Produkcja na zamówienie zaworu zwrotnego z tytanu w Chinach

Zawór zwrotny z tytanu to zawór wykonany z materiału tytanowego. Jest stosowany głównie w rurociągach, które muszą zapobiegać cofaniu się płynu. Jego podstawową funkcją jest automatyczne otwieranie i zamykanie tarczy zaworu przez siłę generowaną przez przepływ medium, aby uzyskać jednokierunkową kontrolę przepływu.

Renomowana fabryka zaworów zwrotnych z tytanu - Wstitanium

Zawory zwrotne z tytanu odgrywają niezastąpioną rolę w wielu dziedzinach przemysłu ze względu na ich unikalne zalety materiałowe i niezawodne funkcje kontroli przepływu jednokierunkowego. Wstitanium produkuje wysokiej jakości zawory zwrotne z tytanu dzięki zaawansowanemu doborowi materiałów i technologii, precyzyjne odlewanie i Obróbka CNCi rygorystyczny system kontroli jakości.

Podnoszenie zaworów zwrotnych tytanowych

Podnoszący zawór zwrotny tytanowy

Podnoszony zawór zwrotny z tytanu jest obrabiany za pomocą tulei prowadzących na górnej części tarczy zaworu i dolnej części pokrywy zaworu. Ta konstrukcja konstrukcyjna sprawia, że ​​trajektoria ruchu tarczy zaworu jest precyzyjna i może dokładnie pasować i oddzielać się od gniazda zaworu, zapewniając dobrą wydajność uszczelnienia.

Zawór zwrotny tytanowy typu Swing

Zawór zwrotny Swing Titanium

Tarcza zaworu zwrotnego z tytanu wahadłowego ma kształt dysku i jest połączona z korpusem zaworu za pomocą wału sworznia. Tarcza zaworu może obracać się wokół obracającego się wału kanału gniazda zaworu. Zawory zwrotne z tytanu wahadłowego można podzielić na jednoklapowe, dwuklapowe i wieloklapowe.

Zawór zwrotny motylkowy tytanowy

Zawór zwrotny motylkowy tytanowy

Zawór zwrotny motylkowy tytanowy to specjalna forma zaworu motylkowego, którego tarcza zaworu obraca się wokół sworznia w gnieździe zaworu. Zawór składa się głównie z korpusu zaworu, tarczy zaworu, sworznia, uszczelki itp. Uszczelnienie jest instalowane pomiędzy tarczą zaworu a korpusem zaworu, aby zapewnić szczelność zaworu.

Zasada działania zaworu zwrotnego tytanowego

Działanie tytanu zawór zwrotny opiera się na prostej i skutecznej zasadzie: wykorzystuje siłę generowaną przez przepływ medium do kontrolowania otwierania i zamykania tarczy zaworu, uzyskując w ten sposób jednokierunkowy przepływ cieczy. Gdy medium wpływa do zaworu w kierunku do przodu (dozwolony kierunek przepływu), ciśnienie medium wytworzy nacisk na tarczę zaworu. Ten nacisk pokonuje ciężar samej tarczy zaworu (w przypadku niektórych typów, które polegają na grawitacji, aby się zamknąć) lub wstępne obciążenie sprężyny (jeśli zawór jest wyposażony w urządzenie sprężynowe), dzięki czemu tarcza zaworu przesuwa się z pozycji zamkniętej do pozycji otwartej, a medium może płynnie przejść przez zawór i wejść do dalszego układu rurociągu.

Gdy przepływ medium ustaje lub występuje trend przepływu wstecznego, sytuacja ulega zmianie. W tym momencie tarcza zaworu przesuwa się szybko do pozycji zamkniętej pod wpływem własnej grawitacji (bez pomocy sprężyny) lub siły sprężystości sprężyny (zawory ze sprężynami), a także ciśnienia medium przepływu wstecznego. Tarcza zaworu stopniowo zbliża się do gniazda zaworu, aż do momentu, gdy ściśle do niego przylega, blokując w ten sposób ścieżkę przepływu wstecznego medium i zapobiegając wystąpieniu przepływu wstecznego. Ten tryb pracy, który automatycznie reaguje na zmiany stanu przepływu medium, umożliwia niezawodne działanie zaworu zwrotnego tytanowego w systemie rurociągów bez zewnętrznego napędu.

Produkcja zaworu zwrotnego z tytanu

Wstitanium ściśle wybiera materiały z tytanu i stopów tytanu podczas produkcji zaworów zwrotnych z tytanu. Zgodnie z różnymi scenariuszami zastosowań i warunkami pracy wybierane są odpowiednie gatunki stopów tytanu, takie jak Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9 itd. Te tytany mają swoje zalety w zakresie wytrzymałości, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę itd. i mogą spełniać wymagania wydajnościowe zaworów zwrotnych z tytanu w różnych złożonych środowiskach przemysłowych.

Części odlewane z tytanu

 Wstitanium wykorzystuje zaawansowaną technologię odlewania precyzyjnego do produkcji kluczowych komponentów, takich jak korpus zaworu zaworów zwrotnych z tytanu. Proces odlewania precyzyjnego może dokładnie odtworzyć kształt formy i wytwarzać odlewy o wysokiej dokładności wymiarowej i dobrej jakości powierzchni. Podczas procesu odlewania temperatura odlewania, prędkość wlewania i inne parametry procesu są ściśle kontrolowane, aby zapewnić wewnętrzną jakość odlewu i uniknąć wad, takich jak pory i skurcz.

Zawór zwrotny z tytanu obrabiany CNC

W przypadku odlewanych tytanowych elementów zaworów zwrotnych Wstitanium wykorzystuje precyzyjne centra obróbcze CNC. Dzięki zaawansowanej technologii produkcji i programowaniu rozmiar i kształt kluczowych części, takich jak gniazda zaworów i tarcze zaworów, można dokładnie utworzyć, aby zapewnić wydajność uszczelnienia i ogólną wydajność zaworu. Jednocześnie specjalne narzędzia i parametry cięcia są używane w celu dostosowania się do charakterystyki tytanu w celu zwiększenia wydajności i jakości.

Kontrola jakości

Wstitanium stworzyło kompletny system kontroli jakości i wykorzystuje różnorodne zaawansowane metody kontroli do przeprowadzania kompleksowych kontroli zaworów zwrotnych z tytanu. Na etapie materiałowym analiza widmowa, kontrola metalograficzna i inne metody są wykorzystywane do wykrywania, czy skład chemiczny i struktura organizacyjna materiału spełniają wymagania. Podczas obróbki dokładność wymiarowa części jest monitorowana w czasie rzeczywistym za pomocą sprzętu, takiego jak trójwspółrzędnościowy przyrząd pomiarowy. Po zmontowaniu zaworu przeprowadzane są testy ciśnieniowe i testy wydajności uszczelnienia, aby upewnić się, że różne wskaźniki wydajności zaworu spełniają wymagania projektowe.

Zamontuj zawór na specjalnym urządzeniu testowym, wstrzyknij ciecz lub gaz do zaworu, stopniowo zwiększaj ciśnienie zgodnie z odpowiednimi normami, przetestuj wytrzymałość zaworu na ciśnienie w różnych warunkach ciśnienia i sprawdź, czy nie ma nieszczelności, odkształceń lub innych nieprawidłowych stanów w korpusie zaworu, pokrywie zaworu, złączach i innych częściach.

Zastosuj określone medium ciśnieniowe w kierunku do przodu i do tyłu, aby zaobserwować uszczelnienie między tarczą zaworu a gniazdem zaworu. Symuluj ciśnienie uderzenia wodnego generowane przez szybkie otwieranie i zamykanie zaworu oraz szybką zmianę natężenia przepływu płynu, aby sprawdzić, czy zawór wytrzyma uderzenie bez uszkodzenia.

Kontrola wyglądu polega głównie na sprawdzeniu, czy powierzchnia zaworu jest gładka i czy nie występują na niej wady, takie jak pory, otwory piaskowe, pęknięcia itp. Kontrola wymiarów polega na użyciu narzędzi pomiarowych w celu dokładnego zmierzenia wymiarów każdej części i porównaniu ich z rysunkami projektowymi, aby upewnić się, że mieszczą się one w zakresie tolerancji.

Wstitanium dokładnie kontroluje każdy proces produkcyjny, od przygotowania surowca do końcowego pakowania i etykietowania, aby zapewnić, że produkty spełniają surowe standardy wydajności i jakości. To nie tylko zapewnia stabilną pracę zaworu w różnych złożonych warunkach pracy, wydłuża jego żywotność, ale także zmniejsza koszty konserwacji i ryzyko dla bezpieczeństwa.

Proszę o ofertę