Producent i dostawca nakrętek tytanowych w Chinach

Jako chiński producent nakrętek tytanowych, Wstitanium wypracowało sobie dobrą markę i renomę rynkową w dziedzinie produkcji nakrętek tytanowych dzięki bogatej ofercie produktów, zaawansowanym procesom produkcyjnym, zróżnicowanemu wyborowi gatunków tytanu, technologii obróbki powierzchni i szerokiemu zakresowi zastosowań.

Renomowana fabryka nakrętek tytanowych - Wstitanium

Jako klucz łącznik, nakrętki tytanowe odgrywają niezastąpioną rolę dzięki swoim unikalnym zaletom wydajnościowym. Nakrętki tytanowe są szeroko stosowane w lotnictwie, medycynie, chemii, inżynierii morskiej i wielu innych dziedzinach ze względu na doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość, niską gęstość i dobrą biokompatybilność. Wstitanium obejmuje wiele popularnych typów, takich jak sześciokątne nakrętki tytanowe, kwadratowe nakrętki tytanowe, okrągłe nakrętki tytanowe, stożkowe nakrętki tytanowe, samoblokujące nakrętki tytanowe itp. Jednocześnie możemy również dostosować i wyprodukować różne specjalne typy nakrętek tytanowych zgodnie ze specjalnymi potrzebami, spełniając różnorodne potrzeby różnych scenariuszy zastosowań.

Nakrętki tytanowe anodowane

Nakrętka tytanowa z utlenianiem mikrołukowym

Nakrętki tytanowe niklowane

Projekt nakrętek tytanowych

Przy projektowaniu nakrętek tytanowych obowiązuje szereg międzynarodowych norm i specyfikacji, takich jak normy ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna), normy ASME (American Society of Mechanical Engineers), itd. Normy te zawierają szczegółowe postanowienia dotyczące rozmiarów, tolerancji, właściwości mechanicznych, wymagań materiałowych itp. dla nakrętek tytanowych, zapewniając ujednoliconą podstawę do projektowania i produkcji nakrętek tytanowych.

Środowisko aplikacji

Środowisko użytkowania nakrętek tytanowych jest ważnym czynnikiem przy projektowaniu i wyborze. Różne środowiska użytkowania mają różne wymagania dotyczące wydajności nakrętek tytanowych. Na przykład w dziedzinie lotnictwa i kosmonautyki należy wziąć pod uwagę takie czynniki środowiskowe, jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, próżnia i silne promieniowanie. W dziedzinie inżynierii morskiej konieczne jest uwzględnienie korozji wody morskiej i złożonych warunków środowiska morskiego. Wybierz odpowiedni gatunek stopu tytanu i proces obróbki powierzchni zgodnie ze środowiskiem użytkowania, aby zapewnić wydajność i żywotność nakrętki tytanowej.

ładowanie

Podczas projektowania nakrętek tytanowych należy wziąć pod uwagę warunki obciążenia, jakie wytrzymują, w tym obciążenia statyczne, obciążenia dynamiczne, obciążenia przemienne itp. Zgodnie z rozmiarem i charakterem obciążenia określ rozmiar, kształt i materiał nakrętki tytanowej, aby upewnić się, że wytrzyma ona odpowiednie obciążenie bez odkształceń, pęknięć i innych zjawisk awarii. Na przykład w sytuacjach, w których stosowane są duże siły rozciągające, konieczne jest wybranie stopów tytanu o większej wytrzymałości i odpowiednich strukturach nakrętek; w sytuacjach, w których stosowane są obciążenia przemienne, konieczne jest uwzględnienie wytrzymałości zmęczeniowej nakrętek tytanowych.

Dopasowywanie

Nakrętki tytanowe zwykle pasują do śrub lub innych złączy pod względem dokładności gwintu, dopasowania luzu, momentu dokręcania itp. Wybierz odpowiednie specyfikacje gwintu i klasy dokładności, aby mieć pewność, że nakrętka i śruba tytanowa będą ściśle przylegać. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę rozmiar momentu dokręcania. Nadmierny moment dokręcania może spowodować uszkodzenie nakrętki lub śruby tytanowej, podczas gdy zbyt mały moment dokręcania może spowodować luźne połączenie.

Instalacja i demontaż

Podczas projektowania nakrętek tytanowych należy również wziąć pod uwagę wygodę ich instalacji i usuwania. Rozsądny projekt może poprawić wydajność instalacji i usuwania oraz zmniejszyć intensywność pracy. Na przykład wybierz odpowiedni kształt i rozmiar nakrętki, aby ułatwić obsługę za pomocą narzędzi; w niektórych szczególnych przypadkach można zaprojektować specjalne struktury nakrętek, takie jak nakrętki samoblokujące, nakrętki zapobiegające luzowaniu itp., aby zapobiec luzowaniu się nakrętek podczas użytkowania.

Popularne rodzaje nakrętek tytanowych

Nakrętka sześciokątna tytanowa

Kształt nakrętki sześciokątnej jest regularnym sześciokątem, co jest wygodne do dokręcania kluczem i demontażu. Ma wysoką wytrzymałość i stabilność i jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak maszyny i części konstrukcyjne. Nakrętki sześciokątne można podzielić na zwykłe nakrętki sześciokątne, cienkie nakrętki sześciokątne, grube nakrętki sześciokątne i inne typy.

Nakrętka kwadratowa tytanowa

Kształt nakrętki kwadratowej jest kwadratowy, co charakteryzuje się silną zdolnością przenoszenia momentu obrotowego i jest odpowiedni w niektórych sytuacjach, w których przestrzeń operacyjna klucza nie jest duża. Rozmiar nakrętki kwadratowej jest stosunkowo duży i jest ogólnie stosowany w większych zastosowaniach śrubowych, takich jak konstrukcje budowlane, sprzęt mechaniczny itp.

Okrągła nakrętka tytanowa

Kształt nakrętki okrągłej jest okrągły, zwykle z podkładką blokującą lub innym urządzeniem zapobiegającym poluzowaniu, aby zapobiec poluzowaniu nakrętki. Nakrętki okrągłe są często używane do osiowego mocowania części wału, takich jak w silnikach, reduktorach i innym sprzęcie, aby zamocować części na wale.

Oprócz typowych typów nakrętek tytanowych, Wstitanium jest również w stanie dostosować i wyprodukować różne specjalne typy nakrętek tytanowych zgodnie z Twoimi specjalnymi potrzebami. Na przykład w niektórych specjalnych urządzeniach przemysłowych mogą być wymagane nakrętki tytanowe o niestandardowych rozmiarach, specjalnych specyfikacjach gwintu lub specjalnych funkcjach. Dzięki swoim silnym możliwościom produkcyjnym, Wstitanium może sprostać Twoim spersonalizowanym potrzebom i zapewnić dostosowane rozwiązania.

Produkcja nakrętek tytanowych

Wstitanium doskonale zdaje sobie sprawę z wagi jakości surowca dla wydajności nakrętek tytanowych, dlatego jest niezwykle rygorystyczny w doborze surowców. Wysokiej jakości sztabki tytanu lub pręty tytanowe są używane jako surowce, aby zapewnić, że ich skład chemiczny i właściwości mechaniczne spełniają wymagania. Po określeniu surowców, Wstitanium przetworzy półfabrykaty zgodnie z wymaganiami kształtu i rozmiaru nakrętek tytanowych, w tym kucie, walcowanie i cięcie. Proces kucia może poprawić strukturę organizacyjną stopu tytanu, poprawić jego właściwości mechaniczne i sprawić, że półfabrykaty będą bardziej gęste i jednolite. Walcowanie może uzyskać pręty tytanowe o określonej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. Proces cięcia jest używany do przetwarzania półfabrykatów na wymaganą długość i kształt do dalszych operacji formowania.

Zimna pozycja

Kucie na zimno jest jednym z powszechnych procesów stosowanych przez Wstitanium do produkcji nakrętek tytanowych. Ciśnienie jest wywierane na tytanowy półfabrykat przez matrycę, aby spowodować jego odkształcenie plastyczne, uzyskując w ten sposób nakrętkę tytanową o pożądanym kształcie. Kucie na zimno ma zalety wysokiej wydajności produkcji, niskich kosztów i wysokiej dokładności wymiarowej, co może zapewnić spójność nakrętek tytanowych. Wstitanium ma zaawansowany sprzęt do kucia na zimno i wysoce precyzyjne formy, które mogą produkować nakrętki tytanowe o różnych specyfikacjach i kształtach. Podczas procesu kucia na zimno dokładność i warunki smarowania formy są ściśle kontrolowane, aby zapobiec pęknięciom i wadom na powierzchni nakrętki tytanowej. Jednocześnie, zgodnie z charakterystyką stopu tytanu, ciśnienie i prędkość kucia na zimno są rozsądnie regulowane, aby zapewnić płynny postęp procesu formowania.

Gorące rozdrażnienie

W przypadku niektórych nakrętek tytanowych o złożonych kształtach, dużych rozmiarach lub wysokiej odporności na odkształcenia, Wstitanium zastosuje technologię spęczania na gorąco. Spęczanie na gorąco polega na podgrzaniu półfabrykatu tytanowego do określonej temperatury, a następnie spęczaniu go. Ogrzewanie może zmniejszyć odporność stopów tytanu na odkształcenia, poprawić ich plastyczność i ułatwić proces formowania. Wstitanium zapewnia, że nakrętki tytanowe spęczane na gorąco mają dobrą strukturę organizacyjną i właściwości mechaniczne, precyzyjnie kontrolując parametry procesu, takie jak temperatura nagrzewania, czas i szybkość chłodzenia. Temperatura spęczania na gorąco wynosi zazwyczaj od 800℃ do 1000℃, a konkretna temperatura będzie dostosowywana do gatunku stopu tytanu i wymagań procesu formowania. Po spęczaniu na gorąco nakrętki tytanowe muszą być również odpowiednio poddane obróbce cieplnej, aby wyeliminować naprężenia przetwórcze i jeszcze bardziej poprawić ich wydajność.

Obróbka CNC

W przypadku nakrętek tytanowych o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji lub specjalnych kształtach, Wstitanium zastosuje obróbkę CNC, w tym toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie itp. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych obrabiarek CNC i narzędzi o wysokiej precyzji, Wstitanium może dokładnie przetwarzać różne rozmiary i kształty nakrętek tytanowych, aby zapewnić ich dokładność i jakość powierzchni. Toczenie CNC ma stosunkowo niską wydajność i wysoki koszt, ale może sprostać produkcji nakrętek tytanowych o pewnych szczególnych potrzebach, takich jak niestandardowe nakrętki tytanowe o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących precyzji w dziedzinie lotnictwa i kosmonautyki.

Obróbka cieplna

Podczas procesu produkcji nakrętek tytanowych, ze względu na technologię przetwarzania, powstają pewne naprężenia wewnętrzne, które mogą mieć wpływ na wydajność i żywotność nakrętek tytanowych. Dlatego Wstitanium przeprowadzi wyżarzanie odprężające na nakrętkach tytanowych. Wyżarzanie odprężające polega na podgrzaniu nakrętek tytanowych do niższej temperatury (zwykle między 400℃ – 500℃), utrzymaniu ich w cieple przez określony czas, a następnie powolnym schłodzeniu w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych. Poprzez wyżarzanie odprężające Wstitanium może poprawić stabilność wymiarową i odporność na zmęczenie nakrętek tytanowych, zapewniając ich niezawodność podczas użytkowania.

Wstitanium produkuje gatunki tytanu do nakrętek

Różnorodność gatunków nakrętek tytanowych jest główną zaletą Wstitanium. Przemysłowe gatunki czystego tytanu, takie jak Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr23, Ti-10v-2Fe-3AL itp. Różne gatunki mają różne charakterystyki wydajności, co pozwala Wstitanium wybrać najbardziej odpowiedni materiał do produkcji nakrętek tytanowych zgodnie z różnymi polami zastosowań i potrzebami klientów.

Gr1

Nakrętki tytanowe wykonane z czystego tytanu Gr1 mają dobrą odporność na korozję i plastyczność. Gr1 ma wyższą czystość i niższą zawartość zanieczyszczeń i nadaje się do zastosowań o niskich wymaganiach wytrzymałościowych, ale wysokich wymaganiach odporności na korozję. Nakrętki tytanowe Gr1 mogą zachować stabilną wydajność w łagodnych środowiskach korozyjnych, a ich dobra plastyczność może spełnić podstawowe potrzeby nakrętek tytanowych w tych dziedzinach.

Gr2

Gr2 jest również jednym z przemysłowych gatunków czystego tytanu powszechnie stosowanych przez Wstitanium. W porównaniu z Gr1, Gr2 ma nieco większą wytrzymałość, ale jego odporność na korozję jest nadal doskonała. W niektórych zastosowaniach odpornych na korozję, które wymagają określonej wytrzymałości, takich jak sprzęt do odsalania wody morskiej, sprzęt do monitorowania morskiego itp. Wstitanium zapewnia jakość i wydajność nakrętek tytanowych Gr2.

Gr3

Nakrętki tytanowe wykonane z czystego przemysłowego tytanu Gr3 mają stosunkowo wysoką wytrzymałość i twardość. Chociaż ich odporność na korozję jest nieco niższa niż Gr1 i Gr2, są stosowane w niektórych przypadkach, gdy wymagania wytrzymałościowe są wysokie, a środowisko korozyjne jest stosunkowo mniej surowe, takie jak niektóre zwykłe połączenia rurociągów przemysłowych, niekrytyczne części urządzeń mechanicznych itp.

Gr5 (Ti-6Al-4V)

Gr5 to najszerzej stosowany stop tytanu Wstitanium. W przemyśle lotniczym nakrętki tytanowe Gr5 są używane do łączenia kluczowych części, takich jak silniki samolotów i konstrukcje kadłuba. Są również używane do mocowania elementów, takich jak silniki samochodowe i układy zawieszenia. Gr5 jest również używany do produkcji części łączących do implantów ortopedycznych.

Gr6 (Ti-5Al-2.5Sn)

Gr6 to stop tytanu typu α o dobrej wytrzymałości w wysokiej temperaturze i odporności na utlenianie. W sprzęcie, który musi pracować w środowiskach o wysokiej temperaturze, takim jak łączenie wysokotemperaturowych komponentów silników lotniczych i łączenie rurociągów w piecach przemysłowych, nakrętki tytanowe Gr6 mogą utrzymać stabilną wydajność i zapewnić niezawodność połączeń.

TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al)

TB6 to stop tytanu typu β. Nakrętki tytanowe TB6 firmy Wstitanium mają wysoką wytrzymałość i są stosowane w elementach złącznych podwozi samolotów, kluczowych elementach łączących wysokiej klasy sprzętu mechanicznego itp. Dzięki rozsądnym procesom obróbki cieplnej nakrętki tytanowe TB6 mogą uzyskać idealne właściwości mechaniczne i zapewnić niezawodne rozwiązania dla zaawansowanych zastosowań.

Wykończenie nakrętek tytanowych

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus, gdzie indziej niesklasyfikowany, matus, pulvinar dapibus leo.

Pasywacja

Proces pasywacji polega na zanurzeniu nakrętki tytanowej w specjalnym roztworze chemicznym w celu utworzenia na jej powierzchni gęstej warstwy tlenku, która skutecznie blokuje przedostawanie się zewnętrznych mediów korozyjnych i wydłuża jej żywotność.

Anodowanie

Anodowanie jest ważnym procesem obróbki powierzchni dla Wstitanium, który nadaje nakrętkom tytanowym różnorodne właściwości i wygląd. Grubość i kolor warstwy tlenkowej są kontrolowane zgodnie z potrzebami klienta.

Powłoka

Pokrycie powierzchni nakrętki tytanowej specjalną powłoką, np. powłoką organiczną, powłoką metalową, powłoką metalową (np. niklowaną, chromowaną itp.), może zwiększyć twardość i odporność na zużycie nakrętki tytanowej.

Zastosowanie nakrętki tytanowej

Wstitanium produkuje nakrętki tytanowe, które charakteryzują się doskonałymi parametrami użytkowymi w wielu aspektach, zapewniając niezawodne i wydajne rozwiązania połączeniowe dla wielu gałęzi przemysłu.

Dyrektorem

Napraw sztuczną wymianę stawu i przyspiesz gojenie. Połącz podstawę implantu i koronę, aby dostosować się do środowiska jamy ustnej. W sprzęcie medycznym jest używany do łączenia i mocowania narzędzi chirurgicznych, obudów sprzętu oraz instrumentów do monitorowania i leczenia medycznego.

przemysł chemiczny

W reaktorach i pojemnikach należy połączyć komponenty, aby były odporne na silne media korozyjne, zapewnić stabilną pracę sprzętu w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem oraz zapobiec wyciekom. W wymiennikach ciepła należy połączyć komponenty, aby zapobiec korozji i osadzaniu się kamienia.

Marina

Na platformach wiertniczych offshore łączą konstrukcje stalowe, aby przeciwdziałać korozji wody morskiej i wydłużyć żywotność platformy. W budownictwie okrętowym wytrzymują moment obrotowy o dużej prędkości, aby zapewnić wydajność sterowania, a także są używane do instalacji wyposażenia pokładowego i kabinowego.

Motoryzacja

W układach silnika, zawieszenia i hamulców, wytrzymują uderzenia i wibracje. Samoblokujące nakrętki tytanowe zapewniają bezpieczeństwo hamulców. Poprawiają jakość i trwałość oraz dodają piękna.

Elektronika

Dostosuj się do złożonych środowisk przemysłowych, zapewnij stabilną pracę sprzętu, przetwarzanie o wysokiej precyzji w celu spełnienia wymagań dokładności połączenia i zapewnij dobrą kompatybilność elektromagnetyczną.