Systemy zapobiegania wzrostowi morskiemu Anody Producent i dostawca
Jako producent i dostawca anod MGPS, Wstitanium opiera się na zaawansowanej technologii, doskonałym rzemiośle i rygorystycznej kontroli jakości, aby produkować anody MGPS o doskonałej wydajności, niezawodności i trwałości, dostarczając wysokiej jakości rozwiązania zapobiegające biofoulingowi dla światowego przemysłu morskiego.
- Anody o podwójnym przeznaczeniu
- Anody miedziane MGPS
- Anody żelazne MGPS
- Anody aluminiowe MGPS
- Anody chłodnicy pudełkowej
- Anody miedziane ICAF
- Anody wlotowe wody MGPS
- Anody przeciwporostowe MGPS
Zaufane rozwiązanie anodowe systemu zapobiegania rozwojowi morskiemu
Ponieważ przemysł morski przeżywa rozkwit, statki, platformy offshore i inne obiekty stają w obliczu poważnych problemów związanych z biofoulingiem morskim. Przyczepianie się organizmów morskich do powierzchni obiektów nie tylko zwiększy opór nawigacyjny i zużycie energii, ale może również spowodować korozję i uszkodzenie sprzętu, wpływając na normalne działanie systemu. Jako kluczowy element morskiego systemu przeciwbiofoulingowego anody MGPS odgrywają ważną rolę w hamowaniu przyczepiania się organizmów morskich i ochronie obiektów morskich.
Anody o podwójnym przeznaczeniu
Zapewnij skuteczne rozwiązanie, gdy w filtrze można zainstalować tylko jedną anodę. Połączenie miedzi/aluminium lub miedzi/żelaza w jednym komponencie w celu zapobiegania powstawaniu osadów i korozji.
Anody miedziane MGPS
Jony miedzi zapobiegają biofoulingowi morskiemu i chronią rury stalowe przed biofoulingiem. Standardowe rozmiary wahają się od 60 mm do 120 mm średnicy i od 100 mm do ponad 1000 mm długości.
Anody żelazne MGPS
Chroń rury miedziano-niklowe powszechnie spotykane na okrętach wojennych. Jony żelaza pomagają utrzymać ochronną warstwę tlenku na wewnętrznej powierzchni rury, aby zapobiec korozji.
Anody aluminiowe
Chroń rury stalowe i wspomagaj proces przeciwporostowy poprzez produkcję wodorotlenku glinu. Folia aluminiowa tworzy warstwę antykorozyjną na wewnętrznej powierzchni rury.
Anody chłodnicy pudełkowej
Uwalniają jony metali (np. miedzi i aluminium) tworząc warstwę ochronną na powierzchni chłodziarki, zapobiegającą korozji elektrochemicznej i hamującą przyleganie glonów, skorupiaków i innych organizmów.
Anody miedziane ICAF
Przyłóż prąd do anody miedzianej ICAF, aby uwolnić jony miedzi do wody morskiej. Jony miedzi są biotoksyczne i mogą hamować przyłączanie się i wzrost mikroorganizmów, takich jak algi, pąkle i skorupiaki.
Anody wlotu wody
Uwalnia jony miedzi lub inne substancje czynne, aby zapobiec przywieraniu organizmów morskich (takich jak małże i algi) do powierzchni rur lub urządzeń. Współpracuj z systemem ochrony katodowej, aby zmniejszyć potencjał korozyjny powierzchni metalu.
Anody przeciwporostowe
Wykorzystując zasadę elektrolizy, wytwarzamy substancje przeciwporostowe (takie jak kwas podchlorawy i jony miedzi), które bezpośrednio zabijają lub wypędzają organizmy morskie i zapobiegają ich osadzaniu się na powierzchni statków, platform wiertniczych, rurociągów itp.
Czym jest anoda MGPS
Anoda MGPS (System zapobiegania wzrostowi morskiemu Anoda jest kluczowym urządzeniem stosowanym w dziedzinie inżynierii morskiej i budowy statków w celu zapobiegania przywieraniu organizmów morskich i korozji rurociągów. Jej podstawową funkcją jest uwalnianie określonych jonów metali poprzez elektrolizę w celu utworzenia warstwy ochronnej na powierzchni sprzętu, co zapobiega przywieraniu organizmów morskich (takich jak glony, skorupiaki, pąkle itp.) i zmniejsza ryzyko korozji konstrukcji metalowych.
- Elektroliza
Materiały anodowe (takie jak miedź i aluminium) ulegają reakcjom utleniania po naenergetyzowaniu w wodzie morskiej, uwalniając jony metali (takie jak Cu²⁺, Al³⁺). Na przykład anody miedziane uwalniają jony miedzi, a anody aluminiowe uwalniają jony aluminium.
- Tworzenie powłoki antykorozyjnej
Jony glinu łączą się z wodorotlenkiem zawartym w wodzie morskiej, tworząc wodorotlenek glinu (Al(OH)₃), który tworzy gęstą warstwę ochronną, izolującą powierzchnię metalu od środowiska korozyjnego i spowalniającą korozję elektrochemiczną.
- Hamuje przywiązanie biologiczne
Jony miedzi są toksyczne dla organizmów morskich i mogą niszczyć strukturę ich komórek lub procesy metaboliczne, uniemożliwiając im przyłączanie się do powierzchni sprzętu.
- Synergy
W niektórych systemach stosuje się anody kompozytowe miedziano-aluminiowe, w których jony miedzi odpowiadają za ochronę przed zanieczyszczeniami, a jony aluminium za ochronę przed korozją. Wspólnie zwiększają one skuteczność ochrony.
Zasada działania anody MGPS
Zasada działania anody MGPS opiera się na procesie elektrochemicznym. Zazwyczaj anoda MGPS składa się z pręta ze stopu miedzi, pręta ze stopu aluminium lub żelaza itp. i jest bezpośrednio zamocowana na górze skrzynki zaworowej dna morskiego lub pokrywy końcowej filtra bramy dna morskiego za pomocą kołnierza. Prąd stały wyjściowy ze skrzynki sterującej (ten prąd można regulować w określonym zakresie, takim jak 0-2A) przechodzi przez pośrednią skrzynkę przyłączeniową (w celu łatwej konserwacji) do pokrywy końcowej filtra bramy dna morskiego. Po wzbudzeniu pręta miedzianego anody pewna ilość jonów miedzi jest jonizowana i uwalniana do systemu. Jony miedzi są toksyczne dla organizmów morskich i mogą zakłócać procesy fizjologiczne organizmów morskich, uniemożliwiając im przyczepianie się i wzrost na powierzchni.
Pręt aluminiowy anody jonizuje jony aluminium, które są hydrolizowane do postaci wodorotlenku aluminium, który jest przyłączony do ściany rury w formie „kłaczków”, tworząc warstwę ochronną z warstwy tlenku. Ta warstwa ochronna może nie tylko zapobiegać wzrostowi organizmów morskich, ale także zmniejszać korozję ściany rury.
Typ anody MGPS
Anody MGPS są zazwyczaj wykonane z materiałów takich jak miedź, aluminium i żelazo (Fe), z których każdy oferuje unikalne zalety w zależności od zastosowania:
Anoda miedziana
Anoda miedziana jest jednym z najczęściej stosowanych typów anod w systemach MGPS. Jej główną cechą jest to, że może uwalniać jony miedzi, które są toksyczne dla życia morskiego i skutecznie zapobiegać przywieraniu życia morskiego. Jony miedzi mogą zakłócać układ enzymatyczny, oddychanie i układ nerwowy życia morskiego, utrudniając życiu morskiemu przetrwanie i rozmnażanie się na powierzchni metalu. Anoda miedziana ma dobrą przewodność i odporność na korozję i może pracować stabilnie przez długi czas w wodzie morskiej.
Rozmiar:Standardowe rozmiary obejmują średnice 3.5″, 4″ i 5″ oraz długości od 12″ do 36″. Jednocześnie różne specjalne rozmiary anod miedzianych można również dostosować do potrzeb różnych statków i systemów wody morskiej.
Scenariusze zastosowań:Systemy chłodzenia wodą morską, rurociągi z wodą morską, podwodne skrzynki zaworowe itp. różnych statków, a także systemy związane z wodą morską na platformach wiertniczych, obiektach inżynierii morskiej itp. mają istotny wpływ na zapobieganie przywieraniu organizmów morskich do tych kluczowych części.
Oprócz posiadania pewnych funkcji biologicznych przeciwko morskim, anoda aluminiowa może również reagować chemicznie w wodzie morskiej, wytwarzając wodorotlenek glinu. Wodorotlenek glinu przylega do powierzchni metalu w postaci kłaczków, tworząc warstwę ochronną, która nie tylko zapobiega przywieraniu organizmów morskich, ale także odgrywa pewną rolę antykorozyjną. Gęstość anody aluminiowej jest stosunkowo niska, waga jest niewielka, a instalacja i konserwacja są łatwe.
Zasada działania: W systemie MGPS anody aluminiowe są używane w połączeniu z anodami miedzianymi. Wodorotlenek glinu wytwarzany przez anodę aluminiową może być używany jako flokulant, który pomaga rozproszyć i równomiernie rozprowadzić jony miedzi w wodzie morskiej, zwiększając w ten sposób efekt biologiczny przeciwko morskim czynnikom. Jednocześnie warstwa ochronna utworzona przez wodorotlenek glinu może zmniejszyć bezpośredni kontakt powierzchni metalu z wodą morską i zmniejszyć szybkość korozji.
Zakres zastosowania: Stosowany w systemach rurociągów wody morskiej statków, w szczególności w celu zapobiegania korozji rurociągów wody morskiej wykonanych ze stali. W niektórych środowiskach morskich o wysokich wymaganiach antykorozyjnych połączenie anody aluminiowej i anody miedzianej może zapewnić bardziej kompleksową ochronę.
Anoda żelazna (żelazna)
Anoda żelazna jest głównie używana do ochrony rur ze stopu miedzi i niklu i jest powszechnie spotykana na specjalnych statkach, takich jak okręty wojenne. Anody żelazne uwalniają jony żelaza w wodzie morskiej, które mogą reagować z rozpuszczonym tlenem w wodzie morskiej, tworząc gęstą warstwę tlenku na wewnętrznej powierzchni rury, tym samym hamując korozję rury. Cena anody żelaznej jest stosunkowo przystępna.
Zalety zastosowania: W przypadku rur ze stopu miedzi i niklu anody żelazne mogą zapewnić ukierunkowaną ochronę, utrzymać stabilność warstwy tlenku na wewnętrznej powierzchni rury i wydłużyć jej żywotność. W miejscach takich jak okręty wojenne, gdzie niezawodność i bezpieczeństwo sprzętu są niezwykle wysokie, stabilność i efekt ochronny anod żelaznych zostały w pełni uznane.
Środki ostrożności podczas użytkowania: Podczas stosowania anod żelaznych należy zwrócić uwagę na ich szybkość zużycia i stężenie jonów wyjściowych oraz regularnie sprawdzać stan anody, aby mieć pewność, że nadal będzie ona mogła pełnić skuteczną rolę ochronną. Jednocześnie należy unikać nieprawidłowej korozji galwanicznej między anodami żelaznymi a innymi anodami metalowymi.
Anody dwufunkcyjne - Spirax
Anody dwufunkcyjne – Spirax stosuje jednoskładnikową konstrukcję, która integruje funkcje anty-morskie i antykorozyjne. Ta konstrukcja jest szczególnie odpowiednia w sytuacjach, gdy przestrzeń jest ograniczona i można zainstalować tylko jedną wielofunkcyjną anodę, np. w filtrach lub gdy rura jest wykonana z materiałów takich jak PVC lub CPVC i nie ma dostępnej naturalnej katody.
Realizacja funkcji: Dzięki specjalnej formulacji materiału i konstrukcji strukturalnej może uwalniać jony przeciw organizmom morskim, a także wytwarzać substancje antykorozyjne, zapewniając podwójną ochronę sprzętu. Na przykład materiał wewnątrz reaguje w wodzie morskiej, z jednej strony uwalniając jony, które hamują wzrost organizmów morskich, a z drugiej strony generując związki o właściwościach antykorozyjnych, które przylegają do powierzchni metalu, tworząc warstwę ochronną.
Przypadek zastosowania: W niektórych małych statkach lub specjalnych obiektach inżynierii morskiej, ze względu na ograniczenia przestrzenne, nie można zainstalować wielu niezależnych anod, a anoda o podwójnym zastosowaniu – Spirax stała się idealnym wyborem. Może ona spełniać podwójne potrzeby ochrony przed organizmami morskimi i antykorozją w ograniczonej przestrzeni, zapewniając normalną pracę sprzętu.
Anody MGPS kontra anody ICCP
Anody MGPS (Marine Fouling Prevention System) i ICCP (Ochrona katodowa z pomiarem prądu) anody są kluczowymi komponentami w przemyśle morskim, każdy z nich ma określoną funkcję. Chociaż obie anody są używane do ochrony konstrukcji morskich, różnią się one pod względem głównych celów, zasad działania i zastosowań. Poniżej znajduje się kompleksowe porównanie obu systemów:
| Elementy porównawcze | Anoda MGPS | Anoda ICCP |
| Pełne imię i nazwisko | Anoda systemu zapobiegającego wzrostowi morskiemu | Anoda ochrony katodowej Impressed Current |
| Funkcja podstawowa | Uwalnia jony metali (takie jak Cu²⁺, Al³⁺), które zapobiegają biofoulingowi morskiemu i tworzą powłokę antykorozyjną | Doprowadza prąd za pośrednictwem zewnętrznego źródła zasilania, aby obniżyć potencjał chronionej konstrukcji i zapobiec korozji elektrochemicznej |
| Zasada działania | Elektroliza elektrochemiczna uwalnia jony, które zakłócają metabolizm biologiczny i tworzą fizyczną warstwę izolacyjną | Prąd zasilany zewnętrznym źródłem zasilania sprawia, że chroniona konstrukcja staje się katodą, a materiały anodowe (takie jak MMO – powlekany tytan) działają jako donory elektronów |
| Materiały | Miedź, aluminium, kompozyty miedzi i aluminium lub stopy niestandardowe (np. na bazie cynku) | Tlenki metali szlachetnych (MMO, np. powłoki na bazie tytanu), żeliwo o wysokiej zawartości krzemu, grafit itp. |
| Scenariusze aplikacji | Rurociągi wody morskiej statków, wymienniki ciepła, klatki akwakultury, środki przeciwporostowe i antykorozyjne urządzeń portowych | Kompleksowa ochrona antykorozyjna dużych urządzeń metalowych, takich jak kadłuby statków, rurociągi podmorskie, mosty, konstrukcje żelbetowe i zbiorniki magazynowe |
| Kontrola prądu | Zwykle współpracuje z potencjostatem w celu regulacji prądu wyjściowego i kontrolowania ilości uwalnianych jonów | Opiera się na zewnętrznym źródle zasilania (takim jak prostownik) i wymaga precyzyjnej regulacji gęstości prądu w celu utrzymania potencjału ochronnego |
| Przyjazność dla środowiska | Uwalnianie jonów miedzi może mieć wpływ na lokalną ekologię, ale jest bardziej kontrolowane w porównaniu z tradycyjnymi chemicznymi środkami przeciwporostowymi | Brak uwalniania jonów metali, większa przyjazność dla środowiska (na przykład anody MMO prawie się nie zużywają) |
| żywotność | 3 – 5 lat (w zależności od jakości wody i gęstości prądu) | 20 – 50 lat (np. anody MMO) |
| Wymagania konserwacyjne | Regularnie czyść biofilm na powierzchni i sprawdzaj zużycie anody | Należy stale monitorować potencjał i prąd oraz wymieniać uszkodzone materiały anodowe (takie jak żeliwo o wysokiej zawartości krzemu) |
| Koszty: | Niższy początkowy koszt, ale anodę trzeba często wymieniać | Większa początkowa inwestycja (w tym sprzęt energetyczny) przy niskich długoterminowych kosztach utrzymania |
| Technologie współpracy | Często łączone z systemami powłokowymi w celu zwiększenia skuteczności ochrony przed zanieczyszczeniami | Wymaga połączenia materiałów katodowych (takich jak stal) i elektrod odniesienia w celu utworzenia kompletnego obwodu ochronnego |
| Typowe tryby awarii | Materiał anody ulega całkowitemu zużyciu, a zanieczyszczenie powierzchni utrudnia uwalnianie jonów | Łuszczenie się powłoki anodowej, zerwanie przewodu lub awaria zasilania |
Produkcja na zamówienie Usługi anodowe MGPS
Wstitanium będzie nadal wprowadzać innowacje i rozwijać się w dziedzinie produkcji anod MGPS. Poprzez innowacje materiałowe, udoskonalanie technologiczne, rozszerzanie obszarów zastosowań, wzmacnianie współpracy międzynarodowej i ustalanie standardów, będzie nadal poprawiać wydajność i jakość usług anod MGPS oraz dostarczać dostosowane rozwiązania produkcyjne dla globalnego przemysłu morskiego.
Wstępna obróbka surowców
Sprzątanie: Przed wyprodukowaniem anod MGPS, Wstitanium dokładnie czyści i usuwa zanieczyszczenia z surowców. W przypadku surowców metalowych, takich jak miedź i aluminium, w celu usunięcia oleju, tlenków i innych zanieczyszczeń z powierzchni stosuje się kombinację czyszczenia chemicznego i czyszczenia fizycznego. Na przykład, do usuwania oleju z powierzchni metalu stosuje się specjalny środek czyszczący chemiczny, a następnie stosuje się czyszczenie ultradźwiękowe w celu dalszego usuwania drobnych cząstek zanieczyszczeń, aby zapewnić czystość powierzchni surowca. Ten krok jest kluczowy dla zapewnienia wydajności anody, ponieważ zanieczyszczenia powierzchni mogą wpływać na reakcję elektrochemiczną anody w wodzie morskiej i zmniejszać jej przyczepność antybiologiczną i działanie antykorozyjne.
Aktywacja powierzchni: Aby poprawić właściwości wiązania materiału anody z późniejszą obróbką, Wstitanium przeprowadzi obróbkę aktywującą powierzchni surowców. Poprzez obróbkę plazmową lub trawienie chemiczne, mikroskopijne szorstkie struktury lub miejsca aktywne są formowane na powierzchni surowców, aby zwiększyć aktywność powierzchni materiału. Może to sprawić, że późniejsza obróbka powłokowa lub stopowa będzie bardziej solidna i poprawi ogólną wydajność anody. Na przykład w procesie produkcyjnym anod miedzianych, po obróbce aktywującej powierzchni, uwalnianie jonów miedzi jest bardziej równomierne i stabilne, co wzmacnia efekt antybiologicznej adhezji.
Obróbka metalu
Casting Porno: Odlewanie jest jednym z powszechnych procesów formowania anod MGPS. Wstitanium wykorzystuje zaawansowaną technologię i sprzęt w procesie odlewania, aby zapewnić dokładność wymiarową i wewnętrzną jakość anody. Zgodnie z wymaganiami różnych typów anod wybierz odpowiednią metodę odlewania, taką jak odlewanie piaskowe, odlewanie w formie metalowej lub odlewanie precyzyjne. Podczas procesu odlewania ściśle kontroluj parametry, takie jak temperatura odlewania, prędkość wlewania i prędkość chłodzenia, aby uniknąć wad, takich jak pory i skurcz. Na przykład podczas produkcji dużych anod miedzianych stosuje się odlewanie piaskowe, a poprzez optymalizację systemu wlewania i metody chłodzenia zapewnia się jednolitą strukturę wewnętrzną anody bez widocznych wad, co poprawia wytrzymałość i odporność anody na korozję.
Obróbka CNC: W przypadku niektórych anod wymagających wymiarów o wysokiej precyzji, Wstitanium zastosuje toczenie, frezowanie, wiercenie i inne metody produkcji, aby dokładnie przetworzyć odlewaną anodę i upewnić się, że jej wymiary spełniają wymagania projektowe. Podczas procesu obróbki, precyzyjne obrabiarki i zaawansowane narzędzia obróbcze są używane do ścisłej kontroli dokładności obróbki i chropowatości powierzchni. Na przykład, podczas obróbki otworów montażowych i części łączących anody, upewnij się, że dokładność wymiarowa mieści się w granicach ±0.01 mm, a chropowatość powierzchni jest poniżej Ra0.8, aby zapewnić stabilność i niezawodność anody podczas instalacji i użytkowania.
Powłoki i obróbka powierzchni: Aby jeszcze bardziej poprawić odporność na korozję anody MGPS, Wstitanium nałoży warstwę powłoki antykorozyjnej na powierzchnię anody. Zgodnie z różnymi środowiskami aplikacji i wymaganiami wybierz odpowiednie materiały powłokowe, takie jak powłoki organiczne, powłoki metalowe lub powłoki ceramiczne. Na przykład w obszarach o silnej korozji w wodzie morskiej zostaną użyte powłoki ceramiczne o doskonałej odporności na korozję. Powłoki ceramiczne charakteryzują się wysoką twardością i dobrą stabilnością chemiczną, co może skutecznie izolować kontakt anody z wodą morską i spowalniać szybkość korozji anody. Podczas procesu powlekania ściśle kontroluj grubość i jednorodność powłoki, aby mieć pewność, że powłoka może w pełni spełniać swoją rolę antykorozyjną.
Oprócz powłoki antykorozyjnej, Wstitanium wykona również inne procesy obróbki powierzchni anody, takie jak pasywacja, utlenianie itp. Obróbka pasywacyjna może utworzyć warstwę pasywacyjną na powierzchni anody w celu poprawy stabilności chemicznej anody; obróbka utleniająca może zmienić strukturę organizacyjną powierzchni anody i poprawić jej wiązanie z powłoką. Na przykład po obróbce utleniającej na powierzchni anody aluminiowej, utworzona warstwa tlenku glinu nie tylko ma pewne właściwości antykorozyjne, ale także poprawia przyczepność powłoki na powierzchni anody aluminiowej, dzięki czemu powłoka jest bardziej solidna i wydłuża się żywotność anody.
Kontrola jakości
Wstitanium opracowało kompletny zestaw znormalizowanych procesów produkcyjnych, od pozyskiwania surowców, obróbki po kontrolę, każde ogniwo ma jasne specyfikacje operacyjne i standardy jakości. Skład chemiczny, właściwości fizyczne itp. surowców są ściśle testowane, aby zapewnić, że surowce spełniają wymagania. Podczas procesu produkcyjnego operatorzy działają zgodnie ze znormalizowanym przepływem procesu, aby zapewnić spójność jakości każdego produktu. Na przykład w procesie odlewania anody określone są określone parametry, takie jak temperatura odlewania, prędkość wlewania i czas chłodzenia, a operatorzy muszą ich ściśle przestrzegać, aby zapewnić stabilność jakości anody.
Kontrola sprawności fizycznej
Wstitanium wykorzystuje zaawansowany sprzęt testowy i metody testowania, aby testować właściwości fizyczne anod MGPS. Wytrzymałość, twardość i inne właściwości mechaniczne anody są testowane przez uniwersalną maszynę do testowania materiałów, aby upewnić się, że anoda może wytrzymać określone siły zewnętrzne bez odkształceń lub uszkodzeń podczas użytkowania. Użyj densytometru, aby wykryć gęstość materiału anody, aby określić, czy spełnia on wymagania projektowe. Na przykład w przypadku anod miedzianych, poprzez testowanie ich gęstości, można określić, czy czystość miedzi spełnia normę, ponieważ obecność zanieczyszczeń wpłynie na gęstość miedzi.
Analiza składu chemicznego
Analiza składu chemicznego jest ważną częścią zapewniania jakości anod. Wstitanium wykorzystuje zaawansowany sprzęt, taki jak spektrometry i spektrometry masowe, aby dokładnie analizować skład chemiczny materiałów anodowych. Poprzez analizę składu chemicznego można określić zawartość różnych pierwiastków w materiale anodowym, aby ustalić, czy spełnia on wymagania normy. Na przykład w przypadku anod aluminiowych należy przetestować zawartość pierwiastków, takich jak aluminium, magnez i cynk, aby zapewnić stabilność działania anody. Jednocześnie analiza składu chemicznego może również wykryć, czy w surowcach znajdują się szkodliwe zanieczyszczenia, takie jak ołów i rtęć, aby zapobiec temu, aby zanieczyszczenia te powodowały negatywne skutki dla działania anody i środowiska morskiego.
Wydajność elektrochemiczna
Wydajność elektrochemiczna anody MGPS jest bezpośrednio związana z jej właściwościami antybiologicznymi i antykorozyjnymi, dlatego Wstitanium przywiązuje dużą wagę do elektrochemicznych testów wydajnościowych. Parametry elektrochemiczne, takie jak potencjał, gęstość prądu i krzywa polaryzacji anody, są testowane przy użyciu elektrochemicznych stacji roboczych i innego sprzętu w celu oceny wydajności reakcji elektrochemicznej anody w wodzie morskiej. Na przykład, poprzez testowanie krzywej polaryzacji anody, można zrozumieć zachowanie korozyjne i szybkość korozji anody w wodzie morskiej, co stanowi podstawę do optymalizacji wydajności anody. Jednocześnie przeprowadzane są elektrochemiczne testy wydajnościowe w celu symulacji różnych warunków środowiska morskiego, takich jak temperatura wody morskiej, zasolenie, pH itp., aby upewnić się, że anoda może normalnie pracować w różnych praktycznych środowiskach zastosowań.
Zastosowanie anody MGPS
Morski biofouling zawsze był problemem, który nęka statki, platformy offshore i różne obiekty morskie. Organizmy morskie przyczepiają się i rozwijają na powierzchni tych obiektów, co nie tylko zwiększa opór żeglugi i zużycie energii, ale może również powodować korozję sprzętu i zatykanie rurociągów, poważnie wpływając na normalną pracę i żywotność obiektów. Anody MGPS (Marine Growth Prevention System), jako kluczowa technologia zapobiegania i kontroli morskiego biofoulingu, odgrywają niezastąpioną rolę w ochronie obiektów morskich, zmniejszaniu kosztów operacyjnych i utrzymywaniu równowagi ekologii morskiej.
Duże statki handlowe
Na dużych statkach handlowych anody MGPS są zwykle instalowane w kluczowych częściach, takich jak systemy chłodzenia wodą morską, skrzynki zaworów dna morskiego i rurociągi wody morskiej. Części te są kluczowe dla normalnej pracy statków. Po zablokowaniu lub skorodowaniu przez organizmy morskie będą miały wpływ na normalną pracę systemu zasilania statku, systemu chłodzenia itp. Instalując anody MGPS, skutecznie zapobiega się przyczepianiu się organizmów morskich, gwarantuje się płynny przepływ systemu wody morskiej, a koszty konserwacji i wskaźnik awaryjności sprzętu są zmniejszone.
Okręty wojenne marynarki wojennej
Okręty marynarki wojennej mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące niezawodności i bezpieczeństwa sprzętu. Ich systemy wody morskiej muszą nie tylko zapobiegać przywieraniu organizmów morskich, ale także mieć dobre właściwości antykorozyjne, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę w złożonych środowiskach morskich. Dlatego okręty marynarki wojennej zwykle stosują kombinację wielu anod, takich jak anody miedziane, anody aluminiowe i anody żelazne, aby sprostać potrzebom różnych części i różnych funkcji. Na przykład anody żelazne są używane do ochrony rur ze stopu miedzi i niklu; anody miedziane i anody aluminiowe są używane do zapobiegania przywieraniu organizmów morskich i ogólnej ochrony antykorozyjnej.
Ta kombinacja wielu anod zapewnia kompleksową ochronę systemu wody morskiej okrętów wojennych. W rzeczywistym zastosowaniu, podczas długotrwałego procesu nawigacji i cumowania okrętów wojennych, system wody morskiej zawsze utrzymuje dobry stan operacyjny, a nie ma awarii sprzętu spowodowanej przywieraniem organizmów morskich lub korozją. To w pełni demonstruje zalety anod MGPS w zastosowaniu okrętów wojennych.
Offshore Oil Platform
System wody morskiej na platformach wiertniczych na morzu jest złożony, obejmuje dużą liczbę urządzeń do pompowania, przetwarzania i chłodzenia wody morskiej. Urządzenia te są narażone na działanie wody morskiej przez długi czas i są podatne na przywieranie organizmów morskich i korozję. Ponadto środowisko pracy platform wiertniczych na morzu jest trudne, a konserwacja i wymiana urządzeń jest trudna, dlatego wymagania dotyczące środków przeciwko organizmom morskim i antykorozyjnych są wyższe.
Na platformach wiertniczych na morzu anody MGPS są szeroko stosowane w kluczowych częściach, takich jak systemy chłodzenia wodą morską i systemy wtrysku wody morskiej. Dzięki rozsądnemu doborowi typów anod i miejsc instalacji, a także regularnej konserwacji i monitorowaniu, problemy związane z przywieraniem organizmów morskich i korozją są skutecznie rozwiązywane. Na przykład w systemie chłodzenia wodą morską na platformie wiertniczej na morzu zainstalowano niestandardową kombinację anody miedzianej i aluminiowej o dużych rozmiarach. Po latach eksploatacji system działa stabilnie, a wskaźnik awaryjności sprzętu został znacznie zmniejszony.
