Części tytanowe do robotyki
Wstitanium to chiński producent specjalizujący się w częściach robotów ze stopu tytanu. Obróbka CNC, drukowanie 3D, produkcja blach, spawanie, metalurgia proszków.
- ISO 9001: Certyfikat 2016
- ISO 13485: Certyfikat 2015
- Całodobowe wsparcie techniczne
- Produkty klasy produkcyjnej
Producent części tytanowych do robotów
W szybkim rozwoju nowoczesnej robotyki tytan odgrywa kluczową rolę w wydajności, rozszerzeniu funkcji i rozszerzeniu pola zastosowań robotów. Części ze stopu tytanu mają doskonałą wszechstronną wydajność i stopniowo stają się coraz bardziej popularne w dziedzinie robotyki. Ich unikalne właściwości fizyczne i mechaniczne przyniosły nowe możliwości i przełomy w projektowaniu i produkcji robotów.
Zalety części ze stopu tytanu
Gęstość stopu tytanu wynosi około 4.5 g/cm³, co jest znacznie niższe niż gęstość stali (około 7.8 g/cm³). Chociaż jest nieco wyższa niż gęstość stopu aluminium (około 2.7 g/cm³), ma znaczące zalety w zakresie wytrzymałości. Ta właściwość niskiej gęstości umożliwia robotom zmniejszenie własnej masy przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości strukturalnej. W przypadku robotów, które muszą się często poruszać i mieć dużą mobilność, takich jak roboty mobilne i drony, zmniejszenie masy może zmniejszyć zużycie energii i poprawić wydajność operacyjną i wytrzymałość. Na przykład w robotach i dronach w dziedzinie lotnictwa i kosmonautyki wykorzystanie części ze stopu tytanu może zmniejszyć masę korpusu i poprawić osiągi lotu oraz ładowność.
Wysoka siła
Części ze stopu tytanu mają doskonałą wytrzymałość, szczególnie pod względem wytrzymałości właściwej (stosunek wytrzymałości do gęstości). Wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć ponad 1000 MPa, a niektóre stopy tytanu o wysokiej wytrzymałości mogą osiągnąć nawet około 1400 MPa. Ze względu na wysoką wytrzymałość i dobrą sztywność stopów tytanu, rama konstrukcyjna robota wykonana z części ze stopu tytanu może wytrzymać większe obciążenia i momenty obrotowe, zmniejszyć odkształcenia i wibracje podczas ruchu, a tym samym poprawić dokładność i stabilność ruchu robota.
Silna odporność na korozję
Na powierzchni części ze stopu tytanu może utworzyć się gęsta warstwa tlenku. Ta warstwa tlenku ma dobrą stabilność chemiczną i może skutecznie opierać się erozji różnych mediów chemicznych, w tym kwasów, zasad, soli itp. W niektórych trudnych środowiskach pracy, takich jak roboty w dziedzinach oceanu i przemysłu chemicznego, odporność na korozję jest jednym z kluczowych czynników przy wyborze materiałów. Na przykład części robota podwodnego wykonane ze stopu tytanu mogą pracować w wodzie morskiej przez długi czas, aby zapewnić normalną pracę robota.
Dobra wydajność w wysokich temperaturach
Niektóre części ze stopu tytanu mogą nadal zachowywać dobre właściwości mechaniczne w środowiskach o wysokiej temperaturze. Na przykład w zakresie temperatur 300–500℃ ich wytrzymałość i odporność na utlenianie mogą nadal spełniać potrzeby wielu zastosowań przemysłowych. Pozwala to robotom na normalną pracę w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak roboty na liniach produkcyjnych o wysokiej temperaturze, takich jak metalurgia i produkcja szkła, które mogą dostosować się do trudnych warunków pracy w wysokiej temperaturze.
Dobra biokompatybilność
Części ze stopu tytanu są dobrze kompatybilne z tkankami ludzkimi i nie powodują reakcji immunologicznych i toksycznych w ciele człowieka. Otwiera to szerokie pole do zastosowania robotów w medycynie. Roboty medyczne mogą wykorzystywać stopy tytanu do produkcji części, które mają bezpośredni kontakt z tkanką ludzką, takich jak stawy protez kończyn i instrumenty operacyjne robotów chirurgicznych itp., aby zmniejszyć niekorzystne skutki dla ciała człowieka i poprawić bezpieczeństwo i niezawodność robotów medycznych.
Wstitanium produkuje części do robotów
Wstitanium ma głęboki wgląd w ogromny potencjał stopów tytanu w dziedzinie produkcji części robotów. Od momentu powstania firma zawsze była zaangażowana w łączenie zaawansowanej technologii z wykwintnym rzemiosłem, aby dostarczać wysokiej jakości, dostosowane części robotów ze stopu tytanu.
Obróbka CNC
Wstitanium zainwestowało w serię wiodących na świecie, wysoce precyzyjnych centrów obróbczych CNC, w tym 5-osiowe centra obróbcze CNC z połączeniem, centra obróbcze do frezowania o dużej prędkości itp. Urządzenia te charakteryzują się dużą prędkością, wysokim momentem obrotowym i wysoką precyzją oraz mogą osiągnąć dokładność wymiarową i jakość powierzchni złożonych kształtów części ze stopu tytanu. Na przykład 5-osiowe centrum obróbcze z połączeniem może wykonać obróbkę wielu powierzchni i złożonych zakrzywionych powierzchni części w jednym zacisku, skutecznie redukując błędy zaciskania i poprawiając dokładność obróbki i wydajność produkcji. Dokładność można kontrolować w zakresie ±0.001 mm, a chropowatość powierzchni osiąga Ra0.1-0.2 μm, zapewniając niezawodną gwarancję precyzyjnego ruchu robota.
Biorąc pod uwagę charakterystykę stopu tytanu, Wstitanium opracowało zestaw zaawansowanych procesów obróbki CNC. Dzięki precyzyjnej kontroli parametrów skrawania, takich jak prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania, wpływ siły skrawania i ciepła skrawania na części jest skutecznie zmniejszony, a odkształcenia części i degradacja jakości powierzchni są unikane. Jednocześnie wybierane są wysokowydajne narzędzia węglikowe i narzędzia ceramiczne. Narzędzia te mają dobrą odporność na zużycie i ciepło oraz mogą utrzymywać stabilną wydajność skrawania w warunkach skrawania z dużą prędkością, zapewniając dokładność obróbki i żywotność narzędzia.
3D drukowanie
Wstitanium wprowadziło zaawansowane technologie druku 3D metalu, takie jak technologia topienia wiązką elektronów (EBM). Może ona bezpośrednio topić i gromadzić proszek stopu tytanu warstwa po warstwie, aby produkować części robota o złożonych strukturach wewnętrznych i spersonalizowanym wyglądzie. W porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania technologia druku 3D nie wymaga form, co znacznie skraca cykl badawczo-rozwojowy i cykl produkcyjny produktu, a także może zoptymalizować wykorzystanie materiałów i obniżyć koszty produkcji.
Części tytanowe po drukowaniu 3D muszą przejść szereg postprodukcji w celu dalszej poprawy wydajności i dokładności części. Wstitanium wykorzystuje gorące prasowanie izostatyczne (HIP), obróbkę cieplną, polerowanie powierzchni itp. w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych wewnątrz części i poprawy struktury organizacyjnej i właściwości mechanicznych części.
Spawanie
Spawanie jest kluczowym ogniwem w produkcji części ze stopów tytanu. Wstitanium wprowadziło zaawansowany sprzęt spawalniczy, taki jak cyfrowo sterowane spawarki TIG, spawarki MIG i spawarki laserowe dużej mocy. Sprzęt ten ma precyzyjne funkcje kontroli prądu, ochrony gazowej i monitorowania procesu spawania, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spawania stopów tytanu. Jeśli chodzi o technologię spawania, zgodnie z różnymi strukturami części i wymaganiami dotyczącymi spawania, opracowano spersonalizowane plany procesu spawania. Poprzez optymalizację parametrów spawania, takich jak prąd spawania, napięcie, prędkość spawania i przepływ gazu, wady spawania są skutecznie redukowane, a wytrzymałość i uszczelnienie spoin są ulepszone.
Metalurgia proszków
Wstitanium wykorzystuje zaawansowane procesy metalurgii proszków, takie jak technologia formowania wtryskowego metali (MIM), aby wytwarzać proszek stopu tytanu w częściach o wysokiej precyzji i dobrych właściwościach mechanicznych. W linku przygotowania proszku, zaawansowana technologia wytwarzania proszku z atomizacją gazową jest używana do przygotowywania proszku stopu tytanu o jednolitym rozmiarze cząstek i dobrej kulistości. W procesie formowania dokładność formowania i gęstość części są poprawiane poprzez optymalizację konstrukcji formy i parametrów procesu formowania. Podczas procesu spiekania, zaawansowane procesy spiekania, takie jak spiekanie próżniowe i spiekanie izostatyczne na gorąco, były używane do skutecznej poprawy struktury organizacyjnej i właściwości mechanicznych części.
Typ części robota
Wraz z ciągłą ekspansją obszarów zastosowań robotów i rosnącą dywersyfikacją potrzeb klientów, coraz więcej klientów potrzebuje unikalnych części robotów. Wstitanium zapewnia profesjonalne, dostosowane rozwiązania w zakresie produkcji części tytanowych.
- Silniki
- Czujniki
- prototypy
- Nanosystemy
- Siłowniki
- Urządzenia medyczne robotyczne
- Obudowy, obudowy, rury
- Sprzęt do automatycznej kontroli
- Zaciski
- Efektory końcowe
- Mikrosystemy
- Części manipulatora
Wstitanium stworzyło kompletny system kontroli jakości i przeprowadziło ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie, od zakupu surowców po dostawę produktu. Wprowadzono szereg zaawansowanych urządzeń kontrolnych, takich jak trójwspółrzędna maszyna pomiarowa, analizator widma, mikroskop metalograficzny, tester twardości itp. Urządzenia te mogą przeprowadzać kompleksową kontrolę dokładności wymiarowej, składu chemicznego, właściwości mechanicznych, struktury metalograficznej itp. części ze stopu tytanu.
