Producent i dostawca anody tytanowej w Chinach
Jako innowacyjny lider w dziedzinie anod tytanowych w Chinach, Wstitanium produkuje Anody tytanowe MMO takie jak powłoka rutenowo-irydowa, powłoka irydowo-tantalowa, powłoka platynowa i powłoka z tlenku ołowiu dla klientów na całym świecie.
- Powlekany Ru+Ir
- Elektrolizer PEM
- Powłoka irydowa Ta
- Platynowane anody tytanowe
- Anody ICCP
- Anoda galwaniczna
- Elektrolizer tytanu
- Anoda do uzdatniania wody
Producent anody tytanowej o dobrej reputacji w Chinach
Wstitanium stawia na ciągłą innowację i udoskonalanie anod tytanowych, dostarczając lepsze, wydajniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska rozwiązania elektrochemiczne dla wielu dziedzin, takich jak przemysł chloro-alkaliczny, galwanizacja, oczyszczanie ścieków, elektrosynteza itp. Wstitanium stało się cenionym dostawcą anod tytanowych w Chinach dzięki swojemu wyjątkowemu potencjałowi badawczo-rozwojowemu, zaawansowanej technologii produkcji i rygorystycznemu systemowi kontroli jakości.
Indywidualnie dostosowane anody tytanowe pokryte rutenem i irydem do oczyszczania ścieków chloro-alkalicznych, dezynfekcji wody basenowej itp.
- Napięcie＜24V
- RuO2 +IRO2 +X
- Gr1 Tytan jako podłoże
- Grubość powłoki 8~15μm
- Gęstość prądu＜5,000A/㎡
Anoda tytanowa pokryta tlenkiem irydu do elektrolizy metali nieżelaznych, elektrolitycznego odzysku miedzi w roztworze trawiącym itp.
- Wartość pH: 1-12
- Temperatura <85 ℃
- Podstawa: Gr1, Gr2 Tytan
- Gęstość prądu: 500-800A
- Zawartość fluoru: <50 mg/l
Anoda tytanowa pokryta platyną charakteryzuje się doskonałą stabilnością, wydajnością katalityczną i niskim zużyciem, co czyni ją typową elektrodą ujemną.
- Temperatura: <80 ℃
- Podstawa: Gr1, Gr2 Tytan
- Zawartość fluoru: <50 mg/l
- Gęstość prądu: ≤ 5000 A/m²
- Grubość powłoki: 0.2-10μm
Elektrolizer PEM
Elektrolizery z membraną wymiany protonów (PEM) służą do elektrolizy wody w celu wydajnej i ekologicznej produkcji czystego wodoru.
- Czystość wodoru: >99.99%
- Ciśnienie wodoru: 3.5 MPa
- Zużycie wody: 60 kg/h
- Objętość znamionowa wodoru: 50-300 Nm3/h
- Znamionowe zużycie energii: <4.5 kW/Nm3
Anody ochrony katodowej przeciwdziałają korozji rurociągów i urządzeń, poświęcając się pod wpływem kontrolowanego prądu elektrycznego.
- Anody ICCP
- Anoda DSA MMO
- Anody ofiarne
- Elektrody odniesienia
- Złącza zaciskowe dostosowane do potrzeb klienta
Anoda MMO, czyli anoda z mieszanego tlenku metalu i tytanu, odgrywa kluczową rolę jako elektroda w dziedzinie elektrochemicznego uzdatniania wody.
- Do oczyszczania ścieków
- Do odsalania wody morskiej
- Do dezynfekcji basenów
- Do oczyszczania ścieków szpitalnych
- Do produkcji podchlorynu sodu itp.
Anoda galwaniczna
Anody galwaniczne wykonane są z tytanu i pokrywane różnymi tlenkami metali w celu zwiększenia efektywności wytwarzania jonów metali.
- Do galwanizacji cynkowej
- Do galwanizacji niklowej
- Do produkcji folii miedzianej
- Do galwanizacji chromianowej
- Do galwanizacji metali szlachetnych
Elektroda do elektrolizy
Anodę elektrolityczną umieszcza się w cieczy zawierającej jony metalu, co powoduje elektrolityczne osadzanie lub ekstrakcję metalu.
- Anoda Ti/Pt
- Anoda Nb/Pt
- Anoda Ti/Ir+Ta
- Anoda Ti/PbO2
- Anoda Ti/MMO
Ochrona katodowa prądem pod wysokim ciśnieniem (ICCP) wykorzystuje kontrolowane niskie napięcie, aby aktywnie zapobiegać rdzewieniu i skutecznie zwalczać korozję metali.
- Anoda grafitowa
- Anoda z mieszanego tlenku metalu
- Anoda z tlenku metalu szlachetnego
- Anoda z żeliwa o wysokiej zawartości krzemu
- Anoda tytanowa pokryta platyną
Kabel ochrony katodowej
Wykonany z miedzi zamkniętej w odpornej na korozję i ścieranie izolacji z tworzywa sztucznego, gwarantuje długotrwałą wydajność w trudnych warunkach.
- Promień gięcia: 20D
- Napięcie znamionowe: DC 600V
- CPVV, CPY, CPFY, CPFY33
- Izolacja: HMWPE, PVDF lub KYNAR
- Cross-Section:10，16，25，35，50，70
Elektrolizery tytanowe to specjalistyczne zbiorniki do elektrolitycznego chlorowania, służące do przetwarzania solanki lub wody morskiej w podchloryn sodu.
- Elektrolizer płytowy równoległy (PPE)
- Koncentryczny elektrolizer rurowy
- Elektrolizer podchlorynu sodu
- Generator podchlorynu sodu z wody morskiej
- Generator podchlorynu sodu z solanki
Anody protektorowe służą do ochrony rurociągów, zbiorników itp. przed korozją. Wykonane są z metali reaktywnych, takich jak cynk, aluminium lub magnez.
- Anoda galwaniczna
- Anoda cynkowa ofiarna
- Anoda ofiarna aluminiowa
- Anoda ofiarna magnezowa
- Dostosowane do różnych rozmiarów i kształtów
Usługi produkcji anod tytanowych na zamówienie
Jako innowacyjny lider w chińskiej dziedzinie anod tytanowych, zespół techniczny Wstitanium obejmuje profesjonalistów z wielu dziedzin, takich jak materiałoznawstwo, elektrochemia, obróbka powierzchni i projektowanie mechaniczne. Inwestowanie w szereg wiodących na świecie zakładów produkcyjnych, takich jak precyzyjne maszyny do cięcia laserowego, zautomatyzowane linie produkcyjne powłok i zaawansowane piece do rozkładu termicznego, zapewnia wysoką precyzję i stabilną produkcję anod tytanowych. Zaawansowane laboratoria testowe, w tym mikroskopy skaningowe elektronowe (SEM), spektrometry dyspersji energii (EDS) i dyfraktometry rentgenowskie (XRD) umożliwiają przeprowadzanie pełnowymiarowych testów surowców, półproduktów i wyrobów gotowych, zapewniając solidną gwarancję jakości.
Wstitanium w pełni rozumie pole zastosowania i obejmuje informacje, których potrzebujesz na temat odporności na korozję i aktywności katalitycznej anody tytanowej, a następnie bierze pod uwagę skład, temperaturę, stężenie, gęstość prądu, napięcie, czas i inne parametry elektrolitu. Określ niestandardowe produkty, których potrzebujesz, takie jak anody tytanowe na bazie rutenu, anody tytanowe irydowo-tantalowe, anody tytanowe pokryte platyną lub inne anody tytanowe z mieszanego tlenku metalu.
- Specyfikacje niestandardowe: rozmiary, kształty i konfiguracje spełniające wymagania projektu.
- Powłoka: Określ materiał powłoki zapewniający najlepszą wydajność w określonym środowisku.
- Elektrody: Elektrody prętowe, siatkowe, płytowe lub rurowe przeznaczone do optymalizacji procesów elektrochemicznych.
- Napięcie i natężenie prądu: Określ dokładne potrzeby w celu uzyskania optymalnej wydajności elektrochemicznej.
- Powłoki: Określ idealną grubość powłoki, aby zachować równowagę między trwałością i wydajnością.
- Złącza specjalistyczne: Niestandardowe złącza końcowe lub zaciski do integracji z systemami elektrochemicznymi.
Proces produkcji anody tytanowej
Wstitanium ma surowe standardy wyboru surowców do anod tytanowych. Surowce muszą przejść rygorystyczne testy, w tym analizę składu chemicznego, testy właściwości mechanicznych (dla podłoży tytanowych), testy czystości (materiały powłokowe) itp. Wstitanium określa najlepszą formułę roztworu powłokowego, parametry procesu powlekania (takie jak czasy powlekania, prędkość powlekania itp.), temperaturę i czas utwardzania itp.
Wybierz podłoże tytanowe
Potwierdź materiał bazowy anody tytanowej Gr1, Gr2. Musi on być wysokiej czystości i wolny od wad, takich jak głębokie wżery i pęknięcia na powierzchni.
Formowanie
Cięcie, cięcie laserowe lub spawanie, formowanie materiału tytanowego w wymagany kształt i rozmiar, np. płyty, rury, pręty, siatki itp.
Piaskowanie
Na powierzchnię podłoża tytanowego natryskuje się piasek w celu usunięcia zanieczyszczeń i warstwy tlenku, nadania jej chropowatości i poprawy przyczepności powłoki.
Poziomowanie / Wyżarzanie
Poziomowanie ma na celu zapewnienie płaskości płyty. Wyżarzanie ma na celu wyeliminowanie naprężeń na podłożu tytanowym i poprawę wydajności.
Marynowanie
Zanurzanie podłoża tytanowego we wrzącym kwasie szczawiowym w celu zagotowania i namoczenia powoduje usunięcie tlenków z powierzchni, zszorstkowanie powierzchni i zwiększenie przyczepności powłoki.
Przygotowanie płynów
Rozpuść sole metalu w wybranym rozpuszczalniku w określonej proporcji, aby przygotować roztwór powłoki i zapobiec wytrącaniu się osadu.
Powłoka
Rozprowadź równomiernie roztwór powłoki na powierzchni podłoża tytanowego. Nie powinno być zanieczyszczeń ani pyłu.
Wysuszenie
Powtórz proces szczotkowania, suszenia, ogrzewania i chłodzenia. Ciecz powłokowa reaguje w pełni z podłożem, tworząc aktywną powłokę.
Kontrola jakości
Rozmiar, wygląd, przyczepność powłoki, właściwości elektryczne itp. anody tytanowej są sprawdzane i akceptowane osobno dla każdego egzemplarza.
Wymiary
Długość: Dostępne od dziesiątek milimetrów do kilku metrów, aby dostosować się do różnych rozmiarów elektrolizerów i scenariuszy zastosowań. Na przykład w przypadku małych elektrolizerów laboratoryjnych zaleca się krótsze anody tytanowe.
Szerokość:Szerokość jest dostosowywana do Twoich wymagań. Ogólnie rzecz biorąc, wybór szerokości będzie uwzględniał takie czynniki, jak rozkład prądu i wydajność elektrolizy anody.
Grubość:Grubość podłoża tytanowego zależy od warunków użytkowania. W niektórych zastosowaniach, które muszą wytrzymać większe naprężenia mechaniczne, wybiera się grubsze podłoże tytanowe.
Grubość powłoki
Grubość powłoki można dostosować do wymagań procesu elektrolizy i żywotności anody. Grubsze powłoki mają zazwyczaj dłuższą żywotność, ale koszt jest również stosunkowo wysoki. Ogólnie rzecz biorąc, grubość powłoki waha się od kilku mikronów do dziesiątek mikronów.
Shape
Projekt kształtu anody tytanowej Wstitanium stawia na silne wiązanie podłoża tytanowego z jego aktywną powłoką. Optymalizacja powierzchni elektrody zapewnia zwiększoną wydajność elektrokatalityczną i optymalną gęstość prądu. Skupienie się na zoptymalizowanej konstrukcji przekłada się na wysoką wydajność i oszczędności kosztów dla Ciebie.
Płyta: dostępne są wzory kwadratowe i prostokątne. Struktura jest prosta i łatwa do wytworzenia. Różne potrzeby elektrolizy można spełnić, zmieniając rozmiar i grubość płyty. Jest często stosowany w systemach elektrolizy, które wymagają dużych powierzchni elektrod i regularnych kształtów, takich jak przemysłowe oczyszczanie ścieków. Jednak przy wysokich gęstościach prądu mogą występować efekty krawędziowe, co skutkuje nierównomiernym rozkładem prądu.
Siatka: Duża powierzchnia, może skutecznie zwiększyć szybkość reakcji elektrody i wydajność prądową, gaz łatwo ulatnia się, może zmniejszyć przywieranie pęcherzyków do powierzchni elektrody i jest często stosowany w przemyśle chloro-alkalicznym itp. Jego wytrzymałość mechaniczna jest stosunkowo niska, a podczas jego stosowania należy unikać wpływu sił zewnętrznych.
Cylindryczny:Rozkład pola elektrycznego jest stosunkowo równomierny, odpowiedni w sytuacjach, w których występują wysokie wymagania dotyczące równomierności pola elektrycznego, takie jak precyzyjne procesy galwanizacji. Może być zaprojektowany jako pełny lub pusty w zależności od potrzeb. Puste anody cylindryczne mogą oszczędzać materiały, zmniejszać wagę, a także mogą przepuszczać media chłodzące.
Specjalny kształt: dostosowany do specjalnych potrzeb elektrolizy. Na przykład, w przypadku galwanizacji części o skomplikowanych kształtach, anoda może być zaprojektowana tak, aby pasowała do kształtu galwanizowanej części. Może dokładnie kontrolować rozkład prądu i poprawiać jakość galwanizacji, ale jest trudna w produkcji i ma wysoki koszt.
Projekt anody tytanowej
Projekt anody tytanowej to złożony projekt systemowy, który wymaga kompleksowego rozważenia składu elektrolitu, temperatury, stężenia, natężenia prądu, napięcia, czasu elektrolizy, struktury ogniwa elektrolitycznego, odstępu między elektrodami, metody instalacji i innych czynników, aby spełnić różne potrzeby przemysłowe i wymagania procesu elektrolitycznego.
Przypadek 1: Anody tytanowe dla przemysłu chloro-alkalicznego
W przemyśle chloro-alkalicznym anody tytanowe stały się standardowymi konfiguracjami, a ich wydajność bezpośrednio wpływa na wydajność i koszt produkcji chloro-alkalicznej. Biorąc za przykład duże przedsiębiorstwo produkujące chloro-alkaliczne, anoda tytanowa pokryta rutenem-irydem-tytanem zaprojektowana przez Wstitanium została użyta w nowo wybudowanej linii produkcyjnej, co przyniosło znaczące korzyści ekonomiczne i środowiskowe.
Parametry i warunki:Elektrolit linii produkcyjnej to nasycony roztwór chlorku sodu, temperatura jest kontrolowana na poziomie 85-95℃, a stężenie elektrolitu wynosi 300-320g/l. Anoda przyjmuje strukturę płytową, gęstość prądu jest zaprojektowana na 1000-1500A/m², ogniwo elektrolityczne ma strukturę prostokątną, odstęp między elektrodami wynosi 8-10mm, a anoda jest zainstalowana w sposób zawieszony.
Wydajność i efekt anody:Po zastosowaniu anody tytanowej pokrytej rutenem-irydem-tytanem czystość chloru i wodoru osiągnęła odpowiednio 99.5% i 99.9%, a żywotność anody wzrosła z 2-3 lat do 5-8 lat. Ponadto, dzięki ulepszonej aktywności katalitycznej anody, zużycie energii w procesie elektrolizy zostało również zmniejszone o 10%-15%.
Doświadczenie i inspiracja: W przemyśle chloro-alkalicznym anoda tytanowa pokryta rutenem-irydem-tytanem ma doskonałą aktywność katalityczną i odporność na korozję w warunkach dużej gęstości prądu i wysokiej temperatury, co jest kluczem do poprawy wydajności produkcji i redukcji kosztów. Odstępy między elektrodami pomagają poprawić wydajność i żywotność.
Przypadek 2 Anoda tytanowa do oczyszczania ścieków
Anoda pokryta dwutlenkiem ołowiu na bazie tytanu, produkowana przez Wstitanium, osiągnęła dobre wyniki w oczyszczaniu ścieków.
Wnętrze:Ścieki są głównie mieszaniną ścieków bytowych i przemysłowych, elektrolit jest słabo kwaśny, a wartość pH wynosi od 6 do 7. Anoda przyjmuje strukturę siatkową w celu zwiększenia powierzchni elektrody. Gęstość prądu jest zaprojektowana na 500-800A/m², ogniwo elektrolityczne ma strukturę prostokątną, odstęp między elektrodami wynosi 10-15 mm, a anoda jest zamontowana na stałe.
Wydajność i efekt anody:Po zastosowaniu anody pokrytej dwutlenkiem ołowiu na bazie tytanu, stopień usunięcia zanieczyszczeń, takich jak chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) i azot amonowy w ściekach, osiągnął odpowiednio 89%-94% i 80%-92%.
Doświadczenie:Anoda pokryta dwutlenkiem ołowiu na bazie tytanu ma dobrą aktywność elektrokatalityczną i stabilność oraz może skutecznie degradować zanieczyszczenia organiczne w ściekach. Ponadto struktura siatki anody może zwiększyć powierzchnię styku elektrody ze ściekami, poprawić wydajność reakcji i zmniejszyć zużycie energii.
Przypadek 3: Anoda tytanowa do galwanizacji
Jako nierozpuszczalna anoda, anoda tytanowa jest szeroko stosowana w przemyśle galwanicznym. Firma zajmująca się galwanizacją elementów elektronicznych użyła anody tytanowej pokrytej platyną i tytanem do procesu złocenia i osiągnęła doskonały efekt galwanizacji.
Parametry projektowe:Roztwór galwaniczny firmy to roztwór cyjanku potasowo-złotego, temperatura jest kontrolowana na poziomie 40-50℃, a stężenie elektrolitu wynosi 10-15g/l. Anoda przyjmuje strukturę siatkową, gęstość prądu jest zaprojektowana na 20-50A/dm², ogniwo elektrolityczne ma strukturę prostokątną, a odstęp między elektrodami wynosi 15-20mm.
Wydajność i efekt:Po zastosowaniu anody tytanowej pokrytej platyną i tytanem wydajność wzrosła z pierwotnych 80% do ponad 95%.
Doświadczenie:Przewodność i stabilność anody są kluczowymi czynnikami wpływającymi na jakość powłoki. Anoda tytanowa pokryta platyną i tytanem ma dobrą przewodność i odporność na korozję, co może zapewnić stabilną transmisję prądu podczas procesu galwanizacji, uzyskując w ten sposób powłokę wysokiej jakości.
Przypadek 4: Anoda tytanowa do hydrometalurgii
Zastosowanie anody tytanowej skutecznie poprawia wydajność ekstrakcji i jakość metali. Przedsiębiorstwo hydrometalurgiczne miedzi przyjęło nowy typ płyty anody tytanowej z zębami grzebieniowymi i osiągnęło dobre korzyści ekonomiczne.
Parametry projektowe:Elektrolit przedsiębiorstwa jest kwaśnym roztworem zawierającym siarczan miedzi, temperatura jest kontrolowana na poziomie 50-60℃, a stężenie elektrolitu wynosi 150-180g/l. Anoda przyjmuje strukturę zęba grzebieniowego, która jest cięta na dwie części przez cały korpus płyty anody tytanowej. Szerokość zębów grzebieniowych wynosi 15-20mm, a odstęp między sąsiednimi zębami grzebieniowymi odpowiada szerokości zębów grzebieniowych. Gęstość prądu jest zaprojektowana na 300-500A/m², ogniwo elektrolityczne ma prostokątną strukturę, odstęp między elektrodami wynosi 10-15mm, a anoda jest zainstalowana w sposób zawieszony.
Wydajność i efekt anody:Żywotność anody tytanowej z zębami grzebieniowymi została zwiększona o 10%, koszt materiału został zmniejszony o 30%, a gęstość prądu wzrosła o 40%. Jednocześnie, dzięki konstrukcji struktury z zębami grzebieniowymi, rozkład prądu na powierzchni anody jest bardziej równomierny, co skutecznie zmniejsza zrzucanie powłoki i pasywację anody oraz poprawia wydajność ekstrakcji miedzi i jakość produktu.
Zalety anod tytanowych
Anoda tytanowa odgrywa ważną rolę w wielu dziedzinach przemysłu dzięki swoim unikalnym właściwościom materiałowym i doskonałym zaletom wydajnościowym. Jej zalety, takie jak wysoka odporność na korozję, wysoka aktywność elektrochemiczna, długa żywotność i niskie koszty konserwacji, sprawiają, że jest to preferowany materiał elektrodowy w dziedzinie nowoczesnej elektrochemii.
Wysoka odporność na korozję
Jedną z najbardziej widocznych zalet anody tytanowej jest jej doskonała odporność na korozję. W wodzie morskiej lub przemyśle chemicznym roztwór elektrolitu jest wysoce żrący, a anoda tytanowa dobrze sprawdza się w tych wysoce żrących mediach. Na przykład w przemyśle chloro-alkalicznym anoda tytanowa działa stabilnie przez długi czas w środowisku o wysokim stężeniu chlorku sodu i chloru.
Wysoka aktywność elektrochemiczna
Powłoka anody tytanowej ma wysoką aktywność elektrochemiczną i może znacznie zwiększyć szybkość reakcji elektrody. Biorąc za przykład przemysł chloro-alkaliczny, powłoka tlenku rutenu skutecznie katalizuje reakcję utleniania jonów chlorkowych i zmniejsza nadpotencjał reakcji. Oznacza to, że przy tej samej gęstości prądu zużycie energii elektrycznej jest zmniejszone.
Wysoka aktywność elektrochemiczna
Żywotność anody tytanowej jest zazwyczaj znacznie dłuższa niż tradycyjnych materiałów elektrodowych. Może być używana przez ponad dziesięć lat lub nawet dłużej. Na przykład w procesie elektrochemicznego utleniania w oczyszczaniu ścieków anoda tytanowa skutecznie degraduje materię organiczną i zanieczyszczenia w ściekach przez długi czas. Częstotliwość i koszt wymiany elektrod są zmniejszone.
Wysoka odporność na korozję i długi okres użytkowania anod tytanowych sprawiają, że koszty ich konserwacji są stosunkowo niskie. Częsta obróbka powierzchni i wymiana nie są wymagane, co zmniejsza koszty pracy i materiałów. Na przykład system ochrony katodowej platform wiertniczych na morzu może znacznie zmniejszyć obciążenie pracą konserwacyjną i koszty dzięki zastosowaniu anod tytanowych. Ponieważ anody tytanowe mogą działać stabilnie przez długi czas w trudnych warunkach morskich, nie wymagają częstych przeglądów i konserwacji, co poprawia wydajność operacyjną i korzyści ekonomiczne sprzętu.
Typy anod tytanowych
Istnieje wiele rodzajów anod tytanowych, z których każda ma swoje własne unikalne cechy, wydajność i scenariusze zastosowań. Anody tytanowe na bazie rutenu, anody tytanowe na bazie irydu, anody z dwutlenku ołowiu na bazie tytanu, anody z metali grupy platynowców na bazie tytanu i anody z międzymetalicznych związków na bazie tytanu odgrywają ważną rolę w różnych dziedzinach przemysłu.
Anoda tytanowa pokryta rutenem
Powłoka składa się głównie z tlenków rutenu i tytanu, które mają wysoką aktywność elektrokatalityczną, szczególnie w reakcji wydzielania chloru. Anody pokryte tlenkiem rutenu i tytanu są szeroko stosowane w procesie elektrolizy wody morskiej w celu wytworzenia chloru, wodoru i wodorotlenku sodu. Jednak w niektórych silnie utleniających środowiskach, takich jak roztwory podchlorynu o wysokim stężeniu, powłoka anod pokrytych tlenkiem rutenu i tytanu może się rozpuścić, co powoduje spadek wydajności anody. Dlatego podczas korzystania z tej anody konieczne jest dokonanie rozsądnego wyboru i konserwacji zgodnie ze specyficznym środowiskiem zastosowania.
Anoda rutenowo-irydowo-tytanowa
Anoda rutenowo-irydowo-tytanowa oparta jest na powłoce z tlenku rutenowo-tytanowego z irydem. Dodatek irydu poprawia odporność na korozję i stabilność powłoki, szczególnie w silnie utleniających i kwaśnych środowiskach. Anoda powlekana tlenku rutenowo-irydowo-tytanowego ma wyższą aktywność elektrokatalityczną i dłuższą żywotność, i nadaje się do bardziej wymagających środowisk elektrolitycznych. Na przykład w produkcji chemicznej elektroliza jest wymagana w silnie kwaśnych i utleniających roztworach, a anoda powlekana tlenku rutenowo-irydowo-tytanowego może lepiej spełnić te wymagania. W przemyśle galwanicznym anoda powlekana tlenku rutenowo-irydowo-tytanowego może zapewnić stabilną gęstość prądu, aby zagwarantować jakość i jednorodność powłoki.
Anoda tytanowa pokryta irydem
Anoda tytanowa pokryta czystym tlenkiem irydu przyciągnęła uwagę ze względu na doskonałą odporność na korozję i wydajność elektrokatalityczną. Iryd jest metalem szlachetnym, którego tlenek ma niezwykle wysoką stabilność chemiczną i aktywność elektrokatalityczną. Ta anoda utrzymuje wysoką aktywność elektrokatalityczną w silnie kwaśnych i utleniających środowiskach, takich jak roztwory kwasu siarkowego i kwasu azotowego. Jednak wysoki koszt anod pokrytych czystym tlenkiem irydu ogranicza ich zastosowanie w niektórych wrażliwych na koszty zastosowaniach. Dlatego w praktycznych zastosowaniach konieczne jest podjęcie decyzji, czy użyć tej anody, w oparciu o konkretne potrzeby i budżet.
Anoda tytanowa pokryta irydem i tantalem
Anoda tytanowa pokryta irydem i tantalem jest oparta na powłoce z tlenku irydu z dodatkiem tantalu. Dodatek tantalu dodatkowo poprawia odporność na korozję i przewodność powłoki, jednocześnie obniżając koszty. Pracując w środowisku o wysokim stężeniu roztworu chlorku sodu i jonów chlorkowych, anoda tytanowa pokryta irydem i tantalem może skutecznie opierać się korozji jonów chlorkowych. Jej wysoka aktywność elektrokatalityczna i dobra odporność na korozję umożliwiają jej stabilną pracę przez długi czas w złożonym środowisku ściekowym.
Dwutlenek ołowiu Anoda tytanowa
Dwutlenek ołowiu ma dobre właściwości elektrokatalityczne i przewodnictwo elektryczne, a także dobrze sprawdza się w niektórych określonych procesach elektrolitycznych. Na przykład w przemyśle galwanicznym powłoka dwutlenku ołowiu może zapewnić stabilny potencjał anodowy, promować osadzanie jonów chromu i uzyskać wysokiej jakości warstwę chromu. Jednak anody z dwutlenku ołowiu na bazie tytanu mają również pewne wady. Powłoka dwutlenku ołowiu może odpadać po długotrwałym użytkowaniu, wpływając na wydajność anody. Jednocześnie dwutlenek ołowiu jest metalem ciężkim i należy zwrócić uwagę na ochronę środowiska podczas użytkowania i obsługi.
Anoda tytanowa pokryta platyną
Anoda tytanowa pokryta platyną ma niezwykle wysoką stabilność chemiczną i aktywność elektrokatalityczną i jest stosowana w zaawansowanych dziedzinach. Takich jak ogniwa paliwowe, czujniki elektrochemiczne itp. Jako katalizator anoda platynowa może promować reakcję utleniania paliwa i poprawiać wydajność ogniwa paliwowego. Jednak wysoka cena platyny ogranicza zastosowanie anod platynowych na bazie tytanu na dużą skalę. Anody platynowe na bazie tytanu są zwykle przygotowywane przez osadzanie elektrochemiczne lub fizyczne osadzanie z fazy gazowej. Metoda osadzania elektrochemicznego polega na osadzaniu platyny na powierzchni podłoża tytanowego metodami elektrochemicznymi w roztworze zawierającym sole platyny. Metoda fizycznego osadzania z fazy gazowej polega na osadzaniu pary platyny na powierzchni podłoża tytanowego w celu utworzenia powłoki platynowej.
Anoda tytanowa pokryta palladem
Pallad jest również metalem z grupy platynowców o dobrych właściwościach elektrokatalitycznych i odporności na korozję. Anoda palladowa na bazie tytanu może katalizować reakcję utleniania lub redukcji związków organicznych w celu syntezy i konwersji związków organicznych. Takie jak organiczna elektrosynteza, elektrokatalityczne uwodornienie itp. W porównaniu z platyną cena palladu jest stosunkowo niska. Metoda przygotowania anody tytanowej pokrytej palladem jest podobna do metody anody platynowej na bazie tytanu, głównie metoda osadzania elektrochemicznego i metoda fizycznego osadzania z fazy gazowej.
Anoda ze związku międzymetalicznego na bazie tytanu
Związki międzymetaliczne to związki składające się z dwóch lub więcej metali o określonych strukturach krystalicznych i właściwościach. Na przykład anody ze związków tytanu i aluminium, anody ze związków tytanu i niklu itp. Anody ze związków międzymetalicznych na bazie tytanu mają potencjalną wartość zastosowania w niektórych procesach elektrolizy wysokotemperaturowej, takich jak elektroliza soli stopionej w wysokiej temperaturze, ogniwa paliwowe z tlenkiem stałym itp. Jednak proces przygotowania anod ze związków międzymetalicznych na bazie tytanu jest stosunkowo złożony, a koszty wysokie. Głównymi metodami przygotowywania anod ze związków międzymetalicznych na bazie tytanu są metalurgia proszków, natryskiwanie cieplne itp.
| Typ | Kompozycja | Zalety | Niedogodności | Obowiązujące scenariusze | Przedział cenowy |
| Anoda powlekana tlenkiem rutenu i tytanu | Podłoże wykonane jest z tytanu, a powłoka składa się głównie z tlenków rutenu i tytanu. | Wysoka aktywność elektrokatalityczna, szczególnie znakomita wydajność w reakcji wydzielania chloru; może zmniejszyć nadpotencjał reakcji wydzielania chloru, poprawić wydajność prądową i zmniejszyć zużycie energii; stosunkowo długa żywotność. | W niektórych środowiskach silnie utleniających (takich jak roztwory podchlorynu o wysokim stężeniu) powłoka może ulec rozpuszczeniu, co może skutkować pogorszeniem parametrów anody. | Elektroliza solanki w przemyśle chloro-alkalicznym w celu produkcji chloru, wodoru i wodorotlenku sodu. | Relatywnie niski, przy wysokiej opłacalności. |
| Anoda powlekana tlenkiem rutenu-irydu-tytanu | Podłoże wykonane jest z tytanu, a powłoka składa się z tlenków rutenu, irydu i tytanu. | Wyższa aktywność elektrokatalityczna i dłuższa żywotność; lepsza odporność na korozję i stabilność, szczególnie doskonała wydajność w środowiskach silnie utleniających i kwaśnych. | Koszt jest relatywnie wyższy niż koszt anody pokrytej tlenkiem rutenu i tytanu. | Elektroliza silnie kwaśnych i utleniających roztworów w przemyśle chemicznym; zapewnienie jakości i jednorodności powłoki w przemyśle galwanicznym. | Umiarkowanie wysoki. |
| Anoda pokryta czystym tlenkiem irydu | Podłoże wykonane z tytanu, powłoka wykonana z czystego tlenku irydu. | Doskonała odporność na korozję, możliwość długotrwałej i stabilnej pracy w silnie kwaśnym i utleniającym środowisku; wysoka wydajność elektrokatalityczna. | Koszt jest stosunkowo wysoki, co ogranicza jego zastosowanie w dziedzinach, w których koszty są wrażliwe. | Specjalne procesy elektrolizy, takie jak elektroliza roztworów kwasu siarkowego o wysokim stężeniu w celu przygotowania nadsiarczanów. | Wysoka. |
| Anoda powlekana irydem-tantalem-tlenkiem tytanu | Podłoże wykonane jest z tytanu, a powłoka składa się z irydu, tantalu i tlenków tytanu. | Dobra odporność na korozję i przewodność elektryczna; skutecznie chronią przed korozją wywołaną jonami chlorkowymi w wodzie morskiej; mogą stabilnie pracować w złożonych środowiskach ściekowych. | Proces przygotowania jest stosunkowo skomplikowany, a proporcje składników muszą być precyzyjnie kontrolowane. | Odsalanie wody morskiej, elektrochemiczne utlenianie ścieków w oczyszczalniach ścieków. | Umiarkowanie wysoki. |
| Anoda z dwutlenku ołowiu na bazie tytanu | Podłoże wykonane z tytanu, powłoka z dwutlenku ołowiu. | Dobra aktywność elektrokatalityczna w procesach galwanicznych, takich jak chromowanie, która może wspomagać osadzanie jonów chromu; może być stosowana w niektórych procesach elektrolizy syntezy organicznej. | Powłoka z dwutlenku ołowiu może odpadać po dłuższym okresie użytkowania, co wpływa na wydajność anody. Dwutlenek ołowiu jest metalem ciężkim, dlatego należy wziąć pod uwagę kwestie ochrony środowiska. | Chromowanie w przemyśle galwanicznym; niektóre procesy elektrolizy syntezy organicznej. | Relatywnie niski. |
| Anoda platynowa na bazie tytanu | Podłoże wykonane jest z tytanu, a powłoka jest platynowa. | Wyjątkowo wysoka stabilność chemiczna i aktywność elektrokatalityczna; może wspomagać reakcję utleniania paliwa w ogniwach paliwowych i zwiększać wydajność. | Wysoka cena platyny ogranicza jej zastosowanie na szeroką skalę. | Obszary zastosowań najwyższej klasy, takie jak ogniwa paliwowe i czujniki elektrochemiczne. | Bardzo wysoko. |
| Anoda palladowa na bazie tytanu | Podłoże wykonane jest z tytanu, a powłoka z palladu. | Dobre właściwości elektrokatalityczne i odporność na korozję; może katalizować reakcje utleniania lub redukcji związków organicznych w elektrosyntezie organicznej. | Koszt jest nadal wyższy w porównaniu z anodami wykonanymi z innych metali niż platynowce. | Specyficzne procesy elektrolizy, takie jak elektrosynteza organiczna i uwodornienie elektrokatalityczne. | Wysoka. |
| Anoda ze związku międzymetalicznego na bazie tytanu | Podłoże tytanowe i powszechnie występujące związki międzymetaliczne obejmują związki tytanu i aluminium, związki tytanu i niklu itp. | Dobra przewodność elektryczna, odporność na korozję i stabilność w wysokich temperaturach. | Proces przygotowawczy jest stosunkowo skomplikowany i kosztowny; obecnie znajduje się on na etapie badań i rozwoju, a jego skuteczność wymaga dalszej weryfikacji. | Procesy elektrolizy wysokotemperaturowej, takie jak elektroliza stopionej soli w wysokiej temperaturze i ogniwa paliwowe ze stałym tlenkiem. | Wysoki |
Koszt anody tytanowej
Koszt anody tytanowej zależy od wielu czynników, w tym rodzaju, niestandardowych specyfikacji, składu powłoki i grubości. Koszt podłoża tytanowego, w tym płyty, arkusza, siatki i pręta, jest powiązany z ceną rynkową. Wstitanium odpowiednio dostosowuje koszt podłoża tytanowego na podstawie Shanghai Metal Market (SMM).
Anody tytanowe na bazie irydu są stosunkowo drogie ze względu na rzadkość i wysoki koszt ich głównego składnika, irydu. Iryd jest metalem szlachetnym o dużych wahaniach cen, co również prowadzi do niestabilności cen anod tytanowych na bazie irydu.
- Anody tytanowe na bazie rutenu są stosunkowo tanie, ponieważ cena rutenu jest stosunkowo stabilna, a proces jego przygotowania jest stosunkowo dojrzały, a kontrola kosztów jest lepsza.
- Cena anod tytanowych z mieszanego tlenku metalu zależy od ich konkretnego składu i procesu przygotowania. Jeśli mieszany tlenek metalu zawiera więcej składników metali szlachetnych, cena będzie stosunkowo wysoka; jeśli głównym składnikiem jest tańszy tlenek metalu, cena będzie stosunkowo niska.
Zastosowanie anody tytanowej
Jako materiał elektrodowy o doskonałych parametrach, anoda tytanowa znajduje szerokie i ważne zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny chloro-alkaliczny, ochrona katodowa, przemysł galwaniczny, drukowanie płytek drukowanych, przemysł podchlorynu sodu, oczyszczanie ścieków, odzyskiwanie roztworu do trawienia PCB, zmiękczanie wody obiegowej, elektrolityczna folia miedziana, dezynfekcja basenów itp.
W przemyśle chemicznym chloro-alkalicznym wodorotlenek sodu, chlor i wodór są wytwarzane głównie przez elektrolizę nasyconej wody morskiej. Anoda tytanowa jest używana jako materiał anodowy. Podczas procesu elektrolizy jony chlorkowe tracą elektrony na powierzchni anody i są utleniane, aby wytworzyć chlor. Powłoka na powierzchni anody tytanowej może skutecznie promować tę reakcję i hamować występowanie innych reakcji ubocznych.
Wysoka wydajność prądowa:Aktywność katalityczna anody tytanowej jest wysoka, a reakcja utleniania jonów chlorkowych może przebiegać przy niższym nadpotencjale, co zwiększa wydajność prądową i zmniejsza zużycie energii.
Długa żywotność:W silnie korozyjnym środowisku elektrolizy chloro-alkalicznej, odporność na korozję anody tytanowej pozwala na zagwarantowanie jej długotrwałej, stabilnej pracy, zmniejszając częstotliwość i koszty wymiany elektrod.
Niska zawartość tlenu w chlorze:Wysokiej jakości powłoka anody tytanowej może skutecznie zapobiegać wytrącaniu się tlenu i zmniejszać zawartość tlenu w chlorze.
Ochrona katodowa
Ochrona katodowa ma na celu zahamowanie korozji metalu poprzez zastosowanie prądu katodowego do chronionej struktury metalowej, aby przesunąć jej potencjał ujemnie poniżej potencjału korozyjnego metalu. Anoda tytanowa działa jako anoda pomocnicza, aby przesyłać prąd do chronionej struktury metalowej, pełniąc rolę ochrony katodowej.
Dobra odporność na korozję:W różnych glebach, wodzie morskiej i innych środowiskach anoda tytanowa może pracować stabilnie przez długi czas, zapewniając niezawodne wyjście prądu do ochrony katodowej.
Wysoka wydajność prądowa:Anoda tytanowa może zapewnić duży prąd wyjściowy w zależności od rozmiaru chronionej konstrukcji i wymagań środowiska korozyjnego, spełniając różne potrzeby w zakresie ochrony katodowej.
W przypadku projektów morskich, takich jak platformy wiertnicze, statki, podmorskie rurociągi oraz podziemne rurociągi ropy naftowej i gazu ziemnego, anody tytanowe mogą zapewnić dobrą ochronę katodową, redukując ryzyko wystąpienia perforacji korozyjnej i wycieków z rurociągów.
Jako anoda nierozpuszczalna, anoda tytanowa zapewnia niezbędną reakcję anodową w wannie galwanicznej i utrzymuje równowagę jonową w roztworze galwanicznym, dzięki czemu uzyskuje się jednorodną powłokę wysokiej jakości.
Wysoka jakość powłoki:Stabilność i równomierny rozkład prądu anody tytanowej zapewniają równomierną grubość i dokładną krystalizację powłoki, a także poprawiają przyczepność i odporność powłoki na korozję.
Długa żywotność roztworu galwanicznego:Nierozpuszczalna anoda tytanowa nie rozpuszcza się w roztworze galwanicznym, co zmniejsza zanieczyszczenie roztworu galwanicznego, wydłuża jego żywotność i obniża koszty produkcji.
Anodę tytanową można stosować w różnych procesach galwanicznych, takich jak cynkowanie, niklowanie, chromowanie itp.
Drukowanie płytek drukowanych
W produkcji płytek obwodowych o wysokiej gęstości połączeń (HDI) i elastycznych płytek obwodowych (FPC) głównie stosuje się procesy trawienia i galwanizacji. Anody tytanowe działają jako anody w procesie trawienia, aby usunąć zbędną folię miedzianą poprzez elektrolizę; dostarczają one prąd wymagany do galwanizacji folii miedzianej lub innych warstw metalowych na płytce obwodowej, aby utworzyć wymaganą grafikę obwodów i punkty połączeń.
Wysoka precyzja:Anody tytanowe zapewniają stabilny prąd i precyzyjną kontrolę trawienia, co pozwala uzyskać wysoką precyzję płytek drukowanych i spełnić wymagania przemysłu elektronicznego dotyczące grubości płytek drukowanych.
Wysoka wydajność:W procesie galwanizacji i trawienia wysoka wydajność anod tytanowych pozwala skrócić cykl produkcyjny, zwiększyć wydajność produkcji i obniżyć koszty produkcji.
Przemysł podchlorynu sodu
Podchloryn sodu powstaje w wyniku elektrolizy roztworu wody morskiej. Na anodzie jony chlorkowe są utleniane, aby wytworzyć gaz chlorowy, który reaguje z wodą, aby wytworzyć kwas podchlorawy i kwas solny, a kwas podchlorawy jest dalej jonizowany, aby wytworzyć jony podchlorynu, uzyskując w ten sposób roztwór podchlorynu sodu. Powłoka na powierzchni anody tytanowej może skutecznie promować reakcję utleniania jonów chlorkowych i poprawiać wydajność wytwarzania podchlorynu sodu.
Wysoka wydajność:Wysoka aktywność katalityczna anody tytanowej umożliwia szybkie utlenianie jonów chlorkowych do chloru gazowego, zwiększając szybkość wytwarzania i wydajność podchlorynu sodu.
Wysoka jakość:Stabilność anody tytanowej gwarantuje stabilność procesu elektrolizy, dzięki czemu stężenie i jakość roztworu podchlorynu sodu są bardziej stabilne, co sprzyja przechowywaniu i stosowaniu produktu.
Długie życie:W silnie korozyjnym środowisku przygotowywania podchlorynu sodu, odporność korozyjna anody tytanowej może wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć koszty jego konserwacji.
Oczyszczanie ścieków
W oczyszczaniu ścieków anoda tytanowa rozkłada głównie zanieczyszczenia, takie jak materia organiczna i jony metali ciężkich w ściekach poprzez reakcje elektrochemiczne. Na anodzie materia organiczna jest utleniana i rozkładana na nieszkodliwe substancje, takie jak dwutlenek węgla i woda, a jony metali ciężkich są utleniane do wysokich stanów walencyjnych, co ułatwia ich wytrącanie lub adsorpcję i usuwanie.
Dobry efekt:Anoda tytanowa ma również dobre właściwości oczyszczania niektórych trudnych do biodegradacji substancji organicznych, co poprawia efektywność oczyszczania i jakość ścieków.
Silna zdolność adaptacji:Parametry elektrolizy, takie jak gęstość prądu i czas elektrolizy, można dostosować do różnych wymagań dotyczących jakości i oczyszczania ścieków, a urządzenie charakteryzuje się dużą adaptowalnością.
Brak zanieczyszczeń wtórnych: W procesie obróbki elektrochemicznej nie stosuje się żadnych nowych środków chemicznych, co pozwala ograniczyć zanieczyszczenie wtórne.
Odzyskiwanie roztworu do trawienia PCB
Roztwór do trawienia PCB będzie stopniowo gromadził zanieczyszczenia, takie jak jony miedzi podczas użytkowania, co wpłynie na efekt trawienia. Poprzez elektrolizę jony miedzi w roztworze do trawienia są utleniane do elementu miedzianego przy użyciu anody tytanowej w celu uzyskania odzysku miedzi i regeneracji roztworu do trawienia. Na anodzie jony miedzi tracą elektrony i są utleniane do jonów miedzianych, a następnie otrzymują elektrony na katodzie, aby zostać zredukowane do elementu miedzianego i osadzone.
Recykling zasobów:Może skutecznie poddawać recyklingowi zasoby miedzi w roztworze trawiącym, obniżać koszty produkcji, a także ograniczać marnotrawstwo zasobów miedzi i zanieczyszczenia środowiska.
Regeneracja roztworu trawiącego:Dzięki obróbce elektrolitycznej stężenie jonów miedzi w roztworze trawiącym ulega zmniejszeniu, zdolność trawiąca roztworu trawiącego zostaje przywrócona, a okres jego użytkowania ulega wydłużeniu.
Prosty proces:W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki roztworem trawiącym, proces elektrolizy jest prosty, łatwy w obsłudze i łatwy do zrealizowania w trybie automatycznym.
Zmiękczanie wody obiegowej
W systemie wody obiegowej jony wapnia, magnezu i inne jony w wodzie powodują tworzenie się kamienia, co wpływa na normalne działanie systemu. Anody tytanowe wykorzystują reakcje elektrochemiczne, aby wytrącać jony wapnia, magnezu i inne jony w wodzie lub przekształcać je w formę, która nie jest łatwa do osadzania kamienia, zmiękczając w ten sposób wodę obiegową.
Dobry efekt zmiękczający:Może skutecznie obniżyć stężenie jonów wapnia i magnezu w wodzie obiegowej, ograniczyć tworzenie się kamienia oraz poprawić wydajność pracy i żywotność urządzeń w systemie wody obiegowej.
Ochrona środowiska i oszczędność energii:Metoda zmiękczania elektrochemicznego nie wykorzystuje środków chemicznych, co pozwala ograniczyć zanieczyszczenie środowiska, a także obniżyć koszty eksploatacji.
Elektrolityczna folia miedziana
Folia miedzi elektrolitycznej jest przygotowywana przez elektrolizę roztworu siarczanu miedzi. Powłoka na powierzchni anody tytanowej wspomaga reakcję utleniania wody, wytwarza tlen i utrzymuje równowagę jonową w elektrolicie; na katodzie jony miedzi otrzymują elektrony i są osadzane na płytce katody, tworząc folię miedzianą.
Wysokiej jakości folia miedziana:Stabilność i równomierny rozkład prądu anody tytanowej zapewniają równomierną grubość, gładką powierzchnię i dokładną krystalizację folii miedzianej, co poprawia jakość i wydajność folii miedzianej.
Wysoka wydajność produkcji:Wysoka aktywność katalityczna i dobra przewodność anody tytanowej mogą zwiększyć szybkość elektrolizy, skrócić cykl produkcyjny i poprawić wydajność produkcji.
Dezynfekcja basenu
W procesie elektrolizy anoda tytanowa wspomaga reakcję utleniania jonów chlorkowych, w wyniku czego powstaje gazowy chlor, który reaguje z wodą, wytwarzając kwas podchlorawy i jony podchlorynowe, pełniące rolę dezynfekującą.
Wysoka skuteczność dezynfekcji:Może szybko i skutecznie zabijać bakterie, wirusy, glony i inne mikroorganizmy w wodzie basenowej, zapewniając higienę i bezpieczeństwo wody w basenie.
Ochrona środowiska i bezpieczeństwo:W porównaniu z tradycyjnymi chemicznymi środkami dezynfekującymi, środki dezynfekujące, takie jak podchloryn sodu, produkowane w procesie elektrolizy, nie pozostawiają żadnych pozostałości ani zapachu i są nieszkodliwe dla organizmu człowieka i środowiska.
Zautomatyzowane sterowanie:Może realizować automatyczne sterowanie systemem dezynfekcji basenu, automatycznie dostosowywać parametry elektrolizy w zależności od jakości wody i przepływu osób w basenie oraz zapewniać stabilność efektu dezynfekcji.
Wstitanium zobowiązuje się do ciągłej innowacji i doskonalenia technologii anod tytanowych, zawsze będąc na czele produkcji anod tytanowych, przyczyniając się do sukcesu wielu projektów na całym świecie. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu obiecujemy wysokiej jakości materiały, powłoki i specyfikacje, aby sprostać rosnącym potrzebom różnych branż, zapewniając lepsze, wydajniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska rozwiązania elektrochemiczne.
