Produkcja na zamówienie zaworu zwrotnego z tytanu w Chinach

Zawór zwrotny z tytanu to zawór wykonany z materiału tytanowego. Jest stosowany głównie w rurociągach, które muszą zapobiegać cofaniu się płynu. Jego podstawową funkcją jest automatyczne otwieranie i zamykanie tarczy zaworu przez siłę generowaną przez przepływ medium, aby uzyskać jednokierunkową kontrolę przepływu.

Renomowana fabryka zaworów zwrotnych z tytanu - Wstitanium

Zawory zwrotne z tytanu odgrywają niezastąpioną rolę w wielu dziedzinach przemysłu ze względu na unikalne zalety materiałowe i niezawodną funkcję kontroli przepływu jednokierunkowego. Wstitanium produkuje wysokiej jakości zawory zwrotne z tytanu dzięki zaawansowanej selekcji materiałów i technologii, precyzyjnemu odlewaniu i obróbce CNC oraz rygorystycznemu systemowi kontroli jakości.

Podnoszenie zaworów zwrotnych tytanowych

Podnoszący zawór zwrotny tytanowy

Podnoszony zawór zwrotny z tytanu jest obrabiany za pomocą tulei prowadzących na górnej części tarczy zaworu i dolnej części pokrywy zaworu. Ta konstrukcja konstrukcyjna sprawia, że ​​trajektoria ruchu tarczy zaworu jest precyzyjna i może dokładnie pasować i oddzielać się od gniazda zaworu, zapewniając dobrą wydajność uszczelnienia.

Zawór zwrotny tytanowy typu Swing

Zawór zwrotny Swing Titanium

Tarcza zaworu zwrotnego z tytanu wahadłowego ma kształt dysku i jest połączona z korpusem zaworu za pomocą wału sworznia. Tarcza zaworu może obracać się wokół obracającego się wału kanału gniazda zaworu. Zawory zwrotne z tytanu wahadłowego można podzielić na jednoklapowe, dwuklapowe i wieloklapowe.

Zawór zwrotny motylkowy tytanowy

Zawór zwrotny motylkowy tytanowy

Zawór zwrotny motylkowy tytanowy to specjalna forma zaworu motylkowego, którego tarcza zaworu obraca się wokół sworznia w gnieździe zaworu. Zawór składa się głównie z korpusu zaworu, tarczy zaworu, sworznia, uszczelki itp. Uszczelnienie jest instalowane pomiędzy tarczą zaworu a korpusem zaworu, aby zapewnić szczelność zaworu.

Zasada działania zaworu zwrotnego tytanowego

Działanie tytanowego zaworu zwrotnego opiera się na prostej i skutecznej zasadzie: wykorzystuje siłę generowaną przez przepływ medium do sterowania otwieraniem i zamykaniem tarczy zaworu, uzyskując w ten sposób jednokierunkowy przepływ cieczy. Gdy medium wpływa do zaworu w kierunku do przodu (w dozwolonym kierunku przepływu), ciśnienie medium generuje nacisk na tarczę zaworu. Nacisk ten pokonuje ciężar samej tarczy zaworu (w przypadku niektórych typów, w których zamknięcie zaworu odbywa się pod wpływem grawitacji) lub napięcie wstępne sprężyny (jeśli zawór jest wyposażony w mechanizm sprężynowy), dzięki czemu tarcza zaworu przesuwa się z pozycji zamkniętej do pozycji otwartej, a medium może płynnie przepływać przez zawór i wpływać do instalacji rurociągowej.

Gdy przepływ medium ustaje lub występuje trend przepływu wstecznego, sytuacja ulega zmianie. W tym momencie tarcza zaworu przesuwa się szybko do pozycji zamkniętej pod wpływem własnej grawitacji (bez pomocy sprężyny) lub siły sprężystości sprężyny (zawory ze sprężynami), a także ciśnienia medium przepływu wstecznego. Tarcza zaworu stopniowo zbliża się do gniazda zaworu, aż do momentu, gdy ściśle do niego przylega, blokując w ten sposób ścieżkę przepływu wstecznego medium i zapobiegając wystąpieniu przepływu wstecznego. Ten tryb pracy, który automatycznie reaguje na zmiany stanu przepływu medium, umożliwia niezawodne działanie zaworu zwrotnego tytanowego w systemie rurociągów bez zewnętrznego napędu.

Produkcja zaworu zwrotnego z tytanu

Wstitanium ściśle wybiera materiały z tytanu i stopów tytanu podczas produkcji zaworów zwrotnych z tytanu. Zgodnie z różnymi scenariuszami zastosowań i warunkami pracy wybierane są odpowiednie gatunki stopów tytanu, takie jak Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9 itd. Te tytany mają swoje zalety w zakresie wytrzymałości, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę itd. i mogą spełniać wymagania wydajnościowe zaworów zwrotnych z tytanu w różnych złożonych środowiskach przemysłowych.

Części odlewane z tytanu

 Wstitanium wykorzystuje zaawansowaną technologię odlewania precyzyjnego do produkcji kluczowych komponentów, takich jak korpus zaworu zaworów zwrotnych z tytanu. Proces odlewania precyzyjnego może dokładnie odtworzyć kształt formy i wytwarzać odlewy o wysokiej dokładności wymiarowej i dobrej jakości powierzchni. Podczas procesu odlewania temperatura odlewania, prędkość wlewania i inne parametry procesu są ściśle kontrolowane, aby zapewnić wewnętrzną jakość odlewu i uniknąć wad, takich jak pory i skurcz.

Obróbka CNC elementów złącznych z tytanu

W przypadku odlewanych tytanowych elementów zaworów zwrotnych Wstitanium wykorzystuje precyzyjne centra obróbcze CNC. Dzięki zaawansowanej technologii produkcji i programowaniu rozmiar i kształt kluczowych części, takich jak gniazda zaworów i tarcze zaworów, można dokładnie utworzyć, aby zapewnić wydajność uszczelnienia i ogólną wydajność zaworu. Jednocześnie specjalne narzędzia i parametry cięcia są używane w celu dostosowania się do charakterystyki tytanu w celu zwiększenia wydajności i jakości.

Kontrola jakości

Wstitanium stworzyło kompletny system kontroli jakości i wykorzystuje różnorodne zaawansowane metody kontroli do przeprowadzania kompleksowych kontroli zaworów zwrotnych z tytanu. Na etapie materiałowym analiza widmowa, kontrola metalograficzna i inne metody są wykorzystywane do wykrywania, czy skład chemiczny i struktura organizacyjna materiału spełniają wymagania. Podczas obróbki dokładność wymiarowa części jest monitorowana w czasie rzeczywistym za pomocą sprzętu, takiego jak trójwspółrzędnościowy przyrząd pomiarowy. Po zmontowaniu zaworu przeprowadzane są testy ciśnieniowe i testy wydajności uszczelnienia, aby upewnić się, że różne wskaźniki wydajności zaworu spełniają wymagania projektowe.

Zamontuj zawór na specjalnym urządzeniu testowym, wstrzyknij ciecz lub gaz do zaworu, stopniowo zwiększaj ciśnienie zgodnie z odpowiednimi normami, przetestuj wytrzymałość zaworu na ciśnienie w różnych warunkach ciśnienia i sprawdź, czy nie ma nieszczelności, odkształceń lub innych nieprawidłowych stanów w korpusie zaworu, pokrywie zaworu, złączach i innych częściach.

Zastosuj określone medium ciśnieniowe w kierunku do przodu i do tyłu, aby zaobserwować uszczelnienie między tarczą zaworu a gniazdem zaworu. Symuluj ciśnienie uderzenia wodnego generowane przez szybkie otwieranie i zamykanie zaworu oraz szybką zmianę natężenia przepływu płynu, aby sprawdzić, czy zawór wytrzyma uderzenie bez uszkodzenia.

Kontrola wyglądu polega głównie na sprawdzeniu, czy powierzchnia zaworu jest gładka i czy nie występują na niej wady, takie jak pory, otwory piaskowe, pęknięcia itp. Kontrola wymiarów polega na użyciu narzędzi pomiarowych w celu dokładnego zmierzenia wymiarów każdej części i porównaniu ich z rysunkami projektowymi, aby upewnić się, że mieszczą się one w zakresie tolerancji.

Wstitanium dokładnie kontroluje każdy proces produkcyjny, od przygotowania surowca do końcowego pakowania i etykietowania, aby zapewnić, że produkty spełniają surowe standardy wydajności i jakości. To nie tylko zapewnia stabilną pracę zaworu w różnych złożonych warunkach pracy, wydłuża jego żywotność, ale także zmniejsza koszty konserwacji i ryzyko dla bezpieczeństwa.

Proszę o ofertę