności wymiarowej zaworu i zoptymalizuj projekt modelu, takie jak rozsądne ustawienie wytoczenia odlewu i kąta pochylenia. Wstitanium używa specjalnego proszku cyrkonowego lub proszku korundowego jako kruszywa ogniotrwałego i miesza go ze spoiwami, takimi jak sol krzemionkowy, aby przygotować powłokę powierzchniową. Zanurz model woskowy w powłoce powierzchniowej, tak aby jego powierzchnia była równomiernie pokryta warstwą powłoki. Umieść przygotowaną skorupę w kotle do odparafinowania parowego lub zbiorniku z gorącą wodą w celu odparafinowania, tak aby została podgrzana i stopiona i wypłynęła z skorupy. Następnie umieść skorupę w piecu do prażenia w wysokiej temperaturze w celu prażenia, a temperatura prażenia wynosi zazwyczaj od 900℃ do 1100℃.
Topienie i zalewanie
Wstitanium wykorzystuje zaawansowany próżniowy piec łukowy (VAR) do topienia stopów tytanu. Próżniowy piec łukowy wykorzystuje łuk generowany między elektrodą topliwą a chłodzonym wodą miedzianym tyglem w próżni, aby stopić surowce stopu tytanu i utworzyć wysokiej jakości ciecz tytanową. Powłoka jest podgrzewana do określonej temperatury (zwykle 800℃ – 1000℃), a następnie ciecz tytanowa jest szybko wlewana do powłoki. Podczas procesu odlewania stosowany jest system odlewania od dołu lub z boku, aby zapewnić, że ciecz tytanowa wypełnia wnękę powłoki płynnie i szybko, aby uniknąć wad, takich jak turbulencje i wciąganie powietrza. Jednocześnie prędkość odlewania i ilość odlewu są kontrolowane, aby zapewnić dokładność wymiarową i wewnętrzną jakość odlewu.
Obróbka cieplna
Po zalaniu odczekaj, aż odlew ostygnie do temperatury pokojowej. Zgodnie z różnymi gatunkami tytanu i wymaganiami dotyczącymi stosowania zaworów, odlew jest odpowiednio poddawany obróbce cieplnej. Typowe procesy obróbki cieplnej obejmują wyżarzanie, obróbkę roztworem i obróbkę starzeniową. Wyżarzanie może wyeliminować naprężenia szczątkowe wewnątrz odlewu i poprawić jednorodność organizacji i wydajność. Obróbka roztworem może całkowicie rozpuścić elementy stopowe w matrycy i poprawić wytrzymałość i twardość odlewów. Obróbka starzeniowa dodatkowo poprawia wytrzymałość i twardość odlewów poprzez wytrącanie faz wzmacniających. Dzięki rozsądnej obróbce cieplnej odlewane zawory tytanowe mogą osiągnąć najlepsze właściwości mechaniczne i wydajność.
Wykończenie
Aby jeszcze bardziej poprawić odporność na korozję i jakość powierzchni zaworów z odlewanego tytanu, Wstitanium oferuje różnorodne opcje obróbki powierzchni. Na przykład obróbka pasywacyjna tworzy gęstą warstwę pasywacyjną na powierzchni odlewu, aby zwiększyć jego odporność na korozję. Polerowanie, przy użyciu polerowania mechanicznego, polerowania elektrolitycznego i innych metod, tak aby powierzchnia odlewu osiągnęła wymagane wykończenie, spełniając niektóre scenariusze zastosowań z wysokimi wymaganiami dotyczącymi jakości powierzchni. Piaskowanie zadziorów, zgorzeliny tlenkowej i innych pozostałości odlewu w celu poprawy chropowatości powierzchni, odporności na zmęczenie i odporności na korozję.
Kontrola jakości
Kontrola wizualna i kontrola za pomocą instrumentów optycznych są łączone w celu przeprowadzenia kompleksowej kontroli wyglądu zaworów z odlewanego tytanu. Zawartość kontroli obejmuje chropowatość powierzchni, dokładność wymiarową i obecność wad, takich jak pęknięcia, otwory piaskowe i pory. W przypadku zaworów o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni do kontroli mikroskopowej stosuje się również mikroskop, aby upewnić się, że jakość powierzchni spełnia standardowe wymagania.
Kontrola wymiarów
Do pomiaru kluczowych wymiarów odlewu stosuje się trójwspółrzędne przyrządy pomiarowe, suwmiarki, mikrometry itp. Wyniki pomiarów porównuje się z rysunkami projektowymi, aby upewnić się, że odchylenie wymiarowe mieści się w określonym zakresie tolerancji. W przypadku niektórych zaworów o złożonych kształtach do dokładnego pomiaru i analizy kształtu i rozmiaru całego odlewu stosuje się również cyfrową technologię pomiarową, taką jak pomiar skaningowy laserowy.
Badania nieniszczące
Do powszechnie stosowanych badań nieniszczących należą badania radiograficzne (RT), badania ultradźwiękowe (UT), badania proszkowe magnetyczne (MT), badania penetracyjne (PT) itp. Badania radiograficzne mogą wykrywać wady takie jak pory, wtrącenia, wnęki skurczowe itp. w odlewach; badania ultradźwiękowe są głównie stosowane do wykrywania pęknięć wewnętrznych, rozwarstwień i innych wad; badania proszkowe magnetyczne nadają się do wykrywania powierzchniowych i powierzchniowych defektów ferromagnetycznych; badania penetracyjne są stosowane do wykrywania defektów otworów powierzchniowych. Dzięki kompleksowemu zastosowaniu różnych metod badań nieniszczących, jakość wewnętrzna odlewanych zaworów tytanowych jest gwarantowana, aby była niezawodna.
Właściwości mechaniczne
W tym próba rozciągania, próba udarności, próba twardości itp. Poprzez testowanie uzyskuje się wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, wydłużenie, udarność, twardość i inne wskaźniki wydajności mechanicznej odlewu, aby upewnić się, że spełniają one odpowiednie normy i wymagania projektowe. W przypadku niektórych zaworów o specjalnych zastosowaniach zostaną również przeprowadzone testy właściwości mechanicznych w wysokiej temperaturze i testy właściwości mechanicznych w niskiej temperaturze w celu oceny wydajności zaworu w ekstremalnych warunkach pracy.
Zawory kulowe, zawory kulowe, zawory motylkowe, zawory zwrotne i zasuwy z odlewanego tytanu Wstitanium spełniają różne wymagania funkcjonalne różnych branż w zakresie kontroli przepływu, odcinania, zapobiegania cofaniu się przepływu itp. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii przemysłowej i ciągłemu wzrostowi popytu na zawory o wysokiej wydajności, Wstitanium będzie nadal inwestować zasoby w badania i rozwój materiałów, innowacje technologiczne i optymalizację konstrukcji. Ciągła poprawa wydajności istniejących gatunków tytanu, dalsza poprawa precyzji i wydajności odlewania oraz opracowywanie większej liczby typów zaworów, które spełniają potrzeby powstających dziedzin przemysłu.
