Dystrybutor anody tytanowej MMO

Certyfikowani: CE i SGS i ROHS

Shape: Wymagany

Średnica: Dostosowane

Rysunki: KROK, IGS, X_T, PDF

Wysyłka: DHL, Fedex lub UPS i transport morski

Michin.Mu

Ponad 20 lat doświadczenia Starszy menedżer biznesowy

Zapytaj Michina o to, czego chcesz?

Wstitanium stał się głównym dystrybutorem Anody tytanowe MMO w Chinach, oferując klientom na całym świecie pełną gamę dostosowanych rozwiązań elektrodowych. Oferowane przez firmę anody tytanowe zawierają materiały na bazie rutenu, irydu i platyny, a także specjalistyczne powłoki, w sześciu formatach: siatka, rura, płyta i drut. Te anody tytanowe MMO nadają się do zastosowań w przemyśle chloro-alkalicznym, ochronie środowiska, galwanizacji i nowych sektorach energetycznych.

Pomiar techniczny Wydajność
Element powłoki Tlenek irydu (IrO₂), tlenek rutenu (RuO₂), platyna
Materiał podłoża Tytan Gr1 lub Gr2
Kształt anody tytanowej Kosz/Płyta/Siatka/Rura/Pręt/Drut/Dysk
Grubość powłoki 8 ~ 20 μm
Jednolitość powłoki 90% min.
Gęstość prądu ≤ 20000 A/m²
Napięcie pracy ≤ 24 V.
Zakres PH 1 ~ 14
Temperatura <80°C
Zawartość jonów fluorkowych < 50 mg/l
Gwarancja Ponad 5 lat

Produkcja anod tytanowych

Główne zalety

Tytan znajduje się w Baoji, największej chińskiej bazie produkcyjnej tytanu. Koszt zakupu czystego tytanu, wykorzystywanego jako surowiec do produkcji podłoży anod tytanowych, jest o 12–18% niższy niż średnia w branży, a czystość podłoża stale utrzymuje się powyżej 99.6%, co stanowi fundamentalną gwarancję przyczepności powłoki.

Quick Response

Wykorzystując synergię klastra przemysłowego, osiągamy lokalną produkcję całego procesu, od cięcia laserowego, przez obróbkę powierzchni, po przygotowanie powłoki. Standardowe cykle dostaw anod MMO są skrócone do 7-10 dni, a niestandardowe anody tytanowe dostarczane są w ciągu 20 dni, co jest znacznie krótszym terminem niż średnia branżowa wynosząca 30 dni.

Produkcja

Dokładność kontroli grubości powłoki sięga ±0.5 μm, porowatość jest precyzyjnie regulowana w zakresie od 35% do 45%, a przyczepność powłoki spełnia normy ASTM D3359 klasy 4B, co zostało potwierdzone badaniem metodą nacięć krzyżowych.

Kontrola jakości

Każda partia anod tytanowych, wyposażona w cykliczne woltomierze i systemy przyspieszonego testowania żywotności, przechodzi elektrochemiczne testy wydajności, aby zagwarantować wydajność prądową ≥95%, napięcie polaryzacji ≤200 mV i przyspieszoną żywotność ponad 8,000 godzin przy natężeniu 2 A/cm².

Usługi niestandardowe

Aby sprostać potrzebom różnych branż, profesjonalny zespół techniczny Wstitanium może dostosować receptury powłok i morfologię anod w oparciu o podane przez Państwa parametry, takie jak skład elektrolitu, gęstość prądu, temperatura i ciśnienie. Na przykład, opracowujemy specjalistyczne powłoki z domieszką tantalu do środowisk o wysokiej zawartości fluoru, zwiększając tolerancję stężenia fluoru do ponad 50 ppm. Materiały powłokowe są kluczowym czynnikiem decydującym o wydajności anod tytanowych MMO. W oparciu o zróżnicowane charakterystyki reakcji elektrochemicznych, Wstitanium opracowało trzy rodzaje systemów powłokowych, pokrywające ponad 95% zastosowań przemysłowych:

1. Powłoki rutenowe

Opierając się na kompozytowych tlenkach RuO₂-IrO₂ i RuO₂-TiO₂, koncentrują się na optymalizacji wydajności ekstrakcji chloru. Nadpotencjał wydzielania chloru wynosi ≤1.36 V (w porównaniu z SHE), co czyni go szczególnie odpowiednim do środowisk o wysokiej zawartości chlorków. Powłoka ta pozostaje stabilna przy stężeniach Cl⁻ powyżej 300 g/l, przy rocznym wskaźniku korozji poniżej 0.01 mm. Jest to specjalistyczny system powłokowy dla przemysłu chloro-alkalicznego. Testy terenowe w dużej instalacji chloro-alkalicznej wykazały, że zastosowanie tej powlekanej anody zwiększyło czystość chloru z 99.5% do 99.98%, przy sprawności prądowej 94%, co pozwoliło na osiągnięcie produkcji bezrtęciowej.

2. Powłoka irydowa

Składa się głównie z dwóch formulacji mieszanych tlenków: IrO₂-Ta₂O₅ i IrO₂-SnO₂. Powłoki te koncentrują się na wydajności reakcji wydzielania tlenu. Potencjał wydzielania tlenu można kontrolować poniżej 1.40 V, przy polaryzacji ≤40 mV. Powłoka IrO₂-Ta₂O₅ oferuje wyjątkową odporność na korozję i stabilną pracę w zakresie pH 0–14. Nadaje się do elektrolizy siarczanów i elektrolitycznej produkcji wodoru o wysokim potencjale, a jej żywotność przekracza pięć lat. Powłoka IrO₂-SnO₂ doskonale sprawdza się w hydrometalurgii, szczególnie w elektrolitycznej ekstrakcji metali takich jak miedź i cynk.

3. Specjalne powłoki funkcjonalne

Opracowano dwa rodzaje specjalistycznych powłok do zastosowań wymagających wysokiej precyzji: warstwa modyfikowana metalami z grupy platynowców, domieszkowana nanocząsteczkami platyny, zapewnia jednorodność grubości powłoki na poziomie ±3%, spełniając tym samym wymagania precyzyjnego galwanizowania urządzeń komunikacyjnych 5G i zegarków wysokiej klasy. Powłoka z domieszką PbO₂-MnO₂ została specjalnie zaprojektowana do obróbki trudno topliwej materii organicznej. W procesach oczyszczania ścieków farbiarskich i drukarskich, pozwala ona na osiągnięcie 85% redukcji COD i ponad 90% redukcji koloru. Ponadto, w przypadku galwanizacji folii aluminiowej, opracowana na zamówienie powłoka irydowo-tantalowa może stabilnie pracować w środowisku adypinianu amonu i cytrynianu amonu przez 9-18 miesięcy, osiągając utratę masy ≤0.006 mg/s⁻¹.

Kształty anod tytanowych MMO

Wstitanium oferuje sześć rodzajów anod tytanowych MMO, dostosowanych do konstrukcji urządzeń i wymagań przestrzennych różnych branż. Dostępna jest pełna personalizacja:

1. Anoda siatkowa

Wykonana z taśmy tytanowej o wymiarach 3×50 mm, anoda ta charakteryzuje się gęstością oczek 50–200 oczek i porowatością 60–80%. Jej powierzchnia jest 3–5 razy większa niż w przypadku elektrod płaskich, co czyni ją szczególnie odpowiednią do zastosowań wymagających efektywnego transferu masy. Standardowe rozmiary anod wahają się od 500×1000 mm do 2000×3000 mm, a anoda może być łączona w celu dopasowania do rozmiaru ogniwa elektrolitycznego. W celu ochrony przed korozją zbiorników, anody siatkowe układane w odstępach 3 m mogą zwiększyć ochronę krawędzi od 85% do 98%.

2. Anody rurowe

Specyfikacja średnicy zewnętrznej wynosi 20–100 mm, standardowe długości to 1–3 metry, a na zamówienie do 6 metrów. Grubość ścianek wynosi 3–5 mm, co zapewnia wytrzymałość podczas montażu w studniach głębinowych. Wiele anod można łączyć szeregowo, tworząc ciągi anod o wymiarach 219×4000 mm, 219×6000 mm i innych, zapewniając promień ochrony do 150 m.

3. Anody płytowe

Powierzchnia jest piaskowana, a następnie powlekana płytkami tytanowymi klasy Gr1 o grubości 0.5–3 mm, aby poprawić przyczepność powłoki. Standardowe rozmiary to 300×500 mm i 500×800 mm, a cięcie na wymiar jest możliwe. W branży galwanicznej anody płytowe zapewniają równomierny rozkład prądu, zwiększając wydajność galwanizacji obudów telefonów komórkowych z 82% do 97%.

4. Anody drutowe i elastyczne

Anody drutowe mają maksymalną średnicę 3 mm. Elastyczne anody wykorzystują 8-milimetrową obudowę PTFE z minimalnym promieniem gięcia 50 mm, co umożliwia elastyczne prowadzenie wzdłuż konturów urządzeń. W przestrzeni ładunkowej gazowców LNG, elastyczne kable anodowe osiągają wskaźnik zgodności z potencjałem ochrony przed rozbryzgami przekraczający 99%, co trzykrotnie zwiększa wydajność instalacji w porównaniu z tradycyjnymi anodami płytowymi. Ich unikalna konstrukcja połączenia gwarantuje, że pojedyncze pęknięcie nie wpłynie na ogólną wydajność.

5. Anody prętowe

Średnice wahają się od 8 do 20 mm, a długości od 500 do 2000 mm. Stosowane są głównie w małych urządzeniach do elektrolizy i urządzeniach laboratoryjnych. W małych urządzeniach do uzdatniania wody, anody prętowe umożliwiają precyzyjną, zlokalizowaną elektrolizę, a w połączeniu z trójwymiarowym systemem elektrod poprawiają skuteczność usuwania zanieczyszczeń.

6. Anody przewodowe

Średnice wahają się od 1 do 3 mm. Wykonane w procesie precyzyjnego ciągnienia drutu, nadają się do urządzeń elektrochemicznych o dużej gęstości. Są szeroko stosowane w mikrogalwanizacji i urządzeniach medycznych, umożliwiając kontrolę powłok w skali nano.

Branże aplikacji

Anody tytanowe MMO firmy Wstitanium nadają się do rozwiązań w sześciu głównych obszarach zastosowań.

1. Przemysł chloro-alkaliczny

Wstitanium oferuje anody siatkowe i rurowe pokryte rutenem. Nadpotencjały wydzielania chloru wynoszą zaledwie 1.36 V, a wydajność prądowa stale przekracza 95%. Wahania napięcia ogniw są kontrolowane w zakresie ±2%, co całkowicie eliminuje problemy z rozpylaniem i zanieczyszczeniami, występujące w przypadku tradycyjnych anod grafitowych.

2. Uzdatnianie wody

Do zastosowań w odsalaniu ścieków przemysłowych i wody morskiej oferujemy anody powlekane domieszkowane irydem i PbO₂. Systemy elektrolizy zbudowane z anod siatkowych mogą przetwarzać 500 000 ton dziennie, osiągając wskaźnik usuwania alg na poziomie 98%. W branży odsalania wytrzymują stężenia Cl⁻ przekraczające 300 g/l i charakteryzują się żywotnością przekraczającą 20 lat.

3. Galwanotechnika

Oferujemy anody z powłoką z metali z grupy platynowców do precyzyjnego galwanizowania oraz anody z powłoką irydową do galwanizacji ogólnej. W procesie złocenia urządzeń komunikacyjnych 5G, jednorodność grubości powłoki sięga ±3%, co zmniejsza wskaźnik złomu o 80%. W linii produkcyjnej galwanizerni części samochodowych, cykl wymiany anody wydłuża się z 6 miesięcy do 5 lat.

4. Ochrona katodowa

Oferujemy różnorodne formy anod, w tym rurowe i elastyczne, dostosowane do różnych scenariuszy ochrony antykorozyjnej. Do ochrony zbiorników przed korozją stosujemy anody siatkowe, osiągając stabilny potencjał ochronny od -850 mV do -1100 mV (CSE). W przypadku rurociągów pustynnych stosujemy głębokie układy anod, redukując napięcie zasilania z tradycyjnych 6.8 V do 2.3 V. W przypadku platform wiertniczych stosujemy anody elastyczne, osiągając głębokość korozji poniżej 0.1 mm w ciągu dziesięciu lat.

5. Nowy przemysł energetyczny

Do produkcji zielonego wodoru dostarczamy anody pokryte powłoką IrO₂-Ta₂O₅ o wysokiej zawartości irydu. W połączeniu z elektrolizerami PEM na bazie tytanu, zmniejszają one zużycie energii w produkcji wodoru do 4.2 kWh/Nm³, co stanowi redukcję o 20% w porównaniu z tradycyjnymi elektrolizerami alkalicznymi.

6. Hydrometalurgia

Do elektrolitycznej ekstrakcji metali takich jak miedź, cynk i nikiel oferujemy anody pokryte powłoką IrO₂-SnO₂. Utrzymują one niską polaryzację w kwaśnych elektrolitach, poprawiając wydajność wytrącania metalu o 10-15%. To z kolei poprawia ogólną sprawność energetyczną ogniwa elektrolitycznego o 25%, obniżając koszt produkcji cynku o 50 dolarów za tonę.

Proszę o ofertę