Bezpłatne usługi kucia tytanu
Niezależnie od tego, jakiego produktu kutego tytanu potrzebujesz, Wstitanium oferuje lepsze ceny i kontrolę jakości niż konkurencja. Dzieje się tak, ponieważ Wstitanium jest producentem surowców tytanowych.
- Pręty, Pierścienie, Sztabki, Krążki, Rury
- ISO13485 ^ Certyfikat ISO 9001
- Ciężar zrzutu 2,000-4,000 ton
- Inwestuj w zespół techniczny
- ASTM B381
Warsztat Wstitanium
Nasze potężne udogodnienia
Producent kucia tytanu za darmo
Jako ważny proces kucia, kucie swobodne odgrywa kluczową rolę w produkcji części tytanowych. Tytan i stopy tytanu są szeroko stosowane w wielu zaawansowanych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, medyczny i chemiczny, ze względu na ich unikalne właściwości, takie jak niska gęstość, wysoka wytrzymałość, dobra odporność na korozję i biokompatybilność. Proces kucia swobodnego może dodatkowo wykorzystać potencjał wydajnościowy materiałów tytanowych i wytwarzać części, które spełniają potrzeby różnych złożonych warunków pracy. Wstitanium to zaufany dostawca usług kucia tytanu w Chinach, zobowiązany do dostarczania niezawodnych, wysokiej jakości i ekonomicznych produktów tytanowych na całym świecie. Nasza szeroka linia produktów obejmuje Rury, armatura, pręty, śruby, kołnierze, folie, Płyty, przewody w różnych gatunkach, rozmiarach i kształtach.
Czym jest kucie tytanu metodą swobodnego kucia?
Bezpłatne kucia odnosi się do procesu produkcyjnego, w którym tytanowy kęs jest plastycznie odkształcany przez siłę uderzenia lub nacisk między górnym i dolnym kowadłem urządzenia kuźniczego w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru. Podczas procesu kucia swobodnego tytanowy kęs jest ograniczony w kontakcie z górnym i dolnym kowadłem, a reszta powierzchni może swobodnie płynąć we wszystkich kierunkach, dlatego nazywa się to kuciem swobodnym.
Odkształcenia plastyczne
Pod wpływem ciśnienia ziarna wewnątrz wlewka tytanowego ślizgają się i obracają, powodując zmianę kształtu i orientacji ziarna, a tym samym uzyskanie odkształcenia plastycznego wlewka. Struktura krystaliczna tytanu jest gęsto upakowana heksagonalna (α-Ti) lub sześcienna centrowana na ciele (β-Ti). Różne struktury krystaliczne mają różną liczbę i tryby aktywacji układów poślizgowych podczas odkształcenia plastycznego, co ma istotny wpływ na wydajność kucia tytanu.
Dynamiczna rekrystalizacja
Gdy stopień odkształcenia osiągnie określoną wartość, a temperatura będzie wystarczająco wysoka, wewnątrz wlewka tytanowego nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, co poprawi organizację i wydajność materiału. Podczas procesu kucia swobodnego, poprzez rozsądne kontrolowanie parametrów, takich jak temperatura kucia, prędkość odkształcenia i stopień odkształcenia, można promować dynamiczną rekrystalizację, aby uzyskać drobną i jednorodną strukturę ziarna.
Porównanie z innymi procesami kucia
Kucie matrycowe polega na umieszczaniu kęsów tytanu w matrycy o określonym kształcie do kucia, co pozwala na produkcję odkuwek o złożonych kształtach i wysokiej dokładności wymiarowej. Kucie swobodne jest bardziej odpowiednie do produkcji pojedynczych elementów, produkcji małoseryjnej i dużych odkuwek. Jego wyposażenie i formy są stosunkowo proste, a koszt jest niski, ale dokładność wymiarowa i jakość powierzchni odkuwek nie są tak dobre jak w przypadku kucia matrycowego.
Walcowanie jest głównie stosowane do produkcji płyt, rur itp., a kęsy są odkształcane przez ciągłe walcowanie w celu uzyskania wymaganego kształtu i wydajności. Kucie swobodne koncentruje się bardziej na wytwarzaniu odkuwek o nieregularnych kształtach i wysokich wymaganiach wydajnościowych, takich jak duże części wałów i odkuwki o specjalnych kształtach. Walcowanie ma wysoką wydajność produkcji, ale nie nadaje się do wytwarzania części o złożonych kształtach.
Zainwestuj w urządzenia do kucia tytanu i zespół techniczny
Inwestycja Wstitanium w sprzęt do kucia tytanu opiera się na dokładnym wglądzie w trendy rynkowe i długoterminowym planowaniu własnego rozwoju. Tylko dzięki zaawansowanemu sprzętowi do kucia tytanu i zespołowi technicznemu możemy wyróżnić się w zaciętej konkurencji rynkowej i zająć czołowe miejsca w branży.
Piec łukowy próżniowy
Jeśli chodzi o sprzęt do wytopu, Wstitanium zainwestowało w zaawansowane próżniowe piece łukowe. Sprzęt ten może topić tytan w środowisku o wysokiej próżni, skutecznie unikając mieszania się zanieczyszczeń podczas procesu wytopu i zapewniając wysoką czystość i jednorodność sztabek tytanu. Podczas działania próżniowego pieca łukowego, poprzez precyzyjną kontrolę parametrów, takich jak prąd i napięcie, proces wytopu może być precyzyjnie kontrolowany, dzięki czemu powstają sztabki tytanu o stabilnej jakości i doskonałej wydajności. Zapewnia to wysokiej jakości surowiec do późniejszych procesów kucia i gwarantuje jakość produktów tytanowych od źródła.
Piec oporowy
Piec oporowy jest jednym z powszechnie używanych urządzeń grzewczych do swobodnego kucia tytanu. Jego zasada działania polega na generowaniu ciepła za pomocą prądu przez drut oporowy, podgrzewając w ten sposób kęs w piecu. Piec oporowy ma zalety równomiernego ogrzewania i wysokiej dokładności kontroli temperatury, a także może spełniać surowe wymagania kucia stopów tytanu dotyczące temperatury ogrzewania. Typowe piece oporowe obejmują piece oporowe typu skrzynkowego i piece oporowe typu wgłębnego, które nadają się do podgrzewania małych i średnich kęsów.
Maszyny kuźnicze
Kucie jest kluczowym etapem w określaniu kształtu i wydajności produktów tytanowych. Wstitanium zakupiło szereg dużych hydraulicznych maszyn do szybkiego kucia o różnych specyfikacjach, takich jak 3,000-tonowe i 6,000-tonowe hydrauliczne jednostki do szybkiego kucia. Sprzęt ten ma silne możliwości kucia i może wywierać ogromny nacisk na kęsy tytanu, powodując ich odkształcenie plastyczne w krótkim czasie, uzyskując w ten sposób wymagany kształt i dokładność wymiarową. Hydrauliczna maszyna do szybkiego kucia jest wyposażona w zaawansowany automatyczny system sterowania. Operatorzy mogą dokładnie ustawiać parametry kucia, takie jak czasy kucia, ciśnienie kucia, prędkość kucia itp. za pomocą programowania komputerowego, uzyskując w ten sposób wysoce zautomatyzowaną i precyzyjną kontrolę procesu kucia.
Urządzenia do obróbki cieplnej
Aby jeszcze bardziej udoskonalić wewnętrzne właściwości organizacyjne odkuwek tytanowych, Wstitanium zainwestowało również w budowę zaawansowanych pieców do obróbki cieplnej. Sprzęt może dokładnie kontrolować parametry procesu obróbki cieplnej, takie jak temperatura nagrzewania, czas utrzymywania i szybkość chłodzenia, zgodnie z charakterystyką różnych stopów tytanu i wymaganiami produktu. Dzięki rozsądnemu procesowi obróbki cieplnej wewnętrzne ziarna odkuwek tytanowych są udoskonalane, a struktura organizacyjna jest bardziej jednolita, co znacznie poprawia kompleksowe wskaźniki wydajności mechanicznej produktów tytanowych, takie jak wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zmęczenie.
Zespół Inwestycyjny Wstitanium Technology
Wstitanium nie tylko zainwestowało dużo pieniędzy w zakup zaawansowanego sprzętu do kucia, ale także poświęciło więcej uwagi szkoleniu zespołów technicznych. Dalsze zrozumienie właściwości fizycznych i chemicznych stopów tytanu, tak aby technicy mogli wybrać odpowiedni gatunek tytanu zgodnie z zastosowaniem produktu. Pełne zrozumienie procesu kucia stopów tytanu, takiego jak kluczowe punkty i środki ostrożności dotyczące ogrzewania, kucia, chłodzenia i innych ogniw, a także sposobu kontrolowania parametrów procesu w celu zapewnienia jakości produktu, takich jak wpływ temperatury kucia, prędkości odkształcania, ilości odkształceń i innych parametrów na strukturę i wydajność stopów tytanu.
Temperatura kucia tytanu
Precyzyjna kontrola temperatury jest wymagana podczas kucia tytanu, aby uzyskać pożądane właściwości materiału. Czysty tytan (klasy 1-4) jest kuty w temperaturach od 1,200°C do 1,300°C (od 2,200°F do 2,400°F), aby uzyskać odpowiednią ciągliwość. Aby uzyskać równowagę między obrabialnością a właściwościami, najpopularniejszy gatunek tytanu, Ti-6Al-4V (klasa 1) 5), jest zazwyczaj kuty w temperaturach mniej więcej porównywalnych z czystym tytanem.
| Stopień tytanu | Temperatura kucia | Stopień tytanu | Temperatura kucia |
| Klasa 1 (czysta komercyjnie) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Klasa 7 (Ti-0.2Pd) | 2,200°F – 2,400°F (1,200°C – 1,300°C) |
| Klasa 2 (czysta komercyjnie) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Gatunek 26 (Ti-6Al-4V ELI z 0.25% Pd) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| Klasa 3 (czysta komercyjnie) | (2,200°F – 2,400°F) (1,200°C – 1,300°C) | Klasa 23 (Ti-6Al-4V ELI) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| Klasa 4 (czysta komercyjnie) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Klasa 9 (Ti-3Al-2.5V) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| Klasa 5 (Ti-6Al-4V) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Klasa 29 (Ti-6Al-4V ELI z 0.8% Mo) | 2,100°F – 2,300°F (1,150°C – 1,250°C) |
| Klasa 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) | 2,200°F – 2,400°F (1,200°C – 1,300°C) |
Popularne produkty z kutego tytanu
Kucie swobodne może lepiej poprawić wewnętrzną strukturę materiałów tytanowych, czyniąc ziarna rafinowanymi i równomiernie rozłożonymi, tym samym znacznie poprawiając ogólną wydajność produktu. Kucie swobodne ma wysoką elastyczność i może wytwarzać produkty tytanowe o złożonych kształtach i różnych rozmiarach. Od podstawowych sztabek tytanowych po różne rodzaje prętów tytanowych, płyt tytanowych, rur tytanowych, wałów tytanowych, kołnierzy tytanowych itp., te kute swobodnie produkty tytanowe są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, medycznym, energetycznym, chemicznym i wielu innych dziedzinach.
Pręty tytanowe kute na wolnym ogniu mają doskonałą wytrzymałość i twardość. Ich struktura wewnętrzna jest jednolita i dobrze sprawdzają się, gdy są poddawane złożonym naprężeniom, takim jak rozciąganie, ściskanie i skręcanie.
Wolno kute płyty tytanowe mają dobrą płaskość i jakość powierzchni. Ich grubość można elastycznie regulować w zależności od zapotrzebowania.
Wolnokute sztabki tytanu mają gęste struktury wewnętrzne i jednolity skład. Wysokiej jakości sztabki tytanu stanowią solidną podstawę do późniejszej produkcji.
Rury tytanowe kute swobodnie mają doskonałą odporność na korozję i nośność ciśnieniową. Są szeroko stosowane w przemyśle morskim i chemicznym, aby skutecznie zapobiegać wypadkom i zanieczyszczeniom środowiska spowodowanym przez nieszczelności rurociągów.
Wały tytanowe
Wolnokute wałki tytanowe charakteryzują się wysoką precyzją, wytrzymałością i dobrą stabilnością. W wysokiej klasy sprzęcie mechanicznym, takim jak wrzeciona precyzyjnych obrabiarek, wałki tytanowe mogą utrzymywać wyjątkowo niskie wibracje i hałas przy dużej prędkości obrotowej, aby zapewnić dokładność obróbki.
Kołnierze tytanowe kute swobodnie mają dobre właściwości uszczelniające i wytrzymałość połączenia. W systemie połączeń rurociągowych kołnierz tytanowy jest ściśle połączony z innymi elementami rurociągu za pomocą śrub, aby zapewnić uszczelnienie i stabilność systemu rurociągowego.
Kontrola jakości
Kucie swobodne tytanu to złożony proces przetwarzania. Aby zapewnić jakość kutych swobodnie części tytanowych, wymagany jest szereg urządzeń testowych. Typowy sprzęt testowy obejmuje tester twardości, spektrometr, mikroskop metalograficzny, defektoskop ultradźwiękowy, defektoskop rentgenowski itp., które służą do wykrywania twardości, składu chemicznego, struktury metalograficznej, wad wewnętrznych itp. odkuwek.
Kontrola wymiarów
Najpierw sprawdza się kształt i rozmiar odkuwek tytanowych. Użyj suwmiarki, mikrometrów, szablonów i innych narzędzi, aby zmierzyć kluczowe wymiary odkuwek, takie jak długość, szerokość, wysokość, średnica itp., aby upewnić się, że spełniają one wymagania projektowe zawarte w rysunkach. W przypadku odkuwek o złożonych kształtach, takich jak części o zakrzywionych powierzchniach lub specjalnych konturach, wymagana jest trójwspółrzędna maszyna pomiarowa, aby dokładnie zmierzyć ich geometrię i sprawdzić, czy występują odchylenia kształtu spowodowane wadami odkuwek.
Ultradźwiękowe wykrywanie wad
Defektoskopy ultradźwiękowe emitują fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości. Gdy fale ultradźwiękowe napotykają defekty wewnętrzne, takie jak pory, wtrącenia, pęknięcia itp., następuje odbicie i załamanie. Defektoskop odbiera te odbite sygnały i określa lokalizację, rozmiar i charakter defektów na podstawie parametrów, takich jak siła sygnału i czas. Ta metoda może wykryć drobne defekty głęboko wewnątrz odkuwek i powoduje mniejsze uszkodzenia materiału.
Analiza struktury metalograficznej
Analizę metalograficzną odkuwek tytanowych przeprowadza się w celu obserwacji wielkości ziarna, kształtu, stanu granicznego ziarna i obecności drugiej struktury fazowej tytanu pod mikroskopem. Normalny tytan po kuciu swobodnym powinien mieć jednolitą i drobnoziarnistą strukturę, a zbyt duże ziarna mogą wpływać na właściwości mechaniczne materiału. Jakość odkuwek można ocenić za pomocą analizy struktury metalograficznej.
Próba rozciągania
Próba rozciągania odnosi się do rozciągania odkuwek tytanowych na maszynie wytrzymałościowej w celu zmierzenia ich granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia i zmniejszenia przekroju poprzecznego. Granica plastyczności odzwierciedla krytyczne naprężenie, przy którym części tytanowe zaczynają ulegać odkształceniu plastycznemu. Wytrzymałość na rozciąganie to maksymalne naprężenie rozciągające, jakie materiał może wytrzymać, a wydłużenie i zmniejszenie przekroju poprzecznego wskazują na zdolność materiału do odkształcania plastycznego.
Na dzisiejszym wysoce konkurencyjnym rynku przemysłowym znalezienie godnej zaufania firmy świadczącej usługi kucia tytanu jest kluczową decyzją dla wielu firm w zakresie jakości produktu, wydajności produkcji i długoterminowego rozwoju firmy. Wstitanium wyróżnia się swoim głębokim zapleczem, zaawansowaną technologią, doskonałą kontrolą jakości i kompleksowymi usługami jakościowymi w dziedzinie kucia tytanu i stało się jedynym godnym zaufania wyborem w umysłach wielu klientów.
