Folia tytanowa w konkurencyjnej cenie w Chinach
Wstitanium to Twój zaufany partner w dziedzinie produkcji folii tytanowej z ciągłymi innowacjami technologicznymi, ścisłą kontrolą jakości i dogłębnym zrozumieniem Twoich potrzeb. Obejmuje czysty tytan i różne gatunki tytanu i wykazał dużą wartość użytkową w wielu dziedzinach, takich jak lotnictwo, informacje elektroniczne, sprzęt medyczny, energetyka, przemysł chemiczny i inżynieria morska.
- Gr.1
- Gr.2
- Gr.3
- Gr.4
- Gr.5
- Gr.7
- Gr.9
- Gr.10
- Gr.11
- Gr.12
- Gr.16
- Gr.17
- Gr.23
- Gr.27
- Gr.29
- GB/T3621.ASTM B265
- Grubość: 0.002-3.0 mm
- Tolerancja: do ±0.002 mm
- Zdolność dostaw: 300 ton miesięcznie
- Możliwość dostosowania na życzenie
Twoje źródło producentów i dostawców folii tytanowej - Wstitanium
Folia tytanowa przyciągnęła wiele uwagi ze względu na swoje unikalne połączenie właściwości. Od przemysłu lotniczego po urządzenia elektroniczne, od innowacyjnych projektów urządzeń medycznych po nowe rozwiązania w dziedzinie energetyki, folia tytanowa odgrywa niezastąpioną rolę. Jako lider w produkcji folii tytanowej, Wstitanium zobowiązuje się do dostarczania wysokiej jakości, dostosowanej folii tytanowej klientom na całym świecie dzięki swojej zaawansowanej technologii, ścisłej kontroli jakości i nieustannemu dążeniu do innowacji. Następnie zapoznajmy się z informacjami na temat produkcji folii tytanowej przez Wstitanium, w tym klasami tytanu, typami, technologią produkcji, kontrolą jakości, zastosowaniami itp., mając na celu zapewnienie Ci kompleksowych i dogłębnych informacji.
- Długość: ≥6000mm
- Szerokość: 50mm-200mm
- Technika: walcowane na zimno
- Grubość: 0.02mm-0.09mm
- Norma: ASTM B265/ASME SB265
- MOQ: 1 kg
- Czas realizacji: 3-20 dni
- Opakowanie: Skrzynie ze sklejki
- Forma: Pojedynczy pasek, zwinięta szpula Oron
- Wysyłka: DHL, UPS, FEDEX / Lotnicza / Morska
Folia tytanowa Gr1
Folia tytanowa Gr1 sprawdza się dobrze w zastosowaniach o wysokiej odporności na korozję, takich jak niektóre wykładziny pojemników i materiały dekoracyjne w przemyśle spożywczym i chemicznym. Jej wytrzymałość na rozciąganie wynosi zazwyczaj od 240 do 345 MPa.
Folia tytanowa Gr2
W porównaniu do Gr1, folia tytanowa Gr2 ma nieco większą wytrzymałość. Jest to jeden z najpowszechniej stosowanych gatunków czystego tytanu. Na przykład w budownictwie okrętowym może być stosowana do części mających kontakt z wodą morską. Jej wytrzymałość na rozciąganie wynosi od 345 do 450 MPa.
Folia tytanowa Gr5
Jest to jeden z najczęściej używanych stopów tytanu typu α+β. Ma wysoką wytrzymałość, odporność na naprężenia, odporność na pękanie, wysoką temperaturę i doskonałą odporność na korozję w większości gałęzi przemysłu. Na przykład morskiego, chemicznego itp.
Ultracienka folia tytanowa
Posiada niezwykle wysoką elastyczność i lekkość. Jest szeroko stosowany w dziedzinie elektroniki, np. jako elastyczne płytki drukowane, materiały ekranujące do urządzeń elektronicznych itp.
Konwencjonalna - Grubość folii tytanowej
Grubość wynosi 0.02-0.1 mm. Posiada dobrą równowagę między wytrzymałością, elastycznością i wydajnością obróbki. Jest stosowany w opakowaniach medycznych, powłokach antykorozyjnych itp.
Gruba folia tytanowa
Grubość jest większa niż 0.1 mm. Ma wysoką wytrzymałość i sztywność i jest często stosowany w zastosowaniach, które muszą wytrzymać duże ciśnienia lub obciążenia, takie jak materiały uszczelniające.
Folia tytanowa o gładkiej powierzchni
Powierzchnia jest drobno walcowana i polerowana, z niezwykle wysokim wykończeniem powierzchni, w zakresie Ra0.1 – Ra0.5μm. Jest stosowana do dekoracji wyglądu instrumentów optycznych i wysokiej klasy produktów elektronicznych.
Matowa powierzchnia folii tytanowej
Dzięki specjalnej technologii obróbki powierzchni powierzchnia folii tytanowej ma jednolitą matową teksturę. Powszechnie stosowana w obudowach przenośnych urządzeń elektronicznych, uchwytach narzędzi itp.
Folia powlekana tytanem
Na powierzchnię folii tytanowej nakłada się jedną lub więcej powłok funkcjonalnych, aby nadać folii tytanowej dodatkowe właściwości. Takie jak powłoka antykorozyjna, powłoka izolacyjna, powłoka odporna na zużycie itp.
Wydajność folii tytanowej zależy w dużej mierze od jej gatunku tytanu. Różne gatunki odpowiadają różnym składom chemicznym i właściwościom mechanicznym i nadają się do różnych scenariuszy zastosowań. Wstitanium oferuje różnorodne gatunki folii tytanowej, aby sprostać różnym potrzebom.
Produkcja folii tytanowej na zamówienie
Zaawansowana i kompletna folia tytanowa firmy Wstitanium produkcja Proces produkcji — od wyboru surowców po produkt końcowy — jest starannie zaprojektowany i ściśle kontrolowany, aby zapewnić wysoką jakość i spójność.
surowce
Wysokiej jakości sztabki tytanu są podstawą do produkcji folii tytanowej. Przemysłowa czysta sztabki tytanu (>99.9%) i sztabki ze stopu tytanu są wybierane zgodnie z różnymi wymaganiami, a ich czystość, jednorodność składu i inne wskaźniki powinny być zwrócone na uwagę. Zgodnie z wymaganiami projektowymi folii tytanowej, niektóre elementy stopowe, takie jak aluminium, wanad, molibden itp. są dodawane w celu poprawy wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na korozję i innych właściwości tytanu. Sztabka jest podgrzewana do 800-1000℃ w celu poprawy plastyczności tytanu, zmniejszenia odporności na odkształcenia i ułatwienia późniejszego walcowania. Podgrzana sztabka jest poddawana obróbce powierzchniowej w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak zgorzelina tlenkowa i plamy oleju na powierzchni. Typowe metody obejmują mechaniczne szlifowanie i trawienie w celu zapewnienia dobrego kontaktu między rolką a powierzchnią kęsa podczas walcowania.
Walcowanie polega na wywieraniu nacisku na kęs tytanowy poprzez obracające się rolki, aby go odkształcić plastycznie, tak aby osiągnąć cel zmniejszenia grubości, zmiany kształtu i poprawy wydajności. W produkcji folii tytanowej zazwyczaj stosuje się walcowanie wieloprzebiegowe. Sprzęt do walcowania obejmuje walcarki, zwijarki, odwijarki itp. Istnieje wiele typów walcarek, takich jak walcarki dwuwalcowe, walcarki czterowalcowe, walcarki wielowalcowe itp. Do walcowania folii tytanowej często stosuje się precyzyjne walcarki wielowalcowe, aby zapewnić dokładność walcowania i kontrolę kształtu płyty.
Walcowanie wstępne
Walcowanie wstępne jest zazwyczaj podzielone na 3-5 przejść, a ilość każdego przejścia jest stosunkowo duża, co może zmniejszyć grubość wlewka z dziesiątek milimetrów wlewków do kilku milimetrów. Prędkość walcowania wstępnego jest zwykle kontrolowana na poziomie 0.5-1.5 m/s, aby uniknąć pęknięć spowodowanych nadmierną siłą walcowania.
Wyżarzanie pośrednie
Wewnątrz wlewka folii tytanowej po wstępnym walcowaniu występują naprężenia szczątkowe, a struktura jest nierówna. Wyżarzanie pośrednie może wyeliminować naprężenia szczątkowe, udoskonalić ziarna, poprawić plastyczność i wytrzymałość oraz przygotować do późniejszego walcowania wykańczającego. Temperatura wyżarzania wynosi zazwyczaj od 600 do 800℃, a czas utrzymywania wynosi zwykle od 1 do 3 godzin. Atmosfera wyżarzania jest zwykle chroniona próżnią lub gazem obojętnym, aby zapobiec utlenianiu powierzchni folii tytanowej.
Wykończenie walcowania
Wykańczające walcowanie jest kluczowym ogniwem w celu uzyskania wysokiej jakości folii tytanowej, przy użyciu mniejszej redukcji i wyższej dokładności walcowania. Redukcja jest zwykle kontrolowana w zakresie 0.01-0.1 mm, aby uzyskać docelową grubość i jakość powierzchni. Poprzez dostosowanie parametrów, takich jak wypukłość rolki, siła gięcia i naprężenie walcowania, kształt płyty folii tytanowej jest dokładnie kontrolowany, aby spełnić wymagania płaskości i jednorodności grubości.
Leczenie po rolowaniu
Powierzchnia folii tytanowej po walcowaniu na zimno będzie miała pozostałości oleju walcowniczego i inne zanieczyszczenia, które należy oczyścić. Użyj specjalnych środków czyszczących i sprzętu czyszczącego, aby usunąć olej powierzchniowy i zanieczyszczenia poprzez natryskiwanie, namaczanie itp. Wyżarzanie jest stosowane w celu wyeliminowania resztkowych naprężeń wewnętrznych, ustabilizowania struktury organizacyjnej folii tytanowej i poprawy jej właściwości mechanicznych i odporności na korozję. Temperaturę wyżarzania i czas utrzymywania dostosowuje się do składu stopu folii tytanowej i wymagań produktu. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura wyżarzania wynosi 500-700℃, a czas utrzymywania wynosi 1-3 godziny. Po wyżarzaniu folia tytanowa jest chłodzona w piecu lub szybko chłodzona do temperatury pokojowej. Polerowanie, szlifowanie itp. dodatkowo poprawiają wykończenie powierzchni i zmniejszają jej chropowatość.
Kontrola jakości
Ogólnie rzecz biorąc, tolerancja grubości folii tytanowej jest stosunkowo wysoka, np. ±0.005 mm lub mniej. Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie i inne właściwości mechaniczne folii tytanowej są mierzone za pomocą próby rozciągania, aby upewnić się, że spełniają one odpowiednie wymagania projektowe. Jednocześnie przeprowadza się test twardości, aby sprawdzić, czy twardość folii tytanowej jest jednolita. Wartość chropowatości powierzchni Ra osiąga 0.1–0.5 μm lub mniej. Strukturę organizacyjną folii tytanowej analizuje się za pomocą mikroskopu metalograficznego, dyfraktometru rentgenowskiego i innego sprzętu, aby sprawdzić, czy wielkość ziarna, skład fazowy itp. spełniają wymagania. Jednolita i drobnoziarnista struktura pomaga zoptymalizować właściwości mechaniczne folii tytanowej.
Produkcja folii tytanowej to złożony system inżynierii. Walcowanie jest głównym ogniwem. Poprzez ścisłą kontrolę jakości surowców, optymalizację wytopu i odlewania wlewków, dokładne zrozumienie parametrów walcowania i dobrą obróbkę powierzchni i kontrolę jakości, Wstitanium produkuje wysokiej jakości folię tytanową, aby sprostać potrzebom aplikacyjnym różnych dziedzin.
