Sztabka tytanu w konkurencyjnej cenie w Chinach
Sztabki tytanu to tytan gąbczasty z innymi elementami stopowymi stopiony w sztabki za pomocą podwójnej lub potrójnej technologii przetapiania łukiem próżniowym (VAR). Sztabki tytanu są dalej produkowane w różnych kształtach i rozmiarach, takich jak pręty, arkusze, druty, płyty itp.
- Usługa online 24/7
- Wsparcie OEM/ODM
- ISO9001 i ISO 13485
- Certyfikaty SGS, BV i CE
- ASTM B348
- ASTM B977
- EBCH i VAR
- Średnica 200~1020 mm
Twoja fabryka sztabek tytanu - Wstitanium
Sztabki tytanu są jak olśniewająca gwiazda. Dzięki doskonałej wydajności i szerokim zastosowaniom stały się niezbędnym materiałem kluczowym dla wielu branż high-end. Jako producent i dostawca sztabek tytanu, Wstitanium zawsze przestrzegał uporczywego dążenia do jakości i nieustannej eksploracji innowacji, i jest zobowiązany do dostarczania najlepszej jakości sztabek tytanu i najbardziej profesjonalnych rozwiązań dla globalnych klientów.
Sztabka tytanu α
Sztabka tytanu α to sztabka tytanu, której głównym składnikiem jest faza α. Faza α to gęsto upakowana struktura heksagonalna o dobrej wytrzymałości, twardości i odporności na korozję.
- GR.1
- GR.2
- GR.3
- GR.4
- GR.7
- GR.12
- Ti-5Al-2.5Sn
- Ti-8Al-1Mo-1V
- Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
- Ti – 6Al – 2Sn – 6Zr – 2Mo – 0.25Si
sztabka tytanu α＋β
Sztabki tytanu α＋β łączą zalety fazy α i β, zapewniając wysoką wytrzymałość, dobrą ciągliwość, dobrą obrabialność i doskonałą odporność na korozję.
- Gr.5
- Gr.9
- Gr.23
- Ti-7Al-4Mo
- Ti-6Al-6V-2Sn
- Ti-10V-2Fe-3Al
- Ti-5Al-5V-5Mo-Cr
- Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn
- Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
- Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr
Sztabka tytanu β
Sztabka tytanu β to sztabka ze stopu tytanu, którego głównym składnikiem jest faza β, z siecią sześcienną skupioną wokół ciała, wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na korozję i niskim modułem sprężystości.
- Gr.12
- Gr.29
- Tytan - 35A
- Wt - 15 - 3
- Tydzień - 10 - 2 - 3
- Ty - 17
- Ti-45Nb-5Zr-3Al
- Ti-25V-15Cr-2Al-0.2C
- Ti-3Al-2.5V-10Mo-8Ta
- Ti - 6Al - 2Sn - 4Zr - 6Mo - 10V
Specyfikacje niestandardowych sztabek tytanu
Wstitanium produkuje sztabki tytanu o dużej elastyczności w specyfikacjach rozmiarów. Typowe okrągłe średnice sztabek tytanu zwykle mieszczą się w zakresie od 200 mm do 1020 mm. Tolerancja jest kontrolowana w bardzo małym zakresie, sięgającym ±0.5 mm do ±2 mm. Standardowa długość wynosi zazwyczaj od 1 metra do 6 metrów, a najdłuższa może być dostosowana do 10 metrów. Różnorodne specyfikacje rozmiarów umożliwiają szerokie zastosowanie sztabek tytanu Wstitanium w innych dziedzinach przetwórstwa, takich jak kucie, walcowanie, obróbka CNC itp.
| Nazwa produktu | Sztabka tytanu |
| Stopień | Przykłady zastosowań: GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn. |
| Rozmiar | Średnica 200mm-1500mm lub według Państwa życzenia |
| Standardowa | GB/T-26060-2010, ASTM B977/B977M-19 |
| Zastosowanie | Przemysł chemiczny, lotniczy, głębinowy, wojskowy, medyczny, itp. |
| Cecha | Wysoka odporność na korozję, niska gęstość, dobra stabilność termiczna, wysoka wytrzymałość i lekkość. |
| technika | Piec łukowy próżniowy |
| Powierzchnia | Błyszczący |
| Pakowanie | Eksportuj standardową skrzynkę drewnianą |
| MOQ | Jako twoja prośba |
| Certyfikat | ISO 9001:2015; Trzeci raport z testów. |
| Czas dostawy | 10—25 dni w zależności od ilości i procesu produkcji |
| Jakość i test | Testowanie składników |
Produkcja sztabek tytanu
Źródłem produkcji sztabek tytanu jest ostrożne przygotowanie surowców, a tytan gąbczasty jest najważniejszym materiałem wyjściowym w tym procesie. Produkcja tytanu gąbczastego jest złożonym i delikatnym procesem, a obecnie stosuje się głównie metodę Krolla. Najpierw rudy zawierające tytan, takie jak ilmenit, muszą zostać rozdrobnione i zmielone, a następnie poddane reakcji z chlorem w wysokiej temperaturze, aby wytworzyć czterochlorek tytanu (TiCl₄). Następnie, pod ochroną gazów obojętnych, takich jak argon, czterochlorek tytanu jest redukowany magnezem (Mg), aby uzyskać tytan gąbczasty. Równanie reakcji jest następujące: TiCl₄ + 2Mg → Ti + 2MgCl₂. Tytan gąbczasty jest porowaty i luźny w teksturze i wymaga dalszej obróbki, zanim będzie mógł zostać użyty do produkcji sztabek tytanu.
Oprócz tytanu gąbczastego należy przygotować odpowiednie elementy stopowe, takie jak aluminium (Al), molibden (Mo), wanad (V), cyrkon (Zr), cyna (Sn) itp. Kontrola jakości tytanu gąbczastego i elementów stopowych jest kluczowym ogniwem.
Topnienia
Topienie jest podstawowym ogniwem produkcji sztabek tytanowych. To jak magiczna magia, która przekształca surowce w sztabki tytanowe o określonych właściwościach. Obecnie powszechne procesy topienia sztabek tytanowych obejmują głównie metodę topienia w piecu łukowym z możliwością zużycia (VAR), metodę topienia w piecu z zimnym trzonem z wiązką elektronów (EBCHM) itp.
Topienie w piecu łukowym próżniowym (VAR): Jest to jeden z najpopularniejszych obecnie stosowanych procesów topienia sztabek tytanu. W tym procesie gąbczasty tytan i elementy stopowe są najpierw równomiernie mieszane w określonej proporcji, a następnie prasowane w elektrodę topliwą za pomocą prasy. Ta elektroda topliwa jest jak źródło energii, które jest stopniowo zużywane w kolejnym procesie topienia. Elektroda topliwa jest instalowana w próżniowym piecu łukowym topliwym. W środowisku próżniowym łuk jest generowany między elektrodą a materiałem bazowym w chłodzonym wodą miedzianym tyglu za pomocą niskiego napięcia i wysokiego prądu. Wysoka temperatura generowana przez łuk stopniowo topi elektrodę topliwą, a krople stopionego metalu kapią do chłodzonego wodą miedzianego tygla pod wpływem grawitacji i stopniowo krzepną na dnie tygla, tworząc tytanową sztabkę.
Metoda topienia w piecu z zimnym trzonem przy użyciu wiązki elektronów (EBCHM). Gąbka tytanowa i elementy stopowe są umieszczane na chłodzonym wodą miedzianym łożu chłodzącym. Wysokoenergetyczna wiązka elektronów emitowana przez działo elektronowe jest przyspieszana przez pole elektryczne i bombarduje surowce na łożu chłodzącym, powodując ich szybkie topienie. Stopiony metal przepływa do chłodzonego wodą miedzianego tygla i krzepnie w sztabkę tytanu. Ze względu na wysoką gęstość energii wiązki elektronów surowce można szybko stopić, co poprawia wydajność wytopu. Jednocześnie surowce są głęboko rafinowane, aby skutecznie usuwać zanieczyszczenia gazowe, takie jak wodór, tlen i azot, a także niektóre wtrącenia związków międzymetalicznych. Dzięki temu produkowane sztabki tytanu mają wyższą czystość, bardziej jednolitą jakość wewnętrzną i lepszą wydajność.
Kucie jest ważnym sposobem na poprawę wydajności sztabek tytanowych i poprawę ich wewnętrznej struktury. Po kuciu właściwości mechaniczne sztabek tytanowych są znacznie ulepszone, a wewnętrzna struktura jest bardziej gęsta i jednolita. W zależności od rozmiaru, kształtu i wymagań klienta dotyczących sztabki tytanowej należy wybrać odpowiedni proces kucia, w tym spęczanie, ciągnienie itp., aby utworzyć sztabki tytanowe w odkuwki o różnych kształtach i rozmiarach, takich jak okrągłe, prostokątne, pierścieniowe itp.
Spęczanie to proces wywierania nacisku na sztabkę tytanu w kierunku pionowym w celu zmniejszenia jej wysokości i zwiększenia powierzchni przekroju poprzecznego. Spęczanie rozbija grube ziarna odlewu, czyniąc je bardziej jednolitymi i rafinowanymi, a także poprawia wytrzymałość i wytrzymałość. Ciągnienie polega na wywieraniu naprężenia na sztabkę tytanu w kierunku poziomym w celu zwiększenia jej długości i zmniejszenia powierzchni przekroju poprzecznego, co może dodatkowo uszlachetnić ziarna stopu tytanu i poprawić wzdłużne właściwości mechaniczne.
Po kuciu sztabka tytanu musi zostać przetworzona, w tym wyżarzona, normalizowana itp. Wyżarzanie to proces powolnego chłodzenia odkuwki po podgrzaniu jej do określonej temperatury w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych i poprawy plastyczności i wytrzymałości materiału. Normalizowanie to proces podgrzewania odkuwki do temperatury powyżej temperatury krytycznej, a następnie chłodzenia jej na powietrzu. Normalizowanie może uszlachetnić ziarna i poprawić wytrzymałość i twardość materiału.
Kontrola jakości
Kontrola jakości jest nieodzowną częścią procesu produkcji sztabek tytanowych. Wstitanium kontroluje każde kluczowe ogniwo w produkcji sztabek tytanowych i przeprowadza kompleksowe i szczegółowe kontrole składu chemicznego, właściwości fizycznych itp. sztabek tytanowych.
Kontrola jakości tytanu gąbczastego i elementów stopowych jest szczególnie ważna. Technologia analizy widmowej jest wykorzystywana do dokładnej analizy różnych składników chemicznych tytanu gąbczastego i elementów stopowych, aby upewnić się, że ich zawartość spełnia wymagania produkcyjne. Jednocześnie analizator gazu jest wykorzystywany do wykrywania zanieczyszczeń gazowych w tytanie gąbczastym, takich jak wodór, tlen i azot, i ścisłej kontroli ich zawartości.
W przypadku wewnętrznej kontroli jakości sztabek tytanowych kluczowe jest zastosowanie technologii badań nieniszczących. Wykrywanie wad ultradźwiękowych jest powszechnie stosowaną metodą badań nieniszczących. Wykorzystuje zasadę, że fale ultradźwiękowe będą odbijać się, załamywać i rozpraszać, gdy napotkają defekty podczas propagacji wewnątrz sztabki tytanowej, aby wykryć, czy wewnątrz sztabki tytanowej występują pęknięcia, wtrącenia, luzy i inne defekty.
W ramach badań wytrzymałości fizycznej sprawdzane są właściwości mechaniczne sztabek tytanu, takie jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie i udarność.
Galeria sztabek tytanu
