Produkcja na zamówienie, kołnierz tytanowy z połączeniem zakładkowym
Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł chemiczny, naftowy, farmaceutyczny czy inne sektory, WStitanium produkuje kołnierze tytanowe z połączeniami zakładkowymi, co oznacza wybór niezawodnego, wydajnego i trwałego rozwiązania w zakresie łączenia rur.
- ISO 9001: 2015
- ISO13485: 2016
- ASTM B381 / ASME SB381
- Klasa 1/Klasa 2 / Klasa 5 / Klasa 7 / Klasa 12
- Kucie
- Casting Porno
- Obróbka CNC
- Usługi wykończeniowe
Twój niezawodny partner w zakresie połączeń kołnierzowych z tytanu
W złożonym świecie przemysłowych połączeń rurowych, kołnierz tytanowy Lapped Joint stał się niezbędnym elementem w wielu kluczowych dziedzinach ze względu na swoją wyjątkową wydajność i szerokie zastosowanie. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł chemiczny, naftowy czy lotniczy, odgrywa on kluczową rolę.
Czym jest kołnierz tytanowy z połączeniem zakładkowym?
Lapped Joint Titanium Flange to element połączenia rurowego wykonany z tytanu lub stopu tytanu. Składa się głównie z dwóch części: jedna to ruchomy kołnierz, a druga to kołnierzowy nypel lub pierścień spawalniczy przyspawany do rury. Kołnierz może się swobodnie obracać na kołnierzowym nyplu lub pierścieniu spawalniczym. Ta konstrukcja znacznie ułatwia instalację i demontaż oraz wykazuje wyjątkowe zalety w praktycznych zastosowaniach.
W porównaniu ze zwykłymi płaskimi kołnierzami spawanymi i kołnierzami spawanymi doczołowo, największą cechą kołnierza Lapped Joint Titanium jest jego ruchoma struktura. Płaskie kołnierze spawane są spawane poprzez bezpośrednie włożenie rury do wewnętrznego otworu kołnierza, podczas gdy kołnierze spawane doczołowo są łączone z rurą poprzez spawanie doczołowe za pomocą szyjki i gładkiej sekcji przejściowej. Wsuwana struktura kołnierza Lapped Joint Titanium sprawia, że nie jest konieczne dokładne wyrównanie otworów na śruby podczas instalacji, jak w przypadku dwóch poprzednich, co znacznie poprawia wydajność instalacji, szczególnie nadaje się do rur o dużej średnicy i sytuacji, w których wymagany jest częsty demontaż.
Kołnierz tytanowy z połączeniem zakładkowym Gatunek tytanu
GR1 i GR2: Te dwa są przemysłowym czystym tytanem o dobrej odporności na korozję. W środowiskach na ogół niekorozyjnych, takich jak połączenia rurociągów w przemyśle chemicznym, spożywczym i napojowym, kołnierze tytanowe GR1 i GR2 Lapped Joint spełniają potrzeby, a ich koszt jest stosunkowo niski, przy wysokiej wydajności kosztowej.
GR5 – (6AL aluminium) – (4V wanad): Jest to jeden z najszerzej stosowanych stopów tytanu, o doskonałych wszechstronnych właściwościach, wysokiej wytrzymałości, dobrej wytrzymałości i silnej odporności na korozję. Ma wiele zastosowań w sprzęcie medycznym, budownictwie okrętowym, inżynierii morskiej i innych dziedzinach. Na przykład w produkcji sztucznych stawów, ze względu na dobrą zgodność z ludzkimi kośćmi i niską odporność na odrzucenie, jest często stosowany do produkcji części łączących stawy; w rurociągach układu chłodzenia wodą morską statków może skutecznie przeciwstawić się korozji wody morskiej i zapewnić długoterminową stabilną pracę systemu.
GR6 – (5AL aluminium) – (2.5Sn cyna): Ten stop tytanu ma wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję, szczególnie w wysokich temperaturach i złożonych środowiskach chemicznych. Jest powszechnie stosowany w połączeniach rurociągów silników w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w rurociągach do transportu mediów o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i wysoce korozyjnych w przemyśle petrochemicznym i może wytrzymać ekstremalne warunki pracy.
Powierzchnia uszczelniająca
- Płaska powierzchnia (FF - Flat Face)
Całkowicie płaska powierzchnia uszczelniająca jest płaską powierzchnią. Ten typ powierzchni uszczelniającej nadaje się do mediów o niskim ciśnieniu i niekorozyjnych, takich jak niektóre kanały wentylacyjne, zwykłe rury wodne itp. Jego zaletami są prosta konstrukcja i niski koszt, ale wydajność uszczelniania jest stosunkowo słaba.
- Podniesiona twarz (RF - Raised Face)
Podniesiona powierzchnia uszczelniająca ma podniesiony pierścień na powierzchni uszczelniającej kołnierza. Jej wydajność uszczelniania jest lepsza niż płaskiej powierzchni i jest szeroko stosowana. Może być stosowana do łączenia różnych rurociągów mediów średniego i niskiego ciśnienia, takich jak ogólne rurociągi w przemyśle chemicznym, energetycznym i innych.
- Powierzchnia wklęsła i wypukła (MF - FM - twarz męska i żeńska)
Wklęsła i wypukła powierzchnia uszczelniająca składa się z powierzchni wypukłej (męskiej) i wklęsłej (żeńskiej). Powierzchnia wypukła i powierzchnia wklęsła współpracują ze sobą podczas instalacji. Ten typ powierzchni uszczelniającej ma dobre właściwości uszczelniające i może skutecznie zapobiegać wyciekom mediów. Jest często stosowany w rurociągach mediów toksycznych, łatwopalnych, wybuchowych oraz średnio- i wysokociśnieniowych, takich jak rurociągi przesyłowe benzyny i oleju napędowego w rafinacji ropy naftowej.
- Powierzchnia z piórem i wpustem (TG)
Powierzchnia uszczelniająca typu pióro-wpust składa się z pióra i wpustu i ma doskonałe właściwości uszczelniające. Ponieważ pióro i wpust są ściśle dopasowane, mogą skutecznie zapobiegać penetracji medium. Są one często stosowane w miejscach o ekstremalnie wysokich wymaganiach dotyczących uszczelnienia, takich jak rurociągi do transportu chemikaliów o wysokiej czystości w przemyśle farmaceutycznym i rurociągi do transportu specjalnych mediów w przemyśle nuklearnym.
- Powierzchnia styku pierścienia (RJ)
Powierzchnia uszczelniająca połączenia pierścieniowego to trapezowy rowek pierścieniowy obrobiony na powierzchni uszczelniającej kołnierza, a metalowa uszczelka pierścieniowa jest używana jako element uszczelniający. Jest ona głównie używana w sytuacjach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, takich jak stacje wysokiego ciśnienia dalekobieżnych gazociągów, połączenia rurociągów urządzeń reakcyjnych o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu w dużych zakładach chemicznych itp. i może wytrzymać ekstremalnie wysokie ciśnienia i temperatury.
Wstitanium zainwestowało w zaawansowane zakłady produkcyjne, takie jak prasy hydrauliczne i kuźnie o nacisku 10,000 5 ton, aby zapewnić zwartość i właściwości mechaniczne kołnierza tytanowego Lapped Joint. Liczne 10-osiowe maszyny CNC Haas, tokarki CNC, szlifierki i inny precyzyjny sprzęt sprawiają, że proces obróbki CNC jest bardziej precyzyjny, zapewniając dokładność wymiarową i jakość powierzchni kołnierza. Jeśli chodzi o obróbkę powierzchni, dojrzałe technologie procesowe, takie jak trawienie i pasywacja, mogą dodatkowo poprawić odporność kołnierza na korozję. Kołnierze nasuwane z tytanu produkowane przez WStitanium są kompletne pod względem specyfikacji, z zakresem średnic nominalnych od DN3000 do 0.6 i poziomami ciśnienia obejmującymi PN42.0 do PNXNUMX itp. i są zgodne z różnymi normami międzynarodowymi i krajowymi, takimi jak ANSI B16.5, GB/T 9112 – 9124, itd. Ponadto firma dysponuje dużymi możliwościami dostosowywania i może dostarczać rozwiązania dostosowane do Państwa specjalnych wymagań.
