Pręty / Sztaby Tytanowe w Konkurencyjnych Cenach W Chinach
Pręty tytanowe, dziedziczące zalety tytanu, odgrywają coraz ważniejszą rolę dzięki swoim unikalnym właściwościom fizycznym i chemicznym oraz doskonałej wydajności. Są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, sprzęt medyczny, przemysł chemiczny, inżynieria morska, artykuły sportowe itp. i stały się ważnym wsparciem dla promowania postępu technologicznego i modernizacji w różnych gałęziach przemysłu.
- Gr.1
- Gr.2
- Gr.3
- Gr.4
- Gr.5
- Gr.7
- Gr.9
- Gr.10
- Gr.11
- Gr.12
- Gr.16
- Gr.17
- Gr.23
- Gr.27
- Gr.29
- Powierzchnia: Piekona lub polerowana
- Twardość Vickersa: 830–3420 MPa
- Kształt: okrągły, kwadratowy, sześciokątny itp.
- Możliwość dostosowania na życzenie
- Koniec: prosty, ścięty, gwintowany
Twoje źródło fabryki prętów tytanowych - Wstitanium
Jako materiał o doskonałych parametrach, pręty tytanowe odgrywają niezastąpioną rolę w wielu dziedzinach, takich jak lotnictwo, sprzęt medyczny, przemysł chemiczny i inżynieria morska. Od cech gatunku tytanu i klasyfikacji typu prętów tytanowych, po złożony proces produkcyjny, po szeroki zakres przypadków zastosowań i przyszłe trendy rozwojowe, każde ogniwo odzwierciedla unikalną wartość i znaczenie prętów tytanowych. Podczas produkcji prętów tytanowych Wstitanium ściśle kontroluje surowce, zaawansowane procesy produkcyjne, kompleksowe kontrole jakości oraz doskonałe zarządzanie pakowaniem i transportem, aby zapewnić wysokiej jakości pręty tytanowe, które spełnią Twoje zróżnicowane potrzeby.
- Norma: ASTM B348 / ASME SB348
- Fazowanie: Dostępne pod kątem 30°, 45° i 60°
- Rozmiar: średnica 6.0-600 mm x długość 1000-6000 mm
- Wymiary: EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
- Certyfikowany: ISO9001:2015 i ISO13485:2016, SGS, TUV
- Tolerancja: H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12
- Wykończenie: Czarny, Jasny polerowany, Surowo toczony, Matowe wykończenie
- Kształt: okrągły, kwadratowy, sześciokątny (A/F), prostokątny, kęs, sztabka, odkuwka
Pręt tytanowy α
Pręt α tytanowy ma dobrą stabilność termiczną i wydajność spawania. Typowy jest Ti-5AL-2.5Sn, który nadal może zachować wysoką wytrzymałość i odporność na utlenianie w temperaturze około 500℃.
Pręt tytanowy α + β
Pręt tytanowy α + β jest najpopularniejszym prętem z Gr5 (Ti – 6Al – 4V). Posiada doskonałe kompleksowe parametry, wysoką wytrzymałość i wytrzymałość na rozciąganie ponad 900 MPa.
Pręt tytanowy β
Pręt β tytanowy, głównie faza β, ma wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i dobrą formowalność. Jest stosowany do produkcji części lotniczych, implantów medycznych i oprawek okularowych.
Pręty tytanowe do zastosowań medycznych
Pręty tytanowe są nietoksyczne, niealergizujące i dobrze kompatybilne z tkankami ludzkimi, co czyni je idealnymi materiałami do produkcji wyrobów medycznych. Są używane do produkcji implantów, takich jak sztuczne stawy, płytki kostne, śruby, obudowy rozruszników serca, stenty naczyniowe itp.
Pręty tytanowe do chemikaliów
Pręty tytanowe charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję i są wykorzystywane do produkcji rurociągów chemicznych, reaktorów, wymienników ciepła, zbiorników magazynowych itp. Pręty tytanowe odgrywają ważną rolę w silnie żrących gałęziach przemysłu chemicznego, takich jak przemysł chloro-alkaliczny, przemysł kwasu siarkowego i przemysł kwasu azotowego.
Pręty tytanowe do zastosowań morskich
Pręty tytanowe są wykorzystywane do produkcji śrub okrętowych, zaworów wody morskiej, wałów śrubowych, kolumn wsporczych platform, konstrukcji ramowych itp. Charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję w wodzie morskiej i wysoką wytrzymałością, a także wytrzymują łączone działanie fal, bryz morskich i korozji w wodzie morskiej.
Pręt kwadratowy tytanowy
Przekrój poprzeczny kwadratowego pręta tytanowego jest kwadratowy. Gdy zachodzi potrzeba wytrzymania dużych sił ścinających i momentów zginających, kwadratowy przekrój poprzeczny kwadratowego pręta tytanowego może zapewnić większy moduł sprężystości przy zginaniu i ścinaniu.
Pręt okrągły tytanowy
Okrągły pręt tytanowy jest najczęstszym kształtem pręta tytanowego, o okrągłym przekroju poprzecznym i dobrej symetrii i właściwościach mechanicznych. Jest często używany do produkcji części wału, takich jak wały silników, wrzeciona obrabiarek itp.
Niestandardowe pręty tytanowe
Dostosowane pręty tytanowe mają średnicę 0.5-400 mm i długość do 3000 mm. Ich produkcja obejmuje kucie, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchni itp., aby zapewnić dokładne wymiary i doskonałą wydajność.
Pręt tytanowy o małej średnicy
Pręty tytanowe o małej średnicy zwykle odnoszą się do tych o średnicy mniejszej niż 10 mm. Mogą być używane do produkcji szpilek, łączników i medycznych małoinwazyjnych narzędzi chirurgicznych, takich jak igły do nakłuwania i mikroskalpele.
Pręt tytanowy o średniej średnicy
Pręty tytanowe średniej średnicy mają na ogół średnicę 10–100 mm i mogą być wykorzystywane do produkcji rurociągów chemicznych, konstrukcji wsporczych reaktorów, wałów napędowych statków i kolumn wsporczych platform wiertniczych.
Pręt tytanowy o dużej średnicy
Pręty tytanowe o dużej średnicy mają średnicę większą niż 100 mm i są stosowane w energetyce jądrowej, inżynierii morskiej, ciężkim sprzęcie itp. Na przykład jako kolumny dużych zbiorników ciśnieniowych, platformy wiertnicze oraz stępki i wały główne dużych statków.
Wstitanium wie, że jakość surowców jest podstawą do określania jakości prętów tytanowych, dlatego ustanowiło surowe standardy i procesy doboru dostawców surowców. Najpierw sprawdź, czy na powierzchni sztabek tytanowych lub kęsów tytanowych nie ma widocznych wad, takich jak pęknięcia, pory, wtrącenia żużla itp.
Następnie przeprowadzana jest analiza składu chemicznego, a zaawansowany sprzęt do analizy widmowej (taki jak spektrometr z bezpośrednim odczytem, spektrometr masowy z plazmą sprzężoną indukcyjnie itp.) jest używany do dokładnego określenia zawartości różnych pierwiastków w surowcach tytanowych. Następnie przeprowadzane są badania właściwości fizycznych, w tym badania twardości, pomiary gęstości itp. Na koniec przeprowadzana jest kontrola struktury metalograficznej. Próbki metalograficzne są przygotowywane poprzez pobieranie próbek, a mikrostruktura surowców tytanowych jest obserwowana pod mikroskopem metalograficznym w celu sprawdzenia wielkości ziarna, jednorodności rozkładu i obecności nieprawidłowych struktur. Jakość struktury metalograficznej bezpośrednio wpływa na właściwości mechaniczne prętów tytanowych. Tylko surowce o strukturach metalograficznych spełniających wymagania mogą wejść do kolejnych ogniw produkcyjnych.
Kucie tytanu dzieli się na kilka etapów. Pierwszym jest ogrzewanie, podgrzewanie wlewka lub kęsa do odpowiedniej temperatury. Różne gatunki stopów tytanu mają różne zakresy temperatur kucia. Podczas ogrzewania stosuje się zaawansowany sprzęt grzewczy (taki jak elektryczny piec grzewczy, gazowy piec grzewczy itp.) i wyposażony jest w wysoce precyzyjny system kontroli temperatury, aby zapewnić równomierne podgrzanie kęsa tytanu do docelowej temperatury, aby uniknąć lokalnego przegrzania lub przechłodzenia.
Po zakończeniu nagrzewania przechodzi on do etapu kucia. Zgodnie ze specyfikacjami i wymaganiami kształtu pręta tytanowego wybierz odpowiedni sprzęt do kucia, taki jak młot do kucia swobodnego, prasa do kucia matrycowego itp. W kuciu swobodnym kształt i rozmiar wlewka tytanowego są zmieniane przez wielokrotne spęczanie i ciągnienie, a jego struktura wewnętrzna jest ulepszana. Na przykład spęczanie rozbija grube oryginalne ziarna i uszlachetnia ziarna. Ciągnienie poprawia opływowy rozkład wlewka tytanowego i poprawia właściwości mechaniczne. W kuciu matrycowym podgrzany wlewek tytanowy jest umieszczany w gnieździe formy, a prasa wywiera nacisk, aby uformować wlewek tytanowy w gnieździe formy, aby uzyskać wlewek pręta tytanowego o pożądanym kształcie i rozmiarze. Kucie matrycowe może wytwarzać pręty tytanowe o złożonych kształtach i wysokiej dokładności wymiarowej.
Przed walcowaniem kuty pręt tytanowy musi zostać poddany wstępnej obróbce, takiej jak czyszczenie powierzchni i prostowanie. Czyszczenie powierzchni ma na celu usunięcie zanieczyszczeń, takich jak zgorzelina i olej, z pręta tytanowego, aby zapobiec przedostawaniu się tych zanieczyszczeń do pręta tytanowego podczas walcowania. Prostowanie ma na celu wyprostowanie wygiętego pręta, aby zapewnić, że można go płynnie walcować przez walcarkę.
Walce walcowni są projektowane i regulowane zgodnie z wymaganiami kształtu i rozmiaru pręta tytanowego, a średnica pręta tytanowego jest stopniowo zmniejszana lub kształt jego przekroju poprzecznego jest zmieniany poprzez wielokrotne przejścia walcownicze. Podczas walcowania parametry takie jak temperatura walcowania, prędkość walcowania i nacisk walca są monitorowane i kontrolowane w czasie rzeczywistym. Na przykład, w miarę postępu walcowania, temperatura pręta tytanowego będzie stopniowo spadać. Gdy temperatura spadnie do określonego poziomu, pręt tytanowy musi zostać ponownie podgrzany, aby zapewnić płynny postęp procesu walcowania i jakość pręta tytanowego. Jednocześnie odkształcenie i dokładność wymiarowa pręta tytanowego są kontrolowane poprzez regulację nacisku i prędkości walca.
Walcowanie na zimno ma na celu przede wszystkim dalszą poprawę dokładności wymiarowej i jakości powierzchni pręta tytanowego na podstawie walcowania na gorąco. Przed walcowaniem na zimno walcowany na gorąco pręt tytanowy jest wyżarzany w celu wyeliminowania utwardzania i przywrócenia plastyczności. Podczas walcowania na zimno, wysokoprecyzyjna walcarka do walcowania na zimno jest używana do stopniowego zmniejszania rozmiaru pręta tytanowego poprzez wielokrotne przejścia walcowania na zimno, a wykończenie powierzchni i dokładność wymiarowa pręta tytanowego są poprawiane poprzez kontrolę naprężenia, smarowanie i inne środki. Podczas procesu walcowania na zimno, rozmiar i jakość powierzchni pręta tytanowego są testowane w czasie rzeczywistym, a parametry walcowania są dostosowywane w czasie, aby zapewnić, że spełniają wymagania jakościowe.
Wytłaczanie
Ekstruzja jest projektowana i produkowana zgodnie z wymaganiami kształtu i rozmiaru pręta tytanowego. W projekcie formy brana jest pod uwagę płynność i odporność na odkształcenia stopu tytanu, a parametry struktury i rozmiaru formy są optymalizowane, aby zapewnić, że pręt tytanowy może być płynnie wytłaczany i uzyskać wymagany kształt i rozmiar.
Wstępnie obrobiony kęs tytanowy umieszczany jest w cylindrze wytłaczającym, a ciśnienie jest przykładane przez pręt wytłaczający, aby wytłoczyć kęs tytanowy z otworu matrycy formy. W wytłaczaniu kluczowe jest kontrolowanie parametrów, takich jak temperatura wytłaczania, prędkość wytłaczania i siła wytłaczania. Zbyt wysoka temperatura wytłaczania spowoduje silne utlenianie na powierzchni pręta tytanowego i grube ziarna. Zbyt niska temperatura wytłaczania zwiększy siłę wytłaczania i łatwo spowoduje wady, takie jak pęknięcia. Wstitanium kontroluje temperaturę wytłaczania w odpowiednim zakresie, precyzyjnie kontrolując system ogrzewania i układ chłodzenia.
Obróbka cieplna
Obróbka cieplna jest kluczową technologią optymalizacji wydajności prętów tytanowych. Zmienia ich wewnętrzną strukturę, aby spełnić różne wymagania aplikacji. Wyżarzanie eliminuje naprężenia, rafinuje ziarna i poprawia plastyczność i wytrzymałość prętów tytanowych. Obróbka hartowania i starzenia znacznie poprawia wytrzymałość i twardość prętów tytanowych, umożliwiając im odgrywanie wysokiej wydajności w przemyśle lotniczym, produkcji maszyn wysokiej klasy i innych dziedzinach. Obróbka roztworowa może zwiększyć rozpuszczalność elementów stopowych i poprawić kompleksowe właściwości mechaniczne.
W obróbce cieplnej precyzyjna kontrola parametrów, takich jak temperatura, czas i szybkość chłodzenia, ma kluczowe znaczenie. Różne rodzaje stopów tytanu (takie jak α, β i α+β) wymagają różnych technologii obróbki cieplnej ze względu na różnice w strukturze fazowej.
Obróbka powierzchniowa
Obróbka powierzchniowa ma na celu poprawę jakości powierzchni prętów tytanowych poprzez obróbkę mechaniczną. Typowe metody obejmują szlifowanie, polerowanie i toczenie CNC. Szlifowanie jest głównie stosowane w celu usunięcia defektów, takich jak zgorzelina, zadziory, zarysowania na powierzchni prętów tytanowych, aby powierzchnia była gładsza.
Poprzez toczenie, frezowanie itp., rozmiar i kształt prętów tytanowych są precyzyjnie obrabiane. Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał narzędzia, prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania itp. Ponieważ stop tytanu ma słabą obrabialność, łatwo jest uzyskać hartowanie, poważne zużycie narzędzi i inne problemy. Wstitanium wykorzystuje zaawansowane materiały narzędziowe (takie jak narzędzia węglikowe, narzędzia ceramiczne itp.) i zoptymalizowane parametry skrawania w celu zmniejszenia siły skrawania i ciepła skrawania oraz poprawy dokładności obróbki i jakości powierzchni. Polerowanie ma na celu dalszą poprawę połysku i wykończenia powierzchni pręta tytanowego. W przypadku niektórych prętów tytanowych o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni, takich jak pręty tytanowe do urządzeń medycznych lub pręty tytanowe do dekoracji, stosowane będzie polerowanie mechaniczne, polerowanie elektrolityczne lub polerowanie chemiczne.
Kontrola jakości
Kontrola dokładności wymiarowej jest ważną częścią zapewniania, że pręty tytanowe spełniają wymagania projektowe. Wstitanium używa różnych precyzyjnych przyrządów pomiarowych do kontroli wymiarów prętów tytanowych. Do wymiarów liniowych, takich jak średnica i długość, stosuje się suwmiarki noniuszowe, mikrometry, dalmierze laserowe itp. Suwmiarki noniuszowe i mikrometry nadają się do precyzyjnego pomiaru mniejszych wymiarów i mogą być dokładne do 0.01 mm lub nawet więcej. Dalmierze laserowe nadają się do szybkiego pomiaru większych wymiarów długości i mają zalety wysokiej dokładności pomiaru i szybkiej prędkości pomiaru.
Kontrola właściwości mechanicznych
Kontrola właściwości mechanicznych jest kluczowym wskaźnikiem oceny jakości prętów tytanowych. Wstitanium przeprowadza głównie testy rozciągania, testy twardości i testy udarności. Testy rozciągania służą do określania właściwości mechanicznych prętów tytanowych, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i wydłużenie. Testy udarności służą do określania wytrzymałości na uderzenia prętów tytanowych, czyli zdolności materiałów do opierania się uszkodzeniom pod wpływem obciążeń udarowych.
Badanie struktury metalograficznej
Badanie struktury metalograficznej może intuicyjnie odzwierciedlać wewnętrzną strukturę prętów tytanowych, co ma ogromne znaczenie dla oceny jakości i wydajności prętów tytanowych. Wstitanium wykorzystuje mikroskopy metalograficzne i mikroskopy elektronowe do badania struktury metalograficznej. Pod mikroskopem metalograficznym obserwuj wielkość ziarna, kształt, rozkład oraz czy występują wady, takie jak segregacja, wtrącenia i pęknięcia pręta tytanowego. Zgodnie z różnymi gatunkami stopów tytanu i standardowymi wymaganiami oceń, czy wielkość ziarna spełnia wymagania.
Pręty tytanowe są popularne ze względu na swoje doskonałe właściwości. Ich gęstość wynosi zaledwie 4.51 g/cm³, co stanowi około 60% gęstości stali, ale mają taką samą wytrzymałość jak stal o wysokiej wytrzymałości. Ta „lekka i wytrzymała” właściwość sprawia, że są idealnym wyborem w dziedzinie lotnictwa i kosmonautyki, w której ważny jest ciężar. Jednocześnie pręty tytanowe mają doskonałą odporność na korozję i są stabilne w różnych środowiskach korozyjnych, takich jak woda morska, wilgotna atmosfera i kwasy utleniające. Mają znaczące zalety w dziedzinie inżynierii morskiej i przemysłu chemicznego. Ponadto tytan ma również dobrą biokompatybilność, jest nietoksyczny, niemagnetyczny i nie wywołuje reakcji alergicznych. Może być bezpiecznie wszczepiany do organizmu ludzkiego i jest wysokiej jakości materiałem do produkcji wyrobów medycznych. Wstitanium kompleksowo i dogłębnie analizuje odpowiednią wiedzę na temat prętów tytanowych, od gatunku tytanu i rodzaju prętów tytanowych po proces produkcyjny itp., aby przedstawić Ci kompletny system wiedzy na temat prętów tytanowych.
