Firma Wstitanium opracowała 4 serie i setki specjalistycznych powłok, dostarczając klientom w ponad 50 krajach na całym świecie wysokowydajne, trwałe i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie anod tytanowych MMO do produkcji podchlorynu sodu. Podchloryn sodu (NaClO), jako wysoce wydajny i ekonomiczny środek dezynfekujący i utleniający, jest szeroko stosowany na całym świecie w uzdatnianiu wody pitnej, oczyszczaniu ścieków komunalnych, sterylizacji przemysłowej wody obiegowej i usuwaniu alg, dezynfekcji w przetwórstwie żywności, zapobieganiu epidemiom w medycynie i ochronie zdrowia oraz uzdatnianiu wody basenowej, a także w wielu innych dziedzinach.
Podstawową zasadą elektrolitycznego wytwarzania podchlorynu sodu jest elektroliza wodnego roztworu chlorku sodu (NaCl), utleniająca jony chlorkowe (Cl⁻) do chloru gazowego (Cl₂) na powierzchni anody. Chlor gazowy ulega następnie reakcji dysproporcjonowania z wodorotlenkiem sodu (NaOH) wytwarzanym na katodzie, tworząc podchloryn sodu. Równanie reakcji wygląda następująco: NaCl + H₂O → NaClO + H₂↑.
Wydajność anody decyduje o wydajności elektrolizy, zużyciu energii, stabilności operacyjnej i żywotności systemu produkcji podchlorynu sodu. Następnie Wstitanium przedstawi kompleksowe i dogłębne wprowadzenie do technologii anod tytanowych MMO stosowanych w produkcji podchlorynu sodu, w tym systemy powłok, porównania parametrów, typy kształtów, rozwiązania niestandardowe oraz studia przypadków projektowych.
System powłok anodowych MMO Titanium
Podstawą technologii anod tytanowych MMO jest ich powłoka powierzchniowa z mieszanych tlenków metali. Składniki chemiczne, mikrostruktura i techniki przygotowania powłoki determinują potencjał wydzielania chloru przez anodę, wydajność prądową, odporność na korozję i żywotność. Firma Wstitanium opracowała cztery serie dedykowanych systemów powłokowych do produkcji podchlorynu sodu, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom w różnych warunkach pracy.

- Długość życia 3-5 lat
- Temperatura < 60℃
- Sprawność prądowa ≥92%
- Gęstość prądu ≤3000A/m²
- Dobra odporność na prąd wsteczny.
- Nadpotencjał wydzielania chloru ≤1.08 V (w porównaniu z SCE 2000 A/m²)
Dwutlenek rutenu (RuO₂) jest aktywnym składnikiem elektrokatalitycznym, dwutlenek irydu (IrO₂) jest stabilizatorem, a dwutlenek tytanu (TiO₂) jest materiałem szkieletowym. Potencjał wydzielania chloru: 1.05 V (w porównaniu z SCE). Optymalny stosunek molowy rutenu, irydu i tytanu do produkcji podchlorynu sodu wynosi 30:20:50.

RuO₂-IrO₂-SnO₂
- Długość życia 5-8 lat
- Temperatura < 80℃
- Sprawność prądowa ≥92%
- Gęstość prądu ≤5000A/m²
- Nadaje się do obszarów o twardej wodzie
- Nadpotencjał wydzielania chloru ≤1.07 V (w porównaniu z SCE 2000 A/m²)
Dwutlenek cyny (SnO₂) dodatkowo poprawia przewodność i odporność powłoki na korozję. Hamuje on odkładanie się jonów wapnia i magnezu na powierzchni anody, poprawiając właściwości antykamieniowe. Typowy stosunek molowy wynosi 25:15:10:50 (RuO₂:IrO₂:SnO₂:TiO₂).

Powłoki platynowe są stosowane w produkcji podchlorynu sodu o jakości farmaceutycznej i spożywczej, gdzie wymagana jest wyjątkowo wysoka czystość. Grubość powłoki wynosi zazwyczaj 2-10 μm. Zużycie wynosi zaledwie 0.1-0.3 mg/(A·h), a żywotność sięga 10-15 lat. Powłoka charakteryzuje się doskonałą odpornością na prąd wsteczny. Potencjał wydzielania chloru jest nieco wyższy niż w przypadku powłok rutenowo-irydowo-tytanowych (około 1.15 V w porównaniu z SCE). Koszt jest bardzo wysoki.

Powłoki irydowo-tantalowe są stosowane głównie w specjalistycznych technologiach produkcji podchlorynu sodu, wymagających jednoczesnego wydzielania chloru i tlenu. Przykładami są produkcja podchlorynu sodu o wysokim stężeniu (>10%) oraz jednoczesna produkcja podchlorynu sodu i chloranu (V). Typowy stosunek molowy wynosi 70% IrO₂ : 30% Ta₂O₅. Potencjał wydzielania chloru wynosi około 1.12 V (w porównaniu z SCE). Żywotność może sięgać 5-7 lat.
Inne systemy powłokowe
Oprócz czterech głównych systemów powłokowych wymienionych powyżej, Wstitanium stale się rozwija i stosuje nowe technologie powłokowe, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom rynku.
Powłoki nanokrystaliczne
Ziarna powłoki są kompresowane do wielkości poniżej 20 nm, co znacznie poprawia aktywność elektrokatalityczną i powierzchnię właściwą powłoki. Dane eksperymentalne pokazują, że wydajność prądowa powłok nanokrystalicznych jest o ponad 30% wyższa niż w przypadku powłok tradycyjnych.
Powłoki manganowo-irydowe
Firma Wstitanium opracowała anodę pokrytą kompozytem tlenków manganu i irydu na bazie tytanu. Powłoka składa się z 10-90% mol. IrO₂ i 10-90% mol. MnO₂. Struktura nanokolumn o dużej powierzchni poprawia przewodność i selektywność wydzielania chloru. Wydłuża żywotność do 224 godzin, jednocześnie obniżając koszty.
Porównanie powłok MMO
Aby ułatwić Państwu zrozumienie działania różnych systemów powłokowych w sposób bardziej intuicyjny, firma Wstitanium przygotowała szczegółowe porównanie głównych parametrów technicznych czterech głównych systemów powłokowych dla anod tytanowych MMO stosowanych w produkcji podchlorynu sodu:
| Parametry | RuO₂-IrO₂-TiO₂ | RuO₂-IrO₂-SnO₂ | Pt | IrO₂-Ta₂O₅ |
|---|---|---|---|---|
| Scenariusze aplikacji | Ogólna produkcja podchlorynu sodu, solanka 3-5%, temperatura normalna | Wysokie stężenie solanki, wysoka temperatura pracy, obszary o twardej wodzie | Chloran sodu farmaceutyczny/spożywczy, wysokie wymagania czystości | Produkcja podchlorynu sodu o wysokim stężeniu, mieszane warunki pracy z wydzielaniem chloru i tlenu |
| 析氧电位 (2000A/m², w porównaniu do SCE) | ≤ 1.08 V. | ≤ 1.07 V. | ≤ 1.15 V. | ≤ 1.12 V. |
| 析氯电位 (2000A/m², w porównaniu do SCE) | ≥ 1.45V | ≈ 1.43 V | ≥ 1.55V | ≈ 1.35 V |
| Wydajność prądowa (3% NaCl) | ≥ 92% | ≥ 93% | ≥ 98% | ≥ 95% |
| Gęstość prądu | 500-3000A/m² | 1000-5000A/m² | 500-15000A/m² | 500-5000A/m² |
| Maksymalna temperatura | 50 ℃ | 60 ℃ | 120 ℃ | 80 ℃ |
| Zakres pH | 1-12 | 0-12 | 0-14 | 0-14 |
| Zawartość metali szlachetnych | 8-25 g/m² | 10-30 g/m² | 5-20 g/m² | 15-35 g/m² |
| Grubość powłoki | 2–20 μm | 3–20 μm | 2–10 μm | 5–15 μm |
| żywotność | 3-5 lat | 8-10 lat | 10-15 lat | 5-7 lat |
| Opór skali | Dobry | Doskonały | Średni | Dobry |
| Rezystancja prądu wstecznego | Dobry | Dobry | Doskonały | Doskonały |
| Względny koszt | 1 | 1.2 | 6.5 | 2.0 |
| Koszt wydajności | Najwyższa | Wysoki | Niski | Średni |
Przesuń w lewo/prawo, aby zobaczyć całą tabelę
Struktura anody tytanowej MMO
Wstitanium oferuje anody tytanowe MMO o różnych kształtach do produkcji podchlorynu sodu, dostosowane do różnych struktur ogniw elektrolitycznych. Te zróżnicowane kształty anod zapewniają zróżnicowany rozkład prądu, charakterystykę hydrodynamiczną oraz łatwość instalacji i konserwacji, dzięki czemu nadają się do różnych typów ogniw elektrolitycznych i technologii produkcji.
Anody tytanowe płytowe
Anody tytanowe płytkowe to jeden z najczęściej stosowanych kształtów anod w produkcji podchlorynu sodu, odpowiedni do większości płaskich i skrzynkowych ogniw elektrolitycznych. Grubość: 1-5 mm. Zaciski spawane. Dostępne na zamówienie w kształtach prostokątnych, kwadratowych, okrągłych i wachlarzowych.
| Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) | Gęstość prądu (A/m²) | Wydajność (kg / h) |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 | 1000 | 2000 | 500-1500 | 0.1-10 |
| 1.5 | 1200 | 2500 | 1000-2000 | 5-20 |
| 2.0 | 1500 | 3000 | 1500-2500 | 10-50 |
| 3.0 | 1500 | 3000 | 2000-3000 | 30-100 |
| 5.0 | 1200 | 2500 | 2500-3500 | 50-200 |
← Przesuń w lewo/prawo, aby zobaczyć całą tabelę →

Siatkowa anoda tytanowa
Anody tytanowe siatkowe to wysoce wydajny kształt anody, szczególnie odpowiedni do systemów ciągłej produkcji podchlorynu sodu o wysokim przepływie. Rozmiary oczek to zazwyczaj 2×4 mm, 3×6 mm, 5×10 mm itd. Struktura siatki umożliwia swobodny przepływ elektrolitu, skutecznie odprowadzając gazy powstające podczas elektrolizy i poprawiając wydajność. Rzeczywista powierzchnia anody jest 1.5-2 razy większa niż anody płytowej. Jest ona o około 40-60% lżejsza niż anoda płytowa. Struktura siatki charakteryzuje się dobrą elastycznością, wytrzymując rozszerzalność cieplną i kurczliwość oraz uderzenia cieczy bez deformacji.
| Grubość (mm) | Rozmiar (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) | Gęstość prądu (A/m²) | Wydajność (kg / h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 2 × 4 | 1000 | 2000 | 1000-2000 | 0.5-20 |
| 1 | 3 × 6 | 1200 | 2500 | 1500-2500 | 10-50 |
| 1.5 | 5 × 10 | 1500 | 3000 | 2000-3000 | 30-100 |
| 2 | 8 × 16 | 1500 | 3000 | 2500-3500 | 50-200 |
← Przesuń w lewo/prawo, aby zobaczyć całą tabelę →
Rurowe anody tytanowe
Rurowe anody tytanowe są stosowane głównie w rurowych ogniwach elektrolitycznych i koncentrycznych cylindrycznych ogniwach elektrolitycznych, a szczególnie nadają się do małych generatorów podchlorynu sodu i przenośnego sprzętu dezynfekującego. Średnica zewnętrzna wynosi zazwyczaj 10–100 mm, a grubość ścianki 0.5–3 mm. Są one spawane za pomocą kołnierzy tytanowych lub zacisków tytanowych.
| Średnica (mm) | Grubość (mm) | Długość (mm) | Gęstość prądu (A/m²) | Wydajność (kg / h) |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 0.5 | 1000 | 500-1500 | 0.01-0.5 |
| 25 | 1.0 | 2000 | 1000-2000 | 0.1-2 |
| 38 | 1.5 | 3000 | 1500-2500 | 0.5-5 |
| 50 | 2.0 | 4000 | 2000-3000 | 2-10 |
| 76 | 2.5 | 5000 | 2500-3500 | 5-20 |
| 100 | 3.0 | 6000 | 3000-4000 | 10-50 |
← Przesuń w lewo/prawo, aby zobaczyć całą tabelę →

Anody prętowe tytanowe
Anody prętowe z tytanu są stosowane głównie w małych ogniwach elektrolitycznych i eksperymentalnych generatorach podchlorynu sodu. Ich średnica wynosi zazwyczaj 5–30 mm. Łączy się je poprzez spawanie prętów przewodzących z tytanu lub gwintowanie. Ich koszt jest stosunkowo niski.
| Średnica (mm) | Maksymalna długość (mm) | Zalecana gęstość prądu (A/m²) |
|---|---|---|
| 5 | 500 | 500-1000 |
| 10 | 1000 | 800-1500 |
| 15 | 1500 | 1000-2000 |
| 20 | 2000 | 1500-2500 |
| 30 | 3000 | 2000-3000 |
← Przesuń w lewo/prawo, aby zobaczyć całą tabelę →

Wstitanium Rozwiązania Dostosowane
Wstitanium rozumie, że system produkcji podchlorynu sodu każdego klienta jest unikalny. Dlatego oferujemy kompleksowe, dostosowane rozwiązania, dobierając dla Państwa najodpowiedniejsze anody tytanowe MMO.
1. Powłoki dostosowane do indywidualnych potrzeb
Solanka o niskim stężeniu (<3%): Zwiększenie zawartości RuO₂ do 35-40%, co poprawia aktywność elektrokatalityczną powłoki.
Solanka o wysokim stężeniu (>5%): Zwiększa zawartość IrO₂ i SnO₂, poprawiając odporność powłoki na korozję.
Twarda woda (wysoka zawartość jonów wapnia i magnezu): Aby poprawić właściwości powłoki zapobiegające osadzaniu się kamienia, należy dodać specjalne dodatki zapobiegające osadzaniu się kamienia.
Ścieki zawierające materię organiczną: Zwiększ zawartość IrO₂, aby poprawić odporność powłoki na utlenianie i właściwości przeciwporostowe.
Woda zawierająca jony fluorkowe: Aby zwiększyć odporność powłoki na korozję wywołaną jonami fluorkowymi, należy zastosować specjalną formułę powłoki odpornej na fluor.
2. Dostosowane parametry operacyjne
Wysoka gęstość prądu (>2000 A/m²): Zwiększenie zawartości metali szlachetnych do 20-30 g/m² i zwiększenie grubości powłoki do 5-15 μm.
Wysoka temperatura (>50℃): Aby poprawić stabilność termiczną, należy zastosować powłokę rutenowo-irydowo-cynową.
Częste zatrzymywanie i uruchamianie: Zwiększa przyczepność powłoki i odporność na uderzenia.
Praca ciągła: Gruba powłoka o wysokiej zawartości metali szlachetnych.
Częsty prąd wsteczny: powłoka ze stopu platyny i irydu poprawiająca odporność na prąd wsteczny.
3. Wymagania dotyczące personalizacji produktu
Podchloryn sodu klasy farmaceutycznej/spożywczej: Powłoka ze stopu platyny i irydu zapewniająca czystość produktu.
Wysokie stężenie podchlorynu sodu (>10%): Powłoka irydowo-tantalowa poprawiająca odporność na utlenianie.
Podchloryn sodu o niskiej zawartości chloranów: Zoptymalizowana formuła powłoki mająca na celu ograniczenie reakcji ubocznych.
4. Możliwość dostosowania kształtów i rozmiarów
Anody płytowe, siatkowe, rurowe i prętowe o dowolnym rozmiarze.
Maksymalny rozmiar: anoda płytowa 3000×1500 mm, anoda rurowa o długości 6000 mm. Dokładność wymiarowa: ±0.1 mm.
Anody wachlarzowe, łukowe i pierścieniowe; anody w kształcie litery U, litery L i spiralne; a także anody nieregularne o różnorodnych kształtach.
5. Niestandardowe zaciski przewodzące
- Pręty przewodzące tytanowe
- Głowice przewodzące miedzi
- Kołnierze tytanowe
- Połączenia śrubowe
- Połączenia spawane
- połączenia gwintowe
- Izolacja PTFE
- Izolacja ceramiczna
- Pozostałe
Przypadki projektowe
Anody tytanowe MMO firmy Wstitanium do produkcji podchlorynu sodu zostały z powodzeniem zastosowane w licznych projektach na całym świecie. Poniżej przedstawiono kilka typowych przypadków realizacji projektów.
1. Odsalanie wody morskiej Produkcja podchlorynu sodu
Ta instalacja do odsalania wody morskiej, zlokalizowana w Arabii Saudyjskiej, produkuje 100 000 m³ wody słodkiej dziennie, wykorzystując technologię odwróconej osmozy (RO). Aby zapobiec rozwojowi organizmów morskich w membranach i rurociągach RO, stale dodawany jest podchloryn sodu w celu sterylizacji i kontroli glonów.
Roztwór tytanu
Firma Wstitanium dostarczyła do zakładu 20 zestawów anod siatkowych z tytanu pokrytych rutenem i irydem. Każdy zestaw anod jest zaprojektowany do produkcji 5 kg chloru na godzinę. Biorąc pod uwagę wysokie zasolenie (około 4.2%) i wysoką temperaturę (do 45°C latem) lokalnej wody morskiej, zwiększyliśmy zawartość IrO₂ i SnO₂, zwiększając odporność powłoki na korozję i zapobiegając osadzaniu się kamienia. Struktura anody siatkowej poprawia właściwości hydrodynamiczne i wydajność elektrolizy.

Wyniki operacyjne
Wydajność elektrolizy wzrosła o 25%. Zużycie energii na tonę podchlorynu sodu spadło z 4.5 kWh do 3.6 kWh. Żywotność anody wydłużyła się z 2 lat do ponad 8 lat. Częstotliwość konserwacji zmniejszyła się z jednej na 3 miesiące do jednej na rok. Roczne oszczędności kosztów operacyjnych wyniosły około 1.2 miliona dolarów amerykańskich. Według stanu na maj 2026 roku system pracował stabilnie przez 7 kolejnych lat bez znaczącego pogorszenia wydajności.
2. Projekt dezynfekcji podchlorynem sodu w miejskich wodociągach
Zlokalizowany w Paryżu, we Francji, zakład wodociągowy ma dzienną wydajność 500 000 m³, dostarczając wodę pitną 2 milionom mieszkańców miasta. Wcześniej zakład wykorzystywał ciekły chlor do dezynfekcji, ale jego transport i przechowywanie stwarzały poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa. Aby poprawić bezpieczeństwo zaopatrzenia w wodę, zakład zdecydował się przejść na elektrolizę na miejscu w celu produkcji podchlorynu sodu do dezynfekcji.
Roztwór tytanu
Firma Wstitanium dostarczyła 10 zestawów anod z tytanu pokrytych rutenem i irydem. Każdy zestaw anod jest zaprojektowany do produkcji 10 kg/h (dostępnego chloru). Mając na uwadze wymagania dotyczące czystości wody pitnej, zastosowaliśmy surowce o wysokiej czystości i zaawansowaną technologię, aby zapewnić, że wytwarzany roztwór podchlorynu sodu spełnia normy UE dotyczące wody pitnej.

Wyniki operacyjne
Produkcja podchlorynu sodu jest stabilna, a jego stężenie utrzymuje się na poziomie 8-10 g/l. Sprawność prądowa wynosi ≥93%, a zużycie energii na tonę podchlorynu sodu ≤3.5 kWh. Żywotność anody przekracza 6 lat. Zagrożenia bezpieczeństwa związane z transportem i magazynowaniem ciekłego chloru są całkowicie wyeliminowane. Jakość ścieków jest stabilna, a wskaźniki ogólnej liczby bakterii i bakterii grupy coli spełniają wszystkie normy.
3. Sterylizacja wody chłodzącej w obiegu w zakładach chemicznych
Dziesięć dużych systemów cyrkulacji wody chłodzącej o łącznej objętości 500 000 m³/h. Aby zapobiec rozwojowi bakterii, glonów i skorupiaków w systemie cyrkulacji wody chłodzącej, do sterylizacji i zwalczania glonów wymagany jest podchloryn sodu.
Roztwór tytanu
Firma Wstitanium dostarczyła 30 zestawów anod rutenowo-irydowych. Całkowita projektowana wydajność produkcyjna wynosi 100 kg/h (dostępnego chloru). Każdy system wody obiegowej jest wyposażony w niezależny generator podchlorynu sodu, co ułatwia obsługę, zarządzanie i konserwację. Zaprojektowaliśmy również automatyczny system sterowania, który automatycznie dostosowuje dawkę podchlorynu sodu na podstawie resztkowej zawartości chloru w wodzie obiegowej.

Wyniki operacyjne
Koszty produkcji podchlorynu sodu zostały obniżone o ponad 60% w porównaniu z zakupem go z zewnątrz. Całkowita liczba bakterii w obiegu wody chłodzącej została utrzymana poniżej 100 CFU/ml. Opór cieplny wymiennika ciepła przed zanieczyszczeniami został zmniejszony o 30%, co poprawiło wydajność wymiany ciepła. Żywotność anody przekroczyła 5 lat.
4. Projekt oczyszczania wód kopalnianych
Woda kopalniana zawiera wysokie stężenie soli i substancji organicznych, co wymaga oczyszczenia przed odprowadzeniem. Utlenianie podchlorynem sodu jest kluczową technologią w uzdatnianiu wody kopalnianej, stosowaną do usuwania z niej substancji organicznych, azotu amonowego i siarczków.
Roztwór tytanu
Firma Wstitanium dostarczyła pięć zestawów rurowych anod tytanowych pokrytych powłoką irydowo-tantalową. Każdy zestaw anodowy został zaprojektowany do produkcji 2 kg/h (dostępnego chloru). Biorąc pod uwagę złożone i silnie utleniające właściwości wód kopalnianych, zastosowaliśmy powłokę irydowo-tantalową, aby zwiększyć odporność anod na utlenianie i właściwości przeciwporostowe.

Wyniki operacyjne
Produkcja podchlorynu sodu jest stabilna, co zaspokaja potrzeby oczyszczania wód kopalnianych. Anody pracują stabilnie w wodzie kopalnianej o wysokiej zawartości materii organicznej. Żywotność anod przekracza 4 lata. Oczyszczone ścieki spełniają australijskie normy dotyczące zrzutu.
5. Projekt dezynfekcji podchlorynem sodu w zakładzie przetwórstwa spożywczego
Wstitanium dostarcza 8 zestawów anod z siatki tytanowej pokrytej platyną. Każdy zestaw anod jest zaprojektowany do produkcji 2 kg/h (dostępnego chloru). Powłoka platynowa nie zawiera rutenu ani innych metali potencjalnie odbarwiających, dzięki czemu powstaje bezbarwny i przezroczysty roztwór podchlorynu sodu, spełniający normy jakości spożywczej Amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA).
Roztwór tytanu
Firma Wstitanium dostarczyła 8 zestawów płytkowych anod tytanowych pokrytych platyną. Każdy zestaw anodowy został zaprojektowany do produkcji 2 kg/h (dostępnego chloru). Powłoka platynowa nie zawiera rutenu ani innych metali potencjalnie odbarwiających, a wytwarzany roztwór podchlorynu sodu jest bezbarwny i przezroczysty, spełniając normy dopuszczalności do kontaktu z żywnością określone przez Amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków (FDA).

Wyniki operacyjne
Wytworzony roztwór podchlorynu sodu spełnia normy dopuszczenia do kontaktu z żywnością i jest bezbarwny i bezwonny. Koszty produkcji podchlorynu sodu są niższe o ponad 50% w porównaniu z zakupem go z zewnątrz. Anody mają żywotność ponad 10 lat, co zapewnia higienę i bezpieczeństwo produkcji żywności.
FAQ
Gęstość prądu jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na żywotność anod tytanowych MMO. Zasadniczo, im wyższa gęstość prądu, tym krótsza żywotność anody. Żywotność anody jest odwrotnie proporcjonalna do kwadratu gęstości prądu. Dlatego projektując system produkcji podchlorynu sodu, należy odpowiednio dobrać gęstość prądu, aby uniknąć przedwczesnej awarii anody spowodowanej zbyt wysoką gęstością prądu.
Temperatura ma istotny wpływ na wydajność anod tytanowych MMO. Odpowiednie podniesienie temperatury może poprawić wydajność elektrolizy i produkcję podchlorynu sodu. Zbyt wysokie temperatury przyspieszają rozpuszczanie i utratę tlenków metali szlachetnych w powłoce, skracając żywotność anody. Generalnie, optymalna temperatura produkcji podchlorynu sodu wynosi 25-40°C i nie powinna przekraczać 60°C.
Wartość pH ma pewien wpływ na wydajność anod tytanowych MMO. Optymalny zakres pH dla produkcji podchlorynu sodu wynosi 3–10. Zbyt niska wartość pH przyspieszy rozpuszczanie powłoki. Zbyt wysoka wartość pH zmniejszy szybkość reakcji wydzielania chloru i zwiększy ryzyko wystąpienia reakcji ubocznych. Dlatego wartość pH elektrolitu powinna być utrzymywana w odpowiednim zakresie.
Zbyt niskie stężenie soli obniży przewodność elektrolitu, zwiększając napięcie ogniwa i zużycie energii. Zbyt wysokie stężenie soli zwiększy korozyjność elektrolitu, przyspieszając korozję anody. Optymalne stężenie soli do produkcji podchlorynu sodu wynosi 3-5%.
Odstęp między elektrodami odnosi się do odległości między anodą a katodą. Zbyt duży odstęp między elektrodami zwiększa rezystancję elektrolitu, co prowadzi do wzrostu napięcia ogniwa i zużycia energii. Zbyt mały odstęp między elektrodami zwiększa opór przepływu elektrolitu, co utrudnia usuwanie pęcherzyków i zmniejsza wydajność elektrolizy. Optymalny odstęp między elektrodami do produkcji podchlorynu sodu wynosi 3-5 mm.










