Serviços de válvulas de titânio fundidas sob medida na China

Com suas diversas opções de graus de titânio, diversos tipos de válvulas e tecnologia de fabricação avançada, a Wstitanium lançou uma série de válvulas de titânio de alta qualidade para vários campos industriais.

Fábrica de Válvulas de Titânio Fundido Poderoso - Wstitanium

As válvulas de titânio fundido Wstitanium demonstraram vantagens significativas em diversas condições de trabalho complexas e adversas. Em termos de materiais e desempenho, com as propriedades químicas e físicas únicas do titânio, elas se destacam pela resistência à corrosão, alta resistência e leveza, bem como desempenho em altas e baixas temperaturas, proporcionando garantia confiável para a operação estável de equipamentos essenciais em diversos setores.

Graus de titânio para válvulas de fundição

Ao Titânio Fabricamos válvulas de titânio fundido para você, com diversas opções de ligas disponíveis. Cada liga é adequada para diferentes aplicações devido à sua composição química e características de desempenho únicas.

O Grau 1 é um titânio puro de baixa resistência e alta plasticidade, com alta pureza de >99.5% e baixo teor de impurezas. É amplamente utilizado na fabricação de peças de válvulas que não exigem alta resistência, mas apresentam requisitos de resistência à corrosão e conformação, como o corpo e a tampa de válvulas de pequeno porte.

O titânio grau 2 também é titânio puro industrial, e sua resistência é ligeiramente superior à do grau 1. Possui boa resistência à corrosão e é estável em diversos meios corrosivos. É frequentemente utilizado na fabricação de componentes essenciais de válvulas, como sedes e núcleos, para garantir o funcionamento confiável em ambientes complexos.

O grau 5 é a liga de titânio do tipo α + β mais amplamente utilizada, com alumínio (Al) e vanádio (V) como principais elementos de liga. A adição de alumínio melhora a resistência e a estabilidade térmica da liga, enquanto o vanádio melhora o desempenho de processamento e a tenacidade da liga. O grau 5 apresenta alta resistência, boa tenacidade e plasticidade, além de excelente resistência à corrosão e propriedades de soldagem. Válvulas fundidas grau 5 são amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial, petroquímica, construção naval e outras que exigem desempenho de válvula extremamente alto. Por exemplo, no sistema de controle de combustível de motores de aeronaves, em dutos de alta pressão em petroquímicas, etc.

O Grau 7 é baseado em titânio puro com 0.2% de paládio (Pd) adicionado. A adição de paládio melhora significativamente a resistência à corrosão do titânio em ácidos redutores. Por exemplo, em meios ácidos redutores, como ácido clorídrico e ácido sulfúrico, o Grau 7 apresenta melhor resistência à corrosão do que o titânio puro.

O Grau 12 contém molibdênio (Mo) e níquel (Ni) e apresenta bom desempenho em resistência à corrosão por frestas e corrosão sob tensão. Em fluidos contendo cloretos, as válvulas fundidas Grau 12 garantem eficazmente o funcionamento normal das válvulas e são frequentemente utilizadas nas indústrias petroquímica, marítima e outras.

Tipos de válvulas de titânio fundido

A Wstitanium fabrica uma grande variedade de válvulas de titânio fundido que podem atender às diversas necessidades de diferentes campos industriais.

Válvula de esfera de titânio

Válvula de esfera é um tipo comum de válvula que abre e fecha girando a esfera. Em indústrias como petroquímica e transporte de gás natural, as válvulas precisam ser abertas e fechadas com frequência para controlar o fluxo do fluido. As válvulas de esfera de titânio respondem rapidamente às instruções de operação e seu bom desempenho de vedação pode prevenir eficazmente o vazamento do fluido.

Válvula globo de titânio

A válvula globo fecha a válvula encaixando o disco da válvula na sede da válvula e tem a função de regular o fluxo e cortar o fluido. Na indústria química, muitas vezes é necessário controlar com precisão o fluxo do fluido. As válvulas globo de titânio podem atender a essa demanda ajustando a abertura do disco da válvula. As válvulas globo fundidas Wstitaniuc possuem boa vedação e alta precisão de ajuste.

Válvula de retenção de titânio

A função da válvula de retenção é impedir o refluxo do fluido, permitindo que o fluido flua apenas em uma direção. Por exemplo, em um oleoduto, uma válvula de retenção de titânio pode impedir o refluxo do óleo, garantir o bom andamento do processo de transporte e proteger bombas, compressores, etc., do impacto do fluido de refluxo.

Válvula de gaveta de titânio

O disco da válvula gaveta é perpendicular à direção do fluxo do fluido, e a válvula é aberta e fechada elevando e abaixando a haste da válvula. Em algumas situações com baixos requisitos de resistência ao fluido, como em grandes sistemas de tubulação de vapor, as válvulas gaveta de titânio podem reduzir a resistência ao fluxo de vapor. Ao mesmo tempo, seu bom desempenho de vedação garante que o vapor não vaze.

Válvula borboleta de titânio

A placa borboleta em forma de disco na válvula borboleta gira em torno do eixo da válvula para abri-la e fechá-la. As válvulas borboleta de titânio atendem às necessidades de tubulações de grande diâmetro em áreas como abastecimento de água urbano e tratamento de esgoto, que exigem menor resistência ao fluxo e desempenho rápido de abertura e fechamento. Sua resistência à corrosão garante uma operação estável a longo prazo.

Válvula macho de titânio

A válvula macho de titânio controla a entrada e saída do fluido, bem como a vazão, girando o corpo do macho. Ela utiliza a resistência à corrosão, alta resistência mecânica e alta temperatura dos materiais de titânio. É adequada para ambientes agressivos, como as indústrias química, marítima e farmacêutica. Funciona de forma estável em ácidos, álcalis, sais e meios de alta temperatura para obter interceptação ou regulagem precisa.

Válvulas de titânio fundido

O titânio utiliza avançados carcaça de investimento Válvulas de titânio. Esta tecnologia produz peças fundidas de válvulas de titânio com alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície e formatos complexos, atendendo aos rigorosos requisitos de diversos setores industriais.

Modelo de cera

De acordo com os desenhos de projeto da válvula, utilize um software de projeto auxiliado por computador (CAD) para realizar a modelagem tridimensional. Leve em consideração as características estruturais e os requisitos de precisão dimensional da válvula e otimize o projeto do modelo, como a definição adequada do filete de fundição e do ângulo de inclinação. A Wstitanium utiliza pó especial de zircão ou pó de coríndon como agregado refratário e os mistura com ligantes como sol de sílica para preparar o revestimento da superfície. Mergulhe o modelo de cera no revestimento da superfície para que sua superfície seja uniformemente revestida com uma camada de revestimento. Coloque a concha preparada em uma caldeira de desparafinação a vapor ou em um tanque de água quente para tratamento de desparafinação, de modo que seja aquecida, derretida e flua para fora da concha. Em seguida, coloque a concha em um forno de torrefação de alta temperatura para torrefação, e a temperatura de torrefação geralmente fica entre 900°C e 1100°C.

Derretendo e Derramando

A Wstitanium utiliza um avançado forno a arco consumível a vácuo (VAR) para fundir ligas de titânio. O forno a arco consumível a vácuo utiliza o arco gerado entre o eletrodo consumível e o cadinho de cobre resfriado a água para fundir as matérias-primas da liga de titânio e formar um líquido de titânio de alta qualidade. A carcaça é pré-aquecida a uma determinada temperatura (geralmente 800°C – 1000°C) e, em seguida, o líquido de titânio é rapidamente despejado na carcaça. Durante o processo de vazamento, um sistema de vazamento inferior ou lateral é utilizado para garantir que o líquido de titânio preencha a cavidade da carcaça de forma suave e rápida, evitando defeitos como turbulência e incorporação de ar. Ao mesmo tempo, a velocidade e a quantidade de vazamento são controladas para garantir a precisão dimensional e a qualidade interna da peça fundida.

Tratamento térmico

Após o vazamento, aguarde o resfriamento da peça fundida à temperatura ambiente. De acordo com os diferentes graus de titânio e os requisitos de uso da válvula, a peça fundida é tratada termicamente adequadamente. Os processos comuns de tratamento térmico incluem recozimento, solubilização e envelhecimento. O recozimento pode eliminar tensões residuais no interior da peça fundida e melhorar a uniformidade da organização e o desempenho. O tratamento de solubilização pode dissolver completamente os elementos de liga na matriz e melhorar a resistência e a tenacidade das peças fundidas. O tratamento de envelhecimento melhora ainda mais a resistência e a dureza das peças fundidas, precipitando as fases de reforço. Por meio de um tratamento térmico adequado, as válvulas de titânio fundido podem atingir as melhores propriedades mecânicas e desempenho.

Acabamento

Para melhorar ainda mais a resistência à corrosão e a qualidade da superfície das válvulas de titânio fundido, a Wstitanium oferece uma variedade de opções de tratamento de superfície. Por exemplo, o tratamento de passivação forma uma densa película de passivação na superfície da peça fundida para aumentar sua resistência à corrosão. O polimento, utilizando polimento mecânico, polimento eletrolítico e outros métodos, permite que a superfície da peça fundida atinja o acabamento desejado, atendendo a alguns cenários de aplicação com altos requisitos de qualidade de superfície. O jateamento de rebarbas, incrustações de óxido e outros resíduos de fundição melhora a rugosidade da superfície, a resistência à fadiga e a resistência à corrosão.

Inspeção de qualidade

A inspeção visual e a inspeção por instrumentos ópticos são combinadas para realizar uma inspeção completa da aparência de válvulas de titânio fundido. A inspeção inclui rugosidade da superfície, precisão dimensional e a presença de defeitos como rachaduras, furos de areia e poros. Para válvulas com altos requisitos de qualidade de superfície, um microscópio também é utilizado para inspeção microscópica para garantir que a qualidade da superfície atenda aos requisitos padrão.

Inspeção de dimensão

Instrumentos de medição de três coordenadas, paquímetro, micrômetro, etc., são utilizados para medir as principais dimensões da peça fundida. Os resultados da medição são comparados com os desenhos de projeto para garantir que o desvio dimensional esteja dentro da faixa de tolerância especificada. Para algumas válvulas com formatos complexos, a tecnologia de medição digital, como a medição por escaneamento a laser, também é utilizada para medir e analisar com precisão o formato e o tamanho de toda a peça fundida.

Teste não destrutivo

Os ensaios não destrutivos comumente utilizados incluem ensaios radiográficos (RT), ensaios ultrassônicos (UT), ensaios de partículas magnéticas (MT), ensaios de penetração (PT), etc. Os ensaios radiográficos podem detectar defeitos como poros, inclusões, cavidades de contração, etc. em peças fundidas; os ensaios ultrassônicos são usados principalmente para detectar trincas internas, delaminação e outros defeitos; os ensaios de partículas magnéticas são adequados para detectar defeitos ferromagnéticos superficiais e próximos à superfície; e os ensaios de penetração são usados para detectar defeitos de abertura superficial. Através da aplicação abrangente de uma variedade de métodos de ensaios não destrutivos, a qualidade interna das válvulas de titânio fundido é garantida como confiável.

Propriedades mecânicas

Incluindo ensaios de tração, impacto, dureza, etc. Por meio de ensaios, obtém-se a resistência à tração, o limite de escoamento, o alongamento, a tenacidade ao impacto, a dureza e outros indicadores de desempenho mecânico da peça fundida, garantindo que a mesma atenda às normas e aos requisitos de projeto relevantes. Para algumas válvulas com aplicações especiais, também serão realizados ensaios de propriedades mecânicas em alta temperatura e em baixa temperatura para avaliar o desempenho da válvula sob condições extremas de trabalho.

As válvulas de esfera, globo, borboleta, retenção e gaveta de titânio fundido da Wstitanium atendem aos diversos requisitos funcionais de diferentes indústrias para controle de fluxo, corte, prevenção de refluxo, etc. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial e o crescimento contínuo da demanda por válvulas de alto desempenho, a Wstitanium continuará investindo recursos em pesquisa e desenvolvimento de materiais, inovação tecnológica e otimização de projetos. A Wstitanium busca aprimorar continuamente o desempenho dos tipos de titânio existentes, aprimorar ainda mais a precisão e a eficiência da fundição e desenvolver mais tipos de válvulas que atendam às necessidades de campos industriais emergentes.