Producent i dostawca anody tytanowej w Chinach
Wstitanium to chiński producent anod tytanowych MMO. Oferujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb systemy powłok Ir-Ta, Ru-Ir, Pt i innych, obejmujące pełen zakres specyfikacji, takich jak płyty, siatki, rury, pręty, paski i kosze. Oferujemy niestandardowe rysunki, próbki i kompletne raporty z kontroli jakości. Konsultacje techniczne i wyceny dostępne są 24/7.
- Bezpośrednio z fabryki
- Anoda powlekana irydem i tantalem
- Anoda pokryta rutenem i irydem
- Anoda tytanowa pokryta platyną
- Certyfikat ISO 9001
- Rozwiązania niestandardowe
- Ponad 10 lat doświadczenia
- Wsparcie rozwiązań wysyłkowych DDP
Producent anody tytanowej o dobrej reputacji w Chinach
Wstitanium stawia na ciągłą innowację i udoskonalanie anod tytanowych, dostarczając lepsze, wydajniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska rozwiązania elektrochemiczne dla wielu dziedzin, takich jak przemysł chloro-alkaliczny, galwanizacja, oczyszczanie ścieków, elektrosynteza itp. Tytan stała się cenionym dostawcą anod tytanowych w Chinach dzięki swoim wyjątkowym możliwościom badawczo-rozwojowym, zaawansowanej technologii produkcji i rygorystycznemu systemowi kontroli jakości.
Anoda rutenowo-irydowo-tytanowa
Anody tytanowe Ru-Ir MMO są najczęściej stosowanym układem katalitycznym w elektrolizie mediów zawierających chlor. Charakteryzują się wysoką wydajnością prądową, niskim nadpotencjałem i umiarkowanym kosztem.
- pH: 1–12
- Długość życia: 3–8 lat
- Temperatura: ≤80 ℃
- Grubość powłoki 2~20μm
- Gęstość prądu＜5,000A/㎡
Anoda irydowo-tantalowo-tytanowa
Anody tytanowe pokryte powłoką Ir-Ta nadają się do środowisk silnie korozyjnych, bezchlorowych i o wysokiej gęstości prądu. Są preferowanym rozwiązaniem w ochronie katodowej, oczyszczaniu ścieków i elektrolizie silnych kwasów.
- Wartość pH: 1-14
- Temperatura <85 ℃
- Długość życia: 5–15 lat
- Podstawa: Gr1, Gr2 Tytan
- Gęstość prądu: 500-5000A/m²
Anoda platynowo-tytanowa
Anody tytanowe pokryte platyną nadają się do zaawansowanych, wysokotemperaturowych, wymagających wysokiej czystości i wymagających specjalnych warunków elektrolizy. Ich wydajność katalityczna znacznie przewyższa wydajność innych powłok MMO.
- Wartość pH: 1-14
- Długość życia: 10–20 lat
- Temperatura: ≤150 ℃
- Gęstość prądu: ≤ 10000 A/m²
- Grubość powłoki: 0.2-10μm
Elektrolizer tytanu
Elektrolizery tytanowe to specjalistyczne zbiorniki do elektrolitycznego chlorowania, służące do przetwarzania solanki lub wody morskiej w podchloryn sodu.
- Elektrolizer płytowy równoległy (PPE)
- Koncentryczny elektrolizer rurowy
- Elektrolizer podchlorynu sodu
- Generator podchlorynu sodu z wody morskiej
- Generator podchlorynu sodu z solanki
Anody ICCP
Ochrona katodowa prądem pod wysokim ciśnieniem (ICCP) wykorzystuje kontrolowane niskie napięcie, aby aktywnie zapobiegać rdzewieniu i skutecznie zwalczać korozję metali.
- Doskonała wydajność elektrochemiczna
- Niezwykle silna odporność na korozję
- Silna zdolność ochrony katodowej
- Bardzo niski wskaźnik autokonsumpcji
- Bardzo długa żywotność
Niestandardowa anoda tytanowa MMO
Swobodny projekt. Obsługuje dowolny scenariusz aplikacji i parametry pracy (medium, wartość pH, temperatura, prąd, napięcie itp.).
- MOQ=1
- Odporny na jony fluorkowe
- Powłoka zoptymalizowana pod kątem pierwiastków ziem rzadkich
- Dowolna struktura geometryczna
- Obsługuje wysoką gęstość prądu
Usługi produkcji anod tytanowych na zamówienie
Jako innowacyjny lider w chińskiej branży anod tytanowych, zespół techniczny Wstitanium składa się ze specjalistów z wielu dziedzin, takich jak materiałoznawstwo, elektrochemia, obróbka powierzchni i projektowanie mechaniczne. Inwestycje w szereg wiodących na świecie zakładów produkcyjnych, takich jak precyzyjne maszyny do cięcia laserowego, zautomatyzowane linie produkcyjne powłok oraz zaawansowane piece do rozkładu termicznego, zapewniają wysoką precyzję i stabilność produkcji anod tytanowych. Zaawansowane laboratoria badawcze, wyposażone w skaningowe mikroskopy elektronowe (SEM), spektrometry z dyspersją energii (EDS) i dyfraktometry rentgenowskie (XRD), umożliwiają pełnowymiarowe badania surowców, półproduktów i produktów gotowych, co stanowi solidną gwarancję jakości.
Do kształtów anod tytanowych MMO
Wstitanium oferuje pełną gamę kształtów anod tytanowych MMO. Wszystkie produkty są wykonane z ASTM Standardowe podłoża z czystego tytanu. Dostępne są niestandardowe rozmiary, dopasowane do różnych konstrukcji urządzeń, przestrzeni instalacyjnych i wymagań dystrybucji prądu, obejmujące osiem kategorii: płyty, siatki, rury, pręty, paski, kosze, sondy i komponenty.
Anoda tytanowa w formie płyty/arkusza
- Grubość: 0.5–10 mm
- Materiał: ASTM B265 Gr1/Gr2
- Wymiary: 100×100 mm–1000×2000 mm
- Połączenia: spawanie, skręcanie, kołnierz
Siatkowa anoda tytanowa
- Średnica drutu: 1–10 mm
- Rozmiar oczek: 5×10–20×40 mm
- Materiał: ASTM B265 Gr1/Gr2
- Połączenia: spawanie, wiązanie, zaciskanie
Anoda rurowa tytanowa
- Materiał: ASTM B338 Gr1/Gr2
- Średnica zewnętrzna: 10–200 mm
- Grubość ścianki: 1–5 mm
- Długość: maksymalnie 3000 mm
Anoda prętowa tytanowa
- Materiał: ASTM B348 Gr1/Gr2
- Średnica: 5–50 mm
- Długość: 100–1000 mm
- Połączenia: gwintowane, spawane, zaciskowe
Anoda tytanowa wstęgowa/paskowa
- Materiał: pasek tytanowy ASTM B265 Gr1
- Szerokość: 10–200 mm
- Grubość: 0.5–3 mm
- Spawanie na gorąco, spawanie oporowe
Koszyk/Skrzynka Anoda tytanowa
- ASTM B348 Czysty tytan Gr1/Gr2
- Konstrukcja: Pudełko z siatki z uchwytem
- Średnica/Długość boku: 50–1000 mm
- Rozmiar oczek/otwór: 2×2 mm～20×20 mm
Wszystkie kształty można dostosować z wysoką precyzją, korzystając z rysunków CAD i plików STEP. Wymiary próbek można dostosować. Oferujemy sugestie dotyczące optymalizacji konstrukcji, aby zapewnić łatwość montażu, jednorodność i długoterminową stabilność. Obsługujemy małe serie i prototypy.
Do zastosowań
Wstitanium w pełni rozumie pole zastosowania i obejmuje informacje, których potrzebujesz na temat odporności na korozję i aktywności katalitycznej anody tytanowej, a następnie bierze pod uwagę skład, temperaturę, stężenie, gęstość prądu, napięcie, czas i inne parametry elektrolitu. Określ niestandardowe produkty, których potrzebujesz, takie jak anody tytanowe na bazie rutenu, anody tytanowe irydowo-tantalowe, anody tytanowe pokryte platyną lub inne anody tytanowe z mieszanego tlenku metalu.
Anody tytanowe do chloro-alkaliów
Anody tytanowe MMO (DSA) stanowią rdzeń nowoczesnej elektrolizy chlorowodorów, głównie z powłoką RuO₂-IrO₂-TiO₂. Charakteryzują się niskim nadpotencjałem wydzielania chloru (≤1.36 V), wydajnością prądową 94%+ i czystością chloru 99.98%.
Anody tytanowe do galwanizacji
Anody tytanowe MMO (rutenowo-irydowe/irydowo-tantalowe) są stosowane do złocenia, niklowania, chromowania, miedziowania PCB, elektrolitycznego powlekania folią miedzianą itp. Wytrzymują wysokie gęstości prądu rzędu 500–5000 A/m².
Do oczyszczania ścieków
Anody MMO pokryte powłoką IrO₂-Ta₂O₅/PbO₂ podczas elektrolizy wytwarzają silne utleniacze, takie jak OH i ClO⁻, co powoduje głęboką degradację ścieków z procesów barwienia, chemikaliów i galwanizacji (COD, kolor, metale ciężkie, cyjanek).
Dezynfekcja basenu/wody
Anody tytanowe MMO pokryte powłoką Ru-Ir-Ti elektrolizują solankę/wodę morską. NaClO zastępuje wybielacz. Skuteczność sterylizacji 99.99%. Hamuje rozwój glonów i śluzu biologicznego. Niskie zużycie energii (3–5 kWh/kg Cl₂). Żywotność ponad 5 lat.
Ochrona katodowa prądu impresywnego
Anody tytanowe MMO to preferowany materiał anodowy do ochrony katodowej rurociągów podziemnych, zbiorników magazynowych, platform wiertniczych, statków i żelbetonu z zastosowaniem prądu przyłożonego. Odporne na korozję gruntowo-morską, żywotność 15–20 lat.
Produkcja wodoru poprzez elektrolizę wody
Anoda tytanowa IrO₂-Ta₂O₅ MMO charakteryzuje się niskim nadpotencjałem wydzielania tlenu (1.48 V) i jest odporna na korozję silnie zasadową (pH 13–14) i kwaśną (PEM). Czystość wodoru wynosi 99.999%, a żywotność systemu wynosi ponad 60 000 godzin.
Anody do hydrometalurgii
Anoda tytanowa MMO pokryta kompozytem IrO₂-SnO₂: Umożliwia ekstrakcję metali o wysokiej czystości (miedzi, niklu, cynku itp.) w systemach z kwasem siarkowym. Sprawność prądowa 92%+, obsługuje gęstość prądu 500–2000 A/m², żywotność 3–5 lat.
Dla przemysłu farmaceutycznego/chemicznego
Anody Ru-Ir-Ta są wykorzystywane w syntezie elektrokatalitycznej do przygotowywania półproduktów farmaceutycznych, substancji zapachowych, barwników itp. Czystość wzrasta o 10–15%, a ilość odpadów maleje o 70%. Nadaje się do pH 2–12 i temperatur 20–80℃.
Do podchlorynu/chloranu sodu
Anoda chlorowa RuO₂-IrO₂ stosowana do elektrolizy solanki w celu produkcji NaClO, NaClO₃ i NaClO₄. Sprawność prądowa 85–90%, zużycie energii 3–5 kWh/kg. Żywotność elektrolizera chloranów 5–8 lat, czystość 99.5%+.
Do elektrodializy
Anody tytanowe MMO (Ir-Ta) są stosowane do odsalania elektrodializy (ED/EDR), wstępnego odsalania wody morskiej oraz oczyszczania wody słonawej. Anoda jest odporna na wysokie stężenia soli (3.5%+ NaCl) oraz kwasy i zasady. Skuteczność odsalania wynosi ponad 95%, a wskaźnik odzysku wody 70–80%. Żywotność anody wynosi 3–5 lat.
Do obróbki powierzchni metalowych
Anody MMO z wydzielaniem tlenu IrO₂-Ta₂O₅ są stosowane do anodowania aluminium/magnezu/tytanu, polerowania elektrolitycznego stali nierdzewnej oraz trawienia metali. Osiągają chropowatość powierzchni Ra < 0.1 μm i połysk 90%+ dla części ze stali nierdzewnej. Nadają się do pH 0–14 i temperatur 0–60℃.
Do nowego magazynowania energii
Anody tytanowe MMO są stosowane jako materiały na elektrody dodatnie w wanadowych akumulatorach przepływowych redoks (VRFB) i żelazowo-chromowych akumulatorach przepływowych. Są odporne na działanie silnych kwasów (H₂SO₄), charakteryzują się wysokim potencjałem (1.6 V+), redukcją polaryzacji o 30%, żywotnością ponad 20 000 cykli i sprawnością energetyczną ponad 85%.
Proces produkcji anody tytanowej
Wstitanium ściśle przestrzega międzynarodowej, dominującej technologii produkcji anod tytanowych MMO. Wdrażamy kompleksową kontrolę jakości, a każdy proces jest dokumentowany i identyfikowalny. Gwarantujemy, że każda anoda charakteryzuje się stabilną wydajnością i spełnia wymagane normy, zgodne z normą ISO 19097 oraz odpowiednimi normami ASTM. Wstitanium stosuje surowe standardy doboru surowców do produkcji anod tytanowych. Surowce muszą przejść rygorystyczne testy, w tym analizę składu chemicznego, badania właściwości mechanicznych (w przypadku podłoży tytanowych), badania czystości (materiały powłokowe) itp. Wstitanium określa najlepszą formułę roztworu powłokowego, parametry procesu powlekania (takie jak czas powlekania, prędkość powlekania itp.), temperaturę i czas utwardzania itp.
Wybierz podłoże tytanowe
Matryca tytanowa wykonana jest z czystego tytanu Gr1/Gr2 zgodnie z normami ASTM B265/B338/B348, o czystości ≥99.99%. Zawartość zanieczyszczeń (Fe, C, N, H, O) jest ściśle kontrolowana.
Obróbka metalu
Podłoże tytanowe jest obrabiane mechanicznie do pożądanego kształtu poprzez cięcie, gięcie, tłoczenie, spawanie i toczenie. Pełna kontrola wymiarowa zapewnia zgodność tolerancji z wymaganiami rysunkowymi.
Piaskowanie
Piaskowanie (biały korund o oczkach 24-36, ciśnienie 0.4-0.6 MPa) równomiernie pokrywa powierzchnię podłoża, tworząc gęste wgłębienia i mikrorowki, zwiększając powierzchnię styku powłoki.
Odtłuszczanie i czyszczenie
Kolejno nałóż odtłuszczacz alkaliczny (50-60°C, 10-15 min) → spłucz gorącą wodą → wyczyść ultradźwiękowo acetonem/etanolem (10 min). Dokładnie usuń olej, odciski palców i kurz, upewniając się, że powierzchnia jest wolna od wszelkich zanieczyszczeń organicznych.
Trawienie chemiczne
Do usunięcia naturalnej warstwy tlenku (TiO₂) i wytworzenia jednorodnej warstwy aktywowanej tytanem należy użyć wrzącego roztworu kwasu szczawiowego (10–15%, 90–100℃, 60–90 min) lub mieszaniny kwasu solnego i kwasu fluorowodorowego (33% HCl + 5% HF, temperatura pokojowa, 5–10 min).
Przygotowanie roztworu powłoki MMO
Kontrola proporcji mieszania: Anoda wydzielania chloru (RuO₂-IrO₂-TiO₂): Ru:Ir:Ti=4:3:3; Anoda wydzielania tlenu (IrO₂-Ta₂O₅): Ir:Ta=7:3; Całkowite stężenie jonów metali kontrolowane na poziomie 0.1–0.5 mol/l. Mieszać do całkowitego rozpuszczenia (60–80°C, 30–60 min).
Powłoka
Wielowarstwowa powłoka cykliczna. Grubość pojedynczej powłoki kontrolowana na poziomie 1-2 μm. Suszenie w niskiej temperaturze po nałożeniu (120-140°C, 20-30 min). Pojedynczy proces suszenia tworzy jedynie cienką warstwę przejściową; do stopniowego zwiększenia całkowitej grubości powłoki do 5-20 μm potrzeba 15-20 cykli.
Spiekanie gradientowe i rozkład termiczny
Kluczowym etapem jest spiekanie. Proces obejmuje trzy etapy spiekania: ① Wstępne wypalanie w niskiej temperaturze (350–400°C, wygrzewanie przez 10–15 min) ② Piroliza w średniej temperaturze (450–500°C, wygrzewanie przez 20–30 min) ③ Spiekanie w wysokiej temperaturze (470–560°C, wygrzewanie przez 30–60 min).
Kontrola jakości
Kompleksowe testy: ① Wygląd. ② Grubość: Miernik grubości wiroprądowy, odchylenie ≤ ±0.2 μm ③ Przyczepność: Test nacięć krzyżowych (siatka 1 mm×1 mm) ④ Wydajność elektrochemiczna: Test krzywej polaryzacji, nadpotencjał wydzielania chloru/tlenu ≤1.2 V względem Ag/AgCl⑤ Odporność na korozję.
Rozwiązania niestandardowe
Firma Wstitanium od 12 lat zajmuje się produkcją anod tytanowych MMO na zamówienie. Stworzyliśmy kompleksowy system usług dostosowywania. W oparciu o Państwa rysunki techniczne, parametry pracy i wymagania dotyczące zastosowania, oferujemy kompleksowe, dostosowane usługi – od opracowania receptury powłoki, przez dobór podłoża, projektowanie konstrukcji, obróbkę i produkcję, po kontrolę jakości. Pomagamy Państwu osiągnąć optymalną równowagę między wydajnością anody, jej żywotnością i ceną.
Rozwiązania w zakresie personalizacji powłok
Powłoka stanowi rdzeń anod tytanowych MMO i kluczowy aspekt personalizacji. Wstitanium oferuje rozwiązania powłokowe dostosowane do indywidualnych potrzeb, oparte na takich parametrach rdzenia, jak pH medium, stężenie jonów chlorkowych, temperatura pracy, główna reakcja chemiczna przewodząca, projektowana żywotność i gęstość prądu.
Technologia powlekania
Wstitanium opracowało cztery główne technologie powlekania: spiekanie z rozkładem termicznym (popularna technologia powlekania, ekonomiczna), sol-żel (powłoka o jednolitej strukturze nanometrycznej), galwanizacja bez cyjanku (platyna, gęstość powłoki ≥99.5%) oraz wielowarstwowe powlekanie gradientowe (precyzja do ±0.01 μm).
Stosunek pierwiastków
Stosunek pierwiastków: Dostosowanie stosunku pierwiastków takich jak Ru, Ir, Ta, Pt i Ti optymalizuje aktywność katalityczną, odporność na korozję i stabilność powłoki. Na przykład, zwiększenie zawartości Ru jest korzystne w środowiskach o wysokiej zawartości jonów chlorkowych, a zwiększenie zawartości Ir i Ta jest korzystne w środowiskach silnie kwaśnych.
Powłoki kompozytowe
Projektowanie wieloelementowych powłok kompozytowych, takich jak Ru-Ir-Ta, Pt-Ir-Ta i Ir-Ta-Sn, w celu dostosowania ich do złożonych warunków obejmujących reakcje wydzielania się chloru i tlenu, np. w zastosowaniach związanych z oczyszczaniem ścieków.
Elementy dopingujące
Dodanie pierwiastków domieszkowych, takich jak Sn, Sb, Bi i Co, optymalizuje przewodność powłoki, aktywność katalityczną i odporność na korozję, dostosowując ją do szczególnych warunków pracy.
Zakres dostosowywania
5 μm~100 μm. Wielowarstwowe, stopniowe nakładanie powłok i spiekanie. Każda warstwa ma grubość ≤2 μm, co zapewnia jednorodną, gęstą i wysoce przyczepną powłokę. Ściśle zapobiega się pękaniu i łuszczeniu się grubych powłok.
Standardy personalizacji
Wszystkie niestandardowe formuły muszą przejść laboratoryjne testy wydajności elektrochemicznej, testy przyspieszonego cyklu życia i testy odporności na korozję, aby mieć pewność, że ich wydajność spełnia wymagania projektowe.
| Parametr | Anoda rutenowo-irydowo-tytanowa (wydzielanie chloru) | Anoda irydowo-tantalowo-tytanowa (wydzielanie tlenu) | Anoda rutenowo-irydowo-cynowo-tytanowa | Anoda platynowo-tytanowa |
|---|---|---|---|---|
| Czysty tytan standardowy | Tytan Gr1/Gr2, ASTM B265 | Tytan Gr1/Gr2, ASTM B265 | Tytan Gr1/Gr2, ASTM B265 | Tytan Gr1/Gr2, ASTM B265 |
| Powłoka | RuO₂–IrO₂–TiO₂ | IrO₂–Ta₂O₅ | RuO₂–IrO₂–SnO₂–TiO₂ | Powłoka z czystego Pt |
| pH | 1 ~ 12 | 1~14 (optymalne dla silnie kwaśnego środowiska) | 1 ~ 14 | 1 ~ 14 |
| Gęstość prądu | ≤2000A/m² (do 5000A/m² dla przemysłu chloro-alkalicznego) | ≤2500A/m² (≤220A/m² dla ochrony katodowej) | ≤2500A/m² | ≤5000A/m² |
| Maksymalna temperatura graniczna | ≤80 ℃ | ≤85 ℃ | ≤80 ℃ | ≤150 ℃ |
| Nadpotencjał | Potencjał wydzielania chloru ≤1.12 V (2000 A/m², 25℃) | Potencjał wydzielania tlenu ≤1.68 V (1000 A/m², 25℃) | Podwójny niski nadpotencjał dla wydzielania chloru i wydzielania tlenu | Potencjał wydzielania tlenu ≤1.7 V (1000 A/m², 25℃) |
| Grubość powłoki | 2 ~ 20 μm | 2 ~ 20 μm | 2 ~ 20 μm | 0.2 ~ 10 μm |
| Ładowanie metali szlachetnych | 8~35g/m² | 10~45g/m² | 8~20g/m² | 5~20g/m² |
| Projekt żywotności | 8 ~ 15 lat | 10~20 lat (do 75 lat w przypadku ochrony katodowej betonu) | 5 ~ 8 lat | 10 ~ 30 lat |
| Zastosowanie | Przemysł chloro-alkaliczny, elektroliza wody morskiej, generator podchlorynu sodu, galwanizacja chlorkowa. | Ochrona katodowa, oczyszczanie ścieków, hydrometalurgia, synteza elektrolityczna organiczna, elektroliza w układach silnie kwasowych. | Sterylizacja wody obiegowej, elektrolityczne uzdatnianie wody, oczyszczanie ścieków o niskim stężeniu soli. | Wysokiej czystości elektroliza, eksperymenty naukowo-badawcze, odsalanie wody morskiej, ochrona katodowa. |
| Zalety | Niski potencjał wydzielania chloru, odporność na korozję jonową jonów chlorkowych, wysoka wydajność prądowa, długa żywotność. | Wysoka odporność na kwasy, doskonała odporność na utlenianie, wyjątkowa stabilność w warunkach wydzielania tlenu, wysoka odporność na prąd wsteczny. | Duża wszechstronność, umiarkowany koszt, dobra adaptacja do układów podwójnej reakcji. | Doskonała przewodność elektryczna, odporność na ekstremalne warunki pracy, możliwość wielokrotnego przemalowywania, wyjątkowo niski współczynnik strat. |
Rozwiązania o niestandardowych kształtach
Wstitanium oferuje niestandardowe podłoża tytanowe, w tym płyty, siatki, rury, pręty, paski, druty, kosze i struktury nieregularne. Własne centra obróbcze CNC, maszyny do cięcia laserowego, giętarki CNC, maszyny do rozciągania całych płyt oraz spawarki TIG firmy Wstitanium umożliwiają produkcję anod tytanowych o dowolnych kształtach i rozmiarach. Precyzja obróbki sięga ±0.02 mm, idealnie dopasowując się do Państwa rysunków technicznych.
| Parametr | Anoda siatkowa | Anoda rurowa | Anoda wstążkowa | Anoda płytkowa | Anoda prętowa |
|---|---|---|---|---|---|
| Specyfikacja | Grubość 0.5~2 mm, wielkość oczek 2.5×4.6 mm itd. | Średnica zewnętrzna 10~20 mm, długość 0.5~3 m. | Szerokość 6.35~10 mm, grubość 0.635~1.3 mm, długość zwoju 50~300 m. | Grubość 0.8~5 mm, długość i szerokość można dostosować | Średnica 3~25 mm, długość 0.2~3 m. |
| Prąd znamionowy | Maks. 5.28 A/m² (dla ochrony katodowej). | Maks. 12 A na sztukę (Φ25×1200 mm). | Wyjście liniowe 3.5~5.28 mA/m. | Maks. 2000 A/m². | Maks. 7.2 A na sztukę (Φ19×1200 mm). |
| Aktualna dystrybucja | Jednorodny rozkład płaski. | Jednorodny rozkład promieniowy. | Jednorodny rozkład liniowy. | Jednorodny rozkład płaski. | Skoncentrowany rozkład punktowy. |
| Wymiar i tolerancja | Postępuj zgodnie z rysunkami, tolerancja ±0.1 mm. | Postępuj zgodnie z rysunkami, tolerancja ±0.1 mm. | Postępuj zgodnie z rysunkami, tolerancja ±0.1 mm. | Postępuj zgodnie z rysunkami, tolerancja ±0.1 mm. | Postępuj zgodnie z rysunkami, tolerancja ±0.1 mm. |
| instalacja sprzętu | Nadaje się do konstrukcji płaskich o dużej powierzchni | Instalacja wiertnicza przeznaczona do głębokich studni i pionowych złóż gruntowych. | Elastyczne i przepuszczalne powietrze, odpowiednie do skomplikowanych konstrukcji o niestandardowych kształtach. | Mocowane za pomocą śrub, odpowiednie do standardowych elektrolizerów. | Montaż przez wiercenie/bezpośrednie zakopanie, łatwy w montażu, odpowiedni do jednopunktowego wzmocnienia ochrony antykorozyjnej. |
Na podstawie Twoich rysunków 2D i modeli 3D firma Wstitanium może dostosować anody tytanowe do różnych nieregularnych kształtów, takich jak pierścienie, dyski, koszyki, spirale, kształty U, kształty L, siatki i klatki.
Kontrola jakości anody tytanowej
Wstitanium ściśle przestrzega zasady jakości: „żadna produkcja bez kontroli, żadna wysyłka bez jakości”. Wdrożyliśmy kompleksowy system kontroli jakości obejmujący surowce, produkcję i wysyłkę gotowych produktów. Każda anoda tytanowa MMO musi przejść następujące pełne testy, aby zagwarantować, że wszystkie produkty są w 100% zgodne z międzynarodowymi normami i wymaganiami projektowymi. (Zastrzeżenie: Poniższe dane dotyczące właściwości elektrochemicznych mogą ulec zmianie pod pewnymi warunkami. Wstitanium zastrzega sobie prawo do ostatecznej interpretacji).
Podłoże tytanowe
- Ra 3~5μm
- Czystość ≥ 99.5%
- Norma: ASTM B265/B338/B348
- Gr1: Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 240 MPa, Wydłużenie ≥ 24%
- Gr2: Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 370 MPa, Wydłużenie ≥ 20%
Wygląd i wymiary
- Powłoka: Jednolity kolor, bez wad
- Tolerancja (100±0.05) mm
- Ra=6.0μm~10.0μm
- Rq=7μm~22.0μm
- δ≤10%
Wydajność elektrochemiczna
- Potencjał wydzielania chloru ≤ 1.13 V (w porównaniu z SCE)
- Polaryzacja ≤ 30 mV/dekadę
- Potencjał wydzielania tlenu ≤ 1.7 V (w porównaniu z SCE)
- Nadpotencjał wydzielania tlenu ≤ 300 mV (w porównaniu z SHE)
- Potencjalne wahania ≤ ±5%
Studium przypadku projektu
Od 12 lat anody tytanowe MMO firmy Wstitanium są z powodzeniem stosowane w ponad 1000 projektach na całym świecie. Pozwoliło nam to zgromadzić bogate doświadczenie inżynieryjne. Poniżej przedstawiamy typowe przykłady projektów z naszych głównych branż.
Projekt oczyszczania ścieków w Europie
Projekt jest realizowany w Nadrenii Północnej-Westfalii w Niemczech. Klientem jest duża europejska firma chemiczna. Zrzut ścieków wynosi 500 m³/h. Charakterystyka ścieków to wysokie zasolenie (stężenie jonów chlorkowych 15000–20000 mg/l), wysokie ChZT (ChZT na wlocie 8000–10000 mg/l) oraz pH 6–8.
- Wydajność oczyszczalni ścieków: 500 m³/h,
- Jakość wody dopływającej: ChZT 8000~10000 mg/l
- Stężenie jonów chlorkowych 15000~20000 mg/l
- Projektowany okres użytkowania: ≥ 5 lat
- pH6~8
- Temperatura 25~40℃
- Wymagania dotyczące ścieków: ChZT ≤ 500 mg/l
- Projektowana gęstość prądu: 1200 A/m²
Wstitanium Rozwiązania Dostosowane
Anoda: Wybrano anodę z siatki tytanowej MMO WST-RuIr-02 rutenowo-irydowej o wysokiej żywotności. Rozmiar oczek: 3×5 mm, średnica drutu: 1 mm, grubość: 1 mm, grubość powłoki: 40 μm. Anoda nadaje się do reakcji chlorowania w ściekach o wysokiej zawartości soli, generując podchloryn sodu i rodniki hydroksylowe, co zapewnia skuteczną degradację ChZT. Łącznie zastosowano 1200 m² anod z siatki tytanowej MMO.
Konstrukcja: Modułowa konstrukcja zespołu anod. Każda anoda ma wymiary 1000×500 mm. Wiele anod jest połączonych równolegle, tworząc moduł anodowy, co ułatwia instalację.
Optymalizacja systemu: Zoptymalizowano rozmieszczenie i układ anod i katod w celu zapewnienia równomiernego rozprowadzenia prądu, zwiększenia wydajności prądowej i zmniejszenia zużycia energii.
Wyniki aplikacji
Po uruchomieniu systemu, stężenie COD na odpływie ustabilizowało się na poziomie 300–400 mg/l. Stopień usuwania COD utrzymywał się na stabilnym poziomie ponad 95%, w pełni spełniając normy emisji UE. Sprawność prądowa anody osiągnęła 94%, zmniejszając zużycie energii o 25%. System pracował nieprzerwanie i stabilnie przez 24 godziny, bez degradacji, pasywacji, korozji ani odłączania anody. Przewidywana żywotność przekracza 8 lat.
Projekt elektrolitycznego elektrootrzymywania miedzi w Polsce
Duża globalna grupa górnicza buduje w północnej Polsce nową instalację do elektrolizy miedzi. Zakład będzie miał roczną zdolność produkcyjną 100 000 ton miedzi elektrolitycznej i będzie wykorzystywał technologię hydrometalurgiczną SX-EW. Elektrolitem jest układ kwasu siarkowego o wysokim stężeniu (stężenie kwasu siarkowego 180-200 g/l).
- Kwas siarkowy 180~200 g/l
- Jon chlorkowy ≤50 mg/l
- Fe²+/Fe³+ 2~5 g/l
- Cu²+ 30~40 g/l
- Temperatura elektrolitu: 40~45℃
- Projektowana gęstość prądu: 250 A/m²
- Wymiary ogniwa elektrolitycznego: 6200×1200×1500 mm
- Przewidywany okres użytkowania: ≥5 lat
Wstitanium Rozwiązanie dostosowane
Anoda: WST-IrTa-02, tytanowa anoda płytkowa MMO irydowo-tantalowa. Grubość podłoża 3 mm, wymiary 210×800 mm. Grubość powłoki 50 μm, odpowiednia do silnie kwaśnych układów kwasu siarkowego. Niski potencjał wydzielania tlenu, wysoka odporność na korozję.
Konstrukcja: W pełni dopasowana do wymiarów i instalacji istniejących ogniw elektrolitycznych. Głowica przewodząca z kompozytu tytanowo-miedzianego zmniejsza rezystancję styku i zapobiega przegrzaniu.
Optymalizacja wydajności: Zoptymalizowana formuła powłoki poprawia wydajność prądową i zmniejsza napięcie ogniwa oraz zużycie energii.
Ilość: Łącznie użyto 2200 anod płytkowych MMO wykonanych z tytanu, o łącznej powierzchni anody wynoszącej 369㎡.
Wyniki operacyjne
Napięcie ogniwa elektrolitycznego zostało obniżone z 2.1 V do 1.8 V, co pozwoliło zaoszczędzić 14.3%. Przekłada się to na roczne oszczędności kosztów energii elektrycznej rzędu 2 milionów euro. Nie występuje wytrącanie jonów ołowiu, a czystość miedzi katodowej utrzymuje się na stabilnym poziomie ponad 99.995%. Anoda pracuje stabilnie, bez pogorszenia wydajności, korozji, rozpuszczania ani odłączania. Od 2026 roku anoda pracuje stabilnie od 3 lat. Jej przewidywany okres użytkowania przekracza 8 lat.
Przeciwporostowe zabezpieczenie rurociągów w zakładzie odsalania wody morskiej w Malezji
Malezyjski koncern wodociągowy buduje nową instalację odsalania wody o wydajności 300 000 m³/dobę. Rurociąg ma średnicę 2.2 m i całkowitą długość 1200 m. Po długotrwałej eksploatacji rurociąg zmaga się z osadzaniem się kamienia i zanieczyszczeń spowodowanych przyleganiem organizmów morskich. Klient wymaga zastosowania systemu antyporostowego z elektrolitycznym chlorowaniem, który zapobiegnie przyleganiu organizmów morskich.
- 100% skuteczności przeciwporostowej
- Stężenie resztkowego chloru: 0.05~0.2 mg/l
- Wysoka wydajność wytwarzania podchlorynu sodu
- Stężenie jonów chlorkowych około 19000 mg/l
- pH7.5~8.5
- Żywotność anody ≥ 10 lat
- Temperatura 25~32℃
- Przepływ projektowy: 1.5~2 m/s
Wstitanium Rozwiązanie dostosowane
Anoda: WST-RuIr-03, anoda rurowa z tytanu MMO, rutenowo-irydowo-tytanowa, odporna na wysokie temperatury. Średnica zewnętrzna 32 mm, grubość ścianki 1.5 mm, długość 1000 mm, grubość powłoki 35 μm, odpowiednia do środowiska morskiego, odporna na erozję morską i charakteryzująca się wysoką wydajnością wydzielania chloru.
Projekt systemu: Anody są instalowane co 30 m wzdłuż rurociągu. Każda grupa składa się z 4 anod, równomiernie rozmieszczonych na przekroju rurociągu. Zapewnia to równomierne mieszanie podchlorynu sodu i stabilne stężenie chloru resztkowego.
Ilość: W sumie zastosowano 160 anod rurowych MMO wykonanych z tytanu oraz 4 kompletne systemy przeciwporostowe.
Wyniki aplikacji
Stężenie resztkowego chloru w rurociągu jest stabilne na poziomie 0.05–0.2 mg/l, przy 100% skuteczności przeciwporostowej, całkowicie zapobiegając osadzaniu się organizmów morskich. W rurociągu nie występuje osadzanie się kamienia ani osadzanie się drobnoustrojów, a wydajność dostarczania wody jest stabilna. Wydajność wydzielania chloru przez anodę sięga 93%. Po 5 latach eksploatacji nie stwierdzono pogorszenia parametrów anody, korozji ani awarii. Przewidywana żywotność wynosi ponad 15 lat.
Duża krajowa galwanizernia
Krajowa firma zajmująca się galwanizacją posiada 12 linii produkcyjnych do chromowania twardego. Wcześniej ich anody ze stopu ołowiu i antymonu charakteryzowały się wysokim napięciem w zbiorniku, wysokim zużyciem energii, nadmierną ilością chromu, niską jednorodnością powłoki, krótką żywotnością i poważnym zanieczyszczeniem. Klient musi je wymienić na anody tytanowe MMO, aby zmniejszyć zużycie energii, poprawić jakość powłoki i ograniczyć zanieczyszczenie.
- Temperatura 50~60℃
- Gęstość prądu: 500A/m²
- Bezwodnik chromu 250 g/l, kwas siarkowy 2.5 g/l
- Wymiary komory galwanicznej: 2000×800×1000 mm
- Oszczędność energii ≥20%
- Precyzja powłoki ≤±5μm
- Żywotność anody ≥ 5 lat
- Wskaźnik kwalifikacji galwanicznych ≥ 99%
Wstitanium Rozwiązanie dostosowane
Anoda: WST-IrTa-01, standardowa anoda tytanowa MMO z siatki irydowo-tantalowej. Rozmiar oczek 5×10 mm, średnica drutu 1.5 mm, grubość 2 mm, grubość powłoki 40 μm, odpowiednia do silnie kwaśnych roztworów chromianowych. Niski potencjał wydzielania tlenu, wysoka odporność na korozję.
Projekt konstrukcyjny: W pełni dopasowany do rozmiaru i instalacji istniejących komór galwanicznych. Wykorzystuje profilowaną konstrukcję anody, optymalizując jej strukturę i układ, aby zapewnić równomierny rozkład prądu i poprawić jednorodność powłoki.
Optymalizacja wydajności: Zoptymalizowana formuła powłoki, redukująca nadpotencjał wydzielania tlenu, poprawiająca wydajność prądową, redukująca napięcie zbiornika i zużycie energii oraz minimalizująca mgłę chromową.
Ilość: 2100㎡ anod z siatki tytanowej MMO wykorzystano na 12 liniach produkcyjnych.
Wyniki aplikacji
Po uruchomieniu anody napięcie w komorze galwanicznej spadło z 6 V do 4.8 V, co przełożyło się na 20% oszczędności energii. Przekłada się to na około 200 000 dolarów rocznych oszczędności kosztów energii elektrycznej. Tolerancja powłoki zmniejszyła się z ±15 μm do ±4 μm.
Stopień przepuszczalności galwanicznej wzrósł z 95% do 99.5%. Generowanie mgły chromowej zmniejszyło się o 70%, bez zanieczyszczenia ołowiem. Anoda pracowała stabilnie, bez korozji, rozpuszczania ani łuszczenia. Według stanu na rok 2026 anoda pracowała stabilnie przez 4 lata, a przewidywany okres eksploatacji przekroczył 6 lat.
FAQ
Anoda tytanowa MMO (Anoda z mieszanego tlenku metalu) to wysokowydajna elektroda wykonana z czystego tytanu Gr1/Gr2 jako podłoża. Warstwa mieszanej powłoki tlenków metali, składającej się z tlenków metali szlachetnych z grupy platynowców (Ru, Ir, Pt itp.) oraz tlenków innych metali (Ti, Ta, Nb itp.), jest nanoszona na jej powierzchnię poprzez spiekanie w wysokiej temperaturze.
Anoda DSA (anoda stabilna wymiarowo) to ogólne określenie anody tytanowej MMO. Główną przyczyną jej stabilności jest to, że ten typ anody praktycznie nie ulega zużyciu ani odkształceniu wymiarowemu podczas długotrwałej elektrolizy, zachowując przy tym stabilność. Różni się to zasadniczo od anod grafitowych i ołowianych, charakteryzujących się ciągłym zużyciem i odkształceniem. Cała seria anod tytanowych Wstitanium MMO jest zgodna z normami międzynarodowymi (ISO19097/NACE TM0108) i nadaje się do wszystkich zastosowań elektrochemicznych.
Tytan służy jako sztywny nośnik anody, zapewniając stabilną bazę fizyczną dla powłoki. Powłoka z mieszanych tlenków metali na powierzchni stanowi rdzeń warstwy funkcjonalnej, charakteryzujący się doskonałą przewodnością i elektrochemiczną aktywnością katalityczną. Znacząco zmniejsza nadpotencjał reakcji docelowych (reakcji wydzielania chloru/reakcji wydzielania tlenu). Skutecznie katalizuje reakcje elektrochemiczne jonów w elektrolicie. Zużycie wynosi zaledwie 0.1 mg/A·a.
Cała gama anod tytanowych MMO firmy Wstitanium wykorzystuje wielowarstwową strukturę powłoki gradientowej w celu dalszej optymalizacji wydajności przewodzenia elektronów i zmniejszenia zużycia energii.
| Porównanie | Anoda tytanowa MMO | Anoda grafitowa | Anoda ołowiana | Anoda platynowa |
|---|---|---|---|---|
| Stabilność wymiarowa | Stabilność wymiarowa, praktycznie zerowe zużycie podczas eksploatacji. | Szybkie zużycie, wymaga częstej wymiany. | Szybkie zużycie, jony ołowiu łatwo się wytrącają i zanieczyszczają środowisko. | Stabilność wymiarowa, niskie zużycie. |
| Wydajność elektrochemiczna | Wysoka aktywność katalityczna, niski nadpotencjał, wydajność prądowa ≥90%. | Wysoki nadpotencjał, niska wydajność prądowa. | Wysokie napięcie nadpotencjału, wysokie napięcie ogniwa. | Wysoka aktywność katalityczna, niski nadpotencjał. |
| żywotność | 3~15 lat, maksymalnie do 30 lat | 6 ~ 12 miesięcy | 1 ~ 2 lat | 10~20 lat, bardzo wysoki koszt |
| Zużycie energii | O 15%~30% bardziej energooszczędne niż tradycyjne anody | Wysokie zużycie energii | Wysokie zużycie energii, napięcie ogniwa wyższe o 0.3~1 V od napięcia anody MMO | Niskie zużycie energii |
| Efektywność środowiskowa | Brak opadów metali ciężkich, brak zanieczyszczeń | Brak zanieczyszczeń metalami ciężkimi, ale duże straty materiałowe | Wytrącanie się jonów ołowiu, powodujące poważne zanieczyszczenie środowiska i produktów | Przyjazny dla środowiska |
| Koszt wydajności | Doskonała wydajność, długa żywotność, niskie koszty cyklu życia. | Niski koszt początkowy, lecz częsta wymiana i wysokie koszty utrzymania. | Niski koszt początkowy, ale wysokie zużycie energii i wysokie koszty utrzymania. | Doskonała wydajność, ale początkowy koszt jest ponad 10 razy wyższy niż koszt anody MMO. |
Tak. Wewnętrzny zespół inżynierów elektrochemicznych, materiałoznawstwa i ochrony antykorozyjnej firmy Wstitanium oferuje bezpłatne, indywidualne usługi doboru. Możemy przedstawić Państwu kompletny plan doboru i kalkulację kosztów w ciągu 12 godzin.
Nasza logika selekcji ściśle odpowiada międzynarodowym standardom, a pięć kluczowych wymiarów stanowi podstawowe punkty odniesienia:
1. Medium: w tym wartość pH, stężenie jonów chlorkowych, zanieczyszczenia (zwłaszcza jony fluorkowe) i temperatura robocza.
2. Reakcja elektrochemiczna: W przypadku reakcji wydzielania chlorków preferowane są powłoki rutenowo-irydowe; w przypadku reakcji wydzielania tlenu preferowane są powłoki irydowo-tantalowe.
3. Wymagania dotyczące nominalnej gęstości prądu roboczego i zużycia energii przez system.
4. Cykl życia i konserwacji projektu.
5. Przestrzeń instalacyjna, rozmiar ogniwa elektrolitycznego, połączenia i inne elementy konstrukcyjne.
Podaj nam parametry robocze, a my bezpłatnie zaproponujemy optymalną recepturę powłoki, specyfikację podłoża i kształt struktury.
| Wymiary | Powłoka rutenowo-irydowa | Powłoka irydowo-tantalowa |
|---|---|---|
| Szybkość reakcji | Reakcja wydzielania chloru (CER) | Reakcja wydzielania tlenu (OER) |
| Zalety | Bardzo niski potencjał wydzielania chloru, wysoka wydajność prądowa, umiarkowane koszty. | Bardzo wysoka odporność na korozję utleniającą w wyniku silnych kwasów, wyjątkowo niskie zużycie, dłuższa żywotność. |
| Zakres pH | 1-12 (obojętny, słabo kwaśny, słabo zasadowy) | 0-14 (pełna adaptacja do pH, szczególnie przydatna w środowiskach silnie kwaśnych) |
| Gęstość prądu | <5,000 A/m² | <2500 A/m² |
| żywotność | 3-8 lat, do 15 lat przy formule o długiej żywotności | 5-15 lat, do 30 lat przy formule o długiej żywotności |
| Polecane aplikacje | Scenariusze wydzielania chloru przy użyciu jonów chlorkowych: uzdatnianie wody morskiej, oczyszczanie ścieków o wysokiej zawartości soli, dezynfekcja basenów, produkcja chloru i alkaliów itp. | Scenariusze wydzielania tlenu: ochrona katodowa gleby/wody słodkiej, oczyszczanie kwaśnych ścieków, hydrometalurgiczne elektrolityczne wydobycie, elektrolityczna produkcja wodoru itp. |
Jony fluorkowe mogą uszkodzić warstwę pasywacyjną na powierzchni podłoży tytanowych, prowadząc do korozji wżerowej. Nawet przy nienaruszonej powłoce anoda może szybko ulec uszkodzeniu. Jest to częste wyzwanie techniczne. Wstitanium oferuje rozwiązania dostosowane do środowisk zawierających fluor, w zależności od stężenia jonów fluorkowych:
1. Gdy stężenie jonów fluorkowych w medium wynosi ≤5 ppm: Zoptymalizuj formułę powłoki i dodaj domieszki odporne na działanie fluoru. W pełni hermetyczna, pozbawiona porów struktura powłoki blokuje kontakt jonów fluorkowych z podłożem tytanowym, zapewniając stabilną pracę anody.
2. Jeśli stężenie jonów fluorkowych w medium wynosi 5–20 ppm: należy zastosować podłoże ze stopu tytanu odpornego na fluor + wielowarstwową powłokę gradientową odporną na fluor.
3. Jeśli stężenie jonów fluorkowych w medium wynosi ≥20 ppm: należy zastosować dostosowane rozwiązanie optymalizacyjne, dodając środki kompleksujące jony fluorkowe w celu zmniejszenia korozyjności wolnych jonów fluorkowych.
Podczas konsultacji prosimy o poinformowanie nas o zawartości jonów fluorkowych w używanym przez Państwa podłożu, a my zaproponujemy Państwu odpowiednie rozwiązanie.
Oczywiście. Wstitanium oferuje dojrzałe rozwiązania dla scenariuszy o ekstremalnie wysokich wymaganiach konserwacyjnych i długoterminowym braku konieczności przeprowadzania konserwacji, takich jak inżynieria głębinowa, rurociągi dalekosiężne i duże zbiorniki magazynowe.
1. System powłokowy: Wielowarstwowa gradientowa powłoka antykorozyjna, z warstwą przejściową tytanowo-irydową o wysokiej przyczepności jako warstwą dolną, warstwą odporną na korozję Ir-Ta o wysokiej gęstości w warstwie środkowej oraz wysoce stabilną warstwą katalityczną jako warstwą wierzchnią. Całkowita zawartość metali szlachetnych ≥60%, grubość powłoki ≥50 μm.
2. Podłoże: Gr1 lub Gr2 o czystości powyżej 99.95%, o ściśle kontrolowanej zawartości zanieczyszczeń w celu zwiększenia odporności na korozję i wytrzymałości mechanicznej podłoża.
3. Optymalizacja strukturalna: Symulowany rozkład prądu metodą elementów skończonych w celu optymalizacji struktury anody, zapewnienia równomiernego rozkładu prądu i uniknięcia szybkiego zużycia energii spowodowanego lokalnym przeciążeniem.
4. Uszczelnienie i połączenie: W pełni spawana konstrukcja uszczelniająca i głębokowodny system połączeń zapobiegają uszkodzeniom anod spowodowanym przez awarię uszczelnienia.
Oczywiście. Firma Wstitanium dokonała wymiany tradycyjnych anod na anody tytanowe MMO w setkach galwanizerni, zakładów hydrometalurgicznych i oczyszczalni ścieków na całym świecie. Nie musisz wprowadzać żadnych zmian w istniejącej elektrolizerze ani konstrukcji instalacji. Wstitanium pomaga uzyskać idealne dopasowanie 1:1:
1. Na podstawie istniejących rysunków anod (w formacie PDF lub STP) oraz próbek, odtwarzamy wymiary, otwory montażowe, połączenia i strukturę przewodzącą w skali 1:1. Bezpośrednio wymieniamy oryginalne anody grafitowe lub ołowiane bez modyfikacji korpusu ogniwa.
2. Zoptymalizuj strukturę anody i formułę powłoki, dostosowując ją do wymiarów i parametrów pracy ogniwa elektrolitycznego. Dostosowując się do istniejącej instalacji, obniżamy napięcie ogniwa i poprawiamy wydajność prądową, co pozwala na oszczędność energii i zmniejszenie jej zużycia.
3. Zapewnienie wsparcia technicznego dla modernizacji, obejmującego pomiary wielkości starych ogniw, projektowanie rozwiązań, wskazówki dotyczące instalacji, uruchomienie itp., aby zagwarantować stabilną pracę systemu po modernizacji.
Odporność temperaturowa anod tytanowych MMO zależy przede wszystkim od powłoki i podłoża. Anody tytanowe MMO mogą pracować stabilnie przez dłuższy czas w temperaturach od -10℃ do 80℃. Wstitanium oferuje rozwiązania wysokotemperaturowe:
Anody powlekane rutenem-irydem/irydem-tantalem: stabilne przy długotrwałej pracy w temperaturze ≤80℃, z krótkotrwałą tolerancją do 100℃.
Produkty odporne na wysokie temperatury: Zoptymalizowane stosunki elementów powłoki, dodatek domieszek wysokotemperaturowych i spiekanie w wysokiej temperaturze umożliwiają stabilną, długotrwałą pracę w temperaturze ≤120℃, z krótkotrwałą tolerancją do 150℃.
Anody pokryte platyną: Stabilne przy długotrwałej pracy w temperaturze ≤150℃, z krótkotrwałą tolerancją do 180℃.
W ekstremalnie wysokich temperaturach przekraczających 150°C, Wstitanium wybiera tytan Gr5 jako podłoże i optymalizuje powłokę, aby zapewnić rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Wysokie temperatury przyspieszają rozpuszczanie i zużycie powłoki. Zoptymalizujemy formułę i grubość powłoki zgodnie z rzeczywistą temperaturą pracy, aby zapewnić, że żywotność anody w warunkach wysokich temperatur spełnia wymagania projektowe.
Wstitanium oferuje kompleksowe usługi personalizacji, obejmujące wszystkie aspekty – od powłoki po strukturę:
Powłoka: Dostosowywanie proporcji formulacji, grubości, przygotowania i struktury wielowarstwowej.
Podłoże: Materiał (Gr1/Gr2/Gr5), płyta/siatka/rura/pręt/pasek/kształt nieregularny, możliwość dostosowania rozmiaru.
Konstrukcja: Otwory, gięcie, spawanie, łączenie, uszczelnianie i instalacja.
System: Dostosowywanie kompletnych systemów elektrochemicznych, obejmujących zespoły anod, dopasowane katody, elektrody odniesienia, prostowniki i systemy instalacyjne.
Minimalna ilość zamówienia (MOQ): Możliwość personalizacji zamówień próbek już od 1 sztuki. Zamówienia hurtowe można elastycznie dostosować do Państwa rzeczywistych potrzeb, w pełni zaspokajając Państwa potrzeby, od testowania próbek po zamówienia na dużą skalę.
Zdecydowanie. Wielu klientów ma jedynie wymagania operacyjne, ale brakuje im profesjonalnych rysunków technicznych anod. To właśnie jest nasza główna zaleta. Zespół inżynierów Wstitanium może zapewnić Państwu kompleksową obsługę procesu, od analizy warunków pracy, przez projektowanie rozwiązań, modelowanie 3D i optymalizację konstrukcji, aż po produkcję. Nie muszą Państwo dostarczać żadnych rysunków; wystarczy, że podadzą nam Państwo następujące podstawowe informacje:
1. Scenariusz zastosowania i parametry pracy (medium, pH, temperatura, prąd, napięcie itp.).
2. Projektowana żywotność.
3. Przestrzeń instalacyjna i wymiary ogniwa elektrolitycznego.
4. Wymagania dotyczące podłączenia i instalacji.
Za pomocą analizy elementów skończonych (MES) symulujemy rozkład prądu i optymalizujemy pole przepływu. Zaprojektujemy dla Ciebie optymalną konstrukcję anody i dostarczymy kompletne rysunki konstrukcyjne oraz rozwiązania. Produkcja rozpocznie się dopiero po Twoim potwierdzeniu, co gwarantuje, że produkt będzie w 100% odpowiedni do Twoich warunków pracy.
Informacje wymagane do personalizacji (wystarczy spełnić przynajmniej jeden z poniższych warunków):
* **Priorytet:** Rysunki 2D/modele 3D anody, określające wymiary, tolerancje, materiał, wymagania dotyczące powłoki i szczegóły instalacji.
* **Jeśli nie masz rysunków:** Podaj podstawowe wymagania, takie jak parametry pracy, żywotność projektową, wymiary instalacji, natężenie prądu i napięcie. Wykonamy projekt za Ciebie.
* **W przypadku wymiany istniejącego produktu:** Dostarcz próbki, rysunki i numery modeli oryginalnego produktu. Stworzymy replikę 1:1.
* **Zaangażowanie w cykl produkcyjny:**
Produkty standardowe: 7-15 dni roboczych;
Produkty niestandardowe o standardowej strukturze: 15-30 dni roboczych;
Produkty złożone, o nieregularnych kształtach lub specjalnie opracowane, dostosowane do indywidualnych potrzeb: 30–45 dni roboczych;
Pilne zamówienia: Otwieramy zielony kanał dla priorytetowej produkcji, z dostawą nawet w ciągu 3 dni roboczych.
Anody tytanowe z serii Full firmy Wstitanium ściśle spełniają chińskie i międzynarodowe normy, w tym:
Normy chińskie: GB/T 33637-2025 „Elastyczne anody MMO/Ti do ochrony katodowej”, GB/T 26136-2010 „Ogólne warunki techniczne anod tytanowych powlekanych tlenkiem metalu do elektrolizy”, GB/T 3621-2022 „Blachy z tytanu i stopów tytanu”.
Normy międzynarodowe: NACE TM0108-2012 „Standardowe metody badań anod katalitycznych tytanu”, ASTM B265 „Standardowa specyfikacja blach z tytanu i stopów tytanu”, ISO 19097-1:2018 „Specyfikacja techniczna elektrochemicznej ochrony katodowej”.
Wdrożyliśmy 18 procesów kontroli, obejmujących przyjęcie surowca, produkcję i wyrób gotowy. Każdy proces musi przejść kontrolę przed przejściem do kolejnego. Wszystkie produkty przechodzą 100% testów jednostkowych przed opuszczeniem fabryki. Posiadamy wiodące w branży laboratorium badań elektrochemicznych, wyposażone w pełen zakres sprzętu testowego, w tym skaningowe mikroskopy elektronowe, elektrochemiczne stanowiska robocze oraz platformy do przyspieszonych testów żywotności. Przeprowadzamy precyzyjne testy wszystkich parametrów naszych produktów, aby zapewnić, że każda anoda spełnia wymagane normy.
Tak, Wstitanium dostarcza kompletny i identyfikowalny raport z kontroli jakości dla każdej partii produktów. Główne elementy raportu z kontroli to:
Badanie surowców: certyfikat materiału podłoża tytanowego, analiza składu chemicznego, raport z badania właściwości mechanicznych, raport z badania czystości surowca z metali szlachetnych.
Badanie jakości powłoki: grubość powłoki, przyczepność powłoki, skład i jednorodność powłoki, wyniki badania porowatości.
Badanie wydajności elektrochemicznej: krzywa polaryzacji (nadpotencjał wydzielania chloru/wydzielania tlenu), wydajność prądowa, wyniki testu przyspieszonego zużycia przy stałym prądzie.
Badanie dokładności przetwarzania: dokładność wymiarowa, jakość spawania, wyniki testów szczelności.
Kontrola wyglądu i oznakowania, numer seryjny produktu oraz informacje o identyfikowalności. W przypadku specjalnych wymagań projektowych możemy dostarczyć raporty z testów od uznanych, zewnętrznych instytucji testujących (takich jak SGS, TUV, RoHS itp.).
Zdecydowanie. Wstitanium ma 12 lat doświadczenia w eksporcie i stworzyło kompleksowy, globalny system dostaw.
Próbki/małe zamówienia: Międzynarodowa usługa ekspresowa (DHL/FedEx/UPS/TNT) „od drzwi do drzwi”, dostawa na cały świat w ciągu 3–7 dni roboczych.
Zamówienia średnio-pilne: Dostępna międzynarodowa usługa transportu lotniczego, z lotniska na lotnisko lub od drzwi do drzwi, dostawa na cały świat w ciągu 5-10 dni roboczych.
Duże zamówienia: Dostępne są międzynarodowe usługi transportu morskiego, pełnokontenerowe ładunki ładunków (FCL) i drobnicowe ładunki kontenerowe (LCL), a także usługi door-to-port i door-to-door.
Ładunki duże/o nieregularnym kształcie: Specjalistyczne usługi transportowe, dostosowane opakowania i rozwiązania transportowe gwarantujące bezpieczną dostawę.
Usługa DDP/DDU „od drzwi do drzwi”: Oferujemy usługę DDP „od drzwi do drzwi” z wliczoną odprawą celną i podatkami. Wstitanium zajmuje się całym procesem, od dostawy z fabryki pod wskazany adres, w tym deklaracją celną eksportową, transportem międzynarodowym, odprawą celną w kraju docelowym, opłaceniem podatków i dostawą „od drzwi do drzwi”. Nie musisz zajmować się żadnymi sprawami importowo-eksportowymi; wystarczy poczekać, aż towar dotrze do biura.