Producent i dostawca anod platynizowanych z tytanu w Chinach
Wstitanium będzie nadal angażować się w badania, rozwój i innowacje w zakresie anod platynowo-tytanowych, stale udoskonalać technologię produkcji, poprawiać jej jakość i wydajność, dostarczać Państwu bardziej kompletne rozwiązania oraz promować anody platynowo-tytanowe, aby odgrywały większą rolę w większej liczbie dziedzin.
- Platynowanie
- Powłoka platynowa
- Ewolucja tlenu
- Ewolucja chloru
- Pręt Anoda Platyna Tytan
- Płyta Platyna Tytan Anoda
- Siatka anoda platynowo-tytanowa
- Anoda rurowa platynowo-tytanowa
Renomowana fabryka anod platynowo-tytanowych-Wstitanium
Produkcja Wstitanium Anody platynowo-tytanowe mają ważne zastosowania w wielu dziedzinach, takich jak przemysł chloro-alkaliczny, oczyszczanie ścieków, odsalanie wody morskiej, przemysł elektroniczny, nowa energia, rafinacja metali, ochrona katodowa, żywność, napoje i farmaceutyki ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, wysoką przewodność, dobre właściwości mechaniczne i wyjątkową aktywność katalityczną. Różnorodne metody produkcji, takie jak galwanizacja, rozkład termiczny, chemiczne osadzanie z fazy gazowej, fizyczne osadzanie z fazy gazowej, a także naukowe wytyczne projektowe i elastyczne, dostosowane specyfikacje, spełniają potrzeby różnych scenariuszy zastosowań. Szeroka gama opcji kształtów, w tym talerz, siatka, rurowy i inne specjalne kształty dostosowane do indywidualnych potrzeb, jeszcze bardziej rozszerzają możliwości zastosowania anod platynowo-tytanowych.
Powłoka galwaniczna anod platynowo-tytanowych
W procesie galwanizacji na powierzchni tytanu tworzy się gęsta, czysta powłoka platynowa, która jest równomiernie przewodząca i ma niską rezystywność.
Powłoka anod platynowo-tytanowych
Jego powłoka jest spiekana związkami platyny, charakteryzuje się stosunkowo wysoką rezystywnością i niskim kosztem, ale stosunkowo krótką trwałością i jest wykorzystywana w standardowych gałęziach przemysłu.
Anody platynowe Chlorine Evolution
W wyniku reakcji elektrochemicznej wytrąca się głównie chlor, co jest korzystne w środowiskach o wysokiej zawartości jonów chlorkowych.
Anody platynowe Oxygen Evolution
W reakcji elektrochemicznej wytrąca się głównie tlen, co jest korzystne w środowiskach takich jak kwas siarkowy.
Pręt Platynowo-Tytanowy Anody
Ma kształt pręta, który nadaje się do niektórych małych urządzeń elektrolitycznych o specjalnych wymaganiach co do rozmiaru i kształtu elektrody.
Anody płytkowe platynowo-tytanowe
Płaska płyta, odpowiednia do zastosowań wymagających dużej powierzchni elektrody i równomiernej reakcji, np. anody w niektórych ogniwach elektrolitycznych.
Siatkowe anody platynowo-tytanowe
Posiada dużą powierzchnię właściwą i równomierny rozkład prądu, co zapewnia dobre warunki przenoszenia masy i reakcji w galwanizacji i reakcjach elektrolitycznych.
Anody rurowe platynowo-tytanowe
Ma strukturę rurową i może być stosowany w specjalistycznym sprzęcie elektrolitycznym lub w sytuacjach, gdy reakcje elektrochemiczne muszą być przeprowadzane w określonej przestrzeni.
Anody platynowe na zamówienie
Różne opcje matrycy tytanowej, takie jak Gr1, Gr2, Ti-6Al-4V itp. Dostosowane specyfikacje obejmują płyty, siatki, rury itp., a także obróbkę powierzchni (piaskowanie, polerowanie) itp.
Indywidualna usługa anody platynowo-tytanowej
Usługa niestandardowej anody platynowo-tytanowej Wstitanium zyskała szerokie uznanie w dziedzinie elektrochemii dzięki wysokiej jakości produktu, silnym możliwościom innowacji technologicznych i doskonałej obsłudze klienta. Dla firm i projektów wymagających niestandardowych anod platynowo-tytanowych Wstitanium jest zaufanym partnerem.
Ocena
Zespół sprzedaży Wstitanium skontaktuje się z Tobą szczegółowo, aby zrozumieć obszary zastosowań, parametry techniczne i inne informacje. Na przykład dla klientów z branży chloro-alkalicznej konieczne jest zrozumienie specyfikacji ogniwa elektrolitycznego, gęstości prądu, składu elektrolitu itp. Dla klientów z branży galwanicznej konieczne jest zrozumienie rodzaju roztworu galwanicznego, wymagań dotyczących powłoki, czasu galwanizacji itp. Ocena zespołu technicznego obejmuje to, czy schemat projektu, dobór materiałów i produkcja anody platynowo-tytanowej są wykonalne i czy mogą spełnić Twoje wymagania dotyczące wydajności. W razie potrzeby zostaną przeprowadzone odpowiednie eksperymenty i symulacje w celu sprawdzenia wykonalności schematu projektu.
Na podstawie wyników oceny technicznej zespół ds. księgowości kosztów Wstitanium zabudżetuje koszt dostosowania anody platynowo-tytanowej. Budżet kosztów obejmuje koszty surowców, koszty produkcji, koszty kontroli jakości, koszty transportu itp. Zespół sprzedaży przekaże informacje o budżecie kosztów klientowi i będzie się z nim dalej komunikował i negocjował, aby ustalić ostateczną cenę i datę dostawy.
Projekt anody platynowo-tytanowej
Projekt anody platynowo-tytanowej obejmuje kształt, rozmiar, strukturę, grubość powłoki itp. Na przykład w przypadku anody dużej celi elektrolitycznej może być konieczne zaprojektowanie struktury siatkowej w celu poprawy równomierności rozkładu prądu. W przypadku anod wymagających dużej aktywności może być konieczne zwiększenie grubości powłoki platynowej. Wybór podłoży tytanowych musi uwzględniać takie czynniki, jak odporność na korozję, właściwości mechaniczne i właściwości przetwórcze; powłoka platynowa musi uwzględniać takie czynniki, jak aktywność elektrochemiczna, stabilność i koszt. Następnie zespół techniczny zorganizuje zaprojektowany schemat anody i schemat doboru materiałów w szczegółowe dokumenty techniczne, w tym rysunki projektowe, specyfikacje techniczne, procesy produkcyjne itp. Dokumenty te będą stanowić podstawę produkcji i zostaną również przekazane klientom do przeglądu i potwierdzenia.
Specyfikacje niestandardowe
Niestandardowe anody platynowo-tytanowe Wstitanium występują w różnych konfiguracjach: w postaci pasków, płyt (standardowych, rozprężanych, falistych lub perforowanych), folii, bloków, drutów, prętów, dysków, sztabek i rurek, aby idealnie dopasować się do konkretnych przestrzeni operacyjnych.
- Pręty: Dostępne w średnicach od 10mm do 100mm.
- Druty: Dostępne w średnicach od 0.5 mm do 15 mm.
- Rury: Dostępne w średnicach od 10 mm do 200 mm.
- Płyta: Dostępna w grubościach od 0.5 mm do 5 mm.
- Siatka: Dostępna w grubościach od 0.5 mm do 2.0 mm.
- Powłoka: Dostępna w grubościach od 0.5μm do 5μm.
| Metal podstawowy | Gr1, Gr2 tytan |
| Materiał pokrywający | Pt |
| Zakres temperatury | <80 ℃ |
| Gęstość prądu | ≤ 5000 A/m² |
| Zawartość fluoru | <50mg/l |
| Zawartość metali szlachetnych | ≥20g/m2 |
| Grubość powłoki | 0.2-10μm |
| wartość PH | 1-12 |
Grubość powłoki
W zależności od zastosowania, Wstitanium może dostosować powłoki platynowe o różnych grubościach dla Ciebie. W niektórych zastosowaniach wymagających długiej żywotności anody, takich jak przemysł chloro-alkaliczny, może być wymagana grubsza powłoka platynowa (np. 10-20 mikronów), aby zapewnić, że anoda będzie mogła utrzymać dobrą wydajność podczas długotrwałego użytkowania. W niektórych zastosowaniach wrażliwych na koszty, takich jak małe urządzenia eksperymentalne elektrochemiczne, można wybrać cieńszą powłokę platynową (np. 1-5 mikronów). Dostosowanie powłok platynowych o różnych grubościach można osiągnąć poprzez precyzyjną kontrolę parametrów procesu przygotowania, takiego jak galwanizacja, rozkład termiczny lub powlekanie chemiczne.
Produkcja anody platynowo-tytanowej
Wybierz podłoże tytanowe
Wybierz czysty tytan o czystości większej niż 99%, taki jak Gr1 i Gr2. Czystość platyny nie powinna być mniejsza niż 99.95%. Materiały pomocnicze obejmują spoiwa i rozpuszczalniki, takie jak etyloceluloza, alkohol sosnowy lub kwas chloroplatynowy.
Formowanie
Zgodnie z projektem, maszyny do cięcia laserowego lub centra obróbcze CNC tną tytan do wymaganego kształtu i rozmiaru, a następnie toczą, wiercą, frezują itp. w celu zapewnienia dokładności wymiarowej i płaskości powierzchni z tolerancją ±0.05 mm.
Piaskowanie
Piaskowanie powoduje powstanie wielu małych wklęsłych i wypukłych wgłębień na powierzchni tytanu, a jej chropowatość zwiększa się z Ra0.8 μm do Ra3.2 μm, co zapewnia lepszą przyczepność powłok, galwanizacji itp. i zapobiega odpadaniu powłoki.
Poziomowanie / Wyżarzanie
Poziomowanie może sprawić, że płaskość tytanu osiągnie większą precyzję i będzie kontrolowana w zakresie ±0.05 mm/m. Proces poziomowania może wyeliminować część naprężeń wewnętrznych spowodowanych odkształceniem, dzięki czemu wewnętrzna struktura płytki tytanowej stanie się bardziej jednolita,
Marynowanie
Trawienie może skutecznie usunąć osad tlenkowy, plamy oleju i kurz z powierzchni tytanu. Po trawieniu płyta tytanowa sprzyja reakcji chemicznej i przyczepności powłoki, a także wzmacnia siłę wiązania między powłoką a płytą tytanową,
Przygotowanie płynów
Zgodnie z różnymi metodami powlekania platyną (galwanizacja, rozkład termiczny, osadzanie fizyczne z fazy gazowej, osadzanie chemiczne z fazy gazowej) należy przygotować wymagane stężenie soli platynowej wynoszące 5%–15% lub tarczę do rozpylania o stężeniu 99.95%.
Powłoka
Galwanizacja, rozkład termiczny, powlekanie próżniowe (fizyczne osadzanie z fazy gazowej, chemiczne osadzanie z fazy gazowej) to sposoby wytwarzania powłok platynowych. Spośród nich galwanizacja i rozkład termiczny są stosunkowo tanie.
Wysuszenie
Płynna powłoka jest równomiernie rozprowadzana na powierzchni podłoża tytanowego i suszona w temperaturze 100-120℃ przez 10-15 minut po każdym powlekaniu. Powtarzaj powlekanie 3-5 razy, aby uzyskać wymaganą grubość powłoki. Następnie rozkładaj termicznie w temperaturze 400-600℃.
Kontrola jakości
Zmierz grubość powłoki platynowej za pomocą mikroskopu metalograficznego, mikroskopu elektronowego lub spektroskopii fluorescencji rentgenowskiej. Grubość powłoki powinna spełniać wymagania projektowe, a odchylenie powinno być kontrolowane w granicach ±3%.
Technologia przygotowania powłoki
Anody platynowo-tytanowe stały się kluczowymi komponentami w wielu procesach elektrochemicznych, a rdzeń ich wydajności w dużej mierze zależy od powłoki platynowej na powierzchni. Platyna, jako metal szlachetny o niezwykle stabilnych właściwościach chemicznych, prawie nie reaguje z żadnymi substancjami chemicznymi. Platyna ma dobrą przewodność elektryczną i może szybko przewodzić prąd oraz zmniejszać rezystancję elektrody podczas procesów elektrochemicznych. Platyna jest również doskonałym katalizatorem o niezwykle wysokiej aktywności katalitycznej w wielu reakcjach elektrochemicznych. Zmniejsza energię aktywacji reakcji, przyspiesza szybkość reakcji i poprawia selektywność i wydajność reakcji. Różne metody przygotowywania powłok, takie jak galwanizacja, piroliza, fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD), chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD) itp., nadają anodom platynowo-tytanowym różne właściwości, aby sprostać potrzebom różnych scenariuszy zastosowań.
Galwanotechnika
Metoda galwanizacji polega na użyciu podłoża tytanowego jako katody i umieszczeniu go w elektrolicie zawierającym sól platyny. Poprzez zewnętrzne źródło zasilania prądem stałym jony platyny w elektrolicie migrują na powierzchnię podłoża tytanowego pod wpływem pola elektrycznego i uzyskują elektrony na powierzchni katody, redukując je do atomów platyny i stopniowo osadzając się, tworząc powłokę platynową.
- Reakcja anodowa: H₂O - 2e⁻ → 2H⁺ + 1/2O₂↑
- Reakcja katodowa: PtCl₆²⁻ + 4e⁻ → Pt + 6Cl⁻
W warunkach kwaśnych jony platyny występują głównie w formie PtCl₆²⁻, co sprzyja reakcji galwanizacji. W warunkach zasadowych jony platyny mogą tworzyć osad wodorotlenkowy, wpływając na efekt galwanizacji. Dlatego zwykle konieczne jest kontrolowanie wartości pH elektrolitu na poziomie 1-3.
Rozkład termiczny
Metoda rozkładu termicznego polega na rozpuszczeniu związku zawierającego platynę (takiego jak kwas chloroplatynowy, sól platyny itp.) w odpowiednim rozpuszczalniku w celu przygotowania cieczy powłokowej, a następnie równomiernym pokryciu powierzchni podłoża tytanowego cieczą powłokową poprzez natryskiwanie, zanurzanie itp. w celu utworzenia cienkiej warstwy. Następnie podłoże tytanowe pokryte związkiem platyny jest rozkładane termicznie w wysokiej temperaturze w celu rozłożenia związku platyny i utworzenia powłoki platynowej na powierzchni podłoża tytanowego.
- H₂PtCl₆ → Pt + 2HCl↑ + 2Cl₂↑
Temperatura rozkładu termicznego wynosi od 400 do 800℃, a konkretna temperatura musi być dostosowana do użytego związku platyny i materiału podłoża tytanowego. Czas rozkładu termicznego wynosi od 30 do 120 minut, a optymalny czas rozkładu termicznego musi zostać ustalony eksperymentalnie.
Fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD)
Podczas procesu galwanizacji jonowej, pewna ilość gazu roboczego (takiego jak argon) musi zostać wprowadzona w celu wytworzenia plazmy. Poprzez precyzyjną kontrolę parametrów, takich jak moc źródła jonów, napięcie polaryzacji, szybkość przepływu gazu itp., struktura i skład powłoki mogą zostać dostosowane w celu przygotowania powłok platynowych o różnych właściwościach. Gęste, jednolite powłoki o określonych strukturach krystalicznych poprawiają odporność na korozję, przewodnictwo i aktywność katalityczną powłoki.
Technologia PVD jest realizowana w środowisku próżniowym i nie wykorzystuje roztworów chemicznych. Dlatego nie wytwarza zanieczyszczeń, takich jak ścieki i gazy odlotowe, jak galwanizacja. Jest przyjazna dla środowiska i spełnia wymagania zielonego rozwoju nowoczesnego przemysłu.
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD)
Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (CVD) to proces, w którym gazowy prekursor (związek zawierający platynę) ulega reakcji chemicznej w warunkach wysokiej temperatury, niskiego ciśnienia lub plazmy, aby rozłożyć atomy platyny i osadzić je na powierzchni podłoża tytanowego, tworząc powłokę platynową. Na przykład organiczny związek metaliczny platyny (taki jak platynocen) jest używany jako prekursor. W wysokiej temperaturze platynocen rozkłada się, wytwarzając atomy platyny i inne lotne produkty, które osadzają się na powierzchni podłoża tytanowego i stopniowo rosną, tworząc powłokę platynową.
- (C₅H₅)₂Pt → Pt + 2C₅H₅↑
Temperatura jest ważnym czynnikiem wpływającym na reakcję CVD, zwykle między 500℃ a 1000℃, aby zapewnić, że prekursor może zostać całkowicie rozłożony. Ciśnienie reakcji ma również znaczący wpływ na proces CVD, zwykle między 10⁻¹ a 10³Pa.
Kontrola jakości i ocena wydajności
Powierzchnia anody platynowo-tytanowej powinna być jednolita i gładka pod mikroskopem optycznym, bez widocznych zarysowań, pęcherzyków, łuszczenia i innych defektów. Grubość powłoki powinna spełniać wymagania projektowe, a odchylenie powinno być kontrolowane w granicach ±3%. Wytrzymałość wiązania między powłoką platynową a podłożem tytanowym jest oceniana za pomocą testu zarysowania, testu zginania lub testu szoku termicznego. W teście zarysowania powłoka nie powinna się łuszczyć ani odklejać pod określonym obciążeniem. Przy określonym kącie zginania powłoka nie powinna pękać ani odpadać. W teście szoku termicznego powłoka powinna pozostać nienaruszona po wielokrotnych cyklach na gorąco i na zimno. Na koniec anoda platynowo-tytanowa jest poddawana testowi krzywej polaryzacji, testowi woltamperometrii cyklicznej, testowi impedancji AC itp. w celu oceny jej aktywności elektrochemicznej, stabilności i wydajności elektrokatalitycznej w różnych roztworach elektrolitu.
| Pozycje testowe | Stan testu | Kwalifikacje |
| Łączenie mocy | Taśma klejąca 3M | Brak czarnych śladów na taśmie |
| Zagięcie 180° na okrągłym wale Φ12mm | Brak łuszczenia się na zagięciu | |
| Test jednolitości | Spektrometr fluorescencji rentgenowskiej | ≤15% |
| Grubość powłoki | Spektrometr fluorescencji rentgenowskiej | 0.1-15μm |
| Potencjał chlorowania | 2000A/m2, nasycenie NaCl, 25±2℃ | ≤1.15V |
| Analityczna szybkość polaryzacji chloru | 200/2000A/m2, Saturation NaCl，25±2℃ | ≤40mV |
| Zwiększona żywotność | 40000A/m2,1mol/L H2SO4,40±2℃ | ≥150h（1μm） |
| Intensywna nieważkość | 20000A/m2,8mol/L NaOH,95±2℃, elektroliza 4h | ≤10 mg |
Zastosowanie anody platynowo-tytanowej
Jako doskonały materiał elektrodowy, anoda platynowo-tytanowa ma zalety doskonałej aktywności elektrokatalitycznej, dobrej stabilności chemicznej, wysokiej przewodności i długiej żywotności. Jest szeroko stosowana w przemyśle chloro-alkalicznym, oczyszczaniu ścieków, galwanizacji, ekstrakcji metali i innych dziedzinach.
Przemysł chloro-alkaliczny
Anoda platynowo-tytanowa jest stosowana jako materiał anodowy w przemyśle chloro-alkalicznym. Jej główną funkcją jest katalizowanie reakcji utleniania jonów chlorkowych, powodując, że tracą elektrony na powierzchni anody, aby wytworzyć chlor. Środowisko produkcyjne przemysłu chloro-alkalicznego charakteryzuje się silną korozją i wysoką gęstością prądu. Dzięki doskonałej odporności na korozję anoda platynowo-tytanowa może pracować stabilnie przez długi czas w wodzie o wysokim stężeniu soli i silnie utleniającym środowisku chloru, znacznie zmniejszając częstotliwość strat i wymiany anody. Jej dobra aktywność katalityczna znacznie poprawia wydajność generowania chloru i może działać przy wyższej gęstości prądu, zwiększając tym samym zdolność produkcyjną całego systemu produkcji chloro-alkalicznej.
Oczyszczanie ścieków
W dziedzinie oczyszczania ścieków anody platynowo-tytanowe mogą rozkładać zanieczyszczenia organiczne w ściekach na nieszkodliwe substancje, takie jak dwutlenek węgla i woda, lub utleniać i wytrącać jony metali ciężkich poprzez zastosowanie prądu, oczyszczając w ten sposób ścieki. Anody platynowo-tytanowe nadają się do różnych rodzajów ścieków, takich jak ścieki przemysłowe i ścieki domowe. Podczas oczyszczania ścieków przemysłowych zawierających trudne do rozkładu zanieczyszczenia organiczne (takie jak pozostałości pestycydów, antybiotyki itp.) ich silne właściwości katalityczne mogą przyspieszyć rozkład tych uporczywych zanieczyszczeń. W oczyszczaniu ścieków domowych mogą skutecznie usuwać składniki odżywcze, takie jak azot amonowy i fosfor w ściekach, aby zapobiec eutrofizacji zbiorników wodnych.
Odsalanie wody morskiej
Do powszechnych metod odsalania wody morskiej należą elektrodializa i odwrócona elektrodializa. W procesie elektrodializy anoda platynowo-tytanowa działa jako anoda, która może przyciągać aniony, aby się do niej przemieszczały, a odpowiednia reakcja elektrochemiczna zachodzi na powierzchni anody, wspomagając separację jonów i oczyszczanie wody. W odwróconej elektrodializie odgrywa ona również kluczową rolę elektrody, pomagając osiągnąć skuteczną separację soli i wody w wodzie morskiej. Jej dobra przewodność i właściwości katalityczne zapewniają, że reakcje elektrochemiczne mogą być przeprowadzane wydajnie podczas procesu odsalania, utrzymując stabilną transmisję jonów i wydajność separacji.
Galwanotechnika
Anody platynowo-tytanowe są szeroko stosowane w różnych procesach galwanizacji, takich jak miedziowanie, niklowanie i złocenie. Jako anoda może zapewnić stabilny prąd, dzięki czemu jony metalu w roztworze galwanicznym są równomiernie osadzane na powierzchni katody (przedmiotu obrabianego, który ma być pokryty powłoką), uzyskując w ten sposób wysokiej jakości, jednolitą i gęstą powłokę metalową. Wysoka przewodność i stabilność anody platynowo-tytanowej zapewniają stabilny rozkład gęstości prądu podczas procesu galwanizacji, co pomaga kontrolować grubość i jakość powłoki, zmniejszać wady i zanieczyszczenia powłoki oraz spełniać surowe wymagania komponentów elektronicznych dotyczące wydajności powłoki.
Drukowanie płytek drukowanych
W procesie produkcyjnym niektórych podzespołów elektronicznych, takich jak trawienie płytek drukowanych, anody platynowo-tytanowe również odgrywają ważną rolę. Podczas procesu trawienia anoda platynowo-tytanowa uczestniczy w reakcji elektrochemicznej jako elektroda, która może dokładnie kontrolować szybkość i głębokość trawienia oraz zapewnić dokładność i jakość grafiki obwodów na płytce drukowanej.
Nowa energia
W technologii ogniw paliwowych anody platynowo-tytanowe są głównie stosowane w ogniwach paliwowych z membraną wymiany protonów (PEMFC) i tym podobnych. Po stronie anody wodór ulega reakcji utleniania pod wpływem katalitycznego działania anody platynowo-tytanowej, uwalniając elektrony i protony. Wysoka aktywność katalityczna platyny może znacznie zmniejszyć energię aktywacji reakcji utleniania wodoru, zwiększyć szybkość reakcji, a tym samym poprawić wydajność wytwarzania energii przez ogniwo paliwowe.
Ponadto anoda platynowo-tytanowa działa jako anoda w procesie elektrolizy wody, katalizując reakcję utleniania wody w celu wytworzenia tlenu. Jej wysoka aktywność katalityczna może przyspieszyć reakcję rozkładu wody i zwiększyć szybkość wytwarzania wodoru.
Zasada ochrony i zastosowanie anody: Ochrona katodowa jest skuteczną metodą zapobiegania korozji metalu. Stosuje prąd katodowy do chronionego metalu, aby zmniejszyć jego potencjał do określonej wartości, tym samym hamując korozję metalu. Anody platynowo-tytanowe są stosowane jako anody pomocnicze w systemach ochrony katodowej, aby zapewnić wymagany prąd katodowy dla chronionego metalu. Na przykład w inżynierii morskiej, w przypadku konstrukcji metalowych, takich jak platformy i statki morskie, można zainstalować system ochrony katodowej składający się z anod platynowo-tytanowych, aby skutecznie zapobiegać korozji konstrukcji metalowych przez wodę morską.
Wraz z ciągłym rozwojem technologii przemysłowej i rosnącymi wymaganiami ochrony środowiska, perspektywy zastosowań anod platynowo-tytanowych będą szersze, a jednocześnie wymagana jest ciągła innowacja technologiczna i udoskonalenie w celu poprawy ich wydajności i obniżenia kosztów. Wstitanium wykorzystuje ponad dziesięcioletnie doświadczenie w branży anod tytanowych, aby dostarczać materiały, obróbki powierzchni i dostosowane specyfikacje, które odpowiadają unikalnym potrzebom Twojego projektu.
