Cięcie laserowe do produkcji blachy tytanowej

Wstitanium jest jednym z wiodących producentów usług cięcia laserowego tytanu w Chinach, oferującym najwyższej jakości rozwiązania precyzyjnego cięcia tytanu. Inwestowanie w najbardziej zaawansowaną technologię cięcia laserowego i maszynistów zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagające tolerancje i precyzyjne specyfikacje.

Cięcie laserowe - niestandardowe części tytanowe

Tytan jest stosowany w szerokiej gamie zastosowań ze względu na optymalną wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i spawalność. Zazwyczaj do laserowego cięcia tytanu stosuje się lasery CO2 i światłowodowe. Stopy tytanu cięte laserowo są często stosowane w przemyśle lotniczym ze względu na ich lekkość i trwałość, szczególnie w zastosowaniach takich jak konstrukcje samolotów, elementy silników i elementy wewnętrzne. W przemyśle medycznym tytan cięty laserowo nadaje się do implantów i narzędzi chirurgicznych. Wstitanium produkuje codziennie różnorodne złożone części tytanowe cięte laserowo. Lata doświadczenia zainwestowano w zaawansowane maszyny do cięcia laserowego i maszynistów, aby produkować różnorodne złożone i wyjątkowe produkty z tytanu cięte laserowo, aby sprostać Twoim wymagającym wymaganiom.

Zaawansowane maszyny do cięcia laserowego w zakładzie

Tytan jest wrażliwy na ciepło i musi być cięty w stosunkowo niskich temperaturach, aby uzyskać najlepsze rezultaty. W ten sposób stop tytanu jest chroniony przed odkształceniem, odbarwieniem i zanieczyszczeniem, które mogą prowadzić do defektów. Cięcie laserowe jest jednym z najlepszych sposobów na uzyskanie gładkich linii i skomplikowanych cięć wymaganych w Twoim projekcie. Wstitanium wykorzystuje lasery CO2 i azot lub tlen, aby uzyskać najlepsze rezultaty powierzchniowe dla stopów tytanu. Profesjonalni maszyniści są dobrze wyszkoleni, aby rozpoznać, że tytan może się topić do pewnego stopnia i będą regularnie monitorować i regulować, aby upewnić się, że nie ma żadnych przypaleń i defektów na ciętych płytach tytanowych.

Maszyny do cięcia laserowego

Maszyny do cięcia rur laserem

Tolerancja

Warsztat cięcia laserowego

Wstitanium jest dobrze znane z dostarczania wysokiej jakości usług cięcia laserowego tytanu. Niezależnie od tego, czy jest to maszyna do cięcia laserem CO2, czy maszyna do cięcia laserem światłowodowym, tytan można ciąć dokładnie i czysto. Inwestowanie w dziesiątki zaawansowanych maszyn wyposażonych w zaawansowaną technologię i doskonałą jakość wiązki zapewnia minimalną strefę wpływu ciepła i doskonałą jakość krawędzi. Wstitanium rozumie, że każde zastosowanie cięcia metalu tytanowego jest wyjątkowe i może mieć określone wymagania. Dostarczaj dostosowane rozwiązania, aby spełnić Twoje specyficzne potrzeby.

Czym jest cięcie laserowe tytanu?

Cięcie laserowe tytanu to specjalistyczna technologia wykorzystująca wysokoenergetyczną wiązkę laserową do precyzyjnego cięcia tytanu lub stopów tytanu. Jest to proces bezkontaktowy, który oferuje wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, takich jak: ostre krawędzie cięcia, gładkie linie, skomplikowane cięcia, wydajność i ścisłe tolerancje.

Cięcie tytanu laserem to bardzo delikatny proces, który wymaga odpowiednich ustawień maszyny, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Tytan musi być cięty w niskich temperaturach, aby uzyskać najlepsze rezultaty, ponieważ jest materiałem bardzo odblaskowym i wrażliwym na ciepło. Najbardziej efektywnym sposobem cięcia blachy tytanowej jest użycie lasera CO2, z azotem lub tlenem jako gazem wspomagającym. Lasery światłowodowe z gazem wspomagającym azotem są również idealne do cięcia blachy tytanowej. Jednak tytan może łatwo spalić się od ciepła generowanego przez laser. W niektórych przypadkach może być wymagana regulacja dyszy i specjalistyczne mieszanki gazów, aby zapobiec spaleniu tytanu.

Jaki stop tytanu jest najlepszy do projektów cięcia laserowego?

Istnieje wiele rodzajów tytanu i stopów tytanu. Ważne jest zrozumienie właściwości każdego rodzaju tytanu. Pomaga to uzyskać najwyższą opłacalność. Jak wszyscy wiemy, tytan nie jest tanim metalem, zwłaszcza stopy tytanu. Wybór wyższej klasy stopu tytanu oznacza, że sam metal jest drogi. Oczywiście, trudność produkcji również wzrośnie. To zwiększa dodatkowe koszty projektu.

Czysty tytan

Najczystszy tytan ma klasy 1, 2, 3 i 4. Wraz ze wzrostem liczby z każdą wyższą klasą, wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności również wzrastają. Klasy te są klasyfikowane jako czysty tytan, który jest lżejszy od stali i ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy. Projekty wymagające tych właściwości będą wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych, takich jak: medycyna, lotnictwo, budownictwo i chemia.

Stop tytanu klasy 5

Stop tytanu klasy 5 jest najpopularniejszym tytanem, znanym jako Ti 6-4, Ti 6AL-4V i Ti6AL4V. Arkusz tytanu klasy 5 ma doskonałą wytrzymałość, wyższy zakres progu temperatury i odporność na korozję. Jest również stosowany do potrzeb przemysłowych w lotnictwie, implantach medycznych i środowiskach, w których istnieje ryzyko korozji.

Stop tytanu klasy 9

Aby nie być gorszym, tytan klasy 9 jest stopem tytanu zawierającym aluminium i wanad. Arkusz tytanu klasy 9 ma większą wytrzymałość, spawalność i odporność na korozję. Zapewnia większą elastyczność w projektowaniu artykułów sportowych, układów hydraulicznych w lotnictwie i środowiskach morskich.

Skonsultuj się z ekspertami Wstitanium

Najlepszy gatunek tytanu dla Twojego projektu będzie zależał od takich czynników jak: stosunek wytrzymałości do masy, próg temperatury, środowisko, w którym część będzie działać, odporność na korozję, czy wymagane jest spawanie? Konsultacja ze specjalistą Wstitanium przed projektowaniem i produkcją pomoże w wyborze najlepszego materiału.

Jakie są rozważania na temat cięcia laserowego tytanu?

Ponieważ tytan jest reaktywny z tlenem, jest podatny na mikropęknięcia podczas procesu cięcia laserowego. Te mikropęknięcia mogą sprawić, że części będą bezużyteczne w zastosowaniach lotniczych i medycznych. Dlatego Wstitanium musi za wszelką cenę unikać tych uszkodzeń. Na przykład wykorzystujemy azot pod wysokim ciśnieniem i specjalnie obliczone prędkości cięcia, aby zapobiec mikropęknięciom. Innym wyzwaniem w przypadku cięcia laserowego tytanu jest grubość. Nasz zespół ekspertów bierze pod uwagę wiele czynników przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy. Czynniki te obejmują ogniskową optyczną, ciśnienie gazu, prędkość, moc i rozmiar dyszy. Czynniki te pomogą Ci wybrać najbardziej odpowiednią metodę produkcji i osiągnąć najlepsze rezultaty.

moc wyjściowa:Tytan jest wytrzymałym materiałem, dlatego niezbędna jest maszyna do cięcia laserowego o odpowiedniej mocy. Większa moc lasera może ciąć tytan szybciej i wydajniej.

Jakość wiązki: Jakość wiązki lasera jest niezbędna do uzyskania precyzyjnych i czystych cięć w stopach tytanu. Sprzęt do cięcia laserowego z wiązkami wysokiej jakości zapewni lepszą jakość krawędzi i minimalne strefy wpływu ciepła.

Ustawienia lasera: Określ odpowiednie parametry lasera, takie jak ogniskowanie, moc i prędkość, w oparciu o gatunek i grubość tytanu. Prawidłowe ustawienia zapewniają czyste i dokładne cięcia.

Dokładny projekt CAD: Poświęć czas na stworzenie dokładnego i szczegółowego projektu CAD, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na ostateczną jakość cięcia. Sprawdź projekt pod kątem błędów i potwierdź, że spełnia on specyfikacje aplikacji przed rozpoczęciem procesu cięcia.

Wspomaganie gazowe: Podczas cięcia laserowego tytanu często stosuje się gaz wspomagający, taki jak azot lub argon, aby zapobiec utlenianiu i poprawić jakość cięcia. Upewnij się, że Twoja przecinarka laserowa ma system gaz wspomagający lub możliwość zintegrowania go.

Ostrożne obchodzenie się z materiałami: Ostrożnie zarządzaj arkuszami tytanowymi, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni lub zanieczyszczenia, które może wpłynąć na jakość cięcia. Przed cięciem upewnij się, że arkusz jest wolny od zanieczyszczeń i czysty.

Zgodność grubości i gatunku: Upewnij się, że wybrana przez Ciebie przecinarka laserowa jest zgodna z konkretną grubością i gatunkiem tytanu, którego będziesz używać. Różne stopy mogą wymagać różnych ustawień lub technik, aby uzyskać najlepsze rezultaty.

Kontrola jakości: Ustanowić kompleksowy proces kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym. Sprawdzić cięte elementy tytanowe pod kątem potencjalnych wad, jakości krawędzi i precyzji oraz dokonać niezbędnych korekt w celu utrzymania wysokich standardów jakości.

Cięcie laserowe kontra cięcie strumieniem wody kontra cięcie plazmowe

Cięcie strumieniem wody

Cięcie strumieniem wody wykorzystuje strumień wody pod wysokim ciśnieniem zmieszany z cząsteczkami ściernymi do cięcia materiałów. Nadaje się do cięcia tytanu i innych materiałów, w tym grubych materiałów lub materiałów wrażliwych na ciepło. Cięcie strumieniem wody zapewnia dobrą precyzję i może obsługiwać złożone kształty.

Cięcie plazmowe

Cięcie plazmowe wykorzystuje łuk plazmowy o wysokiej temperaturze do topienia i cięcia tytanu. Jest często używane do obróbki grubych płyt tytanowych i zapewnia wysokie prędkości cięcia. Cięcie plazmowe jest skuteczną metodą cięcia w linii prostej, ale może skutkować szerszą strefą wpływu ciepła w porównaniu z cięciem laserowym.

Cecha	Cięcie plazmowe	Cięcie strumieniem wody	Cięcie laserowe
Zasada działania	Wykorzystuje łuk plazmowy o wysokiej temperaturze do topienia metalu i usuwania go za pomocą powietrza o dużej prędkości.	Technika cięcia materiałów przy użyciu wody pod wysokim ciśnieniem i materiałów ściernych (tlenku glinu, węglika krzemu, piasku kwarcowego i granatu).	Wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę lasera o dużej mocy do szybkiego topienia lub odparowywania metalu, usuwając stopiony materiał za pomocą przepływu powietrza o dużej prędkości.
Szybkość cięcia	Może osiągnąć prędkość 5-6 razy większą niż cięcie gazowe cienkich arkuszy.	Cięcie płyt tytanowych może potrwać dłużej.	Wysoka prędkość cięcia cienkich arkuszy; wydajność może być niższa w przypadku grubszych materiałów w porównaniu z cięciem plazmowym.
Stosowane materiały	Nadaje się do różnych metali przewodzących, takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź i tytan.	Zakres materiałów, które można obrabiać, jest mniej więcej taki sam jak w przypadku cięcia laserowego: metale, tworzywa sztuczne i ceramika.	Możliwość cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, drewna i szkła.
Wydajność ekonomiczna	Ogólnie rzecz biorąc, jest to najbardziej ekonomiczna metoda cięcia płyt metalowych o średniej grubości.	Cięcie cienkich arkuszy tytanu jest bardziej opłacalne.	Początkowe koszty inwestycji i konserwacji są zwykle wyższe niż w przypadku przecinarek plazmowych.
Dokładność	Niższa precyzja (szczególnie w przypadku cienkich arkuszy) może prowadzić do odkształceń.	Brak uszkodzeń cieplnych, słabe wykończenie powierzchni ciętych części. Można łatwo wycinać różne wzory.	Wysoka precyzja i gładkie krawędzie, wymagające minimalnej obróbki końcowej.
Wpływ na środowisko	Generuje znaczny hałas i kurz, co negatywnie wpływa na środowisko.	Cięcie strumieniem wody to bardzo czysty proces, w którym nie ma miejsca na toksyczne opary ani pył.	Powstaje mniej szkodliwego pyłu i hałasu, jest bardziej przyjazny dla środowiska.
Ograniczenia	Tnie wyłącznie materiały przewodzące. Nie nadaje się do cięcia materiałów nieprzewodzących, takich jak drewno lub tworzywa sztuczne.	Wskaźnik awaryjności podczas cięcia jest wysoki i narzędzie to nie nadaje się do cięcia grubszych płyt tytanowych.	Wrażliwe na grubość; wydajność może spaść przy cięciu grubych płyt.

Cięcie strumieniem wody, cięcie plazmowe i cięcie laserowe sprawdzają się dobrze w cięciu blach i płyt tytanowych. Mogą jednak istnieć powody, aby wybrać jedną z nich. Na przykład cięcie strumieniem wody blach tytanowych ma większy sens w przypadku cięcia prostych kształtów, ponieważ jest to bardziej opłacalna i wydajna metoda, ale proces ten zajmie dużo czasu. W takim przypadku lepszym wyborem jest cięcie laserowe.

Początkowy koszt cięcia laserowego może być wyższy. Ze względu na wysoką precyzję, jaką można osiągnąć za pomocą cięcia laserowego. Dlatego cięcie laserowe będzie lepszym pomysłem przy wycinaniu bardzo małych otworów w arkuszach lub płytach tytanowych. Nie chodzi o to, że cięcie strumieniem wody nie może osiągnąć tego celu, ale będzie trudniejsze i może nie spełniać ścisłych tolerancji. W przypadku arkuszy tytanowych o grubości większej niż 5 mm cięcie plazmowe jest dobrym rozwiązaniem.

Cięcie laserowe do produkcji blachy tytanowej

Warsztat Wstitanium

Cięcie laserowe - niestandardowe części tytanowe