Usługi produkcji na zamówienie zaworów motylkowych z tytanu w Chinach
Wstitanium produkuje tytanowe zawory motylkowe, które sprawdzają się w trudnych warunkach pracy, np. w przemyśle chemicznym, naftowym, morskim, spożywczym, medycznym i innych gałęziach przemysłu, gdzie obowiązują wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące czystości medium i odporności urządzeń na korozję.
- Usługa online 24/7
- Wsparcie OEM/ODM
- DIN, GB, ANSI, ISO, JIS
- Certyfikaty SGS, BV i CE
- Dla Marine
- Do chemikaliów
- Dla przemysłu lotniczego i kosmicznego
- Dla Farmaceutyków
Twoje źródło informacji o fabryce zaworów motylkowych z tytanu - Wstitanium
Tytanowe zawory motylkowe produkowane przez Wstitanium zyskały dobrą reputację w globalnym przemyśle dzięki doskonałej wydajności, zaawansowanej technologii produkcji, rygorystycznemu systemowi kontroli jakości oraz elastycznym i różnorodnym dostosowanym usługom. Od starannie wyselekcjonowanych gatunków tytanu po różnorodne typy zaworów; od serii procesów obejmujących odlewanie, kucie, obróbkę CNC, spawalniczy, obróbka powierzchni itp., aż po rygorystyczne i precyzyjne procesy produkcyjne; od przestrzegania międzynarodowych standardów i dostarczania niestandardowych rozmiarów, metod łączenia wielu końcówek, rozwiązań uszczelniających i mechanizmów operacyjnych, po kompleksowe i surowe kontrole jakości, każde ogniwo odzwierciedla nieustanne dążenie Wstitanium do jakości i głębokie zrozumienie Twoich potrzeb. To Twój zaufany partner.
Zawór motylkowy z tytanu klasy 1
Grade1 ma dobrą odporność na korozję, szczególnie w stosunkowo słabych środowiskach korozyjnych. Łatwo jest produkować różne złożone komponenty zaworów, takie jak gniazda zaworów, małe płytki motylkowe itp.
Zawór motylkowy z tytanu klasy 2
Tytan Grade2 pure osiąga dobrą równowagę między odpornością na korozję a wytrzymałością. Nadaje się do systemów rurociągów średniego i niskiego ciśnienia o wysokiej zawartości soli i silnej korozji.
Zawór motylkowy z tytanu klasy 3
W porównaniu z Grade1 i Grade2, Grade3 ma zwiększoną wytrzymałość, a jednocześnie zachowuje dobrą odporność na korozję. Nadaje się do transportu niektórych żrących olejów i chemikaliów.
Zawór motylkowy z tytanu klasy 4
Klasa 4 jest często stosowana w sytuacjach, w których wymagane są wysokie wymagania wytrzymałościowe, takie jak zawory motylkowe na platformach wiertniczych na morzu. Może wytrzymać silną korozję spowodowaną wodą morską i poradzić sobie z wysokim ciśnieniem.
Ti-6Al-4V (Gatunek 5)
Ti – 6Al – 4V ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na korozję i doskonałe parametry w wysokiej temperaturze. Spełnia wymagania wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i wysokiej niezawodności.
Ti-5Al-2.5Sn (stopień 6)
Posiada dobrą wytrzymałość, twardość i odporność na korozję, szczególnie w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i głębokie morze. Może wytrzymać ogromne ciśnienie wody i korozję wody morskiej.
Produkcja zaworów motylkowych z tytanu
Wstitanium wykorzystuje szereg zaawansowanych technologii w procesie produkcji zaworów motylkowych z tytanu, aby zapewnić wysoką jakość i wydajność zaworów. Technologie te obejmują wszystkie aspekty, od surowców po montaż gotowego produktu, a każde ogniwo ściśle przestrzega międzynarodowych standardów i systemu kontroli jakości ISO9001:2015.
W przypadku niektórych złożonych tytanowych elementów zaworów motylkowych, takich jak korpusy zaworów, Wstitanium stosuje zaawansowane odlewanie precyzyjne. Ta technologia najpierw wykorzystuje formę woskową do wykonania modelu o tym samym kształcie co korpus zaworu, a następnie pokrywa powierzchnię formy woskowej wieloma warstwami ceramicznej zawiesiny odpornej na wysokie temperatury, aby utworzyć solidną powłokę. Po wysuszeniu i utwardzeniu powłoki forma woskowa jest topiona i usuwana, pozostawiając pustą powłokę. Następnie, pod próżnią lub ochroną gazu obojętnego, stopiony stop tytanu jest wtryskiwany do powłoki, a po schłodzeniu i zestaleniu można uzyskać wysoce precyzyjny odlew korpusu zaworu. Proces odlewania precyzyjnego może wytwarzać korpusy zaworów o wysokiej dokładności wymiarowej i dobrej jakości powierzchni.
W przypadku niektórych kluczowych części zaworów motylkowych z tytanu przenoszących siły, takich jak trzpienie zaworów i płytki motylkowe, Wstitanium stosuje technologię kucia. Kucie polega na podgrzaniu tytanowego półfabrykatu do odpowiedniego zakresu temperatur (zwykle około 700-1000℃), a następnie użyciu sprzętu kuźniczego (takiego jak młoty kuźnicze, prasy hydrauliczne itp.) w celu wywarcia nacisku na półfabrykat, tak aby uległ on odkształceniu plastycznemu pod ciśnieniem w celu uzyskania pożądanego kształtu i wydajności. Proces kucia może znacznie poprawić wewnętrzną strukturę materiałów tytanowych, sprawić, że ziarna metalu będą bardziej wyrafinowane i jednolite, a także poprawić wytrzymałość, wytrzymałość i odporność zmęczeniową materiału. Na przykład po kuciu wytrzymałość i odporność na zużycie trzpienia zaworu ulegają znacznej poprawie.
Części zaworu motylkowego z tytanu po odlaniu i kuciu muszą zostać poddane precyzyjnej obróbce CNC, aby osiągnąć dokładność wymiarową i jakość powierzchni wymaganą przez projekt. Wstitanium jest wyposażone w zaawansowane 5-osiowe centra obróbcze CNC, takie jak tokarki CNC, frezarki CNC itp., aby wykonywać toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie i inne operacje obróbki części zaworów. Ponieważ wydajność cięcia materiałów tytanowych charakteryzuje się małym modułem sprężystości, wysoką temperaturą cięcia i silnym utwardzaniem podczas obróbki, konieczne jest wybranie odpowiednich materiałów narzędziowych (takich jak narzędzia węglikowe, narzędzia ceramiczne itp.) i parametrów cięcia (takich jak prędkość cięcia, posuw, głębokość cięcia itp.), aby zapewnić jakość i wydajność obróbki.
Obróbka powierzchniowa
Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność tytanowych zaworów motylkowych, Wstitanium wykonuje różnorodne procesy obróbki powierzchniowej elementów zaworów. W przypadku powierzchni uszczelniającej stosuje się precyzyjne procesy szlifowania i polerowania, aby chropowatość powierzchni spełniała niezwykle wysokie wymagania, zapewniając, że zawór może osiągnąć dobre właściwości uszczelniające po zamknięciu i skutecznie zapobiegać wyciekom medium. W przypadku zewnętrznej powierzchni korpusu zaworu i innych elementów pasywację, natryskiwanie powłoki antykorozyjnej itp. można wybrać w zależności od różnych środowisk użytkowania i potrzeb. Pasywacja może usuwać zanieczyszczenia i tlenki z powierzchni materiałów tytanowych i zwiększać ich stabilność chemiczną. Natryskiwanie powłoki antykorozyjnej może zapewnić dodatkową warstwę ochronną dla zaworu, która jest odpowiednia do ekstremalnie korozyjnych środowisk.
Wstitanium ściśle przestrzega międzynarodowych norm podczas produkcji niestandardowych zaworów motylkowych z tytanu, aby zapewnić uniwersalność i wymienność zaworów na całym świecie. Zapoznaj się z normą ASME (American Society of Mechanical Engineers) B16.10 i normą ISO (International Organization for Standardization) 5752. Postępuj zgodnie z normami, takimi jak ASME B16.34 i EN (European Standard) 1759. Norma ASME B16.34 szczegółowo określa współczynnik ciśnienia i temperatury zaworu oraz ustala maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze zaworu w zależności od różnych materiałów i zakresów temperatur.
Galeria niestandardowych zaworów motylkowych z tytanu
