Części tytanowe do chemii
Części i produkty z tytanu produkowane przez Wstitanium są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym.
- ISO 9001: Certyfikat 2016
- ISO 13485: Certyfikat 2015
- Całodobowe wsparcie techniczne
- Pełnowymiarowy raport z kontroli jakości
Obróbka CNC Chemiczne części tytanowe
Kucie wyrobów chemicznych z tytanu
Producenci wyrobów tytanowych do zastosowań chemicznych
Wstitanium zobowiązuje się do produkcji wysokiej jakości, dostosowanych części i produktów tytanowych dla przemysłu chemicznego. Zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO9001 ściśle kontrolujemy każde ogniwo od surowców do dostawy. Nasi klienci znajdują się w ponad 30 krajach na całym świecie, obejmując wiele dziedzin, takich jak chemia, metalurgia, przemysł naftowy, odsalanie wody morskiej, oczyszczanie ścieków itp.
Produkty tytanowe w dziedzinie chemii
Jedną z niezwykłych cech tytanu jest jego silna odporność na korozję. Tytan może spontanicznie tworzyć gęstą i stabilną warstwę tlenku w wielu mediach chemicznych. Ta warstwa tlenku (TiO₂) zapewnia tytanowi doskonałą odporność na korozję. Na szczęście tytan może tworzyć pasywacyjną warstwę tlenku na powierzchni w większości roztworów wodnych. Pozwala mu to zachować stabilność w silnie korozyjnych środowiskach, takich jak kwas siarkowy, kwas solny, kwas azotowy, roztwór wodorotlenku sodu i różne roztwory soli. Poniżej przedstawiono typowe produkty tytanowe w dziedzinie chemii.
Dodaj tutaj swój tekst nagłówka
Anody tytanowe mogą rozkładać zanieczyszczenia w elektrolizie ścieków. Ponadto, nakładanie różnych powłok katalitycznych na powierzchnię anod tytanowych może dodatkowo poprawić aktywność katalityczną anod tytanowych.
Zawory tytanowe
Zawory tytanowe odgrywają rolę w kontrolowaniu przepływu cieczy, ciśnienia i kierunku przepływu w systemach rurociągów chemicznych. Nie zanieczyszczają transportowanych chemikaliów o wysokiej czystości. Mogą niezawodnie pracować w różnych mediach korozyjnych.
Tytanowy wymiennik ciepła
Wymienniki ciepła są używane do ogrzewania, chłodzenia lub skraplania w produkcji chemicznej. W kwaśnych mediach, takich jak odsalanie wody morskiej i petrochemia, tytanowe wymienniki ciepła mogą znacznie poprawić wydajność wymiany ciepła.
Pompy tytanowe
Pompy tytanowe służą do transportu różnych żrących cieczy, zapobiegając wyciekom i awariom spowodowanym korozją korpusu pompy. Wirnik i korpus pompy charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie i wytrzymałością mechaniczną.
Złączki rurowe z tytanu
Złączki rurowe wykonane z tytanu obejmują kolanka, trójniki, redukcje itp. W systemach rurociągowych służących do transportu mediów korozyjnych zastosowanie złączek rurowych wykonanych z tytanu zapewnia uszczelnienie i stabilność całego systemu rurociągowego.
Reaktory tytanowe
Reaktory tytanowe często obejmują wysoce żrące surowce i złożone reakcje chemiczne. Reaktory tytanowe mogą zapewnić bezpieczne i stabilne środowisko dla reakcji chemicznych dzięki swojej doskonałej odporności na korozję.
Technologia produkcji wyrobów tytanowych
Jako jeden z wiodących producentów części tytanowych w chińskim przemyśle chemicznym, Wstitanium zajmuje ważną pozycję na rynku dzięki swojej głębokiej akumulacji technicznej, zaawansowanej technologii produkcji i nieustannemu dążeniu do jakości. Wstitanium opanowało szereg zaawansowanych technologii produkcji produktów tytanowych, w tym kucie, odlewanie, obróbkę CNC i usługi wykończeniowe. Technologie te współpracują ze sobą, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych klientów w zakresie części tytanowych. Niezależnie od tego, czy są to części o wysokiej precyzji, o skomplikowanych kształtach, czy specjalne scenariusze zastosowań, Wstitanium może zapewnić Ci dostosowane rozwiązania.
Obróbka CNC części tytanowych
Wstitanium jest wyposażone w zaawansowane centra obróbcze CNC, od tokarek o wysokiej precyzji po wielofunkcyjne frezarki, co zapewnia, że może sprostać zróżnicowanym potrzebom różnych klientów w zakresie części tytanowych. Obróbka CNC może osiągnąć niezwykle wysoką dokładność obróbki, którą można ogólnie kontrolować na poziomie ±0.001 mm lub nawet wyższym, co jest niezbędne do produkcji części tytanowych w branży chemicznej, która ma surowe wymagania dotyczące dokładności rozmiaru części. Części o wysokiej precyzji mogą zapewnić uszczelnienie i dokładność dopasowania sprzętu chemicznego oraz poprawić ogólną wydajność i niezawodność sprzętu.
Frezowanie CNC
Frezowanie CNC umożliwia produkcję różnych części o skomplikowanych kształtach, takich jak powierzchnie zakrzywione, otwory o specjalnych kształtach, gwinty itp. Dzięki temu możliwe jest wytwarzanie części tytanowych o specjalnych strukturach w dziedzinie chemii.
Toczenie CNC
Wstitanium podsumowało parametry odpowiednie do toczenia części tytanowych: niska prędkość skrawania (50–150 m/min) w celu redukcji ciepła; prędkość posuwu (0.05–0.3 mm/obr.) w celu uniknięcia odkształcenia części; głębokość skrawania (0.1–0.5 mm) w celu zapewnienia dokładności.
Kucie wyrobów z tytanu
Kucie to metoda produkcji, która wykorzystuje siłę zewnętrzną do plastycznego odkształcania sztabek tytanu w celu uzyskania produktów o określonych kształtach, rozmiarach i właściwościach mechanicznych. Po kuciu struktura ziarna wewnątrz produktu tytanowego jest rafinowana i zagęszczana, a rozkład jest bardziej rozsądny, co znacznie poprawia wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zmęczenie. W porównaniu z odlewaniem odkuwki mają większą gęstość i lepszą spójność właściwości mechanicznych i są szczególnie odpowiednie do produkcji kluczowych części, które wytrzymują duże obciążenia i wysokie naprężenia. Na przykład w przypadku reaktorów, które muszą wytrzymać wysokie ciśnienie w dziedzinie chemikaliów, ryzyko pęknięcia jest zmniejszone.
Wstitanium ma głębokie techniczne nagromadzenie i bogate doświadczenie praktyczne w procesie kucia części tytanowych w dziedzinie chemii. Struktura części jest szczegółowo analizowana, w tym kształt, rozmiar, grubość ścianki, wymagania dotyczące tolerancji itp. W przypadku części o złożonych kształtach zostaną one rozłożone na wiele prostych kształtów geometrycznych, aby ułatwić opracowanie rozsądnego procesu kucia. Wewnątrz części tytanowych po kuciu występuje duże naprężenie szczątkowe i zwykle wymagane jest wyżarzanie. Na przykład w przypadku czystego tytanu przemysłowego zwykle stosuje się temperaturę wyżarzania 550-650℃, a piec jest chłodzony po 1-3 godzinach konserwacji cieplnej.
Odlewy wyrobów tytanowych
Odlewanie to metoda produkcji, która polega na uzyskiwaniu odlewów o określonych kształtach, rozmiarach i właściwościach poprzez wlewanie ciekłego tytanu do określonej wnęki formy i czekanie na jego ostygnięcie i zestalenie. Niezależnie od tego, czy jest to mała precyzyjna część zaworu regulacyjnego, czy duży korpus zbiornika do przechowywania chemikaliów. Wstitanium ustala niezwykle wysokie standardy czystości surowców tytanowych stosowanych do odlewania, wymagając, aby zawartość tytanu osiągnęła ponad 99%. W przypadku małych precyzyjnych części, jako materiał wyjściowy zazwyczaj wybiera się pręty tytanowe o wysokiej czystości. W przypadku dużych i złożonych części konstrukcyjnych, można stosować wysokiej jakości sztabki tytanowe.
Jednocześnie należy dokładnie uwzględnić takie czynniki, jak naddatki na obróbkę, stopień skurczu i płynność ciekłego tytanu w procesie odlewania, dokładnie określić specyfikacje wymiarowe surowców, zmaksymalizować wykorzystanie materiałów i zmniejszyć koszty produkcji.
Spawanie wyrobów tytanowych
W produkcji części tytanowych w dziedzinie chemii spawanie ma niezastąpione zalety i może zapewnić wydajne połączenie części tytanowych. Spawanie tytanu jest bardzo trudnym zadaniem. Temperatura topnienia tytanu wynosi aż 1668℃, co oznacza, że do jego stopienia podczas procesu spawania należy dostarczyć wystarczająco dużo energii. Tytan jest niezwykle aktywny chemicznie w wysokich temperaturach i łatwo reaguje z pierwiastkami takimi jak tlen, azot i wodór w powietrzu, tworząc twarde i kruche związki, co znacznie zmniejsza plastyczność i wytrzymałość spoiny. Na przykład po wchłonięciu tlenu przez tytan powstanie tlenek tytanu, który zwiększy twardość i zmniejszy plastyczność spoiny. Wchłanianie azotu utworzy azotek tytanu, który sprawi, że spoina stanie się krucha.
Spawanie gazem obojętnym wolframu jest jedną z najczęściej stosowanych metod spawania tytanu Wstitanium. Wykorzystuje pręt wolframowy o wysokiej temperaturze topnienia jako elektrodę, a pod osłoną argonu ciepło łuku wytwarzane między elektrodą a spoiwem jest wykorzystywane do topienia materiału bazowego i spoiwa (jeśli jest to konieczne). Nadaje się do spawania płyt lub rur tytanowych o grubości 0.5-6 mm.
Usługi wykończeniowe dla części chemicznych z tytanu
W niektórych przypadkach powierzchnia tytanu nadal nie może w pełni spełniać rygorystycznych wymagań zastosowań chemicznych, takich jak wyższa odporność na korozję, odporność na zużycie i określona aktywność chemiczna. Dlatego bardzo ważne jest przeprowadzenie obróbki powierzchniowej części tytanowych, co może poprawić wydajność części tytanowych i rozszerzyć ich zastosowanie w dziedzinie chemii.
Marynowanie
Roztwór kwasu jest używany do reakcji chemicznej z tlenkami i zanieczyszczeniami na powierzchni tytanu, rozpuszczając je i usuwając, uzyskując w ten sposób czystą powierzchnię. Na przykład kwas fluorowodorowy reaguje z tlenkiem tytanu na powierzchni tytanu: TiO₂ + 6HF = H₂[TiF₆] + 2H₂O. Przypadek: W procesie produkcyjnym wymienników ciepła z tytanu trawienie jest używane do usuwania zgorzeliny tlenku walcowniczego na powierzchni rurek tytanowych.
Anodowanie
Używając tytanu jako anody, prąd zewnętrzny powoduje reakcję utleniania na powierzchni tytanu, tworząc anodową warstwę tlenku. Reakcja anodowa jest następująca: Ti + 2H₂O – 4e⁻ = TiO₂ + 4H⁺. Przypadek zastosowania: W przemyśle chemicznym odporność na zużycie i korozję anodowanych tytanowych mieszadeł reaktora jest znacznie poprawiona, wydłużając żywotność.
Utlenianie mikrołukowe
Użyj wyładowania łukowego, aby zwiększyć proces utleniania powierzchni tytanu. Natychmiastowa wysoka temperatura i wysokie ciśnienie sprawiają, że powierzchnia tytanu tworzy grubszą, gęstszą i lepiej działającą warstwę ceramicznej folii o grubości do 1000-2000 HV. Odporność na zużycie i korozję uszczelek tytanowych poddanych obróbce mikro-łukowej może sprostać bardziej wymagającym warunkom pracy.
Fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD)
PVD polega na odparowaniu tytanu lub innych metali, związków itp. do atomów lub cząsteczek poprzez odparowanie, rozpylanie i innymi metodami w środowisku wysokiej próżni, a następnie nałożeniu warstwy o dużej twardości, dobrej odporności na zużycie i silnej odporności na utlenianie na powierzchnię produktu tytanowego, dzięki czemu części tytanowe mogą nadal normalnie pracować w trudnych warunkach.
Chemiczne osadzanie z fazy gazowej
Użyj gazowych związków metali (takich jak halogenki tytanu, organiczne związki tytanu itp.), aby reagować chemicznie na powierzchni rozgrzanych części tytanowych, aby wytworzyć stałe osady i osadzić je na powierzchni, tworząc warstwę filmu. Na przykład, podczas chemicznego osadzania z fazy gazowej cienkiej warstwy azotku tytanu (TiN), powszechnie stosowaną reakcją jest: TiCl₄ + 2H₂ + N₂ = TiN + 4HCl.
Natryskiwanie termiczne
Materiał do natryskiwania drutu lub proszku (taki jak materiał ceramiczny) jest podgrzewany do stanu stopionego lub półstopionego, a następnie rozpylany i rozpylany na powierzchnię części tytanowej za pomocą strumienia gazu o dużej prędkości (takiego jak strumień gazu obojętnego lub plazmy). Te rozpylone cząstki krzepną i gromadzą się, tworząc powłokę. W zależności od źródła ciepła natryskiwanie termiczne można podzielić na natryskiwanie płomieniowe, natryskiwanie łukowe, natryskiwanie plazmowe itp.
Tytan wykazał szerokie i ważne zastosowania w dziedzinie chemii ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne. Od produkcji sprzętu chemicznego po badania i rozwój katalizatorów, od technologii analizy chemicznej po elektrochemię i magazynowanie energii chemicznej, tytan odgrywa niezastąpioną rolę. Jako lider w produkcji części tytanowych w dziedzinie chemii, Wstitanium opanował szereg zaawansowanych technologii produkcyjnych. Może dostarczać wysokiej jakości produkty i rozwiązania tytanowe.
