Ochrona katodowa anody ofiarnej

Technologia ochrony katodowej z anodą ofiarną to trwała technologia zapobiegania korozji metali oparta na zasadach korozji elektrochemicznej. Stała się ona kluczowym rozwiązaniem technologicznym w zakresie ochrony antykorozyjnej metali na statkach, konstrukcjach offshore, rurociągach podziemnych, zbiornikach magazynowych i projektach ochrony zasobów wodnych.

Produkcja pełnego asortymentu anod ofiarnych

Wstitanium jest wiodącym producentem anod protektorowych w Chinach, specjalizującym się w trzech głównych systemach anod protektorowych: cynkowym, aluminiowym i magnezowym. Nasze produkty zapewniają ochronę katodową w środowisku morskim, glebowym i słodkowodnym, zgodnie z międzynarodowymi normami, takimi jak EN 12496, ASTM B418/B418M-20, ASTM B843, DNVGL-RP-B401, AS 2239 i MIL-DTL-18001L. Raporty z kontroli jakości obejmują (skład pierwiastkowy, potencjał, wydajność prądową itp.), spełniając wymagania CE i RoHS.

Cynkowe, aluminiowe i magnezowe anody protektorowe spełniają wymagania aplikacji od niskiej rezystywności (woda morska, ≤10 Ω·m) do wysokiej rezystywności (sucha gleba, >1000 Ω·m). Anody cynkowe nadają się do środowisk o średniej i niskiej rezystywności, anody aluminiowe do środowisk o wysokim zasoleniu wody morskiej, a anody magnezowe do środowisk o wysokiej rezystywności gleby. Konstrukcja anod protektorowych była stale optymalizowana, ewoluując od konstrukcji spawanych do konstrukcji śrubowych, bransoletowych, taśmowych i prętowych, aby sprostać szczególnym wymaganiom instalacyjnym w przypadku elementów o nieregularnych kształtach, elementów demontowalnych i rurociągów dalekosiężnych.

Anoda ofiarna aluminiowa

Anoda aluminiowa (bezkadmowa i przyjazna dla środowiska). Nadaje się do mediów takich jak woda morska i muł słone (rezystancja właściwa ≤ 1000 Ω·m). Potencjał obwodu otwartego: od -1.05 V do -1.12 V (w porównaniu z CSE), rzeczywista pojemność ≥ 2400 Ah/kg, sprawność prądowa ≥ 85%, teoretyczne zużycie 0.8 kg/(A·rok). Zawartość zanieczyszczeń jest ściśle kontrolowana: Fe ≤ 0.1%, Cu ≤ 0.01%. Nie nadaje się do wody słodkiej o wysokiej czystości.

Anoda ofiarna cynkowa

Podłoże anody cynkowej to cynk o wysokiej czystości, a głównymi systemami stopowymi są Zn-Al i Zn-Al-Cd, odpowiednie do wody morskiej (rezystywność ≤ 15 Ω·m) i gleby (rezystywność ≤ 500 Ω·m). Potencjał w obwodzie otwartym: od -1.05 V do -1.15 V (w porównaniu z CSE), rzeczywista pojemność ≥ 780 Ah/kg, sprawność prądowa ≥ 95%, pojemność w środowisku glebowym ≥ 530 Ah/kg, sprawność ≥ 65%. Domieszki: Fe ≤ 0.005%, Cu ≤ 0.005%. Jest to najpopularniejsza anoda.

Anoda ofiarna magnezowa

Anody magnezowe charakteryzują się bardzo wysokim potencjałem napędowym i nadają się do mediów o wysokiej rezystywności (gleba ≥ 500 Ω·m, woda słodka ≥ 1000 Ω·m). Są to jedyne żywotne anody protektorowe do środowisk o wysokiej rezystywności. Potencjał w obwodzie otwartym wynosi od -1.55 V do -1.82 V (w porównaniu z CSE), przy rzeczywistej pojemności ≥1100 Ah/kg i wydajności prądowej ≥50%. Zanieczyszczenia: Fe ≤0.02% i Cu ≤0.004%. Nie nadają się do wody morskiej.

Wytłaczane anody ofiarne

Wielkość ziarna jest rozdrobniona do 5-10 μm, gęstość ≥99.5% i nie występują wady odlewnicze. Wytłaczana anoda aluminiowa (Al-Zn-In) charakteryzuje się wydajnością prądu wody morskiej ≥90% i pojemnością ≥2750 Ah/kg; cynk: ≥88%, ≥760 Ah/kg; magnez: ≥55%, ≥1200 Ah/kg. Wytłaczana anoda taśmowa cynkowa charakteryzuje się o 8% niższym zużyciem energii niż anoda odlewana, co wydłuża jej żywotność o 15%. Wadą jest wyższy o 20% do 30% koszt.

Odlewane anody ofiarne

Gęstość ≥ 98.5%. Anody odlewane z aluminium charakteryzują się wydajnością prądową ≥ 85% i pojemnością ≥ 2400 Ah/kg; cynkowe ≥ 90%, ≥ 780 Ah/kg; magnezowe ≥ 50%, ≥ 1100 Ah/kg. Głębokość wady ≤ 2 mm, tolerancja wymiarowa ±3 mm, wytrzymałość spoiny ≥ 180 MPa. Zalety to niski koszt i elastyczny kształt; wady to gruboziarnista struktura, nieco wyższa korozja własna oraz wydajność prądowa niższa o 5% do 10% w porównaniu z anodami wytłaczanymi.

Przykręcane anody ofiarne

Anoda posiada fabrycznie nawiercone otwory na śruby, co jest szczególnie przydatne w zastosowaniach wymagających regularnej wymiany anod, takich jak zbiorniki balastowe statków, systemy chłodzenia wodą słodką oraz wewnętrzne ściany zbiorników magazynowych. Rezystancja styku ≤0.002 Ω. Śruby wymagają powłoki antykorozyjnej. Zalety: łatwy montaż, możliwość demontażu i wymiany, brak uszkodzeń spawalniczych; wady: nieco gorsza łączność elektryczna w porównaniu z anodami spawanymi.

Spawane anody ofiarne

Anoda posiada wbudowany rdzeń ze stali ocynkowanej ogniowo, który jest bezpośrednio przyspawany do chronionej konstrukcji. Wytrzymałość spoiny ≥180 MPa (anoda cynkowa), ≥200 MPa (anoda aluminiowa). Parametry elektrochemiczne są zgodne z anodami odlewanymi z tego samego materiału bazowego: potencjał obwodu otwartego cynku -1.05 V~-1.15 V (w porównaniu z CSE), pojemność ≥780 Ah/kg; aluminium -1.05 V~-1.12 V (w porównaniu z CSE), pojemność ≥2400 Ah/kg. Rezystancja styku ≤0.001 Ω.

Anody ofiarne płytowe

Możliwość dostosowania wymiarów (standardowy rozmiar: 500×300×50 mm), odpowiednia do dużych, płaskich elementów. Montaż odbywa się poprzez spawanie lub skręcanie, w odstępach 50–100 cm w przypadku montażu równoległego. Zalety obejmują dużą adaptowalność do dużych powierzchni i równomierny rozkład prądu; wady to wysoka sztywność, która uniemożliwia montaż elementów o zakrzywionych kształtach.

Bransoletka Anody Ofiarne

Zaprojektowany specjalnie do elementów rurowych, charakteryzuje się dwuczęściową, półokrągłą strukturą. Po złożeniu tworzy konstrukcję przypominającą bransoletę, która owija się wokół rury. Średnica wewnętrzna jest dopasowana do średnicy rury z tolerancją ±5 mm. Mocowany śrubami, nadaje się do rurociągów podmorskich i przecinających rzeki. Jego zalety to ścisłe dopasowanie do rury i równomierny rozkład prądu.

Blokowe anody ofiarne

Elastyczne opcje instalacji: spawalna, przykręcana lub zakopana. W przypadku zakopania anoda musi być umieszczona 0.5 m poniżej linii przemarzania i otoczona materiałem wypełniającym (na bazie cynku: gips, bentonit, siarczan sodu = 7:2:1; na bazie aluminium: bentonit + siarczan wapnia = 3:1). Zaletami są niski koszt; wadami: skoncentrowana gęstość prądu i martwe punkty w ochronie przed potencjałem.

Anody ofiarne wstęgowe

Wytłaczany, o grubości 3-8 mm i szerokości 50-150 mm, z ciągłym rdzeniem stalowym lub miedzianym i gęstości ≥99.5%. Można go giąć i owijać, dostosowując się do skomplikowanych konstrukcji, takich jak skrzyżowania rur, rury wewnątrz obudów, narożniki zbiorników i zbrojenie betonu. Zalety to lekkość i ciągłość montażu; wady to niska wytrzymałość mechaniczna.

Anody ofiarne dyskowe

Średnica 100–500 mm, odpowiednia do miejscowej ochrony elementów płaskich lub zakrzywionych. Nadaje się do systemów chłodzenia wodą morską, dna zbiorników i powierzchni czołowych płetw sterowych. Montaż przykręcany, ściśle przylegający do chronionego obiektu, rezystancja styku ≤0.002 Ω. Zalety: precyzyjna ochrona miejscowa; Wady: nie nadaje się do ochrony na duże odległości i powierzchnie.

Aluminium-cynk-ind-kadm

Al (równowaga), Zn 4.0%–6.0%, In 0.01%–0.03%, Cd 0.02%–0.05%, zanieczyszczenia Fe≤0.08%, Cu≤0.008%. Sprawność prądowa jest o 2–3% wyższa niż w przypadku anod aluminiowo-cynkowo-indowych. Nadaje się do trudnych warunków morskich (głębiny morskie, wysokie zasolenie). Uwaga: Kadm jest metalem ciężkim i jest zabroniony w zastosowaniach wrażliwych ekologicznie; musi spełniać wymagania dyrektywy RoHS.

Anody aluminiowo-cynkowo-indowe

Anody protektorowe aluminiowo-cynkowo-indowe stanowią wiodącą kategorię anod aluminiowych. Skład: reszta Al, Zn 2.0%–6.0%, In 0.01%–0.02%, zanieczyszczenia Fe≤0.1%, Cu≤0.01%, Si≤0.1%, bez kadmu i przyjazne dla środowiska, odpowiednie do stosowania w wodzie morskiej i słonym mule. Wielkość ziarna rozdrobniona do 10–20 μm, wytrzymałość mechaniczna ≥130 MPa, wydłużenie ≥3%.

Aluminium-cynk-ind-krzem

Al (reszta), Zn 3.0%–5.0%, In 0.01%–0.02%, Si 0.1%–0.3%. Krzem poprawia twardość powierzchni i odporność anody na zużycie. Zanieczyszczenia Fe≤0.1%, Cu≤0.01%. Nadaje się do stosowania w środowisku wody morskiej o dużym przepływie (≥5 m/s) i piaszczystym środowisku morskim (np. w wrotach kanałów żeglugowych). Produkcja: Odlewanie + starzenie, rafinacja rozkładu fazy krzemu w celu uniknięcia lokalnej pasywacji.

Anody protektorowe Al-Zn-In-Ma-Ti

Reszta Al, Zn 2.5%~4.5%, In 0.015%~0.03%, Mg 0.2%~0.5%, Ti 0.05%~0.1%. Magnez uszlachetnia wielkość ziarna, tytan poprawia odporność na korozję, a zanieczyszczenia są ściśle kontrolowane: Fe ≤0.05%, Cu ≤0.005%. Wytrzymałość na rozciąganie ≥150 MPa, wydłużenie ≥4%, odporność na uderzenia w wysokich ciśnieniach i niskich temperaturach w środowiskach głębinowych. Wysoki koszt, odpowiedni tylko do ekstremalnie trudnych warunków.

Anoda aluminiowo-cynkowo-indowo-cynowa

Reszta Al, Zn 4.0%~6.0%, Sn 0.01%~0.05%, zanieczyszczenia Fe≤0.1%, Cu≤0.01%, nadaje się do wody morskiej, słodkiej i gleby. Szczególnie nadaje się do obszarów wrażliwych ekologicznie (źródła wody pitnej, obszary chronione nadbrzeżne). Koszt niższy o 15% w porównaniu z anodami aluminiowo-cynkowo-indowymi. Temperatura wody słodkiej musi wynosić ≤60°C podczas instalacji. Materiał wypełniający (bentonit + siarczan wapnia = 3:1).

Czysta anoda ofiarna z cynku

Zn ≥ 99.99%, zanieczyszczenia Fe ≤ 0.003%, Cu ≤ 0.002%, Pb ≤ 0.003%, nadaje się do zastosowań niskoprądowych (takich jak zbiorniki wody słodkiej, małe rurociągi w glebie o niskiej oporności). Doskonała kompatybilność z podłożami stalowymi, szczególnie odpowiednia do elementów cienkościennych. Montaż: przykręcany lub bezpośrednio zakopywany; brak konieczności stosowania materiału zasypowego w środowisku wody słodkiej. Najniższy koszt wśród anod cynkowych.

Cynkowo-aluminiowy (bez kadmu)

Przyjazna dla środowiska anoda cynkowa. Pozostała zawartość Zn, Al 0.1%–0.5%, bez kadmu i ołowiu, zanieczyszczenia Fe≤0.005%, Cu≤0.005%, odpowiednia do zastosowań wrażliwych ekologicznie (źródła wody pitnej, rurociągi miejskie, obszary chronione na morzu). Produkcja: odlewanie + wyżarzanie, rafinowana struktura ziarna, gęstość ≥98.5%. Koszt jest o 5–8% wyższy niż w przypadku anod cynkowo-aluminiowo-kadmowych.

Anoda cynkowo-aluminiowo-kadmowa

Zn w równowadze, Al 0.3%~0.6%, Cd 0.025%~0.07%, zanieczyszczenia Fe≤0.005%, Cu≤0.005%, Pb≤0.006%. Kadm optymalizuje równomierność rozpuszczania, odpowiedni do wody morskiej i gleby o niskiej rezystywności (≤500Ω·m). Rozpuszczanie jest równomierne i gąbczaste, bez tworzenia grudek. Gęstość ≥98.5%, najlepsza kompatybilność ze stalą. Uwaga: Kadm jest metalem zanieczyszczającym środowisko, którego zawartość jest ograniczona przepisami UE RoHS.

Anoda cynkowo-aluminiowo-magnezowa

Anody protektorowe cynkowo-aluminiowo-magnezowe sprawdzają się wyjątkowo dobrze w trudnych warunkach korozyjnych, takich jak środowiska morskie i gleby o niskiej rezystywności. Skład anod to Zn ≥ 95%, aluminium (Al: 0.3%–1.5%) i magnez (Mg: 0.05%–0.2%). Zawartość zanieczyszczeń, takich jak ołów, żelazo i miedź, wynosi ≤ 0.1%. Anody protektorowe cynkowo-aluminiowo-magnezowe są droższe niż anody z czystego cynku.

Czysta anoda magnezowa ofiarna

Zawartość magnezu ≥99.95%, zanieczyszczenia: Fe≤0.005%, Cu≤0.002%, Ni≤0.001%. Nadaje się do mediów o wysokiej rezystywności (gleba ≥1000Ω·m, woda słodka ≥5000Ω·m). Odlew o gęstości ≥98% i pasywacji powierzchni. Rezystancja styku ≤0.002Ω. Jest to preferowana anoda do środowisk o wysokiej rezystywności. Jej wadami są niska wydajność prądowa i szybkie zużycie. Nie nadaje się do środowisk morskich.

Anoda magnezowo-aluminiowo-cynkowa

Reszta magnezu, Al 5.5%–6.5%, Zn 2.0%–3.0%, Mn ≥ 0.15%. Zanieczyszczenia Fe ≤ 0.02%, Cu ≤ 0.004%. Cynk poprawia aktywność anodową, a aluminium wzmacnia właściwości mechaniczne. Nadaje się do gleb o średniej i wysokiej rezystywności (500–1000 Ω·m) oraz wód słodkich (1000–3000 Ω·m). Wydajność prądowa ≥ 55%. Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 115 MPa, twardość Brinella 36–40 HB, wydłużenie ≥ 2.5%. Odlew, gęstość ≥ 98%.

Anoda magnezowa z metali ziem rzadkich

Równowaga magnezu, Al 5.3%–6.7%, Zn 2.5%–3.5%, Mn ≥ 0.15%, pierwiastki ziem rzadkich Ce/La 0.1%–0.5%. Domieszki Fe ≤ 0.02%, Cu ≤ 0.004%. Pierwiastki ziem rzadkich poprawiają aktywację i wydajność prądową. Twardość Brinella 38–42 HB, wytrzymałość na rozciąganie ≥ 120 MPa, wydłużenie ≥ 3.5%. Nadaje się do zbrojenia betonu o wysokiej rezystancji i rurociągów podziemnych w ekstremalnych warunkach. Koszt wyższy o 30–40%.

Morska anoda ofiarna

Aluminium i cynk (zabroniony magnez), obejmujące wszystkie scenariusze morskie. Rdzeń stalowy wykonany jest ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej ogniowo. Napięcie obwodu otwartego aluminium -1.05 V~-1.12 V (w porównaniu z CSE), sprawność prądowa ≥85%, pojemność ≥2600 Ah/kg; cynk -1.05 V~-1.10 V (w porównaniu z CSE), sprawność ≥95%, pojemność ≥780 Ah/kg. Nadaje się do platform wiertniczych, rurociągów podmorskich, stalowych pali dokowych i statków. Mocowanie spawane/śrubowe.

Anoda ofiarna rurociągu

W przypadku gruntów o niskiej rezystywności (≤500Ω·m) stosuje się anody cynkowe; w przypadku gruntów o średniej rezystywności (500–1000Ω·m) stosuje się anody aluminiowe; w przypadku gruntów o wysokiej rezystywności (≥1000Ω·m) stosuje się anody magnezowe, głównie w formie bransolet i taśm. Wydajność prądowa anody cynkowej wynosi ≥65%, pojemność ≥530Ah/kg; anoda aluminiowa ≥80%, ≥2500Ah/kg; anoda magnezowa ≥50%, ≥1100Ah/kg.

Anoda ofiarna kadłuba statku

Dostosowane do powierzchni kadłuba (typ blokowy 5–50 kg, typ pasowy 1500×500×500 mm), z rdzeniem stalowym ocynkowanym ogniowo. Montaż spawany/śrubowy. Rezystancja styku ≤0.001 Ω. Anody magnezowe są zabronione dla statków morskich (ze względu na nadmierne zużycie i kruchość wodorową), natomiast anody magnezowe dla statków śródlądowych słodkowodnych wymagają kontroli gęstości.

Anoda ofiarna z wody morskiej

Anody magnezowe są zabronione w wodzie morskiej. Aluminium (Al-Zn-In) potencjał w obwodzie otwartym: od -1.05 V do -1.12 V (w porównaniu z CSE), sprawność prądowa ≥85%, pojemność ≥2600 Ah/kg; Cynk (stop Zn-Al-Cd): od -1.05 V do -1.15 V (w porównaniu z CSE), sprawność ≥95%, pojemność ≥780 Ah/kg. Dostępne w kształcie bloku, bransolety i dysku. Rdzeń stalowy jest ocynkowany ogniowo. Mocowanie spawane lub skręcane.

Anoda ofiarna słodkowodna

Anody magnezowe nadają się do wody słodkiej o bardzo wysokiej rezystancji (rezystywność 1000~5000Ω·m, pH 6.5~8.5). Anody aluminiowe i cynkowe to preferowane, przyjazne dla środowiska opcje. Bez dodatków metali ciężkich, zgodne z dyrektywą RoHS. Montaż poprzez przykręcenie lub wbudowanie wtykowe, rezystancja styku ≤0.002Ω, temperatura ≤60℃.

Anoda ofiarna glebowa

Wybór rezystywności gruntu: ≤500Ω·m – wybierz anody cynkowe, ≤1000Ω·m – wybierz anody aluminiowe, ≥1000Ω·m – wybierz anody magnezowe. Rezystancja styku ≤0.001Ω. Głębokość zakopania przekracza warstwę wiecznej zmarzliny o ponad 0.5 m, a odległość od rurociągu wynosi 1–3 m. Opcja przyjazna dla środowiska: anody bezkadmowe.

Możliwości produkcyjne anod firmy Wstitanium

Inwestycja WSTitanium w zakład odlewniczo-wytłaczania obejmuje powierzchnię 4600 metrów kwadratowych, a roczna zdolność produkcyjna wynosi 10 000 ton (łącznie anod galwanicznych z aluminium, cynku i magnezu).

Firma WSTitanium opracowała ponad 180 zestawów form o różnych parametrach (masa od 0.2 kg do 150 kg). Cztery duże maszyny do odlewania odśrodkowego umożliwiają produkcję dużych odlewów anodowych o średnicy do 1700 mm i masie do 3000 kg, odpowiednich do ochrony antykorozyjnej ciężkiego sprzętu, takiego jak platformy wiertnicze i duże zbiorniki magazynowe. Wyposażone w cztery indukcyjne piece próżniowe o średniej częstotliwości (o pojemności odpowiednio 600 kg i 1200 kg), osiągnięto precyzyjną kontrolę temperatury topienia (±5°C) i składu stopu. Wydajność topienia wzrasta o 50%, a zużycie energii zmniejsza się o 30%. Połączenie odlewania metodą traconego wosku i odlewania piaskowego zaspokaja potrzeby produkcyjne zarówno w przypadku elementów standardowych, jak i o nieregularnych kształtach (takich jak anody bransoletowe, wspornikowe i rurowe). Tolerancja wymiarowa anod ofiarnych mieści się w granicach ±0.5 mm, a chropowatość powierzchni Ra ≤ 6.3 μm, co zapewnia dobry kontakt i połączenie elektryczne pomiędzy anodą a chronioną konstrukcją.

Kontrola jakości

WSTitanium wdrożyło kompleksowy system kontroli jakości, obejmujący normy ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 45001:2018. Firma zainwestowała w zaawansowany wewnętrzny sprzęt testowy, w tym spektrometry z bezpośrednim odczytem, elektrochemiczne stanowiska robocze, potencjostaty oraz komory do badań w mgle solnej. Urządzenia te umożliwiają przeprowadzanie kompleksowych testów kluczowych wskaźników, takich jak pierwiastki stopowe, potencjał w obwodzie otwartym, wydajność prądowa, wskaźnik zużycia i szczelność. Proces kontroli jakości jest w pełni identyfikowalny.

Weryfikacja podstawowych informacji

Oznaczenia powierzchni anody są kompletne (model, waga, numer normy, data produkcji)
Materiał rdzenia stalowego spełnia normy (Q235 lub równoważna stal węglowa zgodna z normą EN 10025-2).
Odsłonięta długość rdzenia stalowego wynosi ≥50 mm, jest wolna od rdzy i odkształceń, a faza spoiny jest nienaruszona.

Badanie składu chemicznego

Zawartość aluminium: 0.3~0.6% (zgodnie z EN 12496) / 0.1~0.5% (zgodnie z ASTM B418)
Zawartość Cd: 0.02~0.07% (zgodnie z EN 12496) / 0.025~0.07% (zgodnie z ASTM B418)
Zawartość Fe ≤0.005%, metoda badania zgodna z normą EN ISO 15607 (spektrometria z odczytem bezpośrednim)
Zawartość Cu ≤0.005%, metoda badania zgodna z normą EN ISO 15609-1 (arbitraż chemiczny)
Zawartość Pb ≤0.006%, bez przekroczenia
Całkowita zawartość zanieczyszczeń ≤0.1% (norma EN) / ≤0.3% (norma ASTM)

Badanie wydajności elektrochemicznej

Potencjał obwodu otwartego: -1.05~-1.10 V (Ag/AgCl, woda morska, ≤30℃), wahania ≤±0.02 V
Potencjał obwodu zamkniętego: woda morska – 1.03 V / muł solny – 0.98 V (Ag/AgCl), wahania 28-dniowe ≤±0.03 V
Pojemność wody morskiej ≥780 Ah/kg, metoda badania zgodna z normą EN 12473 (stały prąd rozładowania przez 28 dni)
Wydajność prądu wody morskiej ≥90%, brak przypadków wydajności poniżej standardu
Jednorodność rozpuszczania: Produkty korozji powierzchniowej są luźne i łatwo się oddzielają, bez korozji wżerowej, szczelinowej lub gąbczastej.

Kontrola jakości fizycznej i wyglądu

Gęstość: Brak znaczących pustych przestrzeni spowodowanych skurczem, skutkujących gęstością poniżej normy
Jakość powierzchni: Brak pęknięć, porów, wtrąceń i zadziorów; chropowatość powierzchni Ra ≤ 6.3 μm
Wytrzymałość wiązania rdzenia stalowego: Brak szczeliny pomiędzy rdzeniem stalowym a stopem cynku; wytrzymałość na rozciąganie ≥ 30 MPa
Tolerancje wymiarowe (w zależności od typu anody)
Anoda trapezowa: długość ±3%/±25 mm (w zależności od tego, która wartość jest bardziej rygorystyczna), szerokość ±5%, prostoliniowość ≤ 2% długości
Anoda płytkowa: długość i szerokość ±2%, grubość ±1mm, płaskość ≤ 2mm/m
Anoda typu bransoletowego: Tolerancja średnicy wewnętrznej odpowiada średnicy rury (≤300 mm +4 mm; 300-610 mm +6 mm), grubość ±3 mm
Anoda prętowa: średnica ±2%, długość ±3%, prostoliniowość ≤ 1% długości

Badanie właściwości mechanicznych

Wytrzymałość na rozciąganie ≥120 MPa (gatunek wojskowy ≥130 MPa), zgodna z normą EN ISO 6892-1
Wydłużenie ≥2% (gatunek wojskowy ≥2.5%), brak kruchego pękania
Gięcie pod kątem 45° bez pęknięć; klasa wojskowa spełnia dodatkowo wymagania dotyczące skręcania ≥12000 psi
Spawanie rdzeni stalowych: brak niekompletnych lub brakujących spoin, brak wad wykrytych metodą magnetyczno-proszkową (MT)

Weryfikacja opakowania

Spełnia docelowe normy eksportowe (EN/ASTM/MIL)
Zgodność z RoHS: zawartość Cd ≤0.01%
Deklaracja REACH SVHC: Cd i Pb znajdują się na liście łańcucha dostaw
Raport: Opakowanie odporne na wilgoć, z kopią raportu z badań dla każdej partii
Certyfikat zgodności: Do każdego przedmiotu dołączony jest certyfikat zgodności podpisany przez inspektora jakości.

Wysyłka

Wstitanium współpracuje z wieloma wysoce profesjonalnymi spedytorami, oferując różnorodne opcje wysyłki, gwarantując ostrożny transport naszych produktów z anodami protektorowymi. Co miesiąc wysyłamy dziesiątki kontenerów do ponad 100 krajów na całym świecie. Zawsze dbamy o dostarczanie Państwu produktów najwyższej jakości i rozwój wraz z Państwa firmą.

Zazwyczaj wyceniamy zamówienia na warunkach FOB Incoterms. Jeśli preferujesz inne warunki dostawy, takie jak EXW, C&F, CIF itp., prosimy o wcześniejszy kontakt. Oferujemy również dostawę na warunkach DDP (Dostarczone, Cło Opłacone) dla Twoich zamówień.

WSTitanium oferuje korzyści w zakresie kontroli kosztów i usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb, oferując ceny o 20–50% niższe niż w przypadku marek międzynarodowych, takich jak MATCOR i KATRADIS, przy jednoczesnym zachowaniu porównywalnej wydajności. Firma może również szybko reagować na potrzeby klientów (cykle produkcyjne są o 30% krótsze niż w przypadku marek międzynarodowych). WSTitanium będzie nadal koncentrować się na innowacjach w zakresie materiałów anodowych i technologii ochrony katodowej, dostarczając produkty i rozwiązania wyższej jakości dla globalnego sektora przemysłowej ochrony antykorozyjnej.