Dostawcy i producenci anod z mieszanych tlenków metali w Chinach
Anody z mieszanych tlenków metali produkowane przez Wstitanium są szeroko stosowane w wielu ważnych dziedzinach, takich jak przemysł chloro-alkaliczny, oczyszczanie ścieków, ochrona metali przed korozją, galwanizacja, inżynieria morska itp. ze względu na ich doskonałe parametry użytkowe.
- Powłoka irydowa
- Powłoka platynowa
- Powłoka rutenowa
- Płyta, Siatka, Rura, Dostosowane
- Do galwanizacji
- Do oczyszczania ścieków
- Do elektrolizy wody
- Dla przemysłu chloro-alkalicznego
Twój zaufany dostawca anod z mieszanych tlenków metali (MMO)
Anody z mieszanych tlenków metali (MMO) odgrywają niezastąpioną rolę w wielu gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkowe właściwości, takie jak wysoka aktywność katalityczna, dobra stabilność i niska rezystancja. Wstitanium ustanowiło branżowy punkt odniesienia w dziedzinie produkcji anod z mieszanych tlenków metali dzięki swojej doskonałej technologii, ścisłej kontroli jakości i możliwościom ciągłej innowacji, i jest Twoim zaufanym partnerem i dostawcą.
Używając tytanu (Ti) jako podłoża, powlekana jest aktywna powłoka tlenku rutenu (Ru). Anoda MMO na bazie rutenu ma doskonałą aktywność katalityczną w reakcji wydzielania chloru, co czyni ją jedną z preferowanych anod w przemyśle chloro-alkalicznym.
Zastosowano podłoże tytanowe, a aktywna powłoka zawiera głównie IrO₂. Anoda MMO na bazie irydu wykazuje doskonałą wydajność w reakcji wydzielania tlenu, z niskim potencjałem nadwydzielania tlenu i dobrą stabilnością.
Podłoże tytanowe jest pokryte powłoką zawierającą platynę (Pt) lub stop platyny (taki jak stop Pt-Ir). Wykazuje doskonałe właściwości katalityczne w zakresie wydzielania wodoru, wydzielania tlenu, utleniania małych cząsteczek organicznych itp.
Anoda chloro-alkaliczna MMO
Anoda MMO przemysłu chloro-alkalicznego musi mieć wysoką aktywność katalityczną wydzielania chloru, niski nadpotencjał, dobrą stabilność i długi okres użytkowania. Zazwyczaj jest to powłoka kompozytowa rutenowa lub rutenowo-irydowa, aby uzyskać wytrącanie gazowego chloru przy niskim zużyciu energii.
Anoda MMO do oczyszczania ścieków musi mieć dobrą wydajność utleniania elektrokatalitycznego. Kompozytowa anoda MMO irydu i rutenu może sprawić, że wskaźnik usuwania koloru ze ścieków osiągnie ponad 95%, a wskaźnik usuwania COD osiągnie ponad 80%.
Metalowa antykorozyjna MMO
Anoda MMO do ochrony antykorozyjnej metali jest głównie stosowana w systemach ochrony katodowej anody ofiarnej i systemach ochrony katodowej z prądem wymuszonym, ze stabilnym wyjściem prądu, wysokim napięciem napędowym i dobrą odpornością na korozję. Często stosuje się powłoki kompozytowe rutenowe lub rutenowo-tytanowe.
Płyta MMO Anoda
Anoda płytkowa MMO to płaska struktura płytowa z metalem (takim jak tytan, tantal) jako podłożem i powłoką z tlenku metalu (takiego jak RuO₂, IrO₂), zapewniająca dużą efektywną powierzchnię, odpowiednią do zastosowań wymagających jednorodnej gęstości prądu (takich jak ogniwa elektrolityczne, elektroosadzanie metali).
Anoda rurowa MMO to cylindryczna struktura utworzona przez nałożenie powłoki z tlenku metalu na powierzchnię metalowej rury (takiej jak rura tytanowa). Symetryczna struktura umożliwia równomierne rozproszenie prądu we wszystkich kierunkach, co jest odpowiednie dla scen wymagających trójwymiarowego pola prądu.
Anoda Mesh MMO to struktura siatki utworzona przez tkanie lub cięcie laserowe drutów metalowych i powlekana tlenkami metali. Struktura siatki znacznie zmniejsza wagę i zapewnia więcej aktywnych miejsc, co jest odpowiednie dla scen wymagających wydajnego transferu masy (takich jak elektrokatalityczna degradacja zanieczyszczeń).
Jak działają anody z mieszanych tlenków metali?
Powód, dla którego MMO anoda wykazała się doskonałą wydajnością w wielu dziedzinach dzięki swojej unikalnej zasadzie działania. Jako podłoże wykorzystuje metale takie jak tytan i tantal, a powłoka z mieszanych tlenków metali pokryta na jej powierzchni, takich jak RuO₂, IrO₂ itp., jest podstawową warstwą funkcjonalną anody MMO. Te tlenki metali mogą selektywnie katalizować określone reakcje redoks.
Elektroliza
Podczas procesu elektrolizy anoda MMO działa jako anoda obojętna i nie uczestniczy w swoim własnym zużyciu. Zamiast tego katalizuje reakcję utleniania anionów (takich jak Cl⁻, OH⁻) w elektrolicie poprzez powłokę:
- Reakcja wydzielania chloru: 2Cl⁻ → Cl₂↑ + 2e⁻
(Dla przemysłu chloro-alkalicznego)
- Reakcja wydzielania tlenu: 4OH⁻ → O₂↑ + 2H₂O + 4e⁻
(do rozkładu wody lub oczyszczania ścieków)
System ochrony katodowej
Anoda MMO jest głównym elementem systemu ochrony katodowej z prądem przyłożonym (ICCP). Anoda przewodzi prąd do elektrolitu (gleby, wody morskiej lub płynu z porów betonu), czyniąc chroniony metal (taki jak rurociąg) katodą. Prąd uwalniany przez anodę neutralizuje mikrobaterie korozyjne na powierzchni metalu i zapobiega utlenianiu metalu (Fe → Fe²⁺ + 2e⁻). W porównaniu z anodami ofiarnymi ze stopu magnezu anoda MMO ma 3-5 razy dłuższą żywotność i regulowany prąd wyjściowy, co jest odpowiednie dla projektów liniowych o dużym zasięgu (takich jak międzyregionalne rurociągi naftowe).
Zalety anod z mieszanych tlenków metali (MMO)
Anoda MMO wykazała doskonałą wydajność w wielu dziedzinach elektrochemii ze względu na swoje liczne zalety, takie jak wysoka aktywność elektrokalityczna, doskonała odporność na korozję, długa żywotność, niskie nadpotencjał i dobra stabilność.
- Wysoka aktywność elektrokatalityczna
Anoda MMO jest kluczem do poprawy aktywności elektrokatalitycznej. Biorąc za przykład reakcję wydzielania chloru w przemyśle chloro-alkalicznym, nadpotencjał wydzielania chloru jest o 0.3-0.5 V niższy niż w przypadku anody grafitowej.
- Doskonała odporność na korozję
Anoda MMO jest oparta na tytanie, tantalu i innych podłożach i ma wysoką odporność na korozję. Mieszana powłoka tlenków metali nałożona na jej powierzchnię skutecznie opiera się erozji Cl⁻, O₂ i innych podłoży.
- Długa żywotność
Wysoka aktywność elektrokatalityczna i doskonała odporność na korozję współpracują, aby zapewnić anodę MMO długą żywotność. Żywotność anody MMO w dziedzinie ochrony katodowej może osiągnąć 15-25 lat (anoda ofiarna 3-5 lat).
- Niski Nadpotencjał
Nadpotencjał jest bezpośrednio związany z zużyciem energii i wydajnością reakcji elektrochemicznych. W reakcji wydzielania tlenu podczas elektrolizy wody w celu wytworzenia wodoru, nadpotencjał wydzielania tlenu anody MMO jest zmniejszony o 0.2-0.3 V w porównaniu z anodą na bazie niklu.
- Dobra stabilność
Anoda MMO zachowuje dobrą stabilność w różnych warunkach pracy. Jej powłoka może pracować nieprzerwanie w temperaturze powyżej 100℃. W elektrolitach o różnych wartościach pH, warstwa pasywacyjna może samoczynnie regulować się, aby utrzymać ochronę podłoża.
- Jednolity rozkład prądu
Konstrukcja anody MMO umożliwia równomierny rozkład prądu podczas pracy. Jednolity rozkład prądu pomaga poprawić wydajność reakcji, zapewnić jednorodną jakość produktu i uniknąć lokalnego przegrzania lub nadmiernej korozji.
Anoda MMO kontra anoda grafitowa
Anoda MMO jest znacznie lepsza od pozostałych dwóch pod względem aktywności elektrokatalitycznej, odporności na korozję i żywotności, i nadaje się do scenariuszy przemysłowych o dużym zapotrzebowaniu, ale początkowy koszt jest stosunkowo wysoki. Anoda grafitowa ma niski koszt, ale słabą wydajność i nadaje się tylko do zastosowań o niskim zapotrzebowaniu lub krótkoterminowych. Anoda na bazie niklu jest stabilna w środowiskach alkalicznych i ma wysoką wydajność wydzielania wodoru, ale ma oczywiste wady w zużyciu energii wydzielania tlenu i żywotności.
| Porównanie | Anoda MMO | Anoda grafitowa | Anoda na bazie niklu |
| Materiałowa | Podłoże tytanowo-tantalowe + mieszane powłoki tlenków metali (takie jak RuO₂, IrO₂) | Grafit (materiał węglowy) | Nikiel lub stopy na bazie niklu (takie jak Ni, Ni – Fe, Ni – Mo) |
| Aktywność elektrokatalityczna | Bardzo wysokie. Aktywne miejsca nanometryczne zmniejszają energię aktywacji reakcji. Nadpotencjał wydzielania chloru jest o 0.3–0.5 V niższy niż w przypadku grafitu. | Stosunkowo niski. Polega na przewodności elektrycznej samego grafitu, a nadpotencjał jest stosunkowo wysoki. | Umiarkowany. Nadpotencjał wydzielania tlenu jest o 0.2–0.3 V wyższy niż w przypadku MMO, a nadpotencjał wydzielania wodoru wynosi około 0.1–0.3 V. |
| Nadpotencjał (V) | Emisja chloru: około 1.2 – 1.5 V; Emisja tlenu: około 1.6 – 1.8 V | Ewolucja chloru: 1.5 – 2.0 V; Ewolucja tlenu: 2.0 – 2.5 V | Emisja tlenu: 1.8 – 2.1 V; Emisja wodoru: około 0.1 – 0.3 V |
| Odporność na korozję | Doskonale. Folia pasywacyjna jest odporna na erozję Cl⁻ i O₂ i może działać stabilnie w silnie kwaśnych/utleniających środowiskach. | Słaby. Łatwo ulega korozji pod wpływem Cl⁻ i szybko ulega zużyciu w kwaśnych elektrolitach. | Umiarkowany. Ma lepszą odporność na korozję w środowiskach alkalicznych, ale jest podatny na pasywację lub korozję w roztworach kwaśnych lub zawierających Cl⁻. |
| żywotność | 15 – 25 lat (ochrona katodowa) / 5 – 10 lat (przemysł chlorowo-alkaliczny) | 0.5 – 2 lata (wymagana częsta wymiana) | 5 – 8 lat (scenariusze ewolucji tlenu) / 10 – 15 lat (scenariusze ewolucji wodoru) |
| Gęstość prądu (A/m²) | Wytrzymuje duże natężenie prądu (5000 – 10000 A/m²) | Niska gęstość prądu (zwykle < 2000 A/m²) | Umiarkowana gęstość prądu (3000 – 6000 A/m²) |
| Zużycie energii | Niski. Niski nadpotencjał zmniejsza zużycie energii, oszczędzając 20% – 30% energii w porównaniu z grafitem. | Wysoki. Wysoki nadpotencjał zwykle prowadzi do dużego zużycia energii. | Umiarkowane. Zużycie energii na wydzielanie tlenu jest stosunkowo wysokie, podczas gdy na wydzielanie wodoru jest stosunkowo niskie. |
| Czystość produktu | Wysoka czystość chloru (>99%), brak zanieczyszczeń pyłem węglowym | Chlor zawiera zanieczyszczenia w postaci proszku węglowego o stosunkowo niskiej czystości (około 95% – 98%) | Wysoka czystość wydzielania tlenu (>99.5%) i wydzielanie wodoru zawierające niewielką ilość jonów niklu. |
| Wymagania konserwacyjne | Niski. Powłoka ma silne właściwości samonaprawiające, a regularne kontrole są wystarczające. | Wysoki. Wymaga częstej wymiany i jest podatny na pęknięcia lub łuszczenie. | Umiarkowane. Należy zapobiegać rozpuszczaniu Ni²⁺ w roztworach alkalicznych. |
| Koszty: | Wysoki koszt początkowy (skomplikowany proces powlekania), niski koszt kompleksowy w dłuższej perspektywie (niskie zużycie energii + długi okres eksploatacji) | Niski koszt początkowy, ale wysokie koszty utrzymania/wymiany | Umiarkowany koszt początkowy, zrównoważony koszt cyklu życia |
| Scenariusze aplikacji | Przemysł chlorowo-alkaliczny, oczyszczanie ścieków, ochrona katodowa, galwanizacja, synteza elektrokatalityczna | Elektroliza aluminium, elektroliza o niskich wymaganiach (np. w laboratoriach) | Elektroliza wody do produkcji wodoru (wydzielanie tlenu), elektrolizery alkaliczne, galwanizacja niklowa |
| Wpływ na środowisko | Brak zanieczyszczeń metalami ciężkimi, przyjazny dla środowiska | Generuje CO₂ i zanieczyszczenie pyłem węglowym | Ograniczone zasoby niklu oraz zużyte anody muszą być poddawane recyklingowi i przetwarzane. |
| Elastyczność strukturalna | Można je wytwarzać w różnych formach, np. w kształcie płyty, rury i siatki, aby dostosować je do złożonych scenariuszy | Stosunkowo kruchy, o pojedynczej strukturze |
Anody MMO kontra anody DSA
W świecie elektrochemicznym, szczególnie w produkcji chloru i alkaliów oraz oczyszczaniu ścieków, często spotyka się terminy MMO (mieszany tlenek metalu) i DSA (wymiarowo stabilna anoda). Chociaż istnieje podobieństwo w zastosowaniach obu, istnieją również różnice między nimi. Co ciekawe, wszystkie anody MMO kwalifikują się jako DSA ze względu na ich integralność strukturalną podczas procesu elektrolizy. Jednak DSA obejmuje szerszą kategorię i nie ogranicza się do powłok MMO.
| Porównanie | Anoda MMO | Anoda DSA |
| Definicja | Anoda z mieszanego tlenku metalu. Jest to elektroda metalowa z przemysłowym czystym tytanem jako podłożem i pokryta cienką warstwą metali szlachetnych i innych tlenków metali. | Anoda o stabilnych wymiarach. Używa tytanu jako podłoża i ma cienką i jednolitą warstwę mieszanych tlenków metali (MMO) na swojej powierzchni. |
| Essence | Oba należą do elektrod powlekanych tlenkiem metalu na bazie tytanu. MMO podkreśla cechy mieszanych tlenków metali. | DSA kładzie nacisk na charakterystyczną stabilność wymiarową. |
| Skład powłoki | Zwykle zawiera tlenki metali szlachetnych, takie jak RuO₂ i IrO₂, a także może mieć składniki pomocnicze, takie jak TiO₂ i Ta₂O₅. | Podobnie jak MMO, z tlenkami metali z grupy platyny jako głównymi aktywnymi składnikami, takimi jak tlenki na bazie rutenu i irydu. Stosunek można dostosować do zastosowań.Nie ogranicza się do powłok MMO. |
| Aktywność elektrokatalityczna | Wysoki. Aktywne miejsca nanoskalowe i specjalne struktury krystaliczne skutecznie redukują energię aktywacji reakcji i promują reakcje elektrochemiczne. Nadpotencjał wydzielania chloru jest o 0.3–0.5 V niższy niż w przypadku grafitu. | Wysoki. Może znacznie zmniejszyć nadpotencjał reakcji i zwiększyć szybkość reakcji. Na przykład może zmniejszyć napięcie robocze o więcej niż 1 wolt w procesie chloro-alkalicznym. |
| Odporność na korozję | Doskonale. Gęsta warstwa pasywacyjna utworzona w elektrolicie może oprzeć się erozji Cl⁻, O₂ itp. i nadaje się do trudnych warunków, takich jak silne kwasy i zasady oraz warunki o wysokiej zawartości soli. | Dobrze. Na powierzchni podłoża tytanowego może utworzyć się ochronna warstwa tlenku, która ma „właściwość samonaprawiania”, aby utrzymać wydajność elektrody w złożonych środowiskach. |
| żywotność | Długi. Może on wynosić 15 – 25 lat (ochrona katodowa) i 5 – 10 lat (przemysł chlorowo-alkaliczny), w zależności od warunków pracy i jakości powłoki. | Długi. Może utrzymać stabilną pracę przez wiele lat, znacznie wydłużając żywotność w porównaniu z tradycyjnymi anodami węglowymi i zmniejszając częstotliwość wymiany. |
| Gęstość prądu | Mogą wytrzymać stosunkowo dużą gęstość prądu, sięgającą zazwyczaj 5000 – 10000 A/m², a niektóre specjalne konstrukcje mogą być nawet wyższe. | Potrafi dostosować się do różnych wymagań dotyczących gęstości prądu i sprostać potrzebom różnorodnych przemysłowych procesów elektrolizy i reakcji elektrochemicznych. |
| Napięcie pracy | Niski. Niski nadpotencjał umożliwia zachodzenie reakcji elektrochemicznych przy niższym napięciu, co zmniejsza zużycie energii. | Niski. Zmniejsza napięcie robocze w procesie elektrochemicznym i poprawia efektywność wykorzystania energii. |
| Obszary zastosowań | Szeroko stosowane w przemyśle chloro-alkalicznym, oczyszczaniu ścieków, ochronie katodowej, galwanizacji, syntezie elektrokatalitycznej i innych dziedzinach. | Stosowane głównie w procesach chloro-alkalicznych, przemyśle elektronicznym (np. elektroosadzanie folii miedzianej, PCB, baterie litowo-jonowe), elektroosadzanie (miedzi, niklu, kobaltu), obróbka powierzchni, galwanizacja, ochrona katodowa/zapobieganie korozji (instalacje tradycyjne, betonowe i morskie) oraz w dziedzinie uzdatniania wody itp. |
| Koszt produkcji | Stosunkowo wysoki. Proces przygotowania jest złożony, obejmuje obróbkę tytanu i precyzyjne nakładanie powłok, a także materiały z metali szlachetnych. | Relatywnie wysokie. Przetwarzanie bazy tytanowej i wymagania procesowe dla powłoki z mieszanego tlenku metalu są wysokie. Koszt pochodzi głównie z surowców i technologii przygotowania. |
| Waga | Lekki. Używając tytanu jako podłoża, jest znacznie lżejszy od tradycyjnych anod metalowych, ułatwiając instalację i obsługę. | Lekki. Charakterystyka materiału na bazie tytanu decyduje o jego przewadze wagowej, co jest oczywiste w przypadku sprzętu wielkoskalowego. |
| Wymagania konserwacyjne | Stosunkowo niski. Powłoka ma pewną zdolność samonaprawiania, a regularne kontrole są wystarczające. Należy unikać sytuacji nietypowych, takich jak zarysowania, zwarcia i przegrzania. | Stosunkowo niski. Konstrukcja jest stabilna, a prace konserwacyjne są minimalne w normalnych warunkach pracy. Należy zwrócić uwagę na wpływ środowiska pracy na elektrody. |
| Wpływ na środowisko | Brak zanieczyszczeń metalami ciężkimi, przyjazny dla środowiska. Niektóre metale szlachetne można poddać recyklingowi po złomowaniu. | Brak zanieczyszczeń metalami ciężkimi, przyjazny dla środowiska. Rozsądny recykling i przetwarzanie mogą zmniejszyć marnotrawstwo zasobów. |
| Formy strukturalne | Różne formy, takie jak w kształcie płyt, rur, siatki i pasków, które można dostosować do różnych scenariuszy zastosowań i wymagań. | Różnorodne. Może być wykonane w różnych kształtach i rozmiarach, aby sprostać potrzebom różnych urządzeń przemysłowych i procesów. |
Produkcja anod MMO
Rozkład termiczny jest jedną z najbardziej klasycznych metod przygotowywania anod MMO. Zasada polega na nałożeniu roztworu zawierającego sole metali (takie jak chlorki metali, alkoholany itp.) na powierzchnię tytanu, a następnie rozłożeniu soli metali przez ogrzewanie i na końcu utworzeniu powłoki tlenku metalu na podłożu.
Konkretny proces wygląda następująco: Najpierw wybrana sól metalu jest rozpuszczana w odpowiednim rozpuszczalniku organicznym (takim jak etanol, aceton itp.), aby utworzyć jednolity roztwór; następnie roztwór jest nakładany na powierzchnię podłoża tytanowego, które zostało poddane wstępnej obróbce (takiej jak polerowanie, trawienie kwasem itp.) poprzez zanurzanie, natryskiwanie lub szczotkowanie; następnie powlekana próbka jest suszona w niskiej temperaturze w celu usunięcia rozpuszczalnika; na koniec wysuszona próbka jest umieszczana w piecu wysokotemperaturowym, a temperatura rozkładu termicznego wynosi zwykle od 400 do 600℃. Sól metalu stopniowo rozkłada się na tlenki metali i reaguje chemicznie z powierzchnią podłoża tytanowego, tworząc silne wiązanie.
Anoda MMO przygotowana przez rozkład termiczny ma zalety prostego procesu, niskich kosztów i łatwej produkcji na dużą skalę. Przygotowana powłoka anody ma dobrą przyczepność do podłoża, co może zapewnić stabilność anody w procesie elektrochemicznym do pewnego stopnia. Anoda MMO przygotowana tą metodą jest szeroko stosowana w przemyśle chloro-alkalicznym, ogólnym oczyszczaniu ścieków i innych dziedzinach o stosunkowo konwencjonalnych wymaganiach dotyczących wydajności anody.
Aplikacja anody MMO
Anoda MMO jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak przemysł chloro-alkaliczny, oczyszczanie ścieków, ochrona katodowa, galwanizacja itp. ze względu na jej liczne zalety, takie jak wysoka aktywność elektrokalityczna, doskonała odporność na korozję, długa żywotność, niskie nadpotencjał i dobra stabilność, a także zapewnia znaczne korzyści ekonomiczne i środowiskowe.
Przemysł chloro-alkaliczny
W przemyśle chloro-alkalicznym chlor (Cl₂), wodór (H₂) i wodorotlenek sodu (NaOH) są wytwarzane głównie przez elektrolizę wody morskiej (roztwór NaCl). Anoda MMO katalizuje utlenianie jonów chlorkowych w tym procesie. Jej wysoka aktywność elektrokatalityczna umożliwia wydajne przebieg reakcji wydzielania chloru, podczas gdy niski nadpotencjał zmniejsza zużycie energii. W porównaniu z tradycyjnymi anodami grafitowymi, niskie nadpotencjały anody MMO mogą zmniejszyć zużycie energii w procesie elektrolizy o 15% – 20%. Anoda MMO nie bierze udziału w reakcjach chemicznych i nie wprowadza zanieczyszczeń, dzięki czemu czystość chloru może osiągnąć ponad 99.5%. W silnie kwaśnym i utleniającym środowisku przemysłu chloro-alkalicznego doskonała odporność na korozję anody MMO pozwala na jej żywotność wynoszącą 15-20 lat, znacznie zmniejszając liczbę wymian anod i przestojów oraz poprawiając wydajność produkcji.
Oczyszczanie ścieków
Anoda MMO jest głównie stosowana w procesach takich jak elektrokatalityczne utlenianie i elektroflokulacja w oczyszczaniu ścieków. Wysoka aktywność elektrokatalityczna anody MMO może promować reakcję utleniania zanieczyszczeń organicznych w wodzie na powierzchni anody, rozkładając je na nieszkodliwe substancje, takie jak dwutlenek węgla i woda. W przypadku niektórych trudnych do degradacji zanieczyszczeń organicznych, takich jak ścieki z drukowania i farbowania, ścieki farmaceutyczne itp., elektrokatalityczne utlenianie anody MMO może skutecznie usuwać chemiczne zapotrzebowanie na tlen (COD) i kolor w ściekach oraz poprawiać biodegradowalność ścieków. Badania wykazały, że podczas oczyszczania ścieków z drukowania i farbowania, szybkość usuwania COD może osiągnąć ponad 70% przy użyciu anody MMO do elektrokatalitycznego utleniania.
Ochrona katodowa
Ochrona katodowa ma na celu zahamowanie korozji metalu poprzez zastosowanie prądu katodowego do chronionej konstrukcji metalowej w celu zmniejszenia jej potencjału poniżej potencjału korozji. Anoda MMO działa jako anoda pomocnicza w systemie ochrony katodowej, zapewniając stabilny prąd wyjściowy. Anoda MMO może dokładnie regulować prąd wyjściowy, aby spełnić potrzeby ochrony katodowej konstrukcji metalowych o różnych rozmiarach i kształtach. W trudnych warunkach, takich jak gleba i woda morska, anoda MMO nie musi być często wymieniana, co znacznie poprawia niezawodność i skuteczność systemu ochrony katodowej. Sama anoda MMO nie zawiera szkodliwych substancji i nie powoduje zanieczyszczenia środowiska podczas pracy.
Galwanotechnika
Podczas procesu galwanizacji anoda MMO może stabilnie rozpuszczać jony metalu w roztworze galwanicznym, zapewniając ciągłe źródło metalu do galwanizacji, a jej dobra przewodność i aktywność elektrokatalityczna mogą zapewnić równomierny rozkład gęstości prądu podczas procesu galwanizacji. Anoda MMO może zapewnić stabilną gęstość prądu, dzięki czemu grubość warstwy galwanicznej jest równomierna, a powierzchnia gładka, redukując wady galwanizacji spowodowane wahaniami prądu, takie jak dziurki i wżery. W miedziowaniu, niklowaniu, chromowaniu i innych procesach stosowanie anod MMO może poprawić jakość i wydajność powłoki oraz wzmocnić wiązanie między powłoką a podłożem.
Dzięki ciągłemu rozwojowi nauki i technologii anody MMO wykazały szerokie perspektywy rozwoju w badaniach i rozwoju nowych materiałów powłokowych, optymalizacji strukturalnej i innowacji, inteligencji i wielofunkcyjności, ekspansji nowych obszarów zastosowań, integracji z innymi technologiami oraz zielonego i zrównoważonego rozwoju. W przyszłości anody MMO będą nadal dostosowywać się do potrzeb różnych dziedzin, stale poprawiać wydajność, zapewniać silne wsparcie w rozwiązywaniu kluczowych problemów w dziedzinach energii, środowiska, produkcji przemysłowej itp. oraz promować postęp technologiczny i zrównoważony rozwój w pokrewnych branżach.
